设备维护保养指导书.doc

(完整版)设备维护保养指导书
设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：
一:设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
二： 坚持使用和维护相结合原则 操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好)；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障)；“润滑五定"指的是定人、定期、定质、定量、定点.
三：坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率.要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化.
四： 设备维护的要点   
4。1 操作工作实行设备维护保养负责制：     
4。1。1 单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。     
4.1。2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制.     
4.1.3 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名、维护内容、维护时间。   
4。2 维护保养责任者有下列职责：     
4。2。1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者,立即处理。     
4。2.2 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油,保持油路畅通。     
4。2。3 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁,无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。     
4.2.4认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。
       五:设备的分类分级维护保养  
5.1设备的维护保养可参考如下分类规定:
5.1。1每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理。下班前清扫、擦拭设备.
5。1。2周末维护:要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。
5.1.3定期维护：一般需要专业维修人员的辅导和配合，内容如下：
——按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等,彻底清洗，擦拭设备内外。
--检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。
-—由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置。
——设备通过定期维护保养后,必须达到:内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常.
  5.1 设备按三级维护保养责任制。
5.1.1日常保养中的日常维护保养（简称日保)：包括每班维护和周末维护     
5。1。2一级保养：以操作者为主,维修人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检修,目的是减少设备有形磨损，消除隐患,为完成生产任务提供保障，设备每月做一次一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。     
5。1.3二级保养:以维修人员为主，操作者参加,是设备磨损的一种补偿形式，是以维持设备的技术状态为主的检修形式.二级保养以维修工人为主,设备每半年做一次二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。     
5.1。4 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修,根据点检的预修计划，进行定量维修。   
5.2 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
六: 设备维护规程的编制    
6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善.     
6。1.1 每种设备都应有维护规程。     
6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。   
6.2 设备维护规程，应包括如下内容:    
  6.2.1 设备的主要技术性能参数表。     
6。2。2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图,便于掌握设备的工作原理。     
6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。     
6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。
6。2。5设备在运行中的安全注意事项。     
6.2.6 设备易损件更换和报废标准。     
6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。   
6.3 设备维护规程的编制：          
6。3。1 在用设备尚无设备维护规程,应逐台限期由设备所在部门负责编写.     
6。3.2 生产工艺改变，设备参数变更，工艺部应在工艺改变前一个月通知设备管理，及时对规程进行修订。     
6。3.3 操作、维修人员在实践中,发现有不妥和失误之处及时向设备管理员反映,设备管理员应立即深人现场察看，进行修改。    
七．设备维护规程的贯彻与执行   
7.1 维护规程的贯彻与执行,是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。   
7.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。   
7。3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。   
7。4 设备管理员要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间主管汇报,严肃处理.

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