危害岗位操作规程15篇.docx
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1、危害岗位操作规程15篇【第1篇】井下水泵司机职业危害岗位操作规程 (一)职业危害因素 在开启水泵工作过程中,产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害,可造成听力下降。 (二)操作规程 1、操作人员必须经过培训且考试合格后,持证上岗。 2、严格按步骤启、停水泵,及时进行巡检和日常维护,填写好各种记录。 3、严格执行交接班制度。 (三)防护措施 1、正确配戴、使用防噪耳塞,定期更换。 2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。 3、加强机械设备维护、检修,避免机械部件松动,减少噪声。 【第2篇】筛选工职业危害岗位操作规程 (一)职业危害因素 在筛选过程中,产生的职业危害因素
2、主要有煤尘、噪音。对人体的危害,可造成尘肺病、听力下降。 (二)操作规程 1、作业人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。 2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。 3、作业人员要经常进行洒水,不断进行卫生清理,保持作业地点清洁、干净。 4、不定时检查喷雾、除尘设施使用情况,发现问题要及时处理解决,保证设施正常使用。 (三)应急措施: 1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。 2、加强洒水降尘,降低空气中的粉尘浓度。 3、工作人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。 (四)防护措施 1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换
3、;做好个人防护。 2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。 3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。 4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。 【第3篇】瓦斯检查工职业危害岗位操作规程 (一)职业危害因素 在瓦斯测量过程中,存在的职业危害因素主要有煤尘、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷。对人体的危害,可造成尘肺病、急性化学毒物中毒。 (二)操作规程 1、巡检途中严格按照既定路线,到达待测点后检查周围有无车辆,顶板、煤帮支护情况等项目。 2、检查所携带的各类仪器、仪表是否完好。 3、清洗气室,微读基线回零;检查瓦斯:挤压气球,取顶板气体,调动
4、微调读出数;检查二氧化碳:取底板气体,读出瓦斯数值,拔掉辅助管,读出混合数值,得出浓度。 4、及时填写瓦检手册及牌板。 (三)应急措施: 1、发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。 2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。 3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。 (四)防护措施 1、
5、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。 2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。 【第4篇】电(气)焊工职业危害岗位操作规程 (一)职业危害因素 在焊接、切割工件过程中,产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害,可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。 (二)操作规程 1、施工人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。 2、准备工作要认真仔细,气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。 3、防护用具穿戴整齐,消防器材(灭火器、水管、防火沙)准备齐全,氧气、乙炔瓶间距不得小于
6、10m。 4、电焊机接火时,严格执行停送电制度,严禁带电作业。 5、结束任务,关掉电源、阀门,清理施工现场杂物,施工地点不得留有火源。 (三)防护措施 1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套,做好个人防护。 2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。 3、一旦发生事故立即送往医院治疗。 【第5篇】爆破工职业危害岗位操作规程 (一)职业危害因素 在爆破过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、矽尘、硫化氢、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、急性化学毒物中毒。 (二)操作规程 1、爆破工必须经过培训,考试合格,持证上岗。 2、
7、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度;按规定使用水泡泥,炮眼封泥填满封实。 3、装药前,检查施工空间支护是否完好,炮眼是否清净,瓦斯浓度不超过1.0%,洒水降尘。 4、爆破前,按规定保护好设备,布设警戒站岗人员,按规定连线,接到起爆命令,发出起爆信号后等5s后再起爆。 5、爆破结束,待炮烟散尽后,检查顶板支护、瓦斯、有无落炮、拒爆、残爆,如正常及时洒水降尘。 (三)应急措施: 1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏
8、按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。 2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。 3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。 (四)防护措施 1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。 2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。 3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。 4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。 【第6篇】提升机司机职业危害岗位操作规程 (一)职
9、业危害因素 在提升过程中,产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害,可造成听力下降。 (二)操作规程 1、持证上岗,严格执行交接班制度和巡回检查制度。 2、提升设备处于完好状态,安全保护装置齐全可靠。 3、提升信号清晰,监视器清楚,各种仪表正常。 4、遵守煤矿安全规程及操作规程的有关规定,按操作顺序启、停提升机。 (三)防护措施 1、正确配戴使用防噪耳塞,定期更换。 2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。 3、加强机械设备维护、检修,避免机械部件松动,减少噪声。 【第7篇】采掘电工职业危害岗位操作规程 (一)职业危害因素 在维护设备过程中,产生的职业危害因素主要有煤
10、尘、一氧化碳、瓦斯等。对人体的危害,可造成尘肺、急性化学毒物中毒。 (二)操作规程 1、采掘电工必须经过培训且考试合格后,持证上岗。 2、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构及原理,安装、检修及维护操作时要按操作规程进行作业。 3、检修、运输和移动设备前,注意观察现场情况,确保人身和设备安全。正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 4、严格执行停送电制度。 (三)防护措施 1、正确配戴使用防尘口罩、绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。 【第8篇】刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程 第一节 适用范围 第一条 本章
11、适用于公司井下刮板输送机、转载机、胶带输送机的操作。 第二节 上岗条件 第二条 刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机必须熟悉掌握输送机的性能及构造原理、喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。 第三节 安全规定 第三条 各个转载点必须安装喷雾装置,压力不得小于0.7mpa,转载点喷雾符合设计要求,不得任意拆除。 第四条 转载点落差应小于0.5m,若超过0.5m,必须安装溜槽或导向板。 第五条 喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾压力。 第
12、六条 喷嘴等设施必须保持完好,喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。 第七条 检修喷雾管路时,必须采取喷雾闭锁措施。 第八条 备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞,更换前清洗干净。 第九条 启动刮板输送机、转载机、胶带输送机时,必须打开转载喷雾,喷雾要实现降尘雾化效果,无水或喷雾装置损坏时必须停机。 第十条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下,不准开启喷雾降尘。 第十一条 转载停止运转后,必须立即关闭喷雾装置。 第十二条 在产生粉尘时,必须佩戴防尘口罩。 第十三条 在产生噪声的作业地点,在不影响安全的情况下,佩戴耳塞。 第四节 操作顺序 第十四条 开工前要认真检查喷雾装置是否完好,喷雾管路是否有跑
13、、冒、滴、漏等现象,喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。 第十五条 对机头、机尾附近进行喷雾洒水。 第十六条 各转载点运转时,来煤后及时打开喷雾降尘装置。 第十七条 产生职业危害时,佩戴防尘口罩和耳塞。 第十八条 班中停止运转时,关闭喷雾装置,摘下个体防护用品。 第十九条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下,关闭喷雾装置。 第二十条 本班工作结束后,将机头、机尾,各机械、电气设备附近的浮煤清扫干净,待转载点的煤(岩)全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并检查个体防护用品是否完好。 第二十一条 换班时,和接班人员说清当班遗留问题。 【第9篇】胶带输送机司机职业危害岗位操作规程 (一)职
14、业危害因素 在输送煤矸过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、噪声。对人体的危害,可造成尘肺病、听力下降。 (二)操作规程 1、接班后对胶带机、胶带和接头、信号、综合保护及消防设施的完好情况进行检查,办好交接班手续。 2、启动前先发信号联系,待接到反馈信息,确认安全无问题后再启动。打开喷雾。 3、运行中注意:听各传动、转动部位的声音,摸设备的振动情况,观察煤量的大小、有无大块煤矸及其他杂物。 4、设备干净整洁,底板无积水、积尘、杂物,设备、设施上架,实现零落地。 (三)应急措施: 1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。 2、加强洒水,降低空气中的粉尘浓度。 3、参与
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