仪表校验安全操作规程.doc
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1、仪表校验安全操作规程1.上班时应检查校验台、动力源的情况,安全防护装置应完好,然后才允许操作。2.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时,应遵守该设备的操作规程,试验时应注意力集中,不得擅自离开,应随时观察产品试验情况,作好记录。3.使用油料或其它溶剂进行清洗时,要打开通风设备,注意周围火源,操作人员不得离开。用完后应将剩余溶剂封装好,按易燃易爆品存放制度保管存放。4.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。电热设备应确定专人看管。5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备,要注意观察,防止汞被抽出。耐压试验场地需有防护隔板,以防试验时发生意外。6.仪表所需电源超过安全电
2、压时,须有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料,查明各处无误后方允许开始试验。8.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。9.任何正在使用的仪表 , 换表时要有检修合格证 , 否则禁止使用。10停止运转的仪表或现场仪表拆除 , 必须经生产车间记录在案 , 以防操作工误操作造成事故。仪表维修安全操作规程1.检修或排除故障时 , 须与岗位的主操作人联系 , 并研究安全措施 , 密切配合。对重要环节 , 联锁控制系统危及停车者 , 须与 车间和调度联系后方可进行工作。2.处理自动控制系统故障时 , 其联锁部分须经操作人切除联锁 ,
3、将调节器由“自动”切至“手动”, 然后将变送器运算单元、 记录仪和报警单元停电、停气 , 但不得将调节器停电、停气 , 以保证 “手动”正常工作。3.若确定故障是出自调节器或执行机构本身 , 按前项规定的程序处理完毕 , 即让操作工进行现场手动操作 , 然后进行故障排除。4.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚 , 端子号与图纸全部相符 , 方可进行处理。故障处理前要做好安全准备 , 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准 , 并研究好方案 , 方可施工。5.正常维修或进入控制盘时 , 必须精心操作 , 轻拿轻放 , 轻推轻拉 , 不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。
4、正常开车时严禁敲击 , 防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。6.拆装仪表对 .各种带压、带料管线、阀门处理时 , 必须关掉仪表阀门放掉压力 , 卸尽物料以后方能拆装 , 拆装时均应该在侧面。处理现场问题时 , 所有管线应该按有压对待。7.如发现仪表运行异常 , 尚未查出原因时 , 仪表又自行恢复工作 , 必须查出原因方可使用 , 否则禁用。若该表直接威胁生产 , 又不能停表 , 要与生产总调度联系。8.检修仪表要做好仪表防冻工作 , 防止仪表管线冻坏造成事故。9.检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必须两人 ( 一人监护 ) 作业 , 并应在停气吹洗之后进行。要动火时 , 必须办理动火手续 ,
5、 并在监护人员监护下进行工作。 10.在蒸气系统进行工作时 , 应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时 , 严禁油脂、烟火。仪表安装安全操作规程1.安装现场仪表 , 须两人以上作业。 2.拆卸有碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时 , 必须在清洗置换合格后方准施工。3.严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。 4.装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时 , 应遵守有关设备的安全技术操作规程。5.电炉、烘箱及其他加热设备周围 , 严禁堆放易燃易爆物品。夜间操作须有两人操作。 6.电源及其他布线应符合图线要求 , 不得任意更改 , 确需更改时, 要经有关部
6、门同意。7.离开工作岗位时 , 须切断电源及有关其他能源。电气设备严禁安装在阔门和管线下面 , 防止因滴漏损坏设备。计量安全技术操作规程1.仪器室禁止非工作人员进入 , 在入口处应悬挂通知。2.仪器室钥匙由专人保管 , 工作开始前打开 , 工作完毕后锁好。3.精密计量器具应避免产生碰击、振动、灰尘和温度的剧烈变化 , 仪器室内不准奔跑、高声呼唤、摔门、开窗、吸烟。4.计量器具严防锈蚀 , 不准用于直接接触器具、量块、仪器研磨工作面和光学仪器镜头。应保持室内相对干燥。室内不准进餐。 5.操作仪器前应先检查电气线路是否正常 , 严禁用导线直接插入柜内。6.所有计量器具 , 都应指定专人保管、保养
7、( 基准组检块 , 基准组角度量块应由室负责人保管 ), 每周进行一次检查保养 , 每月进行一次大清洗。 7.仪器使用完后应解除一切负荷 ( 如紧固机械放松、弹簧松开及被测件松开等 ) 。 8.精密仪器的调整和修理必须由专人负责 , 其他人员严禁对精密仪器进行拆卸、调整和修理。9.清洗计量器具应不用易燃材料 ( 如航空汽油 , 水乙醇等 ), 如必须使用易燃、有害溶剂需特批 , 选择良好通风条件 , 保证不发生事故。溶剂应由专人负责和妥善保管 , 领取不得超过当日用量。 10.工作台及局部照明灯不得超过 36V 。 11.对危险化学物品的计量工作 , 应遵守该产品的安全技术操作规程。12.计量
8、器具应按上级规定定期校验。放射源及核仪表的管理规程一 、范围为实现密封放射源核仪表的安全使用,确保接触密封放射源核仪表的员工及社会公众的健康与安全,依据中华人民共和国放射性污染防治法、密封放射源核仪表环境影响报告书,根据公司实际情况,制定本规定。本规定适用于公司内安装、使用、维护、检测密封放射源核仪表的单位和有关工作人员。二、原则必须认真执行中华人民共和国放射性污染防治法和“安全第一、预防为主”的安全工作方针,落实“谁使用,谁负责”的原则,积极做好放射性危害的预防管理工作。做到“防护最优化,剂量最小化”。三、建立密封放射源核仪表档案密封放射源核仪表档案内容:1.放射源的出厂检验合格证书;2.放
9、射源的出厂编号,国家编号;3.一源二照:正、侧两张照片;4.密封放射源核仪表环境影响报告表;5.供货厂家资料;6.密封放射源核仪表统计、分布表;7.密封放射源核仪表定期检测记录;8.密封放射源核仪表维修记录。9.操作人员个人健康档案内容:(一) 操作人员个人情况登记表;(二) 接触密封放射源核仪表前的体检表;(三) 操作人员年度体检表;四、密封放射源核仪表管理1.管理、维护、使用密封放射源核仪表的人员应经过专门培训后,方可参加密封放射源核仪表的管理、维护、使用工作;2.必须由有密封放射源核仪表安装资格的人员进行安装;3.由计控室负责管理、维护与检修,并定期进行检查;4.密封放射源核仪表现场必须
10、有明显、醒目的警示、警告标志,密封放射源核仪表必须加装防盗保护罩;5.不经管理人员同意、未能采取有效的安全防护措施,任何人不得擅自进入源库储存间内。6.生产现场的密封放射源核仪表由所在车间负责看管,建立巡视检查制度,每天巡视检查核仪表不少于2次。无关人员不得靠近;7.密封放射源核仪表系特殊的计量、测量装置,不经特别许可和采取有效的安全防护措施,任何单位和个人不得擅自拆、装、运输、关闭或打开射源。8.检修前应编好检修计划,制定检修方案,准备好备件、工具、器材和用料,尽可能减少放射源现场的操作、滞留时间。9.管理人员要注意密封放射源核仪表的使用期限,在使用期满前3个月提出专项报告,做购置准备;10
11、.密封放射源核仪表管理人员应及时与生产厂家联系进行退出生产现场的放射源的回收工作。五、密封放射源核仪表安全使用1.密封放射源核仪表经验收合格后交付车间使用,所在车间应作到 责任到人;2.使用单位应组织本单位员工学习密封放射源核仪表安全使用知识,进行安全防护教育。3.经常了解放射源使用、性能(活度)变化情况,发现问题及时报告主管部门。4.加强巡视、检查,确保在线核仪表安全运行。及时纠正违犯放射源管理规定的行为。5.放射源若发生丢失、被盗等重大事故时,应立即向安全环保、公安机关和管理部门报告,同时设立警戒线,保护好事故现场。6.正确佩带个人剂量计。个人剂量计严禁随意打开。7.在超剂量接触射源工作时
12、,应轮换操作,事后对人体、工具、现场场地进行严格检查、清洗以防止污染。六、密封放射源核仪表的检测1.每年定期对放射源进行专项检查。主要检查:警示标志、现场安全防护措施、检测工具、防护用品完好性等。2.定期对射源进行剂量测试,若发现问题要及时上报并采取处理措施。七、操作人员个人防护1.从事密封放射源核仪表管理、使用、维护工作的员工,上岗前必须到指定的进行体检,合格者才能从事密封放射源核仪表管理、使用、维护工作。2.凡上岗工作满一年者,应到指定的医疗机构进行一次全面医学检查,建立人个健康档案,每次检查结果要及时存档。3.凡从事密封放射源核仪表管理、使用、维护工作的员工,工作时必须戴好专用的、合格的
13、防护帽、防护眼镜、防护手套、穿好防护服、绝缘鞋。八、应急预案(一)密封放射源核仪表损坏、泄露1、发现密封放射源核仪表损坏、泄露时,立即报告计控室、安全环保处和后勤保卫处;2、现场封锁隔离线应距离密封放射源核仪表安装位置10米以上;3、接到密封放射源核仪表损坏报告后,计控室应立即安排密封放射源核仪表管理、维护人员携带个人剂量计和监测仪器对事故现场进行污染监测;4、现场的辐射处于高水平状态,在确定污染程度后,立即进行去污处理,处理时应随时进行辐射剂量率和表面沾污检测,直至达到正常值。5、现场指挥由计控室领导担任,安全环保处和所在车间领导协助指挥。(二)密封放射源核仪表丢失、被盗1.当发现密封放射源
14、核仪表丢失、被盗,应在第一时间报告计控室、安全环保处和后勤保卫处;2.分析密封放射源核仪表丢失的时间,3.根据有关线索,组织有关人员查找放射源,查找时应携带辐射检测仪器,防止查找人员受到照射;4.发现密封放射源核仪表丢失、被盗应立即封锁现场,根据辐射情况,划定警戒线,撤离警戒区例的人员。在无法确定放射源准确位置时,事故处理人员应穿戴防护用品,佩带个人剂量计进入事故现场。当确定放射源准确位置后应立即采取措施,关闭放射源后做进一步处理。5.对现场进行检测,如现场辐射剂量率处于高水平时,应对现场进行去污处理,并对接触事故现场的人员进行医学检查,确定受到的辐射剂量水平。6.现场指挥由计控室领导担任,环
15、保安全处和所在车间领导协助指挥。放射源及核仪表安全操作规程一 、适用范围:本规定适用于在线使用的同位素密度计的维护、检修、投运及验收的具体技术要求及实施程序,其它型号的同位素核仪表也可参照本规定进行。二 、基本工作原理:同位素密度计是利用物质密度的不同,对放射线的吸收也不同的原理工作的,其衰减公式如下:IIopd其中:I:穿过物质后的射线强度。Io:未穿过物质的射线强度。:吸收系数。P:物质密度。D:物质厚度。三 、构成及功能:1.放射源:Cs137或Co602.被测管道。3.探头:把接收到的射线强度信号转换为电流或脉冲信号经放大后送往主机4.主机:采用单片机把电信号经运算处理后,进行密度或固
16、含显示,并送出420mA DC的标准信号和报警信号。四 、检修周期:该仪表的检修周期为6个月。五 、检修内容:1、检查源泄漏情况和剂量大小。2、检查元件及接线端子有无松动现象。3、检查安装架是否牢固。4、整理线路和环境卫生。5、检查仪表牌,合格证和放射标志牌是否完好。六、投运前的准备工作:1、仪表各部件完好。2、仪表探头安装牢固,接线正确。3、源开关和仪表各开关放在相应位置。4、检查供电电源正确无误。5、确认接地可靠。七、投运步骤:1、通电,开源,预热12小时。2、预置各种参数,3、进行正常显示。4、取样标定。5、交付操作工使用。现场放射源交生产车间,专人负责,以防丢失。八、验收:1、具有公安
17、,卫生部门发放的放射源使用许可证,方可验收。2、对仪表的合格证,出厂编号,使用说明书,验收单据等整理齐全。3、验收要求对源的出厂日期,安装使用日期,源活度,源编号等一应俱全,4、申请有关部门逐级验收。验收后,产权归生产使用单位,维护检修归计控部门,上级公安,卫生,环保部门负责监督。计控车间日常维护与大修工作制度一、巡回检查仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回检查路线,每天至少巡回检查二次。巡回检查时,仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。每天有专人在DCS画面上检查所有在线仪表运行情况。1.查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和
18、控制室显示,仪表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致(通常需两位仪表工同时观察。若工艺生产变化不大,生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的)。 2.查看仪表电源(仪表用24V DC电源,要检查电源电压是否在规定范围内)。3.检查仪表保温、伴热状况。4.检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。5.检查仪表和工艺接口泄漏情况。6.查看仪表完好状况。 (1)零部件完整,符合技术要求。 1)铭牌应清晰无误。2)零部件应完好齐全并规格化。3)紧固件不得松动。4)插接件应接触良好。 5)端子接线应牢靠。 6)可调件应处于可调位置。 7)密封件应无泄漏。 (2)运行正常,符合使用要求,
19、即: 1)运行时,仪表应达到规定的性能指标。2)正常工况下,仪表示值应在全量程的20%80%。(3)设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即: 1)整机应清洁,无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落。2)仪表管线、线路敷设整齐,均要做固定安装。3)在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志;4)管路、线路标号应齐全、清晰、准确。(4)技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:1)说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;2)运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误;3)系统原理图和接线图应完整、准确;4)仪表常数及其更改记录应齐全、准确;5)防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合
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