外工作面掘进作业规程修改.doc
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1、第一章:概 况第一节 概 述表1-1-1巷道名称及设计长度23123外风巷,设计长度787.8m;23123外运巷,设计长度815m;23123外运巷回风绕道,设计长度44m;23123外切眼,设计长度117.7m;23123外切眼联络巷,设计长度107.2m。巷道用途 回采巷道类型23123外运巷回风绕道属于岩巷掘进,其余巷道为煤巷掘进。工作面位置该工作面位于23采区南翼,南至23123外切眼。北至23121运巷、231专用回风石门、232石门 掘进方式23123外风巷及23123外运巷采用综掘,其余巷道采用钻眼爆破的方式掘进。出货方式刮板输送机或配合胶带输送机出货支护 形式23123外风巷
2、为拱形棚支护,其余巷道均为锚网支护。通风方式局部通风机压入式供风特殊技术 要求1、施工过程中,严格技术管理及现场管理,搞好工程质量,抓好施工安全工作。2、掘进过程中,加强粉尘防治及“一通三防”工作。3、在遇断层时,必须采取过断层措施,加强顶板管理。4、严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,加强抽水工作。第二节 编写依据一、 经矿技术科2011年5月16日提供的23123外工作面设计二、 矿生产技术科提供的23123外工作面掘进地质说明书。三、 技术规范:煤矿安全规程-2011年版本煤矿工人技术操作规程-原煤炭部煤生字(1996)第547号防治煤与瓦斯突出规定-2009
3、版本煤矿防治水规定国家安全生产监督管理总局第28号令贵州盘江精煤股份有限公司安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)盘江煤电(集团)公司顶板管理工作细则盘江煤电(集团)公司防治水工作细则盘江煤电(集团)公司防灭火管理规定-公司发【2006】11号关于做好煤矿放炮员安全管理工作有关规定的通知-公司发【2009】73号盘江煤电(集团)公司关于进一步加强矿井“一通三防”管理补充规定- 公司发【2006】4号及盘江煤电(集团)公司、贵州盘江精煤股份有限公司有关“一通三防”工作,机电运输工作管理的其他规定。第二章:地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高,区域内的
4、水体和建、构筑物对工程的影响等,巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响。见表1表1 井上下关系对照表水平、采区+1400工程名称23123外工作面地面标高+2156.0+2057.4井下标高+1591.8+1507.6地面的相对位置建筑物、小井及其它该工作面距矿办大楼约1300m处,地面无构筑物及建筑物。井下相对位置对掘进巷道及邻近采掘情况对掘进巷道的影响该工作面位于23采区南翼,北西至231石门、232石门;南东至23123外切眼。上覆7#煤层的2371采面早已回采结束,2373采面正在回采。本煤层的23121外采面已回采结束。下伏14#煤层尚无工程。掘进范
5、围内及其附近180m范围内已有的采掘情况对该工程无影响。但23123外风巷在掘进过程中,必须对23121采空区进行探放水;上覆的7#煤层的2373采面正在回采,必须加强瓦斯治理及防突管理工作。第二节 煤(岩)层赋存特征煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等,见表2、表3。表2 煤层特征情况表指 标单 位参 数备 注煤层厚度(最大最小平均)m3.60煤层倾角(最大最小平均)()30(28-32)煤层硬度f1.1煤层层理(发育程度)发育煤层稳定程度稳定自然发火期d不易自然最大瓦斯涌出量mmin-13.0煤尘具有爆炸性地
6、 温14.79(正常)瓦 斯煤与瓦斯突出煤层表3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶细砂岩5-10灰色泥质砂岩与薄层状菱铁矿互层,水平层理。直接顶粉砂岩3-41.5灰色粉砂质岩与似层状菱铁矿互层,水平层理。伪顶2底版直接底泥岩10.3-0.5灰色泥岩,无层理,遇水呈泥状。基本底粉砂质泥岩3灰色粉砂质泥岩夹似层状菱铁矿。第三节 地质构造煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角),断层,褶曲,裂隙,火成岩侵入的岩墙、岩床,陷落柱,导水性及其控制程度等参数。见表4表4 断层情况表编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响从目前掌握的地质资料来看,该工程在掘进过程中无大的地质构造,
7、预计有小断层发育。第四节 水文地质23123外掘进工作面水文地质分析报告:1、该工作面位于23采区南翼,北西至231石门、232石门;南东至23123外切眼;上覆7#煤层的2371采面早已回采结束,2373采面正在回采;本煤层的23121外采面已回采结束;下伏14#煤层尚无工程。2、该工程位于二叠系龙潭组煤系地层中,属于含水性和透水性都弱的地层,主要靠大气降水沿采空区塌陷裂隙渗入井下,因此,23123外风巷在掘进过程中,必须对23121采空区进行探放水工作。3、23121采空区标高+1586.6m,预计积水量12098.3m3。第三章:巷道布置及支护说明第一节 巷道布置1. 23123外风巷从
8、23121运巷与23121运巷回风绕道交叉点处开口以139340的方位角沿煤层顶板开口掘进,施工71m后,变向以146142的方位角沿煤层顶板进行施工,施工667m到达23123外切眼位置,然后变向以60111的方位角沿煤层顶板进行施工23123外切眼。2. 23123外运巷从232石门12#煤处开口以146142的方位角沿煤层顶板开口掘进,往前施工807.8m到达23123外切眼位置,3. 23123外运巷回风绕道以232石门Y16点为中开口以184187的方位角开口往前施工44m,并与23123外运巷贯通。4. 23123外切眼联络巷从231辅助回风石门12#煤钻场开口以1483625的方
9、位角沿煤层顶板开口施工,施工34.1m后,变向以60111的方位角沿煤层顶板进行施工,施工73.1m到达23123外切眼位置。附: 23123外掘进工作面煤层顶底板与巷道相对位置图(图3-1-1) 第二节 矿压观测一、 观测对象:采用锚网支护的巷道二、 观测内容:顶板下沉位移量三、 观测方法:在锚网支护巷道内:1.使用合适高度16cm的圆木从巷道开口位置开始每隔20m在巷道中间打设信号柱,监测顶板下沉位移量,每个信号柱进行牌板管,每月监测一次填写数据;2.采用顶板离层仪进行观测巷道压力,根据巷道压力情况由技术人员不定期监测并如实填写数据。四、 数据处理:对新打设的锚杆(索)必须进行锚杆(索)拉
10、拔力试验,以检验其支护效果,根据监测数据及时掌握顶板离层情况,修改支护形式或采取措施进行处理。第三节 支护设计一、 根据该工作面的工程设计:1. 23123外风巷采用拱形棚支护,巷道规格为:下净宽中高=4.6m2.9m,拱形断面,棚子采用29U-4600型斜腿拱形棚,棚距为600mm。2. 23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用锚网梯索联合支护,其中:23123外运巷规格为:下净宽中高=4.6m3.2m,半圆拱形断面;23123外运巷回风绕道规格为:下净宽中高=3.9m2.8m,半圆拱形断面;23123外切眼联络巷规格为:下净宽中高=4.0m
11、2.8m,半圆拱形断面;23123外切眼规格为:下净宽中高=3.2m2.4m,矩形断面。3. 锚杆均采用20mm2500mm右旋无纵筋全螺纹钢筋锚杆进行支护,锚杆间排距为700mm700mm,锚杆外露长度为托盘外50mm;锚索均采用8.2m长的钢绞索,锚索间排距为1.4m2.1m(23123外切眼联络巷及23123外切眼掘进期间锚索间排距为1.4m1.4m),锚索外露长度为托盘外300 mm,锚索托盘采用29U旧拱形棚加工,其规格为:长宽厚=0.3m0.3m0.01m。4. 施工过程中,全断面铺设10铁丝编制的菱形金属网,规格为长宽=3.0m 0.9m,并采用双股14铁丝进行连网,铺网时网的搭
12、接长度为100mm,连网扣距为100mm。5. 安装锚杆、锚索时,锚杆眼装1卷MSK2360型锚固剂,锚索眼装3卷MSK2360型锚固剂。施工时所打设的锚杆(索)的预紧力必须达到要求,锚杆的预紧力必须大于等于120kN,锚索的预紧力必须大于等于180KN。二、 特殊情况23123外风巷遇巷道顶板破碎或地质构造带时,必须及时缩小循环进度,且可采用1.5寸铁管或1.5m0.1m0.05m的木撞楔在迎头往后第一、二架棚梁上打设超前撞楔的方式控制顶板。23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷遇地质构造带、围岩破碎带时及时缩小循环进度,增大支护密度。 三、 交
13、岔点特殊支护各巷道交岔点必须加强支护,锚网索支护巷道在交叉点前后5m范围将锚索间排距缩小为0.7m0.7m进行加强支护;拱形棚支护巷道交岔口点支护:根据工程量设计,23123外风巷与23123外切眼联络巷同时施工,23123外切眼联络巷肯定先施工到位,交岔点的支护为锚网梯索,在该交岔口处将锚索间排距改为0.7m0.7m进行加强支护,拱形棚采用打设锚索梁的方式加强支护(锚梁长2.5m,采用11#工字钢加工,并在上面打两个间距为1.5m的孔以便上锚索)。附图:巷道支护断面图(图3-3-1) 临时支护平剖面图(图3-3-2)交岔点支护平面图(图3-3-3)第四节 支护工艺一、采用拱形棚支护工艺采用2
14、9U-4600型斜腿拱形棚进行支护,棚距0.6m。每架棚子的搭接长度为400mm,搭接处上两副卡缆,棚子之间使用金属支栏杆进行联锁。二、采用锚杆、锚索支护工艺。(一)打锚杆锚索眼打眼时使用MYT-150S液压锚杆机或MZ-1.5型煤电钻进行打眼。每次爆破前或截割前工作面空顶距不得大于0.2m,爆破完毕或截割完一个循环,找好帮顶后,立即在永久支护掩护下进行临时支护,保证临时支护有效再进行永久支护,严禁空顶作业。(二)锚杆的安装方法锚杆孔钻好后,将孔内岩粉清理干净将锚固剂送入孔内安装锚杆将锚固剂送入眼底安装锚杆锤将锚杆安装在锚杆锤内启动锚杆机使用锚杆旋转向上推进搅拌20秒左右后使锚杆外露符合要求停
15、转4分钟卸下锚杆机使用套管将锚杆螺母拧紧,要求托盘贴紧岩面,确保支护效果,避免顶板离层。(三)锚索的安装方法1、锚索孔钻好后,将孔内岩粉清理干净将锚固剂送入孔内安装锚索将锚固剂送入眼底安装连接套将锚索安装在连接套内启动锚杆机使锚索旋转向上推进搅拌30秒后使锚索外露符合要求停转4分钟卸下锚杆机半小时后使用锚索机张紧锚索使托盘紧贴岩壁。2、锚索张拉:当树脂锚固剂凝固强度达到120MPa以上时,方可进行张拉,张拉前要先找孔口,放好垫板(锚盘)锚具,然后穿上张拉千斤顶,千斤顶与锚索在同一轴线上,一次张拉行程不超过150mm,当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉,张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设
16、计值的20%。(四)锚杆(索)支护质量要求1、必须严格按照本规程规定施工,按照中线找好锚杆位置,间排距误差为-100mm+100mm。2、要求与岩层层面或巷道轮廓线垂直,锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75,锚索不小于80。3、锚杆必须用长度不小于0.5m的套管拧紧,拧紧力矩不小于100Nm。第四章:施工工艺第一节 施工方法23123外风巷采用EBZ-200型综掘机掘进,循环进度为1.8m,若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时,循环进度为0.6m。23123外运巷采用EBZ-200型综掘机掘进,循环进度为2.1m,若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时,循环进度为0.7m。23123外运巷回
17、风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用钻眼爆破的方式掘进,循环进度为1.4m,若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时,循环进度为0.7m。附图:23123外掘进工作面综掘架棚支护工艺流程图(图4-1-1)23123外掘进工作面综掘锚网支护工艺流程图(图4-1-2)23123外掘进工作面炮掘锚网支护工艺流程图(图4-1-3)第二节 凿岩方式23123外风巷、23123外运巷均采用综掘机截割的方式往前掘进;23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷采用钻眼爆破方式往前掘进。一、 打眼工具采用MZ1.5型煤电钻或采用MYT-150S液压锚杆机进行打眼,1台工作
18、、1台备用。 二、 降尘方法采用湿式打眼、装药时使用水炮泥、放炮前洒水、放炮后洒水、出货前洒水、出货过程中打开水幕降尘。附图: 23123外风巷综掘架棚进刀工艺图(图4-2-1) 23123外运巷综掘锚网进刀工艺图(图4-2-2)第三节 爆破作业爆破说明书炮眼采用MZ1.5型煤电钻进行钻眼,炸药采用MR-III型炸药,雷管选用煤矿许用14段毫秒延期电雷管,放炮器选用MFB100型发爆器,发爆能力100发。爆破施工严格按照爆破设计进行,采取预留保护层的方式进行爆破,煤层中保护层厚度0.2m0.3m,岩层中0.1m0.2m,保证巷道成形,无超挖、欠挖,杜绝空帮、空顶现象。一、地质概况:12#煤层顶
19、底板情况:老顶为灰色粉砂岩,厚度为68m,灰色细砂岩夹薄层状菱铁矿;直接顶为灰色粉砂岩,厚度为46m,灰色薄层泥质粉砂岩与薄层状菱铁矿互层;直接底为灰色泥岩,厚度为0.10.3m,灰色泥岩无层理、遇水呈泥状;老底为浅灰色细沙岩,厚度为2.0m,浅灰色砂质岩夹似层状菱铁矿互层。煤层的硬度系数f=1.0-2.0,取2.0,岩层的硬度系数f值取4.0。二、 巷道掘进断面:23123外运巷回风绕道荒断面为9.07,23123外切眼荒断面为7.84,23123外切眼联络巷荒断面为10.04。三、钻眼工具:炮眼采用MZ-1.5型煤电钻进行钻眼。四、爆破联线方式:串联。五、爆破方式:正向爆破。六、爆破材料的
20、选择:1、炸药的主要参数:1) 殉爆距离:不小于3cm。2) 爆力:不小于220lmml。起爆感度:一发8电雷管直接起爆。3) 爆速:不小于2300m/s。4) 猛度:不小于8mm。5) 密度:1.9g/ml。6) 安全性:符合煤矿安全要求。7) 药卷直径32mm。8) 药卷长度325mm。9) 药卷重量300g。2、雷管选用8铜壳煤矿许用毫秒延期电雷管14段,单发电雷管的全电阻为4.36.3欧姆,取6.3欧姆,最后一段的延期时间为130ms。3、起爆器材:1) 起爆器选用MFB100型发爆器起爆,其电压1800V,发爆能力100发,最大允许外电阻620欧姆。2) 放炮母线选用绝缘胶皮铜芯线,
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