建筑工程质量通病防治手册.doc

建筑工程质量通病防治

前言
总目及编写人员
第一版前言
第二版前言
第三版前言
第一章 常用建筑材料质量指标
1．1 水泥
1．1．1 常用水泥
1. 1．2 几种特种水泥
1 ．2 建筑用石、砂
1．2．1 砌体用石材
1．2．2 混凝土用石子
1．2．3 轻集料
1．2．4 建筑用砂
1．3 石灰、石膏
1．3．1 建筑用石灰
1．3．2 建筑用石膏
1．4 混凝土外加剂
1．4．1 减水剂
1．4．2 常用早强剂
1．4．3 混凝土防冻剂
l．5 砖、瓦
1．5．1 砖
1．5．2 瓦
1．6 砌块
1．6．1 混凝土小型空心砌块
1．6．2 加气混凝土砌块
1．6．3 粉煤灰硅酸盐砌块
1．7 钢筋混凝土用钢筋
1．7．1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
1．7．2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
1．7．3 低碳钢热轧圆盘条
1．7．4 预应力混凝土用热处理钢筋
1．7．5 预应力混凝土用钢丝
1．7．6 预应力混凝土用钢绞线
1．7．7 冷轧带肋钢筋
1．7．8 冷加工钢筋
1．8 结构钢材及焊接材料
1．8．1 钢结构钢材
1．8．2 焊接材料
1．9 木材、人造板材
1．9．1 木材
1．9．2 人造板材
1．10 防水材料
1．10．1 沥青、玛缔脂、煤焦油
1．10．2 防水卷材
1．10．3 防水涂料
1．10．4 密封材料
1．11 保温、防腐蚀材料
1．11．1 保温材料
1．11．2 防腐蚀材料
1．12 玻璃
1．12．1 普通平板玻璃
1．12．2 浮法玻璃、中空玻璃
1．13 板块装饰材料
1．13．1 玻璃马赛克 ( 玻璃锦砖 )
1．13．2 陶瓷锦砖 ( 马赛克 )
1．13．3 陶瓷墙地面砖
1．13．4 陶瓷地砖
1．13．5 釉面内墙砖
1．13．6 天然花岗石建筑板材
1．13．7 天然大理石建筑板材
1．13．8 建筑水磨石制品
1．14 油漆、涂料
1．14．1 常用建筑油漆
1．14．2 建筑装饰涂料
1．15 壁纸、胶粘剂
1．15．1 聚氯乙烯壁纸
1．15．2 胶粘剂
附录 常用建筑材料中有害物质限量

第二章 建筑施工测量
2．1 施工控制测量
2．1．1 精密量距偏差
2．1．2 场区平面控制网选择不当精度不够
2．1．3 轴线法定位点选择不正确
2．1．4 建筑高程误差偏大
2．1．5 测距偏差
2．1．6 测角偏差
2．1．7 竖向结构垂直偏差大
2 .2一般工业与民用建筑的施工测量
2．2．1 施工测量主轴线确定及定位测量方法不当
2．2．2 基础定位不准
2．2．3 基坑抄平处理不当
2．2．4 管道工程中线定位及高程控制不准
2．2．5 工业厂房基础柱测量偏差大
2．2．6 吊车梁安装测量的偏差大
2．3 高层建筑施工测量
2．3．1 平面控制不当
2．3．2 高程控制不当
2．3．3 轴线控制点偏差
2．3．4 激光铅垂仪法投点偏差大
2．4 沉降与变形观察
2．4．1 水准点布设不正确
2．4．2 观测点的形式与埋设不合理
2．4．3 沉降观测次数和时间不当
2．4．4 沉降观测的线路不正确
2．4．5 沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象
2．4．6 沉降变形曲线在中间某点突然回
2．4．7 沉降变形曲线自某点起渐渐回升
2．4．8 沉降变形曲线呈波浪起伏现象
2．4．9 沉降变形曲线出现中断现象
2．5 深基坑变形观测
2．5．1 变形观测的基准点、观测点设定时间不当
2．5．2 水平位移观测点、沉降观测点和基准点布设位置不当
2．5．3 变形观测时间不当及频率不足
2．5．4 变形观测资料不全
2.6 测量仪器的检验与校正
2．6．1 经纬仪上盘水准管不垂直于竖轴
2．6．2 经纬仪十字点竖丝不垂直于横轴
2．6．3 经纬仪视准轴不垂直于横轴
2．6．4 经纬仪横轴不垂直于竖轴
2．6．5 普通水准仪圆水准器轴不平行于竖轴
2．6．6 水准仪十字丝横丝不垂直于竖轴
2．6．7 水准仪水准管轴不平行于视准轴
2．6．8 水准仪视准轴与水准管轴不平行
2．6．9 精密水准仪圆水泡轴线不垂直
2．6．10 精密水准仪微倾螺旋上刻度指标偏差
2．6．11 精密水准仪长水准管轴不平行于视准轴
2．7 竣工总平面团编绘
2．7．1 竣工总平面图编结结果与实际情况不相符
2．7．2 竣工总平面图编制内容不齐全
2．7．3 竣工总平面图实测中的疏漏
附录 建筑施工测量技术要求及允许偏差

第三章 土方工程
3.1 场 地 平 整
3．1．1 控方边坡塌方
3．1．2 填方边坡塌方
3．1．3 填方出现橡皮土
3．1．4 填土密实度达不到要求
3．1．5 场地积水
3．1．6 冲沟
3．1．7 落水洞、土洞
3．1．8 古河道、古湖泊
3．1．9 废窑洞、井口
3．1．10 古墓、坑穴
附录 场地平整施工质量标准
3．2 基坑(槽)边坡开挖
3．2．1 挖方边坡塌方
3．2．2 边坡超挖
3．2．3 边坡滑坡
3．2．4 基坑(槽)泡水
3．2．5 基土扰动
3．2．6 基坑[槽)开挖遇流砂
附录 土方开挖施工质且标准
3，3 土方回填压(夯)实
3．3．1 填方基底处理不当
3．3．2 基坑(槽)回填土沉陷
3．3．3 房心回填土下沉
3．3．4 回填土渗透水引起地基下沉
3．3．5 墓础墙体被挤动变形
附录 土方回填压实施工质量标准
3．4 几种地区特殊土
3．4．1 湿阳性黄土
3．4．2 膨胀土
3．4．3 软土
3．4．4 盐渍土
3．4．5 冻胀性土
第四章 爆破工程
4．1 爆破器材制作和装药
4．1．1 瞎炮(拒爆)
4．1．2 早爆
4．1．3 冲天炮
4．2 药 包 爆 破
4．2．1 起爆
4．2．2 煤渣块过大
4．2．3 爆面不规整
4．2．4 爆破振动过大
4．3 控 制 爆 破
4．3．1 爆破体失控
4．3．2 未定向倒塌(塌落)
4．4 爆破不良症状
4．4．1 边坡失稳
4．4．2 地基产生过大裂隙
4．4．3 邻近建筑物裂缝
附录 爆破工程质量标准及检验方法

第五章基础降(排)水
5．1 基坑降(排)水
5．1．1 地下水位降低深度不足
5．1．2 地面沉陷过多
5．2 明排井(坑)
5．2．1 明沟排水不畅
5．2．2 集水井(坑〕排水不畅或失效
5．3 轻 型 井 点
5．3．1 真空度失常
5．3．2 水质浑浊
5．3．3 井点降水局部异常
5．4 喷 射 井 点
5．4．1 扬水器失效
5．4．2 井点堵塞
5．4．3 喷射井点一般故障
5．5 电 渗 井 点
5．5．1 电渗效果差
5．5．2 电能消耗大或电短路
5．6 深 井 井 管
5．6．1 基坑地下水降不下去
5．6．2 基坑地下水位降深不足或降水速度慢
附录 基础降(排)水工程质量标准及检验方法

第六章 深基坑工程
6．1 排桩、地下连续墙支护
6．1．1 悬壁式排桩、地下连续墙嵌固深度不足
6．1．2 锤击式悬臂桩(预制桩、锤击沉管桩)位移太大，有的桩上部折断
6．1．3 钢板桩渗漏
6．1．4 钢板桩倾侧，墓坑底土隆起，地面裂缝
6．1．5 连拱式灌注桩大桩倒塌、折断
6．1．6 地下连续墙接头漏水涌砂
附录

6．2 预应力土层锚杆与支护
6．2．1 锚杆被拔出，桩折断，排桩倒塌
6．2．2 锚杆不起作用，桩折断，支护结构倒塌
6．2．3 支护结构倒塌
6．2．4 锚杆倾角小，锚固力差
6．2．5 锚县夹片滑脱，失去锚固作用
6．2．6 锚杆与地下连续墙预留孔漏水涌砂
附录
6．3 基坑支撑系统
6．3．1 钢支撑失稳
6．3．2 角撑未及时支撑造成地面裂缝
6．3．3 钢管支撑间距过大。节点处理不当
6．3．4 钢管支撑弯曲破坏
6．3．5 钢筋混凝土支撑立校下沉，支护结构破坏
6．3．6 钢筋混疑土支撑破坏
6．3．7 拆除支撑时，邻近建筑物开裂
附录
6．4 截 水 帐 幕
6．4．1 压密桩帷幕漏水
6．4．2 灌注桩与高压旋喷桩结合不好
6．4．3 深层搅拌水泥桩施工质量差
6．4．4 深层搅拌桩截水帐幕深度不足
6．4．5 墓坑未作截水帷幕发生事故
附录 高压喷射注浆法及深层搅拌法技术规定和质量检验标准
6．5 土钉墙支护
6．5．1 边坡位移
6．5．2 相邻建筑坍塌
6．5．3 土钉墙滑坡
附录 土钉墙技术规定和质量检验标准
6．6水泥土桩墙支护
6．6．1 水泥土桩墙嵌固深度不足
6．6．2 水泥土桩墙施工质量差造成事故
附录 水泥土桩墙质量检验标准
6．7 软 土 地 基
6．7．1 连续墙整体滑移，基坑底面隆起
6．7．2 桩嵌固深度不足，支撑失稳
6．7．3 支护桩嵌固深度不足，桩断裂
6．7．4 软土打桩挤土引起支护桩倾侧
6．7．5 基坑失稳破坏

第七章 地基加固处理
7．1 换 土 加 固
7．1．1 基坑(槽)坍塌
7．1．2 基坑(槽)底出现“流砂”
7．1．3 换土夯实中出现“橡皮土”
7．1．4 地基密实度达不到要求
附录 换土加固地基质量检验标准
7．2灰浆碎砖三合土
7．2．1 松散不密实
7．2．2 表面不平整
附录 灰浆碎砖三合土质量要求
7．3 重力夯实加固地基
7．3．1 夯成“橡皮土”
7．3．2 夯击不密实
附录 重力夯实加固地基质量检验标准
7．4 强力夯实加固地基
7．4．1 地面隆起及翻浆
7．4．2 夯击效果
7．4．3 土层中有软弱土
附录 强力夯实加固地基质量检验标准
7．5 振 冲 地 基
7．5．1 桩体缩颈或断桩
7．5．2 加固效果差
附录 振冲地基质量检验标准
7．6 土和灰土挤密桩加固地基
7．6．1 桩缩孔或塌孔，挤密效果差
7．6．2 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂
附录 土和灰土挤密桩加固地基质量检验标
7．7 碎石桩挤密加固地基
7．7．1 桩身缩颈
7．7．2 灌量不足
7．7．3 密实度差
7．7．4 成桩偏斜，达不到设计深度
7．7．5 碎石拒落
附录 碎石桩挤密加固地基质量检验标准
7．8 砂桩加固地基
7．8．1 桩身缩颈
7．8．2 灌砂量不足
附录 砂桩加固地基质量检验标准
7．9 石灰桩加固地基
7．9．1 桩体缩颈
7．9．2 生石灰失效影响挤密
附录 石灰桩加固地基质量检验标准
7．10 水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)加固地基
7．10．1 缩颈、断桩
7．10．2 灌量不足
7．10．3 成桩偏斜达不到设计深度
附录 水泥粉煤灰碎石桩加固地基质量检验标准
7．11 塑料板排水法加固软基
7．11．1 塑料板固定不牢，通道堵塞
7．11．2 土层剪切破坏
7．12 深层(水泥土)搅拌法加固地基
7．12．1 搅拌体不均匀
7．12．2 喷浆不正常
7．12．3 抱钻、冒浆
7．12．4 桩顶强度低
附录 深层(水泥土)搅拌法加固地基质量检验标准
7．13 高压喷射注浆加固地基
7．13．1 加固体强度不均、缩颈
7．13．2 钻孔沉管困难，偏斜、冒浆
7．13．3 固结体顶部下凹
附录 高压喷射注浆加固地基质量检验标准
7．14 注浆法加固地基
7．14．1 冒浆
7．14．2 注浆管沉入困难，偏差过大
7．14．3 桩体不均匀
附录 注浆法加固地基质量检验标准
7．15 粉喷桩加固地基
7．15．1 加固体强度不均
7．15．2 桩体偏斜过大，钻进困难，喷粉溢出地面
7．16 振动压密法加固地基
7．16．1 振动不密实，有裂缝
7．16．2 沉降不均，翻浆
第八章 浅基础工程
8．1 基槽(坑)开挖
8．1．1 基槽(坑)位置、尺寸偏差过大
8．1．2 边坡失稳
8．1．3 基底标高或土质不符合要求
8．1．4 基槽(坑)泡水
附录 基槽(坑)土方开挖质量标准
8．2 局部地基处理和基础垫层
8．2．1 局部软弱层挖除不够
8．2．2 灰土或回填砂石密实度差
8．2．3 灰土早期浸水
8．2．4 局部处理的地基表面不符台要求
8．2．5 碎砖三合土垫层材料不良
8．2．6 碎砖三台土垫层松散不密实，表面不平整
附录 灰土、砂、砂石和碎砖三台土地基质量标准
8．3 基 础 施 工
8．3．1 基础位置、尺寸偏差大
8．3．2 基础标高偏差过大
8．3．3 毛石基础根部不实
8．3．4 石砌基础组砌形式不良
8．3．5 混凝土基础外观缺陷
8．3．6 砖基础防潮层失效
附录 基础尺寸、位置允许偏差及检验方法
8．4 基槽(坑)回填土
8．4．1 填土土质不良、密实度差
8．4．2 填土挤压导致基础变形、开裂
8．4．3 基础完成后地基变形加大
附录 基槽(坑)回填土质量标准及检验方法
第九章 桩基础工程
9．1 普通钢筋混凝土预制桩
9．1．1 桩身断裂
9．1．2 桩项碎裂
9．1．3 沉校达不到设计要求
9．1．4 桩顶位移
9．1．5 桩身倾斜
9．1．6 接桩处松脱开裂
9．1．7 接长桩脱桩
9．2 预应力钢筋混凝土预制离心管桩
9．2．1 桩身断裂
9．2．2 桩项法兰接盘处混凝土碎裂
9．2．3 沉桩达不到设计要求
9．2．4 桩顶位移或桩身倾斜
9．2．5 接桩处松脱开裂
9．3 斜 桩 施 打
9．3．1 桩顶碎裂，桩身断裂
9．3．2 沉桩达不到设计要求
9．3．3 桩顶位移
9．4 钢 管 桩
9．4．1 钢管桩顶变形
9．4．2 沉桩达不到设计要求
9．4．3 钢管桩桩身倾斜
9．4．4 接桩处松脱开裂
附录 钢筋混凝土预制桩与钢桩施工质量标准
9．5 干作业成孔灌注校
9．5．1 孔底虚土多
9．5．2 桩身混凝土质量差
9．5．3 塌孔
9．5．4 钻进困难
9．5．5 桩孔倾斜
9．5．6 扩孔底虚土多
9．5．7 孔形不完整
9．5．8 桩顶位移偏差大
9．6 人工挖孔灌注桩
9．6．1 孔底虚土多
9．6．2 成孔困难，塌孔
9．6．3 桩孔倾斜及桩顶位移偏差大
9．6．4 吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当
9．7 湿作业成孔灌注桩
9．7．1 坍孔
9．7．2 钻孔漏浆
9．7．3 桩孔偏斜
9．7．4 缩孔
9．7．5 梅花孔
9．7．6 钢筋笼放置与设计要求不符
9．7．7 断桩
9．8 套管护壁成孔灌注桩
9．8．1 缩颈
9．8．2 断桩及桩身混凝土坍塌
9．8．3 套管内混凝土拒落
9．8．4 套管内进入泥浆及水
9．8．5 灌注桩达不到最终控制要求
9．8．6 钢筋下沉
9．8．7 桩身夹泥
9．8．8 混凝土用量过大
9．9 爆破灌注桩
9．9．1 拒爆(瞎炮)
9．9．2 混凝土拒落
9．9．3 扩大头偏位
9．9．4 回落土
9．9．5 缩颈
9．9．6 浮爆
附录 混凝土灌注桩施工质量标准及检验方法
第十章 地下连续墙工程
1O．1 挖 槽 施 工
10．1．1 粘土粘钻(抱钻)
10．1．2 钻机卡槽
10．1．3 钻机不能钻进
10．1．4 导墙破坏或变形
10．1．5 槽壁塌坍(塌孔)
10．1．6 槽壁漏浆
10．1．7 槽孔偏斜(歪曲)
10．1．8 沉渣过厚
10．1．9 钻具或金属件掉落槽孔内
10．2 钢筋笼制作与吊放
10．2．1 钢筋笼尺寸不准或变形
10．2．2 钢筋笼难以放入槽孔内
10．2．3 钢筋笼上浮
10．3混凝土浇筑
10．3．1 导管内进泥
10．3．2 导管内卡混凝土
10．3．3 导管卡塞
10．3．4 导管掉塞
10．3．5 导管埋入混凝土槽段内拔不出
10．4 拔 锁 头 管
10．4．1 锁头管拔不出
10．4．2 接头混凝土塌坍
10．5 墙 体 缺 陷
10．5．1 墙体出现夹层
10．5．2 墙体酥松、混凝土强度达不到要求
10．5．3 槽段接头渗水
附录 地下连续墙质量标准及检验方法
第十一章 沉井工程
11．1 沉 井 制 作
11．1．1 外壁粗糙、鼓胀
11．1．2 井筒裂缝
11．1．3 井筒歪斜
11．2 沉 井 下 沉
11．2．1 下沉过快
11．2．2 下沉过慢
11．2．3 瞬间突沉
11．2．4 下沉搁置
11．2．5 沉井悬挂
11．2．6 筒体倾斜
11．2．7 偏移或扭位
11．2．8 下沉遇坚硬土层
11．2．9 下沉遇流砂
11．2．10 邻近建筑物下沉
11．2．11 下沉裂缝
11．3 沉 井 封 底
11．3．1 超沉或欠沉
11．3．2 遇倾斜岩层
11．3．3 沉井失稳
11．3．4 沉井上浮
11．3．5 封底渗漏水
11．3．6 封底出现泥浆夹层
11．3．7 封底混凝土不密实
11．3．8 导管拔不出
附录 沉井工程质量标准及检验方法
第十二章 沉井工程
12．1 砌 筑 砂 浆
12．1．1 砂浆强度不稳定
12．1．2 砂浆和易性差，沉底结硬
附录
12．2 基 础 工 程
12．2．1 基础轴线位移
12．2．2 基础标高偏差
12．2．3 基础防潮层失效
12．3 墙、柱、垛
12．3．1 砖砌体组砌混乱
12．3．2 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良
12．3．3 清水场面游丁走缝
12．3．4 “螺丝”墙
12．3．5 清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平
12．3．6 清水墙面勾缝不符合要求
12．3．7 墙体留搓形式不符合规定，接槎不严
12．3．8 配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀
12．3．9 住宅工程附墒烟道堵塞、窜烟
12．3．10 楼板伸入墒体长度不足或搁置不平
12．4 墙 体 裂 缝
12．4．1 地基不均匀下沉引起墙体裂缝
12．4．2 温度变化引起的墙体裂缝
12．4．3 大梁处的墙体裂缝
附录 砖砌体质量标准及检验方法
第十三章 石砌体工程
13．1 石材材质与加工
13．1．1 石材材质差
13．1．2 石块形状不良、偏差过大，表面污染
13．2 毛石和毛料石基础
13．2．1 基础位置、尺寸偏差大
13．2．2 基础根部不实、不稳
13．2．3 组砌形式不当
13．3 毛石和料石墙
13．3．1 组砌不良
13．3．2 石块粘结不牢
13．3．3 墙面垂直度及表面平整度误差过大
13．3．4 墙身标高误差过大
13．4石砌挡土墙
13．4．1 毛料石挡土墙组砌不良
13．4．2 挡土墙里外层拉结不良
13．4．3 挡土墙后积水
13．4．4 墙后填土不符合要求
13．5石砌体勾缝
13．5．1 勾缝砂浆粘结不牢
13．5．2 勾缝形状不符合要求，墙面污染
13．6 石 砌 护 坡
13．6．1 毛石护坡不严实
13．6．2 护坡卵石铺放不当
附录 石砌体工程质量标准及检验方法
第十四章 地下防水工程
14．1 防水混凝土工程
14．1．1 混凝土裂缝渗漏水
14．1．2 变形缝渗漏水
14．1．3 混凝土施工缝渗漏水
14．1．4 预埋件部位渗漏水
14．1．5 穿墙管(盒)部位渗漏水
14．1．6 后浇带部位渗漏水
14．1．7 孔口、坑、池渗漏水
14．1．8 混凝土蜂窝、麻面、孔洞、
14．1．9 混凝土后期渗漏水
附录
14．2 水泥砂浆防水层
14．2．1 防水层局部泅湿与渗漏水
14．2．2 防水层空鼓、裂缝、渗漏水
14．2．3 预埋件部位渗漏水
14．2．4 门框部位渗漏水
14．2．5 防水层施工缝渗漏水
14．2．6 穿墙管道部位渗漏水
14．2．7 电源管路等渗漏水
14．2．8 防水层阴阳角渗漏水
14．2．9 防水层表面起砂
附录
14．3卷材防水层
14．3．1 卷材防水层空鼓
14．3．2 卷材搭接不良
14．3．3 卷材转角部位或防水层被破坏后期渗漏
14．3．4 管道处铺贴不严实
附录
14．4 地下防水工程堵漏技术
14．4．1 促凝灰浆堵漏法
14．4．2 氰凝、丙凝灌浆堵漏法
14．4．3 环氧糠醛浆材堵漏
14．4．4 水玻璃水泥浆堵漏
14．4．5 集水井(坑)堵漏方法
第十五章 模 板 工 程
15．1 模板一般质量通病
15．1．1 轴线位移
15．1．2 标高偏差
15．1．3 结构变形
15．1．4 接缝不严
15．1．5 脱模剂使用不当
15．1．6 模板未清理干净
15．1．7 封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔
15．1．8 模板支撑选配不当
15．2 现场现浇混凝土结构的模板
15．2．1 带形基础模板缺陷
15．2．2 杯形基础模板缺陷
15．2．3 梁模板缺陷
15．2．4 团梁模扳缺陷
15．2．5 深梁模板缺陷
15．2．6 柱模板缺陷
15．2．7 构造柱模板缺陷
15．2．8 板模板缺陷
15．2．9 墙模板缺陷
15．2．10 筒子模缺陷
15．2．11 框支转换梁模板缺陷
15．2．12 异形柱模板缺陷
15．2．13 劲性梁柱模板缺陷
15．2．14 楼梯模板缺陷
15．2．15 雨篷模板 缺陷
15．2．16 圆形框架柱模板缺陷
15．2．17 球壳曲线形模板缺陷
15．3 现场预制混凝土构件的模板
15．3．1 桩模板缺陷
15．3．2 梁柱模板缺陷
15．3．3 桁架模板缺陷
15．3．4 各类小构件模板缺陷
15．4 构件厂预制混凝土构件的钢模板
15．4．1 底盘缺陷
15．4．2 侧模缺陷
15．4．3 端模缺陷
15．4．4 预应力图孔板钢模板缺陷
附录 模板工程质量标准及检验方法
第十六章 钢筋加工与安装
16．1 原 料 材 质
16．1．1 表面锈蚀
16．1．2 混料
16．1．3 原料曲折
16．1．4 成型后弯曲处裂缝
16．1．5 钢筋纵向裂缝
16．1．6 钢筋截面扁圆
16．1．7 试件强度不足或伸长率低
16．1．8 冷弯性能不良
16．1．9 热轧钢筋无生产厂标识
16．1．10 取用钢筋实际直径
16．2 钢 筋 加 工
16．2．1 条料弯曲
16．2．2 钢丝表面损伤
16．2．3 钢筋剪断尺寸不准
16．2．4 钢筋调直切断时被顶弯
16．2．5 钢筋连切
16．2．6 箍筋不方正
16．2．7 成型尺寸不准
16．2．8 点焊网片扭曲
16．2．9 己成型好的钢筋变形
16．2．10 冷拉钢筋伸长率不合格
16．2．11 冷拉钢筋强度不足
16．2．12 冷拉率波动大
16．2．13 冷拔断丝
16．2．14 冷拔钢丝塑性差
16．2．15 圆形螺旋筋直径不准
16．2．16 钢筋代换后根数不能均分
16．2．17 箍筋弯钩形式不对
16．3 钢 筋 安 装
16．3．1 骨架外形尺寸不准
16．3．2 绑扎网片斜扭
16．3．3 平板中钢筋的混凝土保护，层不准
16．3．4 骨架吊装变形
16．3．5 柱子外伸钢筋错位
16．3．6 框架梁插筋错位
16．3．7 同一连接区段内接头过多
16．3．8 露筋
16．3．9 箍筋代换后截面不足
16．3．10 柱子受力筋代换后截面不足
16．3．11 箍筋间距不一致
16．3．12 绑扎搭接接头松脱
16．3．13 柱箍筋接头位置同向
16．3．14 梁箍筋弯钩与纵筋相碰
16．3．15 梁箍筋被压弯
16．3．16 肋形楼盖穿筋困难
16．3．17 弯起钢筋方向错误
16．3．18 双层网片移位
16．3．19 钢筋遗漏
16．3．20 绑扎接点松扣
16．3．21 柱钢筋弯钩方向不对
16．3．22 薄板露钩
16．3．23 基础钢筋倒钩
16．3．24 骨架歪斜
16．3．25 钢筋网主、副筋位置放反
16．3．26 钢筋网上、下钢筋混淆
16．3．27 曲线形状不准
16．3．28 四肢箍筋宽度不准
16．3．29 配筋重叠层次多
16．3．30 梁上部钢筋下落
16．3．31 交叉杆件主筋相碰
16．3．32 牛腿配筋交叉重叠
附录 钢筋工程质量标准及检验方法
第十七章 钢筋焊接与机械连接
17．1 钢筋闪光对焊
17．1．1 未焊透
17．1．2 氧化
17．1．3 过热
17．1．4 脆断
17．1．5 烧伤
17．1．6 塑性不良
17．1．7 接头弯折或偏心
17．1．8 大直径钢筋焊接缺陷
17．1．9 Ⅳ级钢筋焊接缺陷
17．1．10 亲热处理皿级钢筋焊接缺陷
17．1．11 螺丝端杆焊接缺陷
附录 钢筋闪光对焊接头质量标准及检验方法
17．2 钢筋电阻点焊
17．2．1 焊点脱落
17．2．2 焊点过烧
17．2．3 焊点钢筋表面烧伤、压坑大、火花飞溅严重
17．2．4 钢筋焊点冷弯脆断
17．2．5 焊点压陷深度过大或过小
附录 钢筋焊接骨架(网)质量标准及检验方法
17．3 钢筋电弧焊
17．3．1 尺寸偏差
17．3．2 焊缝成形不良
17．3．3 焊瘤
17．3．4 咬边
17．3．5 电弧烧伤钢筋表面
17．3．6 弧坑过大
17．3．7 脆断
17．3．8 裂纹
17．3．9 未焊透
17．3．10 夹渣
17．3．11 气孔
附录 电弧焊接头质量标准及检验方法
17．4．1 接头偏心和倾斜
17．4．2 咬边
17．4．3 未熔合
17．4．4 焊包不匀
17．4．5 气孔
17．4．6 钢筋表面烧伤
17．4．7 夹渣
17．4．8 成形不良
附录 电弧焊接头质量标准及检验方法
17．5 预埋件钢筋埋弧压力焊
17．5．1 未焊合
17．5．2 吱边
17．5．3 夹渣
17．5．4 气孔
17．5．5 钢板焊穿
17．5．6 焊偏
17．5．7 歪斜
17．5．8 钢筋淬硬脆断
17．5．9 钢板凹陷
附录 预埋件钢筋埋弧压力焊接头质量标准及检验方法
17．6钢筋气压焊
17．6．1 接头成形不良
17．6．2 接头偏心和倾斜
17．6．3 偏凸、压焊面偏移
17．6．4 过烧、纵向裂纹
17．6．5 平破面(未焊合)
附录 钢筋气压焊接头质量标准及检验方法
17．7 带肋钢筋套筒挤压连接
17．7．1 压空、压痕分布不均
17．7．2 偏心、弯折
17．7．3 钢筋不进配套套筒
17．7．4 套筒外径变形过大、裂纹
17．7．5 被连接钢筋两纵肋不在同一平面
附录 带肋钢筋套筒挤压连接接头质量标准及检验方法方法
17．8 钢筋锥螺纹连接
17．8．1 钢筋原材料缺陷
17．8．2 钢筋套丝缺陷
17．8．3 套筒缺陷
17．8．4 接头露丝
17．8．5 接头质量不合格
附录 锥螺纹钢筋接头质量标准及检验方法
17．9 钢筋撤粗直螺纹套筒连接
17．9．1 钢筋原材料缺陷
17．9．2 钢筋半成品缺陷
17．9．3 套筒缺陷
17．9．4 接头露丝
第十九章 特种混凝土工程
19．1 防水混凝土
19．1．1 蜂窝、麻面、孔洞
19．1．2 干缩微裂
19．1．3 渗漏水
19．1．4 裂缝
19．1．5 抗渗性能不稳定
19．1．6 坍落度损失快
19．1．7 凝结时间长，强度低
19．1．8 蜂窝、麻面、孔洞
19．1．9 抗渗性能不稳定
19．1．10 钢筋锈蚀
19．1．11 收缩裂缝
19．1．12 抗渗性能不稳定
19．1．13 强度降低幅度大
19．1．14 抗渗性能不稳定
19．1．15 应用范围失误
19．1．16 抗渗性能不稳定
19．1．17 坍落度损失大
19．1．18 膨胀率不稳定
附录
19．2．1 凝结时间长，硬化缓慢
19．2．2 耐水性、耐稀酸性能差
19．2．3 浸酸安定性不合格
19．2．4 凝结速度快，操作困难
19．2．5 蜂窝、麻面、孔洞
19．2．6 龟裂、不规则裂纹
19．2．7 混凝土表面发软
19．2．8 抗压强度低，浸酸安定性不合格
19．2．9 裂纹、空鼓
19．2．10 裂纹
19．2．11 空鼓
19．2．12 强度低，耐酸性能不合格
附录 耐酸混凝土施工配合比及技术指标
19．3耐碱混凝土
19．3．1 裂缝
19．3．2 耐碱性介质腐蚀性能差
附录 耐碱混凝土施工参考配台比
19．4 耐火混凝土
19．4．1 和易性不好。强度低
19．4．2 耐热度和荷重软化点低，热震稳定性差
第三十六章 建 筑 防 腐 蚀 工 程
36.1.1 水玻璃材料硬化过快或过慢，强度不够，性能差
36．1．1 水玻璃材料硬化过快或过慢，强度不够，性能差
36．1．2 脱层、起壳和裂缝
36．1．3 表面起皮、起砂
36．1．4 铺砌的块材脱层、起壳、裂缝、粘结不牢
36．1．5 铺砌块材表面不平，灰缝宽窄不一
36．1．6 水玻璃混凝土整体槽罐有麻面、蜂窝、裂缝、渗漏
附录 水玻璃类防腐蚀工程质量标准及检验方法
36.2 硫磺类防腐蚀工程
36．2．1 硫磺胶泥或砂浆浇注块材脱层，粘结不牢，浇注层不实，有大气泡
36．2．2 硫磺胶泥或砂浆浇注块材灰缝开裂，高低不平，面层变形
36．2．3 硫磺混凝土脱层、裂缝或浇注不实
附录 硫磺类防腐蚀工程质量标准及检验方法
36.3 树脂类防腐蚀工程
36．3．1 玻璃钢胶料硬化慢、不硬化或硬化过快
36．3．2 玻璃钢脱层、皱褶、起壳，层间有气泡，玻璃钢厚度不够
36．3．3 玻璃钢胶料浸透不良，层间发白，粘结不牢或分层，玻璃钢表面发粘
36．3．4 树脂胶泥铺砌的块材脱层，胶泥硬化不完全，砌体变形
36．3．5 树脂胶泥铺砌块材的灰缝起鼓、开裂，灌灰缝或勾缝不密实
36．3．6 树脂稀胶泥、砂浆整体面层色泽不匀，脱层、裂缝，表面粗糙，发粘
36．3．7 呋喃树脂混凝土整体面层脱层、槽罐质量差
附录 树脂类防腐蚀工程质量标准及检验方法
36.4 沥青类防腐蚀工程
36．4．1 沥青稀胶泥铺贴卷材隔离层和抹压沥青胶泥隔离层脱层、空鼓、渗漏
36．4．2 沥青胶泥铺砌的块材脱层、粘结不牢和砌体变形
36．4．3 沥青砂浆或沥青混凝土脱层、表面松散、裂缝或发软
附录 沥青类防腐蚀工程质量标准及检验方法
36.5 涂料类防腐蚀工程
36．5．1 防锈涂料长时间不能成膜，漆膜脱落，过早返锈
36．5．2 溶剂型涂料漆膜与基层脱皮，底漆与面漆脱层、渗色、咬底，过早返锈
36．5．3 多组分涂料漆层与基层附着不好，咬底，涂料固化不正常，过早返锈
附录 涂料类防腐蚀工程质量标准及检验方法
36.6 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程
36．6．1 砂浆抹面保护层脱层、起壳、裂缝
36．6．2 砂浆铺砌块材防腐面层脱层、起壳，灰缝宽窄不一，平整度差
附录 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程质量标准及检验方法

前言
第一版前言
    建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。
    当前，全国各地建筑施工企业，普遍开展了“创全优工程”竞赛活动，在加强企业管理、提高工程质量等方面，取得了显著成绩。但是，工程质量粗糙、低劣的状况还没有得到根本改善，质量通病还经常出现，工程质量事故还时有发生。究其原因是多方面的，除了思想上对工程质量重视不够，企业管理不善外，一个重要原因是，近几年来，我国城乡建筑队伍迅猛发展，施工技术力量薄弱，施工人员对如何消除工程质量通病缺乏必要的理论知识和实践经验。为了确保工程质量，创造全优工程，城乡广大建筑企业和基建部门，
迫切需要一本有助于诊断、预防、治疗工程质量通病的、全面系统而又简明实用的工具书，以此来指导施工和维修。这就是我们编辑本手册的目的。
    本手册主要叙述建筑施工中的“常见病”、“多发病”，也介绍了部分由于设计原因造成的质量通病。读者对象主要是城乡建筑企业的广大施工人员、管理干部，农村建筑社队施工人员，以及建房单位和用房单位的基建人员与行政管理人员，同时也可供土建设计人员和大专院校土建专业师生参考。
    本手册编写范围以采用传统施工技术的一般工业与民用建筑工程为主，并包括部分近年来应用日益广泛的新技术、新工艺、新材料施工项目。全书共分四十章，列举了906项 质量通病项目。每项质量通病一般介绍了通病的现象(特征)，分析了产生原因，提供了预防措施和治理方法。重点介绍预防措施，以贯彻预防为主的方针。在章节划分及通病项 目编排上，以便于读者查找使用为原则，不拘泥于固定的程式。每一章节后面，均按国家规范或部颁标准的要求，列出了该工程项目的质量标准及检验方法。对于尚无国家标准的 项目，则列出了地区或单位制定的标准，并在表后加注说明，以供参考。
    本手册在编写时，力求做到通用性强，适用面广；内容完整，简明扼要；概念正确，措施有效。但是由于编写质量通病防治手册在国内还是初次尝试，缺乏经验，又由于受时间、人力、编写人员水平和资料的限制，因此本手册还存在不少缺点，特别是各章节笔调还欠统一，繁筒不甚一致，有些项目不全，名词、术语使用也不够严谨。为了保持章节内 容的相对独立和完整，以方便使用，有些章节的个别通病项目或其内容不可避免地略有重复。总之，本手册错误和遗漏之处还很多，我们热诚希望读者把使用中发现的问题和意见，随时告诉我们，以便今后补充修正。
    本手册在编写过程中，得到了写作者所在单位的领导和周围同志的热情支持和帮助，对此我们表示衷心感谢。

                                            编者
                                           1983年12
第二版前言

    《建筑工程质量通病防治手册》自1984年出版发行以来，受到了各地建筑职工的普遍欢迎。截至1988年，本手册已重印4次，累计印数达50万册，1986年被评选为全国优 秀畅销书之一，1990年1月荣获建设部首届全国优秀建筑科技图书部级奖一等奖。
    但由于本手册成稿于1983年，而近几年随着我国改革开放政策的实施，建筑业发展较快，新技术、新工艺、新材料采用较多，有关建筑技术的国家标准、规范陆续修订，以 及法定计量单位开始