天棚综合重点工程综合标准施工核心技术专业方案.docx

第三节 天棚工程施工技术方案
一、天花刷乳胶漆施工方案
（1）材料要求
1）乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，根据性质分为油性和水性。依据墙面基层和使用部位要求选择不一样乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测汇报、产品说明书、环境保护指标达成国家相关标准。
2）墙面、天花腻子：通常采取成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必需合格。
（2）关键施工机具
脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）
（3）施工作业相关条件
1）墙面应基础干燥，墙面基层含水率小于10%。旧墙面应将疏松基层铲除并修补完成。
2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充足干燥。
3）门窗玻璃安装完成，湿作业地面施工完成，管道设备试压完成。
4）冬期施工必需有采暖条件，环境温度不低于5℃。（品牌不一样有不一样温度要求）
5）做好样板间并签定合格。
（4）施工工序步骤
墙面、天花清理→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→ 刷第三遍乳胶漆
（5）施工工艺方法
1）清理墙面、天花：施工前将墙面起皮及松动处清除洁净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松能够全部铲除后挂网抹灰，或满贴确实良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。
2）基层处理：墙面、天花不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。
3）刮腻子：墙面、天花腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最终收头要洁净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面、天花清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面、天花刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
4）刷第一遍乳胶漆：涂刷次序是先上后下。先将墙面清扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上浮毛和不牢毛理掉。乳胶漆使用前应充足搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。
5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加水，以预防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫洁净。
6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（6）质量标准
1）主控项目：
1、材料品种，颜色、图案应符合设计和选定样品要求。
2、涂料涂刷应均匀、粘结牢靠，不得漏图、透底、起皮和掉粉。
2）通常项目
项次
项 目
普 通 涂 料
高 级 涂 料
检 验 方 法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
准许少许轻微
不准许
3
点状分布
—
疏密均匀

二、石膏板天花吊顶施工方案
（1）材料要求
1）本工程采取U形系列龙骨，60*27*1.2mm主龙骨、50*20*0.6mm辅龙骨、ф10吊杆、12mm石膏板等材料。
2）零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
3）粘结剂：应按主材性能选择，使用前作粘结试验。
（2）施工准备：
1）现场施工要求：
1、材料应存放在干燥室内，在使用前不应破坏包装，以免质量受损。
2、材料摆放、保留应依据厂商要求。其中绝对严禁将材料直接置于地上。石膏板宜随到随安装，不宜在现场长时间堆放。
3、楼层内各类关键管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行罩面板安装。
4、安装现场保持干燥，地面不应有积水。
5、安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。
6、在安装位置上残留水泥、必需铲除，地面不平整应予修复。
2）关键机具：
电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
（3）操作工艺
1）工艺步骤：
施工准备→基层处理→弹线→打眼、安装吊筋→安装龙骨→安装罩面板→接缝处理
2）安装吊筋
1、根据吊顶设计标高要求，在四面墙面上弹线，标出吊顶位置。在天花上弹线，标出吊杆吊点位置。弹线必需清楚、位置必需正确。确定吊杆位置并和原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采取M10 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采取φ10 钢筋加工。

2、反向支撑适用在：装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于1.5m小于3m范围内。大于这个范围需要设置提供连接转换层结构。
3、当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑，反向支撑就是在正常吊杆情况下，从吊杆下端斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要有一定刚度，和吊杆形成一个稳固三角形。预防吊顶在气压改变时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶破坏。在反向支撑安装布局上，按图示方法部署，其中斜支撑角度应在30~45度之间, 不应在同一直线上，应为梅花型分布，间距不超出1米，可依据实际情况调整。直角反向支撑设置方法。反向支撑结构上部需要和建筑结构或承重构件相连，经过吊顶荷载计算，合理安排间距和受力位置。
3）边龙骨安装： 沿墙面安装边龙骨。
4）承载龙骨安装。
1、在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超出1000mm。
2、当采取角龙骨吊杆时，可直接用螺丝将角龙骨和承载主龙骨固定；当采取螺纹吊杆时，可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。
3、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。
4、承载主龙骨间距不应超出1200mm，龙骨接头要错开。
5、当吊顶长度超出单根主龙骨长度时，主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接延长。
6、当吊顶跨度大于10m时，跨中部位龙骨应合适起拱，且起拱高度不应小于跨度0.5%。
5）次龙骨安装
1、次龙骨同承载龙骨相互垂直部署，经过次龙骨挂件固定在承载龙骨上。
2、次龙骨中心点间距通常为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。
次龙骨靠墙端可卡入边龙骨。
6）横撑龙骨安装
1、依据设计要求，在次龙骨之间应安装横撑龙骨。
2、横撑龙骨间距通常为600mm。
横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。
7）开洞制作
1、当全部吊顶龙骨安装完成后，再在需开洞位置另行安装附加龙骨，制作洞口。
2、洞口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应采取对应加强方法。
3、当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同楼板或屋面板直接固定，严禁将其安装在龙骨上。
8）管线安装
1、多种电线尾端定位应在石膏板安装前完成。
2、安装饰面板前必需完成吊顶内管道和设备调试和验收。
3、管线完成后，才能继续其它安装程序。
9）填充物安装
1、当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。
2、填充物可为岩棉、玻璃棉。
10）罩面板安装
1、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内风口、灯具、消防管线等施工完成，并经过多种试验后方可安装面板。
2、罩面板应从墙一侧端头开始，次序安装。
3、罩面板长向必需垂直次龙骨安装。
4、相邻两张罩面板自然靠拢(留缝在5MM)，切断边错开，不得形成通缝。
5、罩面板板边应在龙骨中央，罩面板同龙骨重合宽度应大于15mm。
6、罩面板板侧口应同墙面顶紧，不留空隙(隔声、防火吊顶例外)。
7、两层罩面板之间必需满涂乳胶漆。第二层罩面板必需和第一层错缝安装。
8、自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入。自攻螺丝应陷入罩面板表面0.5mm～1mm深度为宜，且不应切断护面层。沿包边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于10mm，相邻两颗螺丝间距（纵向）约150mm～170mm。沿切断边安自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于15mm，相邻两颗螺丝间距（横向）约200mm。
9、板边螺丝间距200mm为宜，板中螺丝间距300mm为宜。
11）接缝处理
1、拌制嵌缝膏，拌和后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。
2、检验板缝是否清洁，无污物。
3、将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。
4、待其固化后，再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧罩面板上，涂抹宽度自板边起应大于50mm。
5、将接缝纸带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带和嵌缝膏间不得有气泡。
6、确保嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张罩面板上粘贴面积相等。
7、将接缝纸带边缘压出嵌缝膏刮抹在纸带上，抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子中。
8、上述工序完成后静置，待其凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上说明)
9、用嵌缝膏将第一道接缝覆盖，刮平，宽度较第一道接缝每边宽出最少50mm。
10、上述工序完成后静置，待其凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上说明)
11、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出最少50mm。
12、待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。
13、若遇切割边接缝则每道嵌缝膏覆盖宽度应放宽10cm。
12）转角处理
1、将不平切断边用打磨器磨平光滑。
2、将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。
3、将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹灰刀压实，使其同嵌缝膏粘贴牢靠。
4、表面处理同接缝。
13）螺丝端头处理
用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上，压实刮平。
（4）质量标准
1）主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、吊杆、龙骨和饰面材料安装必需牢靠。
4、吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5、罩面板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板和基层板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
2）通常项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。
3、金属龙骨接缝必需平整、吻合、无翘曲。
4、暗龙骨吊顶安装许可偏差必需符合规范要求，见下表：
暗龙骨吊顶安装许可偏差（mm）
项次
项目
允 许 偏 差
检验方法
纸面石膏板
金属板
木板
1
表面平整度
3
2
3
用2m靠尺和塞尺检验
2
接缝直线度
3
1.5
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
3
接缝高低差
1
1
1
用钢直尺和塞尺检验

（5）应注意质量问题：
1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点标高不一致。施工时应检验各吊点紧挂程度，并接通线检验标高和平整度是否符合设计和施工规范要求。
2）轻钢骨架局部节点结构不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图对应节点结构设置龙骨及连接件，使结构符合图册及设计要求。
3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时确保平正对直。
5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

（6）成品保护
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线.轻钢骨架吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上.
2）轻钢骨架,罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，确保不变形、不受潮、不生锈。
3）施工顶棚部位已安装门窗，已施工完成地面、墙面、窗台等应注意保护，预防污损。
4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5）为了保护成品，罩面板安装必需在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

三、铝扣板天花吊顶施工方案
（1）施工准备
1）材料准备
1.mm后白色铝扣板、M8吊杆、60*27*1.2mm主龙骨、50*20*0.6mm辅龙骨、等。
2）施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗
（2）作业条件
1）安装完顶棚内多种管线及设备，确定好灯位、通风口及多种照明孔口位置。
2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
3）搭好顶棚施工操作平台架子。
4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行结构处理，经判定后再大面积施工
（3）操作工艺
工艺步骤
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→饰面清理→分项、检验批验收
（4）施工工艺
1）弹线：依据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四面弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头标高，安装预先加工好吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选择帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3）安装主龙骨：主龙骨通常选择C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采取和主龙骨配套吊件和吊杆连接。
4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四面用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距小于300mm。

5）安装次龙骨：依据铝扣板规格尺寸，安装和板配套次龙骨，次龙骨经过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6）安装金属板：铝扣板安装时在装配面积中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必需顺着翻边部位次序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭洁净，不得有污物及手印等。

（5）质量要求
1）暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—)要求。

2）明龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—)要求。