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机电管理制度汇编

目录
目录 1
第一章 机电设备管理制度 3
一 机电设备的业务划分 3
二 机电设备的管理办法 4
三 机电设备的选型购置管理 7
四 机电设备的安装验收管理 8
五 机电设备的使用管理 9
六 机电设备定期检修、维护保养管理 10
七 机电设备的包机制度 11
八 机电设备的检修验收管理 12
九 机电设备的发放回收管理 14
十 机电设备局部改造管理 15
十一 机电设备备品、备件管理 15
十三 机电设备的技术档案管理 17
第二章 机电管理制度 18
一 机电例会制度 18
二 电缆管理制度 19
三 小型电器管理制度 21
四 配件管理制度 22
五 油脂管理制度 22
六 阻燃胶带管理制度 23
七 大型材料管理制度 25
八 设备检修的管理办法 26
九 矿灯管理制度 30
十 矿用小灵通与人员定位系统的管理规定 31
十一 各机房工控机管理规定 32
十二 机电管理的考核细则 34
十三 机电设备的事故管理 40
十四 副斜井提升管理规定 43
十五 供用电管理办法 45
十六 供用水管理办法 51
第三章 设备安全运行管理 54
一 机电运输安全保护装置管理办法 54
二 锅炉、压力容器安全管理制度 60
三 防爆设备入井安装、验收管理规定 63
四 矿用小绞车的管理办法 63
五 耙斗装岩机安全使用管理规定 71
六 刮板输送机使用维护管理规定 77
七 乳化液泵站使用维护管理规定 82
八 胶带输送机使用的安全技术规定 84
十 窄轨车辆连接器使用管理规定 97
十一 井下移动式空气压缩机管理规定 98
附四：压缩机的故障及排除方法 103
附五：电器故障及排除方法 106
十二 副斜井提升安全管理规定 106
十三 井筒及巷道内托绳轮的使用管理规定 112
十四 架空乘人器乘坐的管理规定 114
十五 无极绳连续牵引绞车使用安全管理规定 116
十六 倾斜井巷轨道提升运输防跑车和跑车防护装置的安装规定 122
第四章 安全管理制度 124
一 要害场所管理制度 124
二 机房（峒室）防灭火制度 124
三 机房（硐室）消防器材管理使用规定 125
四 矿井主扇停运和恢复矿井通风的规定 126
五 双风机双电源使用管理规定 128
六 矿井串车提升钢丝绳钩头及保险绳制做方法的规定 130
七 刮板输送机机头机尾固定方式的规定 133
八 关于煤仓上下口及漏煤眼安全使用的管理规定 134
九 轨道上下山行车及行人安全管理规定 136
十 煤矿窄轨车辆连接器管理细则 139
十一 井下电缆安装、悬挂、运行、维护管理规定 143
十二 井下低压电网短路保护装置的整定细则 165
十三 井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护 176
十四 井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则 182
十五 井下防爆电气设备检查实施细则 189
十六 杂散电流管理制度 196
十七 停、送电管理制度 197
十八 安全活动制度 200
第五章 检查试验管理制度 201
一 电气设备试验制度 201
二 电气试验周期管理制度 202
三 矿井机电设备与安全保护装置的检查检修试验制度 203
第一章 机电设备管理制度

为了加强机电设备管理，搞好设备的使用、维修和管理工作，确保设备的安全运转，达到设备“三率”指标要求，不断提高技术水平和经济效益，更好地为生产一线服务，结合我矿设备管理的实际情况，制定本制度。

一 机电设备的业务划分

1、动力设备科负责全矿机电设备的管理及其考核工作，凡外借、外调、报废的设备必须经主管矿长审批后，动力设备科按有关规定及其程序办理手续。
2、设备的安装、日常管理和回收实行分级责任制，各单位使用的设备由使用单位负责安装、使用、日常管理和回收等工作，并建立设备台帐。
3、大型固定设备及其它专项工程的设备安装工作，由矿统一协调和安排，安装工程使用的设备（包括需安装的设备），自出库之日起至安装交付使用前由安装单位负责保管。
4、运输队负责入井、升井设备的捆绑和固定、安全提放和运输工作，使用单位协助装运、负责拆卸和回收入库工作。
5、凡几个单位共用一台设备、一条电缆和五小电器时，由负荷较大的使用单位或由矿指定单位负责管理。
6、井下变电所（包括分馈开关）由机电队管理，分馈开关以外的由各使用单位负责管理。
7、随着生产矿井的开拓延伸和生产管理的深入，本着有利于机电管理的原则，新增业务由动力设备科及时下发业务划分通知单或相关规定。

二 机电设备的管理办法

1、全矿机电设备由动力设备科统一编号，实行建帐、建卡管理；设备使用单位，应设专职或兼职设备管理员，同时建立设备使用台帐，领用和交回设备时由动力设备科与使用单位签字，做到双方帐目一致并每月核对一次。
2、各单位领取设备时，必须由设备管理员办理领用手续，否则不予发放。领取设备不检查，出现问题由领取单位负责。
3、对于新安装的设备，安装单位安装结束，自检合格后通知动力设备科，由动力设备科组织相关单位共同验收，不参加的单位罚款100元/次，验收合格后办理相应手续。
4、井下所有小绞车安装完后，必须经动力设备科、调度室、生产技术科、安监处几家验收合格后，由动力设备科签发《小绞车准用证》后方可使用，未验收合格就使用的单位罚款500元；验收合格后不签发准用证的，罚动力设备科200元。
5、小绞车准用证必须悬挂在合适的位置，不悬挂的单位罚款200元，悬挂位置不合适的罚款100元，每推迟一天悬挂的罚款50元，并累计计算。
6、各单位需要设备和大型材料时，必须提前7天上报计划，经单位领导审批后报动力设备科，以便动力设备科做好所需设备和大型材料的准备工作。否则后果自负。
7、公司煤矿供销分部应积极做好设备、零配件、材料的采购供应工作，保证及时供应。
8、任何设备出现故障构不成大修时，由使用单位维修。禁止到动力设备科或机电队机修间更换，否则按维修费用的三倍罚款，并追究有关人员的责任。如急需机修间修理的设备，经动力设备科同意，且材料或配件费用由使用单位承担。
9、检修后的设备必须保证检修质量，24小时以内使用出现质量问题，由检修单位和检修负责人负责。24小时以外由使用单位负责。
10、大型设备必须有包机人，负责设备的日常维修、保养工作，出现问题，责任要落实到人头。设备标志牌无包机人的单位罚款100元/台。
11、矿属各单位加强设备管理，以防设备的丢失、损坏或造成报废，否则按以下进行处罚：
（1）任何单位烧坏电机、开关、变压器、泵类等设备，必须到动力设备科备案，不备案的单位每台次罚款500元。
（2）烧毁电动机的单位，7.5KW以下给予300-500元的罚款；7.5KW以上给予每千瓦50-100元的罚款。
（3）对烧毁泵类的单位每千瓦给予100元的罚款。
（4）损坏价值一万元以下设备、配件、材料的单位照价赔偿。
（5）任何损坏大型设备或价值一万元以上设备、配件、材料的单位按大修理费20%-30%罚款，并且要追究有关责任人的责任。
（6）设备丢失、损坏至造成报废的，必须三日内分析原因落实责任，以书面报告报动力设备科，每推迟一天罚款500元，隐瞒不报的单位加倍处罚；动力设备科要及时深入现场，进一步落实，提出处理意见，报主管领导审批后执行。
12、严禁拆卸成套设备，否则按损坏设备论处。特殊情况急需时，需经机电矿长批准，并在动力设备科备案，方可拆卸。
13、设备使用单位未经动力设备科同意,严禁向矿外单位借入或借出设备。每发现一次将对借出单位罚款500元，并限期将借出设备追回；设备限期未追回的，将加倍罚款，并追究借出单位的行政责任。
14、矿属各单位之间不准私自转用设备，擅自转用设备的单位给予每台次200元的罚款；确因生产需要而调换的，必须经动力设备科批准后，由动力设备科与双方办理移交手续，重新登记设备使用台帐，三方签字后方可调换。
15、停用设备在未办理交回手续之前，由原使用单位负责保管，出现设备损坏或丢失的，仍由原使用单位负责。
16、设备停用需要回收时，在接到设备回收通知单后，由使用单位按时交回动力设备科，设备交回时所有零部件要齐全，表面要清理干净，并交到动力设备科指定地点，否则不予接收。迟交一天罚款50元，并累计计算。
17、回收单位交回设备时，必须与动力设备科设备管理员当面验收，因缺件或损坏，除按零件原值赔偿外，视情况追究使用者责任。交回的设备要当天销帐，否则延误一天罚款50元，并累计计算。
18、未经检查入库的回收设备出现问题，由动力设备科管理员负责。
19、动力设备科每旬组织一次设备运行检查，矿属单位的陪检人员（各单位电钳班长或工长）必须带工具，不参加陪检的单位罚款100元/次，查出的问题要限期整改，复查时发现过期不整改的单位给予200-500元的处罚。
20、机电队、运输队、洗煤厂必须坚持在用设备的自检制度，每月不少于三次，并将检查结果报动力设备科，每月少报一次罚款100元，每月少检查一次罚款200元。

三 机电设备的选型购置管理

1、各区队所需要的各种机电设备，必须先向动力设备科提出书面申请报告后，由动力设备科进行平衡调度，确定购买的设备由主管矿长、机电副总、动力设备科及相关部门调研论证，提出选型购置计划，会同企划科根据资金使用情况，报主管领导批准，由供销部统一购置。
2、对大型主要设备的购置，由机电副总工程师主持召集有关领导和部门负责人进行技术论证，提出购置报告报矿主管领导批准执行。
3、新产品及大型成套设备的选用，必须进行考察和论证，采取招标的方式确定生产厂家。
4、设备选型应注重通用化、系列化、标准化的定型产品，应遵循技术先进，高效节能，可靠性高、维修方便、价格经济的原则。
5、一般生产设备购置，由使用单位提出购置计划，报动力设备科和企划科审核，经主管领导批准后执行。
6、购置新设备必须选用有生产许可证和产品合格证（矿用设备必须有煤矿矿用产品安全标志和防爆合格证）的生产厂家的产品。
7、设备到货后由动力设备科、供销部会同相关单位及专业人员验货，对与合同和标准不符的设备按合同及技术协议要求退货或更换。
8、设备到货验收合格后，由动力设备科将新购设备的报告批准手续，合同书、合格证、装箱单、技术文件，专用工具及备用品配件，附属设备等进行登记，建立台帐并负责保管和存档。

四 机电设备的安装验收管理

1、矿井上下机电设备安装工程和10kv及其以下的电气安装工程，按“煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法”进行验收。
2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书内容，并制订出操作规程；在使用初期，主管工程技术员要经常检查其运行情况。
3、新设备安装必须有安装设计，施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装，对隐蔽工程应有工程记录。
4、防爆电气设备入井前，必须有煤矿矿用产品安全标志，新设备必须有生产许可证和产品合格证和防爆合格证，经防爆检查员检查防爆性能合格，并签发入井合格证后，方准入井安装。
5、设备安装完毕后，由动力设备科组织相关部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收，未经验收的设备严禁使用。
6、在设备试运转验收中，一般设备空运转2—4小时，带负荷运转24小时无故障，无异常才算合格，特殊设备按相关标准验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理，合格后方能移交。
7、大型设备或关键设备按有关规定要求进行调试和验收。
8、验收合格后，由动力设备科组织相关部门、领导及安装单位和接收单位办理设备移交手续。

五 机电设备的使用管理

1、机电设备的使用必须严格按照设备使用维护完好标准进行使用和维护。
2、未使用过的新型设备在投入使用前，应有主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出使用的技术操作规程，组织操作人员和单位负责人学习并考试合格后，才能交付使用。
3、机电设备在使用初期，主管技术人员应经常深入现场检查其运行情况，及时记录运行状况并向动力设备科反馈信息。
4、严格执行设备使用与维护管理相结合的原则，设备谁使用、谁维护、谁管理，并实行专人负责制。
5、主要设备使用应实行包机制，实行定人、定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人操作的设备由操作者负责，多人操作的设备，生产线实行班长制，共用设备必须指定专人负责。
6、使用中的设备必须保证完好，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。
7、使用的设备严格执行日常保养和定期保养制度，确保设备安全经济运行。
8、主要设备使用应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行性能测定，发现效能降低时，应进行调整或检修。
9、严禁设备超负荷或带病运转。
10、锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。
11、所有使用设备的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确。
12、机电设备统一由动力设备科管理、发放，使用单位对自己管理的设备负有维修、保养和管理责任，对闲置、撤除的设备及时上交动力设备科。
13、设备管理部门和设备使用单位分别对设备进行建帐管理。

六 机电设备定期检修、维护保养管理

1、各队使用的设备，实行每天日常检修制度和定期检修制度，且每年要有不小于12天的停产检修日。
2、大型固定设备停产检修，必须由动力设备科负责提前编制停产检修计划，主管矿长、矿机电副总工程师审批，并报上级主管部门审查备案。
3、动力设备科根据大修理资金和设备情况，编制年度大修理计划，经矿分管领导批准后认真实施。
4、机电设备必须专人使用和操作，严格执行操作规程，司机必须经过培训合格后，持证上岗。
5、机电设备的使用单位，必须有专职维修工进行维修和保养，设备要实行包机制和岗位责任制。
6、对使用中的防爆机电设备，必须按煤矿机电设备完好标准进行维修和检修，保证设备具有良好的防爆性能。
7、对大型固定设备（如提升机、主排水泵、主通风机、空压机、锅炉等）要定期进行技术测定工作，效能降低时，要及时调整或检修。
8、设备操作司机及维修工对设备的润滑要做到五定：即定时、定量、定人、定点、定质。
9、在设备的润滑保养过程中，发现异常现象应及时提出，由技术人员或机电副总提出整改意见，采取措施进行整改，设备的润滑还应有详细的记录。
10、设备必须在润滑条件良好的情况下操作运行，否则不准操作运行。润滑条件应符合下列标准：
（1）润滑系统及润滑附件完整齐全，无损，灵活好用，不漏油。
（2）润滑系统的各种油路必须清洁、畅通无阻。
（3）设备的润滑必须符合厂家规定或依照本矿制定的润滑变更要求执行。
（4）润滑系统中油压、油温、油面、流量及油的粘度等，必须符合技术指标及有关规定。
（5）设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音。

七 机电设备的包机制度

1、使用单位必须对所管辖的设备进行包机到人进行维护。
2、包机人员应对所包设备负责，经常巡检，加强维护保养，确保设备的安全运行。
3、包机人必须认真学习，熟悉设备的性能、结构及技术特征。
4、各机房包机维修工和司机严格执行设备定期维修、检修制、润滑部位加油制，并每天按巡检路线进行检查并作好记录。
5、包机人员必须认真填写记录，字迹清晰，不准涂改。要做到“三勤”，发现异常情况，应积极采取措施，解决处理，并报告本单位主管领导。
6、各机房包机人员应严格执行岗位责任制及防火措施，处理每一个问题必须安全第一。
7、各包机人负责本范围的标准化管理工作，发现设备隐患，且有可能发生故障时，可立即停止设备运行，再汇报主管领导解决处理。

八 机电设备的检修验收管理

1、机电设备检修由动力设备科根据生产实际情况下达检修计划，由机修间组织安排、落实，动力设备科监督考核。
2、矿机修间负责全矿机电设备的大、中修任务。大修的内容包括：使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全部、整体和彻底检修；中修内容包括：对设备主要部件进行解体检修，对个别零件解体清洗鉴定，更换已磨损或损坏的零部件。
3、机修间根据下达的设备检修计划编制材料、配件计划，报矿审批购置。
4、机电设备检修时，检修人员必须按工艺顺序进行操作，禁止盲目拆卸，并正确使用工、器具。
5、设备检修严格按照《煤矿设备检修质量标准》相关要求进行，检修后的设备，必须符合《煤矿设备完好标准》要求，达到完好标准,要求检修后的设备必须摆放到指定地点有标识，并采取防护措施。
6、矿机修间检修后的机电设备，安全保护装置必须齐全，且必须做电气试验，绝缘电阻应符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求，否则严禁出厂使用。
7、检修好的防爆设备，防爆面应涂有均匀的凡士林油，并且符合防爆标准，外壳应重新喷漆，不得有锈蚀。
8、设备检修完成后，检修人员自检合格后由检修班长口头申请动力设备科设备验收员及机修间验收小组成员对检修后的机电设备进行共同验收，并填写好验收记录，参加验收人员在验收记录上签字，验收合格的设备由动力设备科在该设备上贴上合格证，如验收存在质量问题要求立即返工。
9、大型固定设备的修理要有技术措施和专项安全措施，检修过程中要认真做好标记和填写记录，检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验，有条件时应及时进行技术测定，测定其工作能力、精度等能否达到出厂要求。
10、对小中修设备，由检修班长负责验收，大型设备的修理必须由动力设备科技术人员、检修单位负责人、检修人员及相关人员共同验收。
11、验收中发现问题，严格按《设备使用管理办法》中相关规定执行；对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。
12、由于验收人员责任心不强验收时把关不严，导致设备投入使用后带病运行，给予验收人员及相关领导按每台每人50-100元罚款。
13、凡由机修间大修验收后投入使用的设备，从使用之日起保修期为72小时，在72小时内如有质量问题（在动力设备科确认后），由机修间负责下井处理，并给予检修人员和验收人员每台每人100元罚款。
九 机电设备的发放回收管理

1、动力设备科发放、回收设备要建立设备收发记录，要求记录设备的名称、型号、编号，收发日期，交领单位，使用地点、交领人员姓名等有关事项。
2、各单位需要领取设备必须有设备使用单位机电班长或兼职设备管理员携带有注明设备名称、型号、使用地点，并有使用单位领导和动力设备科相关领导签字的业务联系单到设备库办理领取手续，并及时上帐，否则动力设备科设备发放员不得发放设备。
3、动力设备科必须向生产用户提供完好设备，不完好设备禁止发放。
4、发放的设备必须是设备管理员、使用单位人员和检修人员当场验收的完好设备，并建立详细台帐。
5、收发设备时，收发负责人员必须亲自盯在现场，不得出现错拉设备或将库内其它材料设备拉出。
6、井下拆除的设备和指定回收的设备应按照回收通知单所规定的时间及时升井，每拖延一天，罚款100元，累计计算。
7、回收设备时必须由动力设备科会同使用单位电钳班长、机修间检修人员当场解体验收，并将所丢失及损坏的零部件做详细记录。
8、外单位回交设备时，必须有动力设备科有关人员在场，对所交设备现场鉴定，对交回设备存在问题、损坏程度、零配件缺少等必须详细记录。
9、外单位交回设备进厂前必须清理干净，进厂后要求解体的应进行解体，并按要求摆放，放于指定地点。
10、在设备收发过程中，自行无法处理的问题，必须向部室有关领导及时汇报。
十 机电设备局部改造管理

1、动力设备科要根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的改造规划，由机电矿长审核后报矿领导批准，由动力设备科组织实施。
2、一般设备的改造更新计划，由动力设备科提出方案，由机电副总审批。对主要设备的改造，应由总工程师组织技术经济论证，报矿领导批准后执行。
3、设备的技术改造结合大修理进行，由机电副总工程师组织动力设备科、企划科等部门共同编制设备改造与更新的中长期计划和年度计划。
4、设备更新原则上采用技术性能先进的产品，避免使用技术性能落后又无法修复改造的老设备。

十一 机电设备备品、备件管理

为了进一步加强我矿机电设备管理，确保设备的正常运转，做到备品备件的合理储备，降低设备故障影响时间，特制定本制度。
1、基层各单位要对本单位所管辖范围内的设备建立详细的档案（设备的技术参数、出厂日期、投运日期、配套辅机等）。
2、各单位的行政一把手及机电技术员为设备管理的直接责任人。
3、各单位要做好设备日常运转的详细记录，对每台设备的情况、出现故障的部位、更换损坏的器件、处理影响的时间、具体处理方法、技术改进方案、现场工作人员等进行跟踪管理。
4、各单位要定期对设备的运行情况进行详细分析，详细写出阶段性的设备运行分析报告，周期为一个月，综采队每半个月进行一次分析。
5、动力设备科、各副总、供销部、分管矿领导针对基层单位提出的设备运行报告及时组织进行论证分析，包括对设备需进行的技术改造的建议和意见，提出具体的、可行的详细报告。
6、根据决定，各单位立即编制月度设备备品备件计划，会审签字后，报供销部进行采购。
7、备品备件的采购过程，各单位机电技术员、动力设备科与供销部要跟踪督促备品备件及时到位，并将督办结果及时汇报有关领导，对急需影响生产的备品备件可先请示采购，随后再进行分析。
8、正常情况下，各单位如无设备运行情况的详细分析报告，动力设备科则不安排备品备件的采购与储备，由此造成的影响，动力设备科要追究有关人员的责任。
9、备品备件的计划一定要准确，避免造成不必要的积压或浪费。

十二 机电设备调拨、封存、报废管理

1、设备的调拨一律以调拨通知单下达办理调拨手续，调出、调入单位无权更改调拨通知单所列的设备。
2、调出设备的全部配套附属设备，技术资料，专用工具以及已增加固定资产价值的库存配件，均随主机一并调拨，没增加固定资产价值的库存配件按有价转让处理。
3、封存的设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆套，防止丢失损坏。
4、对闲置设备应打油进库封存保管，并登记上帐。
5、待报废的设备严禁作为闲置设备转让和出租。
6、凡符合下列情况之一的设备，应当报废更换。
（1）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低或超过规定使用年限的老、旧设备。
（2）经过大修理中能恢复精度，但不如更新换代经济的。
（3）主要零部件损坏，大修理费超过原值60%的。
（4）严重污染，危害人身安全健康，进行改造又不经济的。
（5）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的。

十三 机电设备的技术档案管理

1、设备技术档案应齐全，并实行专人管理。
2、存档的设备技术档案必须是原件，如因特殊原因元件已不存在，复印件必须要清晰，便于查阅。
3、大型固定设备必须做到一台一档内容齐全。
4、设备技术档案管理员按设备性能分类存放档案，不得乱放或送于他人。
5、技术人员查阅技术档案时，必须经档案管理员同意，并填写借阅记录，查阅完毕及时归还，避免丢失。

第二章 机电管理制度

一 机电例会制度

为确保矿井生产的正常有序，加强机电、运输及其设备的管理和协调工作，每月召开一次机电例会，制度如下：
1、机电例会由动力科主持召开，机电副总、机电矿长届时参加，并指导协调有关工作。
2、机电例会召开时间为每月二十一日下午16：00，若遇周六、周日顺延至周一召开。
3、会议地点在联建一楼调度室会议室。
4、参加例会的单位：动力科、调度室、安监处、公司供销部、洗煤厂、矿属各区队以及监理公司、矿建各外包单位。
5、参加会议人员为：动力科全体管理人员、其他部室的主要负责人，机电队队长、运输队队长、洗煤厂厂长及其技术人员，采掘区队负责机电管理的机电队长或工长，其他单位的负责人。
6、与会各区队、有关施工单位要在每月18日之前将当月工作总结及下月工作计划上报动力科，逾期未上报的，对单位罚款300元，对单位负责人罚款100元。
7、各单位务必按时参加例会，无故迟到、早退者处以50元罚款；对于无故不参加会议的个人处以100元罚款，无故不参加会议的单位处以500元罚款。
8、严肃例会会场纪律，与会者自觉将手机关机或设置在震动状态，响铃一次处以20元罚款；其他扰乱会场秩序的，可以清理出场，并对其单位进行考核。
9、如遇特殊情况，不能及时召开，由动力科另行通知。
10、例会上安排工作要定单位、定责任人、定时间，一项不按规定要求和时间完成的，每推迟一天考核200元。影响安全生产的加倍考核。
11、会议大致流程如下：
（1）动力科总结当月机电、运输及其设备管理工作，安排下月的机电重点工作。
（2）各单位对当月机电运输及其设备管理工作中存在的问题进行分析，并提出在工作中需协调的问题和改进机电管理的合理化建议。
（3）机电副总、机电矿长对机电例会进行总结发言。
12、会议结束后，由动力科整理会议内容，以会议纪要的形式，机电矿长审签后，下发各单位。

二 电缆管理制度

1、10平方毫米以上电缆（包括10平方毫米）由动力设备科统一管理，10平方毫米以下的电缆由各使用单位管理。
2、动力设备科与各使用单位建立电缆保管及领用、发放手册，电缆领用单位需要有专人负责，双方在领用手册上签字后方可领发，交回后及时注销。
3、各单位领用电缆前必须提供用途、使用地点、负荷情况，经动力设备科验算、核定后，按要求经济、合理地选择电缆截面。
4、各单位不得私自库存电缆，闲置电缆必须及时交回，逾期不交者一经查出，每米电缆迟交一天罚款50元，情节严重的加倍处罚。
5、使用单位领用的电缆不得随便损坏，损坏一处罚款200元，丢失电缆按原值赔偿并罚单位负责人200元；作电缆头时，新电缆剥皮长度不超过500毫米，旧电缆不超过300毫米，如果超过所限长度，按原值罚款；不经动力设备科同意认可任意切割电缆，发现一次罚款500元。
6、由于施工地点变动，不需拆除而需交接的电缆，必须有移交单位、接收单位、动力设备科三对面进行现场交接签字，及时办理转账手续。
7、外借电缆必须有单位证明，经主管矿长和机电副总同意后签字，方可外借，外借电缆必须按期催还。
8、矿井电缆的悬挂、维护、回收规定：
(1)井上下公用系统的缆线由机电队负责敷设安装、维护和回收。
（2）各基层单位的机房、库房以及生产用电区域，由使用单位负责敷设安装、维护和回收工作。
（3）采掘工作面的电力电缆由使用单位负责悬挂、维护和回收工作，负责通风监控设施及其缆线、通信设施及其缆线的日常维护，通风队负责通风监控设施及其缆线的安装、日常检查和回收工作，机电队负责通信设施设施及其缆线的安装、日常检查和回收工作。
（4）主、副斜井的缆线（除高压电缆外）由运输队负责日常维护，风井的缆线由通风队负责日常维护，主斜井的高压电缆由机电队负责安装、日常维护和回收工作。
（5）两个单位以上共用一条电缆时，负荷大的用户负责日常维护，最终使用单位负责回收工作。
（6）为了便于管理，对于一钩多挂的电缆，由动力设备科根据现场和生产的实际情况进行统一规划，合理安排和划分责任区，各责任单位负责日常维护。

三 小型电器管理制度

1、小型电器均由使用单位提出计划，经动力设备科审核矿领导批准后,由公司煤矿供销分部采购。
2、小型电器由公司煤矿供销分部统一发放，统一建帐管理。
3、生产使用的小型防爆电器设备均由使用单位领用前，到动力设备科设备管理组进行防爆检查，检查合格后发放“防爆合格入井证”，并在动力设备科设备管理组登记备案。
4、使用单位负责小型电器的日常检查、维护和保养工作。
5、动力设备科不定期对井下各单位小型电器的使用情况进行检查，对检查出的隐患要求立即整改，并进行相应考核；对检查出的问题要求限期整改，整改不彻底的单位给予1000元的罚款。
6、小型电器在井下使用时，必须上板，且排列整齐，固定可靠，否则每件考核100元。
7、动力设备科对全矿井下小型电器的防爆性能和完好状况进行考核，考核结果纳入矿月度考核中。
8、各使用单位对回收废旧的五小电器应及时交动力设备科登记，丢失的每件考核200元，不及时交回的每件考核100元。
9、废旧五小电器经矿领导研究决定进行统一处理。

四 配件管理制度

为了使配件管理科学化、系统化、合理化，有效使用配件资金，控制配件费用指标，合理调配，保证安全生产，特制定本制度：
1、每月设备配件费用通过本月生产经营计划测算下达，由使用单位统一控制管理，各单位按计划分解包干使用。
2、使用单位每月23日前根据经营部下达的配件费用指标编制下月的配件计划，配件计划必须科学准确，费用严格控制在分解指标内，如有生产急需特殊情况，必须经主管领导核定审批，否则超计划费用按矿承包方案考核。
3、配件领取必须设专人管理，领取配件要上帐登记。
4、配件管理人员要把好配件领取关，严禁配件公费私用。
5、配件领发应把好质量、数量关，不合格的配件拒绝领取。
6、配件要归类存放，做到一目了然，并做到帐、卡、物对口。
7、废旧配件经动力设备科鉴定后，由煤矿供销分部统一处理。

五 油脂管理制度

1、油脂由使用单位提出计划，经动力设备科审核矿领导批准后,由公司煤矿供销分部统一采购。
2、油脂由公司煤矿供销分部统一发放，统一建帐管理；各使用单位必须认真填写油脂领用、发放、回收记录。
3、基层区队各班组所用油脂一律由本队材料员统一领取、发放，废油统一回收，集中管理，严禁随意乱倒。
4、库房内存放的油脂必须分桶盛放，油脂桶须有编号。
5、各机房内所存油脂必须使用专用器具，密封存放在阴凉干燥处。
6、油桶不得直接与土壤接触，存放时须在油桶底部加橡胶垫。
7、封装润滑油时，应将洒落在地面的油脂及时清理干净。
8、加油时洒落在设备上的油须用棉纱及时擦净，油棉纱处置见《固废物排放管理制度》。
9、各使用单位对使用的油脂（如乳化油）应按规定的配比进行
使用，不得少加或浪费。
10、过期作废油脂及时交供销部，由煤矿供销分部统一处理，空油桶及时交回供销部。

六 阻燃胶带管理制度

1、皮带输送机司机必须持证上岗，无证或证件过期每发现一次罚款100元，并按“三违”交安监处处罚。
2、皮带输送机的各项安全设施必须齐全、灵敏、可靠，安全设施不完好每台罚款50元，少安装一种每台罚款2OO元，并限期整改处理。
3、皮带输送机信号装置失灵而继续使用的，给予包机人500元罚款，并责令限期处理。
4、皮带输送机的各部位固定螺栓、上下托辊必须齐全，每发现缺一个部件罚款20元，累计计算。
5、皮带输送机上下托辊必须转动灵活，发现有托辊不转动或损坏的要求立即更换，逾期不处理的，推迟一天一件罚50元。
6、皮带输送机减速箱缺油运行的发现一次罚使用单位50元。
7、电机减速箱齿轮磨损严重、损坏、缺油等情况而造成严重发热，必须立即停机进行处理，否则发现一次罚款100元。
8、皮带出现撕带、卷带等事故，使用单位必须及时通知调度室和动力设备科，隐瞒不报者，罚该队队长200元，技术副队长100元，单位500元。
9、司机下班必须将皮带机上的煤拉完，转载头、机尾5米以内的浮煤清扫干净(尤其是电气设备底下浮煤)，电气设备和减速器擦拭干挣，发现一次一处没做到罚款50元。
10、皮带输送机启动开关必须用可逆开关控制，司机下班必须将开关手把打到"零"位，闭锁杆锁住，否则发现一次罚款100元。
11、皮带输送机空转10分钟以上视为空载运行，发现一次罚使用单位及个人200一500元。

七 大型材料管理制度

大型材料的管理，主要从以下几个方面：
1、大型材料的选型、定购
1.1各基层区队每月所需用的大型材料的上报必须在前一个月向动力设备科提出申请计划，在当月提出的申请计划将不予考虑。
1.2各基层区队根据我矿的实际地理条件进行合理的选型，选型必须通过技术部门的论证确认后，方可报动力设备科，并由动力设备科根据实际的需要审核后申报。
1.3大型材料的定购必须由动力设备科申报，不可由各基层区队直接上报或定购，如发生此类现象，发生的一切后果由各基层区队自负，并按照所报大型材料总金额的10%-25%罚款。
2、大型材料的出入库
2.1大型材料在定购到货后由动力设备科建立台帐。
2.2各基层区队领用大型材料必须到动力设备科办理相关的手续。
2.3各基层区队在领用大型材料后必须在本队建立相关的大型材料台帐，并于每月月底与动力设备科相关人员进行对帐，如发现各基层区队无大型材料台帐或台帐不完善的将给予本区队予以当月1000元罚款，同时按照动力设备科台帐对各基层区队进行所缺少的大型材料原价罚款。
3、大型材料的回收、码放
3.1各基层区队大型材料回收前必须做好大型材料回收明细表，一式两份，无大型材料回收明细表的区队将不予以接收。
3.2回收中不属于材料正常使用所发生报废的，该项大型材料按原价对使用区队回收罚款。
3.3回手的大型材料必须由动力设备科指定相关的地点，使用单位按动力设备科的要求码放整齐所回收的大型材料。
3.4各基层区队在回收移交完毕后，必须在2日内持本队大型材料台帐到动力设备科进行消帐，否则按未回收移交处理，期间发生丢失、损坏，动力设备科对丢失按照原价进行处罚，损坏按照原价的15%-75%进行处罚。
4、大型材料的损坏、维修
大型材料在正常使用过程中出现的问题属于正常损坏，否则将按大型材料原价的15%-—75%进行罚款。

八 设备检修的管理办法

为了加强检修管理，规范检修行为，制定本办法：
1、各单位自己使用的设备由各单位自己维护、保养和检修。要严格执行月检和日检相结合的检修制度（矿井主要采区变电所和地面35KV、10KV变电所除外）。
2、全矿的日检修其内容包括：在设备安装地点更换或修理个别磨损零件或调整部件、组合件及清洗油垢，更换润滑油等。
3、每月30日早8：00—16：00时原则上为全矿的月检修日，其内容包括：对主要部件进行解体检修，对个别设备解体清洗鉴别，更换已磨损坏的零部件，并做载荷试车。
4、各单位在规定时间内进行停产检修，月检要提前7天报检修计划，检修计划中必须有检修项目、检修内容、检修标准、措施、检修时间、项目负责人、施工负责人、技术负责人等内容。
5、在检修过程中必须严格执行检修工艺，保证检修质量，对于精细设备严禁粗糙蛮干。若发现可能损坏设备且自己又无法检修的设备，要立即请示动力科和有关领导，考虑替运矿机电队进行检修。
6、各单位要根据自己的实际情况和设备的使用情况，参照设备的检修周期，遵循轻重缓急的原则逐台检测维修。对设备检修前后的技术参数（数据），检修或使用单位要做认真的分析研究，填写好检修记录，不断总结各种设备的维护经验，对检修中存在的问题要及时以书面的形式报动力科，如因设备长期失修严重，“小病”引起“大病”或发生设备事故，要按事故严格追查使用维护单位的经济责任。
7、工作任务的划分：日常巡回检修（小修）由设备使用单位自己负责；一般检修（中修）由机电队负责；大修根据不同要求，由机电队或外委修理。（在未明确大修规定时，全矿设备大修原则上均由机电队承担）。
8、日常检修（小修）按定期维修内容或针对日常自检（点检）和安全大检查，抽查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部位，通过对设备检查、调整、加油、紧固机件等技术手段，恢