衢江区千库保安邵源水库施工管理报告.doc
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1、衢江区千库保安邵源水库施工管理报告衢州乌引水电建筑有限公司2009年3月15日目 录1、工程概况32、工程投标43、施工总布置、总进度控制及完成主要工程量54、主要施工方法85、施工质量管理206、文明施工与安全生产257、价款结算与财务管理288、经验与建议299、项目部主要管理人员名单3110、施工大事记32一、工程概况邵源水库位于衢江区周家乡邵源村,水库系小(一)型水库,水库坝址以上集雨面积3.73km2,正常库容174万m3,灌溉面积5365亩,担负着5个行政村的农业生产用水任务。水库设计洪水标准50年一遇,校核洪水标准为500年一遇。自建成投产后,经过多年的蓄水运行,发现坝基部位有渗
2、漏水现象,由于原施工的填筑料存在先天不足及压实质量达不到要求等原因,渗漏水现象近年进一步加剧,高水位时甚至将基础部位的土料带出,给水库的安全运行及下游人民的生命财产造成了很大的危险。本工程主要参建单位:建设单位: 衢江区周家乡人民政府质监单位: 衢江区水利水电工程质量监督站监理单位: 浙江省河口海岸工程监理有限公司设计单位: 衢州市水利水电勘测设计有限公司施工单位: 浙江天泽水电建设有限公司(原衢州乌引水电建筑有限公司,下同)二、工程投标(一)投标过程根据衢江区水利局千库保安工程的统一安排,本公司通过业主组织的公开招投标,以439.6万元的报价及123日历天的工期中标,于2007年12月13日
3、签订施工合同。衢江区邵源水库除险加固工程主要的施工内容是:坝体修整、溢洪道改建、坝体及坝基防渗处理。(二)投标书编制原则1、衢江区水利局提供的施工招标文件2、衢江区水利局水利水电勘测设计所提供的初设图3、浙江省水利水电建筑工程预算定额上、下册(1998年)浙江省水利水电工程施工机械台班费定额(1998年)浙江省水利水电费用定额及概(预)算编制细则(2006年)4、水利定额缺项部分套用其他相关专业定额5、衢州市建设工程造价信息及市场价6、本公司自行编制的该标段施工组织设计7、国家、省、市有关文件规范等资料三、施工总布置、总进度控制及完成主要工程量 (一)施工总布置本工程把坝体防渗加固、溢洪道防渗
4、改建、上坝抢险道路分为三个施工工区,在施工过程中分别作综合考虑:1、 施工道路及场地本工程交通不便,工程所需材料、机械不能直接运到施工现场,施工前需修通村庄至大坝道路。2、施工用电根据招投标文件,本工程的施工用电由施工单位安装变压器接取。3、施工用水施工用水采用水泵就近从水库中抽取,以满足施工要求。4、施工管理用房为方便工程的现场调度、质量控制和安全管理,本工程项目部设在水库大坝边村委会办公室。5、砼拌和站根据本工程的特点,为更好地实施施工方案,在溢洪道进口右侧设置350L搅拌机一台,供应常规砼;排水棱体前方设置搅拌站,布置7 50L搅拌机一台,供应常低弹模砼。能满足施工强度的要求。(二)施工
5、总进度控制1、施工工期开工日期:2007年12月28日开工。工程总工期:123天2、施工过程(1)2007年12月25日进场做施工准备工作;(2)2007年12月28日正式开工;(3)大坝迎水面2008年2月15日开始施工,2008 年8月31日全部完工;(4)溢洪道工程2008年2月17日开始施工,2008 年8月31日全部完工;(5)坝体、坝基防渗处理2008年3月12日开始施工,2008 年8月18日全部完工;(6)排水棱体2008年4月18日开始施工,2008 年7月14日全部完工;(7)抢险道路2008年8月30日开始施工,2008 年11月30日全部完工;(8)坝顶工程2008年8
6、月31日开始施工,2008 年10月20日全部完工;(9)大坝背水面2008年9月1日开始施工,2008年10月31日全部完工;(10)2008年11月30日工程全部完工。(三)完成主要工程量溢洪道结构设计为C20砼挡墙及C30砼交通桥,C20砼底板,全长30.2m;防渗墙为塑性砼;帷幕灌浆;上坝抢险道路为C30砼路面。完成的主要工程量如下:1、 土方开挖:10184 m3;2、 石方开挖:4924 m3;3、 C20砼:1760 m3;4、 C25砼预制块:543m3;5、 防渗墙:2457m2;6、 帷幕灌浆:740m;7、 C30砼道路:2932m2。四、主要施工方法(一)施工准备工作1
7、、测量放样测量放样是工程施工质量达到预期效果的重要环节,在整个施工过程中发挥着先锋作用。为此,项目部成立了专业测量小组,由公司专业测量员担任组长,并配备具有一定实际经验的测量技术人员。我项目部人员进场后,首先由测量人员踏勘现场,熟悉地形、环境及业主提供的控制点。然后,根据业主提供的控制点成果表,我们进行理论复核和实地复测。在施工过程中,根据扩大布置的测量控制点,进行施工放样。放样前画施工放样图,填写测量复核记录,经内业校核无误后进行实地放样,原始资料存档备查。放样中,做到熟悉图纸掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。所用测量仪器在使用前均按有关规定进行检验、校正,且每隔一定时
8、间,重新检校,以确保测量仪器的精确度。(一)施工程序本标段工程主要施工工序有土石方开挖和C20砼预制块护坡,大坝防渗墙浇筑,溢洪道修建等。多个作业区同时施工,从而确保工程施工进度。(二)关键项目和关键工序的施工方法1、施工测量测量放样是工程施工质量达到预期效果的重要环节,在整个施工过程中发挥着先锋作用。为此,项目部成立了专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备了具有一定实际经验的测量技术人员。根据业主提供的控制点成果表,我们首先进行实地复核,并将复核成果报业主审核。根据复核成果,按工程施工的需要,扩大布置测量控制网,经复核准确无误后,报业主批准,并加以妥善保护。施工中
9、,我们对水准点进行加密布设,以便于施工测量放样。水准点布设采用闭合水准导线的方法。经内业计算,闭合差在限差以内,进行高差平差,得出各加密点平差后高程。另外,为提高放样精度,施测人员每两个月对基准点进行一次复测,以及时调整加密水准点的基点高程。施工进场后,我们首先根据控制测量成果进行堤轴线放样和横断面测量,并按实测数据画出原始断面图,整理横断面测量成果,填写施工放样报审表报请监理工程师复查、批复,以便工程施工和工程量结算。施工过程中,根据扩大布置的测量控制点,进行施工放样。放样前画施工放样图,填写测量复核记录,经内业校核无误后进行实地放样,原始资料存档备查。放样中,做到熟悉图纸掌握设计意图,严格
10、按照规范规定的程序要求和标准精心施测。所用测量仪器在使用前均按有关规定进行检验、校正,且每隔一定时间,重新检校,以确保测量仪器的精确度,所有测量工作做到有放必复,并由专人负责校核,以确保工程测量准确无误。在工程施工过程中,主要配备的测量仪器见下表。序号仪 器 规 格 及 名 称数 量备 注1J2经纬仪1台已用过2ZA928水准仪1台已用过35米铝合金水准尺1把已用过43米花杆3根已用过550米钢卷尺1把已用过65米钢卷尺5把已用过2、土石方开挖工程根据本工程的实际情况,开挖主要以机械施工为主,人工配合为辅的原则,以充分发挥机械在施工中的主导作用。(1)表土清除在横断面测量成果得到监理工程师审核
11、、批复以后,开挖前首先利用小型挖掘机剥除表面的覆盖层,并按指定地点,集中外运至弃碴场地堆放。(2)基础土方开挖基础开挖自上而下进行。对于岩基,人工清除风化、破碎岩块、软弱夹层和积渣杂物,将建基面整修平整,按设计要求形成内倾。对于软基,应在建基面以上预留2030cm保护层,待该段基础施工时再采用机械开挖或人工开挖,同时清除机械开挖后松动部分,并尽量减少对原状基础的扰动,保证建基面的整体性。基础清理完毕,经自检后,及时提请建设、单位组织验收,经建设、设计、质监部门代表组成的验收小组验收签证后,再进行基础施工。3、土方填筑工程(1)堤基处理填筑前对堤内、堤外坡脚线范围内的垃圾、杂草、树木、腐植土及表
12、土全部清除,并按指定地点集中外运堆放。经水利员验收确认合格以后,推土机与振动碾配合平整压实场地。(2)取料 填筑料就地采用基础开挖出的土料,不够的土料外运进工地,土料质量符合设计规范要求。 (3)填筑 施工前先做碾压试验,确定达到设计干容重指标的数,碾压参数如下:铺料厚度30cm; 压实机械:12t压路机; 压实方式:碾压;压实遍数: 4遍。根据确定的碾压参数采用分层填筑的方法施工,迎水坡超填50cm,往返碾压轮迹至少搭接1/3,且平行于轴线方向不小于0.5m,垂直于轴线方向不小于3m。机械碾压不能完全到位的边角、死角,采用蛙式打夯机打夯,并辅以人工冲水方法压实,以确保堤身的填筑质量。4、挡墙
13、施工:开挖挡墙基础时,基础低面严禁向外倾斜。砌石砌筑按施工规范、要求砌筑。挡墙砌体强度达70%以上时,方可回填墙后土方。挡墙分段施工时,相邻施工段的砌筑面高差应不大于1.0m。衡重式挡墙下墙砌筑与墙后填土高差不宜大于2m,以免墙身遭受意外冲击或撞击而发生断裂破坏。墙后须采用透水性好的砂砾料回填,挡墙按设计要求设置排水孔。排水孔采用PVC排水管,内部端口用无纺土工布碎石包包裹。除设计图中指明外,一般挡墙每隔15米设置一道伸缩缝,缝内填沥青砂板,缝宽2cm,伸缩缝与浆块石面层的伸缩缝应对齐。伸缩缝处的混凝土必须振振捣密实,在浇捣砼过程中应由专人负责附件的捣实。5、砼工程(1)施工流程砼施工:施工准
14、备放样立模砼搅拌砼振捣砼养护(2)立模根据不同工程部位的不同实际情况,采用的模板有钢模、木模和组合木模三种。组合木模接缝处,增设一道3mm海绵,用以防止因接缝不够严密而产生漏浆,并在基础以上墙身处每隔2m处,设拉条一根,以确保墙身断面尺寸符合设计要求。所用模板表面光洁平整,接缝严密,且满足强度、刚度和稳定性要求。砼浇筑前,模板涂刷一道脱模油,以使浇筑后砼表面光洁平整。(4)砼拌和在施工现场悬挂砼配合比指示牌,严格按试验室提供的砼配合比配料,并由专人负责掌握。在进料过程中,遵循石子水泥砂水的顺序。砼搅拌时间不小于2分钟。(5)砼运输砼远距离运输采用拖拉机或机动翻斗车,近距离运输采用双胶轮车。砼运
15、至浇筑场地,有离析现象的进行二次搅拌,不用超过初凝时间的砼。(6)砼浇筑为避免砼入仓后发生砼骨料分离现象,砼的入仓自由下落高度控制在2m以内,超过2m时,设串筒或溜槽下落。砼入仓后,采用人工平仓,铺料厚度控制在30cm以内,按设计要求每一浇筑段平仓后,开始振捣,振捣有序,无缺振、漏振现象。分层浇筑时,振动捧插入下层砼中5cm左右,振捣以砼浇筑面开始泛浆,无气泡产生为适度,且振动棒拔出时,浇筑面不应留有空洞。在砼浇筑过程中,安排木工值班,加强对模板的检查,如有漏浆或炸模现象,立即处理。一个浇筑段,如遇停歇施工时,按规定要求作施工缝处理。施工缝采用人工凿毛,并辅以水泵冲洗洁净。(7)砼养护砼凝固硬
16、化后,在养护期内,注意砼不受冲击,振动,并指派专人及时浇水或覆盖湿润草袋养护,以保证砼的质量。6、防渗墙(1) 基本概况防渗墙轴线位于坝轴线,防渗墙全长97.5m,桩号坝0+005.25坝0+ 102.75,共分14个槽段。设计墙厚70cm,伸入弱风化基岩1.0m。墙顶浇筑高程170.9m。防渗墙采用低弹模砼,设计指标如下:抗压强度8.0Mpa,弹性模量为3500Mpa,极限水力坡降210,渗透系数110-7cm/s;岸墙采用C20W4普通砼。(2)施工依据水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范(SL174-96)及施工图纸。(3)施工工艺 施工工艺流程图: 施工准备 砼导向槽及施工平台制作 钻
17、机就位 防渗墙造孔 成槽验收 清孔换浆 清孔验收 下设钢筋网片及导管 水下砼浇筑 二期槽段接头孔造孔(4)施工方法砼导向槽和施工平台的制作按照设计要求及工程实际情况,在坝顶开挖完成后,开始防渗墙施工平台的制作。防渗墙施工平台高程为170.9m。钻机平台布置在拦河坝的下游侧,宽度为6m,施工平台布置在拦河坝的上游侧,宽度为5.0m,施工平台上游侧设1条宽1m的浆砌石排浆沟。导向槽采用现浇钢筋砼连续板梁,高度1.5m,厚0.4mC20钢筋砼。施工平台路面采用C20砼浇筑。泥浆制备及指标原坝体粘土心墙粘土经工地试验室进行泥浆试验,发现其粘土质量较好,粘粒含量较高,能满足制浆要求,所以造孔泥浆以原孔造
18、浆为主,为防止漏浆、坍孔等意外情况发生,在拦河坝坝底设置1个泥浆池,制备泥浆以作补充。原孔造浆方法:在砼导向槽砼浇筑之后,将原坝体因制作导向槽挖除的粘土回填至导向槽内。在槽段造孔时加入清水,经钻头的冲击将粘土进行破碎制浆护壁。捞砂桶抽取出的浓浆,加入清水冲洗沉淀后,回收至坝顶泥浆池以备清孔时进行换浆。造孔泥浆:密度为1.11.2g/cm3,含砂量5%,粘度1825s;清孔泥浆:密度为1.11.15g/cm3,含砂量5%,粘度1820s;清孔验收抽样泥浆(距孔底1.0m取样):密度1.3g/cm3,含砂量10%,粘度30s。槽段划分、造孔成槽根据工程的实际情况,砼防渗墙共划分为14个槽段,基本槽
19、段长度为7m(其中1#及14#槽段长6.75m)。槽段造孔选用6台CZ-22型冲击钻机,采用钻劈法成槽,再配以空心钻头提高在粘土层、砂土层和壤土层等松软地层的钻进效率。主、副孔的钻进,主要依靠钻头的冲击切削作用成孔,对于主、副孔之间小隔墙劈打,将钻机移到小墙中心进行,劈打时适当控制冲程,做到轻打稳打。前期造孔(一期槽段)钻机跳开布置,造孔槽段之间间距不小于3个槽段,以保证拦河坝的安全。所有岩样均由地质工程师、监理工程师和施工单位工程师现场鉴定并填写岩样鉴定表,孔深根据岩样鉴定情况确定。在防渗墙造孔过程中,未发生槽孔内泥浆渗漏情况。清孔换浆造孔结束后,对造孔质量进行全面检查。首先,施工班组对槽段
20、内各孔及小墙部位进行孔斜、入岩深度等进行自检。经项目部“三检制”检查合格后,上报监理部,经现场值班监理及建设单位工程科质检员联合现场检测合格、填表签字确认后再进行下道工序的施工。槽孔质量要求:槽孔孔壁平整垂直,无梅花孔、小墙等,孔位偏差不大于3cm,孔斜率不大于0.4%,一、二期槽孔接头套接孔的两孔位中心任一深度的偏差值不大于设计墙厚的1/3。造孔质量检查合格后开始清孔换浆。清孔采用抽桶换浆法,采用捞砂桶进行捞渣,抽取底部浓浆后,加入清水或坝顶泥浆池内泥浆进行稀释,使泥浆及孔底淤积达到清孔要求。清孔换浆结束后1h,与现场值班监理及建设单位质检员联合进行检测,采用测针测饼测量孔底淤积,现场对泥浆
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