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xxxx炭黑有限责任公司 管理制度汇编
第一章 管理制度
一、消防管理制度
为了保障员工生命和公司财产的安全，以“预防为主，防消结合”为原则，更好的开展消防管理工作，根据《消防法》和企业的实际情况，特订立此制度。
1、公司设立消防领导小组，由总经理任组长，全面负责消防管理和火灾预防工作，各部门负责人任组员，具体负责本部门的消防管理工作，企管部具体负责公司消防工作的的日常管理和具体事务；
2、各部门负责人是消防管理的第一责任人，建立部门、班组消防管理制度，各生产段长、班长作为兼职安全员，负责所辖区域的消防工作；
3、加强对职工的消防知识教育和培训，使职工掌握必要的防火知识和技能，在重点防火部位应悬挂明显的防火标志牌；
4、严格执行“四级”防火检查制度，即公司每月检查、部门每周检查、班组每日检查、员工在岗前岗后检查。并对隐患进行整改。如果难以解决的重大问题，应采取临时性措施，保障运行安全，在制定整改方案并论证后，进行彻底整改；
5、任何人不能损坏或挪用消防器材、设施，以保证正常使用功能；
6、各兼职消防安全员（段长、班长）要对所属的消防器材及时检查，发现不符合要求的，应负责及时更换，以满足消防要求；
7、严格消防器材的质量管理工作，对于新购的产品或更换后不符合有关规定的，应做退货处理，严禁以次充好的不良行为。

二、安全动火制度
根据国家的消防管理条例及地方政府防火安全规定，为了防止各类灾害事故发生，结合我公司的实际情况，特制定本规定。
1、办理动火证的范围：根据火灾危险程度及生产维修工作的需要，除生产区维修班在固定区域（维修班厂房内）动火区外，一律为禁火区，在禁止火区从事焊割及其它明火作业时必须办理动火许可证。
2、固定动火区应符合下列条件：
1）、距易燃易爆厂房、油罐、设备、管道、应不小于15米。
2）、室内固定动火区应与危险源隔开，周围没有易燃物，门窗要向外，道路通畅。
3）、生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区。
4）、固定动火区要有明显标志，配备一定的防火器材，不得堆放易燃易爆杂物。
3、动火等级的划分
禁火区动火，根据危险程度划分为两级：
1）、一级动火：天然气管线区、油罐管线、炭黑尾气管道、生产线炉前、锅炉房；
2）、二级动火：指固定动火区及一级动火范围外的动火；
3）特殊动火：天然气主管线的泄露补焊、油罐大面积的补漏作业。
4、动火证的审批权限：
1）、一级动火由申请部门负责人，对所属的动火措施确认无误并签字后，经过企管部审批后，方可进行动火作业；
2）、二级动火由申请部门班长，对所属的动火措施确认无误并签字后，经过企管部审批后，可进行动火作业；
3）、特殊危险动火，由企管部对动火措施确认后，报总经理审批，经同意方可动火作业。
5、办理动火证的手续及注意事项：
1）动火证由作业单位认真填写，被防火单位落实各项安全措施后，企管部检查合格方可批准。
2）作业单位进入生产车间检修动火时，各单位指派监护人。
3）动火证只能是当天有效，并必须在动火证批准的有效时间、范围进行动火工作。
6、动火的安全规定：
1） 凡在贮存、输送可燃性气体和液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物样来源，加堵盲板，切断电源，经清洗、置换后，分析管道、容器或设备内可燃气体浓度符合以下标准为合格：
2） 在天然气、油罐、油管线上动火需要用蒸汽、空气、水、惰性气体进行置换，并有排气口和泄压孔；

三、动火作业的操作方法和程序
为了保证公司的生产正常运行，消除事故隐患，确保动火作业的规范安全。经公司领导讨论研究，特要求对动火作业按照以下方法或程序进行操作，
1、拆离作业
　　把禁火区内需要动火的，能拆缷、拿、离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，拿到安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。这是一种安全可靠的动火方法，但应注意，拆离的设备、管道及其附件内如积有易燃易爆物料、污垢或残渣的，仍应按要求清洗。在公司的重点动火区域如油罐区的阀门、天然气管线宜采用此类办法。
　　2、隔离遮盖
将要动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头等，隔绝易燃易爆的物料和气体进入动火作业点。不能要用简单的关阀代替隔绝。同时还要注意周边岗位生产过程中是否有易燃易爆的气体产生，特别是上风处，如果有，应禁止动火或停止生产。动火前应对设备的槽、锅、罐口进行遮盖，防止电火花溅入；或将爆接作业区周围用不燃材料进行四面包围以控制火星飞溅。　　
3、现场清理
　　动火前应把动火点下方和周围的易燃爆物品物品转移至安全地方，现场应清理打扫干净。凡电火花可能到达的地方都要清理，特别是高处作业，电火花随风飘曳或碰到物体二次抛溅，溅落点很难判定。这种情况下的现场，应考虑得特别周到，易燃物能转移的应尽量转移，不能转移的应用不燃材料严密遮盖，并指定专人负责看守，地面应打扫干净，油污的设备或地面要进行揩擦冲洗。
　　 4、清洗置换
对要动火的管道（天然气管道、煤焦油管道盛、炭黑尾气管道等）或
设备，都必须在动火作业前进行清洗置换。清洗置换的方法主要有以下几种：
　　a）清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质，可用清水一次或多次清洗置换。此方法比较常用而且经济实惠。
　　b）蒸汽置换。一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸汽冲洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等。
　　c）空气置换。用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体。
　　d）惰性气体置换。根据需要，有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换。成本较高，一般不采用。
　　5、分析检测
　　置换后须经检测分析合格方可动火。检测分析要准确及时，取样要有代表性，当易燃气体比空气重时，应取其下部。当易燃气体比空气轻时，应取其上部。清洗置换后的时间不能停顿太长，一般不超过半小时，时间过长应及时进行取样分析，超标的应再次置换。当前我公司缺少检查的相关仪器，只能通过加长置换时间和嗅感来予以保障
　 6、检查确认
　　检查确认一般由动火单位的负责人、岗位值班人、动火项目负责人、动火执行人和安全员等人参加，检查是否按规定进行了现场清理、隔离遮盖、清洗置换的同时，还应检查：
　　a）动火设备能打开的盖、孔等是否都已经打开。禁止在密封的设备、管道、容器上动火。
　　b）动火工具是否符合安全要求。焊接作业的工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠；电焊机要设置独立的电源开关；氧气、乙炔气皮管要连接牢固，无破损、无漏气；电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地（接零）进行保护，电焊工具要绝缘良好。
　　c）是否做好了相应的抢救后备措施。应备有灭火器、水等消防器材。此外，还应备有相应的急救用品，以便急时备用。
　　7、办动火证
　　经检查确认各项准备工作正确无误后，向企管部申请，办理“动火安全作业证”。
　　一份动火证只准在一个动火点规定的范围内使用，不准转让、涂改和异地使用或扩大使用范围。动火证的有效期一般为24小时，超过时间应重新办理。
　　 8、专人监火
动火点所有单位或动火单位应派责任心强、有动火经验、熟悉现场情况、掌握一定消防技术的人员担任监火人，负责动火现场的监护工作，随时扑灭动火现场飞溅的火花，如发现动火不符规范，应予以纠正，如发现在可燃气体或其他不安全因素时，应立即通知动火执行人停止动火，并及时联系有关人员采取相应措施。监火人心必须坚守岗位，不准脱岗、离岗，不准兼作其他工作。一般动火作业要有两名监护人，动火作业单位和动火区域单位各派一名员工，实施对动火作业的监护工作。
9、其它事项
　　1）作业人员必须按规定的要求正确戴好劳动防护用品。
2）高处作业时，不准上下层同时动火；不准将氧气瓶、乙炔气瓶放在电火花溅及的地方（要对氧气瓶、乙炔瓶的瓶口用阻燃物遮挡）。
3）氧气瓶、乙炔瓶之间应有7米以上的安全间距，不得靠近热源，与明火应保持10米以上的距离。焊接动火时，地线不能用天然气管线、尾气管线或其他生产的管道作为地线，以防接触点的热效应，造成意外事故的发生。
4）对于动火作业区域所属的部门，要对其动火情况要进行记录，并在交接班时说明，以加强夜间的检查工作。

四、隐患排查治理制度
为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，推进公司安全隐患排查治理工作，彻底消除事故隐患，有效防止和减少各类事故的发生，特制定本制度。
第一条 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
第二条 对于一般性事故隐患，企管部应要求有关部门限期排除。
第三条 对于重大事故隐患，企管部应上报厂领导，并组织有关技术人员进行讨论，制定临时整改方案。待停车检修时，再进行彻底整改。但如果严重威胁到人身安全和设备运行的隐患，必须立即停产整改，确保生产安全。
第四条 事故隐患的范围
1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。
2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害。
4、停工、生产阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
5、可能造成职业中毒的劳动环境和作业条件。
6、可能造成原料的泄露以及对环境的污染。
7、“三违”作业
第五条 企管部每周应会同各相关部门，对厂区进行隐患排查一次，每月进行一次安全大检查。
第六条 对所排查的安全隐患，企管部应如实记录，必要时下发《事故隐患整改通知书》，由各车间、部门负责人负责落实整改。
第七条 对难以立即整改的重特大事故隐患，应制定整改方案，治理的时限和要求、安全措施和应急预案。
第八条 在隐患治理过程中，负责整改的部门应采取相应的安全防护措施，防止事故发生，事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止使用或停车，对难以停止使用或停车的相关生产装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。
第九条 各部门和相关人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施，依照隐患不推延原则，凡当班组能整改地不准推向车间，凡车间能整改地不准推向公司主管部门。
第十条 整改工作结束后，整改部门要按要求写出隐患整改回复报告，由企管部组织检查验收。

五、公司安全管理制度
（ 一）、总则
1、为了更好的保障广大员工的身体健康，提高安全责任意识，落实安全作业标准化程序，进一步提升公司安全管理的能力，结合公司的实际情况，特制定此管理及考核制度；
2、管生产必须管安全，实行主要负责人负责制，班长、段长、部长是该管辖区域内的安全生产第一负责人；
3、实行“安全第一，预防为主”的方针，“以安全优先”为基础，做好各项生产工作。
（二）、遵纪守规和劳动保护
4、公司员工应该严于律己，服从管理，遵守各项规章制度，不早退，不迟到，不脱岗；
5、公司员工要熟练掌握“三懂四会”，按照操作规程或者相关的技术规程进行操作，在开停车时，要依照程序进行；
6、 员工要经常检查所属劳保护用品的可靠性，使其保持正常的功能，并按要求穿戴公司发放的劳保护品，做好自我保护，女职工不能留长发和穿高跟鞋上班；
7、各级管理人员对所属员工的违章违纪行为积极的监督并制止；
（三）、作业安全
8、公司对动火作业、高空作业、进入封闭区间（罐、箱体、阴井）作业、临时用电作业实现审批制度，依照程序审批或同意后，方可作业；
9、维修人员在高空作业、吊装作业和设备安装时，必须佩带好相关的安全帽、安全带等防护用具；
10、在有六级以上大风或者其他不适宜高空作业的情况下，不许高空作业，管理人员违章指挥的，操作人员有权拒绝；
11、对于进入箱体检修滤袋的作业，要在通风、置换、降温之后进行，确保作业安全；
12、 对于吊装或大型设备安装作业，技术负责人必须制定必要的作业程序或方案，并要对有关人员进行技术交底，做到心中有数，避免盲目作业，并要现场指挥，不能离岗；
13、在高空作业或吊装作业中，现场负责人要统筹安排，避免上下交叉作业，确实需要的，要做好上下作业人的协调工作，以确保安全；
14、在临时用电作业时，必须要有人监护，并按照有关操作规程进行；
15、各级管理人员要科学组织，各岗位人员要小心谨慎。及时清理作业场所隐患，并能够采取预见性的措施，确保作业安全，并对于出现的事故承担连带责任。
（四）、 隐患排查和教育培训
16、各岗位员工要立足本职，按照程序和线路，做好设备、设施的巡检工作，定期检查设备防护用具的完好程度（如电机的防护罩，安全阀的定期手动排放检查等）；
17、对发现的隐患要及时处理，并做好必要的记录，无法处理的要逐级上报，并做好监护运行工作；
18、对特种设备（电动葫芦、叉车等），要确实做好巡检、故障排除和保养的工作，并按照要求填写特种设备运行运行、保养记录；
19、各部门要建立隐患排查档案，至少在15天内要有一次，组织人员对所属区域从设备、设施的完好与否、管理制度是否健全、环境是否存有危险、员工是否有习惯性违章行为多方面进行隐患排查，以确保安全生产；
20、各部门员工在发现险情（火灾、原料油气泄漏、人为因素的破坏等）后，有按照程序上报的义务
21、各部门在“三级教育”的基础上，加大对员工的专业技术和新知识、新工艺、新材料的培训工作，以提高员工的综合素质；
22、对于公司组织的各项培训和考核，员工要积极参加；
（五）、设备与环境管理
23、各部门要建立重要部位的设备维修、保养及故障处理台账，规范设备的使用和管理；
24、严禁岗位人员在设备运行时，拆除防护罩或防护栏从事卫生清理工作；
25、作业场所要保持清洁，物料摆放整齐，检修人员要做到人走场清；
26、要依据“有轮必有罩，有轴必有套”的原则，所属设备要配备安全防护设施，并定期保养维护，严禁设备无防护设施运行。
（六）、应急管理和事故调查
27、各部门要针对部门的实际情况，制定相应的应急预案或方案，并通过必要的培训、演练，使员工能够掌握；
28、对于生产中出现的风险性较大的部位或设施，要在设备改造中加装安全防护设施，以减免或降低事故带来的风险，确保人员和设备的安全；
29、后勤部门要在人员、车辆、急救药物上给予保障，以应对意外事件的发生；
30、在事故发生后，责任人要书写事故的经过，并在48小时内上交公司企管部，相关人员有义务配合调查人员的工作。
七、附则
31、根据公司情况，为了不断完善和补充，将每年修订一次；
32、一、此制度由企管部解释，并从2015年1月1号起实施，原相关制度作废。
六、员工招聘管理制度
1、公司招聘员工一律采取公开、公平竞争，择优录用的原则。
2、针对不同岗位，制定相应录用标准（包括学历、专业、职称、性别、年龄、地域等）。
3、录用人员经厂部和用人部门或分厂领导面试合格后，行政办备案，进入试用期，试用期按国家有关规定执行，特殊工种和岗位由厂部拟定。
4、录用人员一经录用（指试用期），必须严格执行厂纪厂规及有关操作安全、防火安全知识培训，考核合格后，方能独立上岗；
5、试用期人员无故外出，并没有得到批准的，则自动与企业解除劳动关系，外出造成的各类交通、伤害、失踪等意外，企业不承担任何责任。
6、员工一经录用后，就要严格遵守公司的各项管理制度。辞职时必须要提前一个月打报告，经公司领导同意后，方可离职。

七、安全教育管理制度
为了保障企业生产的正常运行，提高职工的安全防范意识和操作技能，不断学习新技术，特制定本制度。
1、 新职工在上岗前，必须经过公司的三级安全教育，了解厂纪厂规、岗位危险因素、危害及应急防护知识，掌握安全操作规程。特种作业人员，经过地区质量技术监督局有关单位专业培训，考试合格后，持证上岗；
2、在职人员离开本岗位半年以后重新上岗的，需要进行部门和班组安全再教育和操作技能培训；
3、公司鼓励职工进行岗位知识学习活动，并提供相应的资料和场地及其他所需设施；
4、公司将加大安全投入，利用各种喜闻乐见的形式如黑板报、知识竞赛、演讲比赛、音像资料等形式，进行安全教育和在职学习培训；
5、公司企管部组织有关人员，每年对公司职工进行一次理论和操作考核，考试成绩将作为工资调整和职务晋升的依据；
6、为了及时的掌握有关生产的新技术、新工艺、新材料，公司将根据生产需要，委派人员到外学习培训。

八、员工培训管理制度
为了加强职工的培训教育，特制定以下规定：
1、企业为了工作需求，可派部分职工外出参观和学习，外出人员的名单，由部门上报企管部审核后，报总经理审批。
2、外出学习、参加人员要本着对企业负责的态度，有目的的努力完成学习参观任务，每日记录心得体会，返厂时，连同学习材料一并交回厂部，未交的不报帐。
3、个人享受企业培训费用在2000以上5000元以下的，其个人必须为企业服务3年以上。个人享受企业培训费用5000-l0000元的，其个人必须为企业服务5年以上，否则每少服务一年扣500元（企业行为除外）。
4、企业对新招职工在厂内应进行必要的安全操作、消防、企业管理制度等方面三级安全教育知识培训，培训经考试合格后方能上岗。
六、企业定期为职工进行专业知识、消防等知识的培训，并将培训考试结果纳入考核。
七、职工在培训、学习期间不得有违章、违纪、违法行为，否则企业将予以严肃处理。

九、考勤管理制度
一、考勤办法
l、全厂实行三级考勤，即班组考勤、各职能部门负责人审核、厂部监督。
2、考勤人员必须本着实事求是的原则，认真负责，如实逐日填写考勤记录，每月26日前将考勤交各职能部门负责人审核后，然后报公司行政办。
3、凡经批准符合请假制度的工伤、产、病、事假等由考勤员逐日考勤填写，未办理请假手续的均按旷工对待。
4、请假证明随同考勤一同上报，无请假证明的按旷工论处。
5、严禁弄虚作假，一经查明严肃处理，并追回经济损失。
二、请假手续
1、职工请假必须办理请假手续，做到手续齐全，否则不予审批按旷工论处。
2、请假必须先由当事人提出书面申请（除疾病等不可抗拒原因可电话请假或事后补假）。先由班组长签字，再报部门负责人签字，最后由企管部签字审批。
3、假条一式三联，分别交付所在部门、行政办保存，考勤员要依据请教条如实考勤。个人联在请假回来后。连同车票上交企管部，作为报账的凭据，企管部人员须以请假证明造发工资和核报路费。

十、交接班管理制度
为了保证生产的正常运行，防止因交接班造成生产上的混乱，减少因交接班不清而发生安全生产事故，特制订本制度。
一、交接班时间
1、本班人员必须提前10分钟进岗，按照各自岗位所辖的范围进行全面检查，了解和掌握上一班生产情况，工艺指标的完成情况及设备的运行情况。
2、当接班人员在交接班记录上填字后，交班人员方可正点时间离开岗位。
二、交班者在交班前应做以下工作
1、检查所属范围的设备、电器、仪表运行情况。
2、检查所属范围的工艺、管道、阀门的密封情况。
3、组织本班人员打扫所属范围内的设备和环境卫生。
4、清点应交班的各种工具、备品、备件、材料等其它物品。
5、认真填写交接班日志。
三、 有下列情况之一者不能交班
1、记录填写不完全，不清楚不交班。
2、设备擦洗不干净不接班。
3、环境卫生打扫不干净不接班。
4、隐患处理不妥当不交班。
5、接班者不同意或没有到岗不交班。
四、有下列情况之一者不接班
1、卫生未打扫干净，设备未清楚不接班。
2、设备运转不正常，原因不明不接班。
3、夜班时正在处理的设备故障，接班人应立即协调上班人员共同检修。
4、交班者不在现场不接班。
5、交接班发生争执无仲裁不接班。
6、设备运转不正常，原因不明不接班。
五、在交接班期间，生产上发生的责任事故归交班者负责，双方交接班后发生的责任事故归接班人负责。

十一、巡回检查制度
1、为了安全生产，确保生产任务保质、保量的完成，值班人员要定时对岗位设备、生产工艺、工作环境等内容进行巡回检查。
2、巡回检查时，按照“听、摸、看、比、闻”五字法认真仔细的进行检查，检查范围及事项应全面。
3、巡检注意事项及要求。
1）运转设备主要检查有无异响、振动，油位、温度、电流、电压是否正常，润滑油是否有滴漏现象；
2）检查仪表是否显示准确，自动调节装置是否动作、灵敏；
3）检查静止设备是否泄漏、堵塞、存在缺陷等；
4）压力、流量、温度是否满足规定的工艺指标要求。
4、在巡检过程中，发现一般异常现象，应及时处理，凡暂时无法处理但对生产安全没有直接威胁的隐患，应进行记录并上报部门，以安排适当时候整改。对于检查中发现有危及生产安全的重大问题时，应立即采取措施，并及时向班长汇报，然后向部门负责人汇报或通知生产保障部，不得隐瞒虚报和拖延。
5、值班人员要定时巡检，岗位人员每两个小时巡检一次，班长要每三个小时巡检一次。

十二、生活区入住管理制度
为加强员工宿舍的管理，保证宿舍的安全、文明、整洁，使员工有一个良好的生活环境，以提高工作效率，特制订本制度。
1、员工必须严格执行«后勤管理细则»，服从后勤部行政办的统一安排，不得私自随意调换房间；
2、员工在宿舍内饮酒、放音乐等一切娱乐活动，不得影响他人休息，时间不得超过晚上12点，严禁打架斗殴、骂架 ；
3、按时作息，宿舍就寝时间以不超过晚间12点为原则，休息后不得有干扰他人宁静之行为，并注意上、下夜班员工的休息环境；
4、保持门前清洁，宿舍内整洁卫生，室内无杂物，地面、墙面无污迹，天花板无蛛网，并保证下水道畅通性；
5、个人物品摆放整齐，不得随手乱抛垃圾，垃圾应及时清理至垃圾池；
6、未经允许，不得私自进入他人宿舍或动用他人物品，违者一经发现以盗窃嫌疑论处；
7、注意宿舍内安全用电用水，人员离开务必检查并关掉所有电器电源及用水开关；
8、注意安全，防火防盗，员工离开宿舍必须关好门窗，室内严禁使用或存放危险及违禁物品；现金、财物等应妥善保管，贵重物品应避免携入，若遗失自行负责；
9、员工宿舍的公用设施若有损坏，该舍员工必须及时报告行政办派专人鉴定，划分责任，再行处理；
10、住宿人员不得有意损坏宿舍公共财产及设施。
11、严格遵守生活区管理制度，若有违规，处100元以上罚款或交公安机关处理。

十三、操作工“六严格”制度
1、严格进行交接班。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作票。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行有关安全规定

十四、进入生产厂区安全须知
本公司属于重点防火防爆单位，厂区内多数原材料具有易燃、易爆等特性，为加强本公司的安全管理，预防安全事故发生，特规定凡进入厂区内人员须知如下：
1、严禁在厂区内吸烟、严禁携带火种；
2、严禁带小孩进入生产区域；
3、严禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊、穿裙子进入生产车间；
4、严禁酒后进入作业场所；
5、严禁随意开启和动用各种机械设备；
6、严禁随意动用消防设备和器材；
7、请遵守各项警告标示及告示牌之注意事项；
8、严禁无阻火器车辆进入生产原料贮存区域；
9、严禁摩托车进入生产区域；
10、厂区内车辆行驶时速不得超过5公里/小时；
11、外来人员未经公司领导允许不得在厂区内拍照，进入车间参观，必须由公司专人陪同；
12、外来施工单位或人员在进入厂区施工，必须遵守厂内一切安全管理制度，并接受本公司安全管理人员的安全监督；
13、外来施工单位及人员因违反《安全生产法》、《消防法》、《公司规章制度》，造成安全生产责任事故或火灾事故等，本公司将依法追究其经济责任和法律责任；
14、制度于2014年6月7号颁布并实施 。

十五、 防止违章动火六大禁令
1、没有批准的动火证，任何情况下严格禁止动火。
2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。
3、不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。
4、不把周围易燃物清除，严格禁止动火。
5、不按时作动火分析，严格禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

十六、 安全用电的“十不准”管理制度
1、非持证电工不准装接电气设备。
2、任何人不准玩弄电气设备和开关。
3、破损的电气设备应及时调换，不准使用绝缘损坏的电气设备。
4、不准利用电热和灯泡取暖。
5、设备检修切断电源时，任何人不准启动挂有警告牌的电气设备，或合上拔去的熔断器。
6、不准用水冲洗揩擦电气设备。
7、熔断丝熔断时，不准调换容量不符的熔丝。
8、不办任何手续，不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土。
9、发现有人触电，应立即切断电源进行抢救，按未脱离电源前不准直接接触触电者。
10、雷雨天气，不准接近避雷器和避雷针。

十七、进入容器、设备的“八必须”管理制度
1、必须申请，并得到批准。
2、必须进行安全隔离。
3、必须进行置换、通风。
4、必须按时间要求，进行安全分析。
5、必须佩戴规定的防护用具。
6、必须在器外有人监护。
7、监护人员必须坚守岗位。
8、必须有抢救设备和措施。

十八、高空作业“十不登”制度
1、患有登高禁忌症者，如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高。
2、未按规定办理高处作业审批手续的不登高。
3、没有戴安全帽、系安全带，不扎紧裤管和无人监护不登高。
4、暴雨、大雾、六级以上大风时，露天不登高。
5、脚手架、跳板不牢不登高。
6、梯子撑脚无防滑措施不登高；采用起重吊运、攀爬脚手架、攀爬设备方式不登高。
7、穿着易滑鞋和携带笨重物件不登高。
8、石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢固跳板不登高。
9、高压线旁无遮拦不登高。
10、夜间照明不足不登高。

十九、焊接作业“十不烧”制度
1、不是焊工不烧。
2、要害部门和重要场所未经批准不烧。
3、不了解焊接地点周围情况不烧。
4、用可燃材料作保温隔音的部位不烧。
5、装过易燃易爆物品的容器不烧。
6、不了解焊接物内部情况不烧。
7、密闭或有压力的容器管道不烧。
8、焊接部位有易燃易爆物品不烧。
9、附近有与明火作业相抵触的作业不烧。
10、禁火区内未办理动火审批手续不烧。

二十、电气作业“十不准”制度
1、非持证电工不准装接电气设备。
2、任何人不准玩弄电气设备和开关。
3、破损的电气设备应及时调换，不准使用绝缘损坏的电气设备。
4、不准利用电热和灯泡取暖。
5、设备检修切断电源时，任何人不准启动挂有警告牌的电气设备，或合上拔去的熔断器。
6、不准用水冲洗揩擦电气设备。
7、熔断丝熔断时，不准调换容量不符的熔丝。
8、不办任何手续，不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土。
9、发现有人触电，应立即切断电源进行抢救，按未脱离电源前不准直接接触触电者。
10、雷雨天气，不准接近避雷器和避雷针。

二十一、特殊作业管理及操作制度
为了进一步规范我公司的特殊作业管理，规范作业行为，提高安全标准化的能力，预防和杜绝事故的发生，实现人、机、环境的和谐统一，根据我公司的生产情况，特订立此制度。
一、特殊作业的范围及管理原则
1、特殊作业的范围
根据我公司目前的状况，特殊作业包括现场施工或设备的吊装作业；
动火作业；高空作业；进入封闭的容器、罐体、箱体的作业；高低压电工检修作业。
2、特殊作业管理原则
特殊作业有其复杂性、特殊性，操作程序要求严格，后果危害性较大，为了规范管理，公司对特殊作业实行审批许可制度（或监督），未经许可，任何单位和个人都不能进行特殊作业。
二、操作程序
1、吊装作业
吊装作业单位要对作业现场认真调研，填写《吊装作业许可证》的相关内容，编制作业方案，确定技术作业负责人，制定可行的安全防范措施；企管部根据填写的内容，到拟作业的场所进一步检查、核实，如果符合要求就予以审批。
在作业过程中，吊装作业负责人必须现场指挥，不能离岗，特殊情况的须委托他人方可离开，安全管理人员现场监督，对危及设备或人员安全的作业，有权要求技术负责人改变方案或停止作业。
公司租赁的吊装设备及人员，必须符合《特种设备管理条例》的有关规定，操作人员必须是持证上岗，设备不存在明显的安全隐患并得到主管部门的定期检验。
2、动火作业
1）由动火作业负责人填写《动火作业许可证》，检查动火所需设备、
工具的完好性。设备使用单位按照动火作业的要求，及时的清除场所的易燃物，冬天要保持作业区间无结冰及积雪，并对动火的设备进行隔离、置换、闷板等安全措施，并指定专人进行监护。
2）动火作业分为一级动火和一般动火，一级动火的范围包括：天然气管线区、油罐区、尾气管道区、生产线炉前，必须设备使用单位的部门领导签字，一般动火需要设备使用单位班长签字，特殊动火需要总经理签字。
3）企管部在接到动火单位申请后，按照动火证填写的内容逐一检查核实，符合动火条件予以批准，不符合条件的进行整改，条件符合要求后，再许可动火作业。
4）动火实施单位在作业过程中，按章操作，管理好有关设备及器具，氧气瓶和乙炔瓶保持5米以上的间距，并与动火区保持5米的距离，对气瓶口进行遮挡，防止火星与泄漏气混合而发生引爆事件。设备使用单位的监护人要坚守工作岗位，及时的进行灭火及作业现场的临时配合工作。
3、高空作业
1）高空作业技术负责人，在拟定好作业方案后，确认作业现场的架子、平台、护栏牢固可靠，作业人员状态良好，作业气候正常后，申请填写《高空作业许可证》，确定好监护人；
2）高空作业的分级审批。2-5米的，由作业项目负责人签字，5-15米的，由作业单位的部门负责人签字，特殊高空作业的需要总经理签字。
3）企管部在接到高空作业的申请后，根据提供的内容，到现场进行检查核实，条件符合的签字许可，不符合条件的，需要整改满足条件后，再许可作业。
4）在作业期间，作业者必须正确佩带好安全帽，依据高挂抵用的原则系好安全带，不能投掷或手抛工具或器物。在高度5米以上的两处作业区间临时穿行通过时，必须要有护栏在80cm以上的临时通道，或者具备其他安全条件，方可穿越通过。
5）维修人员在使用叉车支架作为高空作业平台时，支架四周必须要有不小于80cm封闭式围栏，如不能满足要求，作业人员必须要系安全带。
6）在有6级以上的大风时，严禁高空作业，作业人员认为安全设施不全或者有其他可能影响自身安全时，有权利不进行高空作业。
4、进入箱体、罐体、设备及封闭区间的作业
1）项目作业负责人填写《进入设备作业许可证》，采取气体置换、与生产系统进行隔离等措施，要求作业人员精神良好，指定两名以上的专职监护人；
2）企管部在接到申请后，进行现场检查核实，符合作业要求规定的，予以签字许可；
3）监护人要坚守工作岗位，不能离岗并随时观察作业人员的状况。作业时间较长的，要实行轮换作业。如果作业条件改变或其他意外情况，已经危及到作业人员的安全时，安全管理人员有权要求停止作业而进行整改，待条件满足后，方可重新作业；
4）进入箱体检查滤袋、进入反应炉、进入油罐内部、进入5米以下深的阴井，需要设备使用单位的部门负责人签字审批。
5）进入有毒（一氧化碳）的容器或空间时，作业人员要佩戴防毒口罩（该口罩的活性炭可以吸附有毒气体），确保自身安全。
5、高低压电工检修（故障处理）作业程序
1）戴好防护用品，检查绝缘手套、操作工具等是否完好无破损，以及其他器具是否安全可靠，作业现场要备有防触电的器具及预防措施；
2）在接到断电通知后高压柜检修时，应该一人操作，一人实施监护，断电的操作顺序：停电 验电 挂接地线 装设遮栏 警示牌。挂接地线时，先挂接地端后接导体端。停电时，先分断路器，再断开线路侧闸刀，最后断开母线侧闸刀。
3）操作时，与邻近带电体必须保持安全距离，登高检修时，必须要系好安全带，并固定好所属工具，防止掉落伤人，作业时要注意力集中，不能有闲聊及其他分散注意力的行为；
4）检修完毕送电前，要通知用电部门，以做好送电的各种安全措施，包括人员远离危险设备等，杜绝约时送电。送电时程序， 去掉警示牌 合母线侧闸刀 合线路侧闸刀 合断路器。送操作时，一人监护一人操作
三、应急管理
为了有效的减少意外事故带来的危害，保障作业人员受到伤害时得到最有效、便捷的救助，公司各部门要秉承“常备不懈”的原则，积极的做好事故预防及救援处置工作。
1、各个部门就工作中可能遇到的事故订立专项预案，进行事前预防和事后积极的处置工作，并经常组织员工进行学习和研讨，每年组织1-2次演练，确保每位员工都能够熟练掌握并应用；
2、后勤部需要常备抢救的药物及器具，如氧气袋、担架及其他药品；
3、行政办合理安排车辆及人员的出行，鉴于我公司的特殊情况，每天应保证有人及车辆在厂区值班待令，以应对意外情况的发生。

二十二、设备安全管理制度
第一节 设备润滑管理制度
为实现设备的合理润滑和节约用油，达到设备的正常安全运行，故对设备润滑实施规范化管理。
1、合理选择使用润滑油、使用润滑油达到润滑减磨、冷却散热、减
少设备零部件相对运动部门的磨损，提高设备运转率。
2、班长负责对所辖设备的润滑工作，并严格按规定执行“五定”（定
人、定点、定质、定时、定量）进行润滑。