电气设备交接试验记录-.doc

电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
*******
建设单位
*******
分项工程名称
动力、照明配电箱及控制柜安装
系统部位
*******层
设备名称
动力、照明配电箱、控制柜
施工单位
*******
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；

动力、照明配电箱及控制柜按图纸安装要求在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常及符合各项有关规定。

试验情况：
动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
电机安装
系统部位
***层
设备名称
电动机
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；

电动机按照图纸安装要求在正常环境下试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升，及符合各项有关规定。
交流电动机按图纸安装要求在正常环境下在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。及符合各项有关规定。

试验情况：
电动机在正常环境下试通电，检查转向和机械转动无异常情况；时间2h，空载电流 A，检查机身和轴承的温升符合各项有关规定。
交流电动机在正常环境下在空载状态下启动1次，间隔10min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，电流 A、电压 V、温度运行时间2h，符合建筑设备空载状态运行要求及符合各项有关规定。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
桥架安装及电缆敷设
系统部位
***层
设备名称
桥架、电缆
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；且符合图纸及各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。

试验情况：
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE）可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，无单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆穿于钢管内，符合各项有关规定。
试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
电线导管、电缆导管安装
系统部位
***层
设备名称
电线导管、电缆导管
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
金属的导管按图纸安装要求在正常环境下必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接地两卡间连接线为铜芯软导线，截面积不小于4mm²；当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
防爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密。
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm。及符合各项有关规定。
试验情况：
金属导管在正常环境下接地（PE）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接地两卡间连接线为铜芯软导线，截面积4mm²；非镀锌钢导管采用螺纹连接，连接处的两端焊接跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
金属导管无对口熔焊连接；
防爆导管应采用防爆活接头，其结合面严密。
绝缘导管在砌体上剔槽埋设部分，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm。符合各项有关规定。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日

电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；

灯具需按图纸安装要求施工，灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。及符合各项有关规定。

试验情况：
灯具按图纸安装要求施工，灯具固定可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料均耐燃烧和防明火。
灯具的安装高度和使用电压等级符合规定。
距地面高度小于2.4m的灯具，灯具的可接近裸露导体接地（PE）可靠，有专用接地螺栓，且有标识。及符合各项有关规定。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日

电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
****
建设单位
***
分项工程名称
专用灯具安装
系统部位
***层
设备名称
防爆灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
防爆灯具按图纸安装要求在正常环境下的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相配。灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。及符合各项有关规定。

试验情况：
防爆灯具在正常环境下的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相配。灯具配套齐全，未用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；灯具的安装位置均离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。及符合各项有关规定。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
专用灯具安装
系统部位
***层
设备名称
应急照明灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
应急照明灯具按图纸安装要求在正常环境下的电源除正常电源外，另一路电源供电；
应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s；安全照明≤0.5s；
疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；
疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间不大于20m(人防工程不大于10m)；
疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；
应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度≮30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。
试验情况：
应急照明灯具在正常环境下的电源采用双市电+EPS供电；
应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s；安全照明≤0.5s；
疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度2m，安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；楼梯间、疏散走道及其转角处安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间15m；
疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且其周围未设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；
应急照明灯具均采用LED光源，运行温度不大于60℃。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路均有防火隔堵措施；
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度≮30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。
试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：
年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
开关、插座安装
系统部位
***层
设备名称
开关、插座
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
开关、插座按图纸安装要求在正常环境下单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线盒相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接；当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。及符合各项有关规定。
同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制；及符合各项有关规定。

试验情况：
开关、插座在正常环境下单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线盒相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接；当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。及符合各项有关规定。
同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制；及符合各项有关规定。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
防雷、接地装置安装
系统部位
***层
设备名称
接地装置
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。
避雷引下线当利用金属构件做接地线时，应在构件与接地干线间焊接金属跨接线。
建筑物顶部的避雷带必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷防腐油漆完整。
避雷带应平整顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5Kg）的垂直拉力。当设计无要求时，支持件间距符合规范25.2.2条的规定。

试验情况：
利用建筑物基础钢筋的接地装置，在地面以上按设计要求位置设有测试点。
测试接地装置的接地电阻符合设计要求。
建筑物顶部的避雷带与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
避雷带位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷防腐油漆完整。
避雷带平整顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5Kg）的垂直拉力。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日

电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
不间断电源装置及应急电源装置安装
系统部位
***层
设备名称
EPS应急电源
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
EPS应急电源按图纸安装要求在正常环境下检查设备和电池的安装、接线，确认是否正确无误；确认设备上所有断路器均处于“关”状态，确认设备各负载支路均可送电。
为设备的市电输入线路送入市电，检查设备市电输入端子的电压，确认是否正常。
闭合市电输入断路器，设备发出音响报警，按“消音按钮”消音，查看LCD应有显示，“主电”指示灯应亮，闭合电池输入断路器，“充电”指示灯应亮；
按动翻屏按键，察看各项显示内容是否正常，按“电池查询”按钮查看电池电压，若电池为满电量，则此时显示的电池组电压为充电器浮充电压，应为额定电池电压的115%左右;通过LCD可查看每节电池的电压，有异常时，会有报警；
将“自动/手动”开关置于“手动”，在手动模式下，按下启动按钮约2S钟，可以启动逆变器，提供应急供电。此时可听见风扇启动运转，表明逆变器已启动，“应急”指示灯应点亮，通过LCD查看工作状态及输出电压是否正常;按下停止按钮约2S钟，逆变器停止运行。
将“自动/手动”开关置于“自动”，断开市电输入断路器，逆变器应立即自动启动;闭合市电输入断路器，约5秒钟后，逆变器应自动关闭，表明自动功能正常;
断开市电输入断路器及电池输入断路器，等待约10S后合上电池输入断路器，插入“强制运行”开
关钥匙，旋至“开”，逆变器应启动，再旋至“关”，约5秒钟后，逆变器应自动关闭;
接通各支路负载，通过LCD查看负载电流，不应超过额定值;若超过额定值，必须调整负载使之在额定值以内。否则会影响设备的正常工作。严重时会导致市电掉电时无法逆变。
若以上各步骤试验均正常，则说明设备已正确安装，并可正常运转，可投入运行。及符合各项有关规定。
试验情况：
EPS应急电源按图纸安装要求在正常环境下检查设备和电池的安装、接线，确认正确无误；确认设备上所有断路器均处于“关”状态，确认设备各负载支路均可送电。
为设备的市电输入线路送入市电，检查设备市电输入端子的电压，确认正常。
闭合市电输入断路器，设备发出音响报警，按“消音按钮”消音，查看LCD应有显示，“主电”指示灯应亮，闭合电池输入断路器，“充电”指示灯应亮；
按动翻屏按键，察看各项显示内容正常，按“电池查询”按钮查看电池电压，电池为满电量，显示的电池组电压为充电器浮充电压27.6V（额定电池电压的115%）;通过LCD可查看每节电池的电压，无异常；
将“自动/手动”开关置于“手动”，在手动模式下，按下启动按钮约2S钟，逆变器启动，提供应急供电。可听见风扇启动运转，逆变器已启动，“应急”指示灯应点亮，通过LCD查看工作状态及输出电压正常;按下停止按钮约2S钟，逆变器停止运行。
将“自动/手动”开关置于“自动”，断开市电输入断路器，逆变器立即自动启动;闭合市电输入断路器，约5秒钟后，逆变器自动关闭，自动功能正常;
断开市电输入断路器及电池输入断路器，等待约10S后合上电池输入断路器，插入“强制运行”开关钥匙，旋至“开”，逆变器启动，再旋至“关”，约5秒钟后，逆变器自动关闭;
接通各支路负载，通过LCD查看负载电流，未超过额定值。
以上各步骤试验均正常，设备已正确安装，并可正常运转，可投入运行。

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日

电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
建筑照明通电试运行
系统部位
***层
设备名称
照度
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
利用照度检测仪检测各楼层办公室、会议室、门厅、楼梯及前室、走廊的照明照度是否符合图纸设计要求。及符合各项有关规定。

试验情况：
测试设计值及实测值
部位
照度设计值
照度实测值
办公
300
306
会议室
300
302
门厅
100
112
楼梯及前室
100
104
走廊
100
108

试验人：
移交人

接收人

验收意见：

专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：

年 月 日
试验结果：

施工技术负责人：

质检员：

年 月 日