氧电焊操作规程.doc
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第 3 页 共 3 页 氧电焊操作规程 一、一般规定 1、作业人员必须经过培训考试合格后,持证上岗。 2、作业前首先检查各作业工具(焊炬割炬、胶管)的完好,发现有质量问题,及时更换。 3、焊割地点必须顶板完整、支护完好,无淤泥、积水和淋水。 4、氧气瓶与乙炔瓶装卸和运输时要求分装分运,两者间距不得小于10米,并且不得同油脂、火药品等易燃易爆品同车,装运过程必须轻装轻放,支垫平稳,绑扎牢固,防止抛摔、滚动,氧气瓶上应装设防震胶圈,检查安全帽是否拧紧。 5、清除焊割地点前后10米范围内的油脂、洗油、棉纱等易燃易爆物品,对无法清除的易燃物用石棉、湿麻袋等遮挡和掩盖。 6、施工处必须配备两台干粉灭火器、1方沙子、供水应保证应急灭火,同时准备好水桶、锹等灭火工具。 施工处地点有电缆时必须停电,使施工地点附近电缆不带电,并用水喷洒施焊点前10米。 7、使用前必须检查焊割炬吸射功能是否正常,检查方法是:首先将氧胶管安装好,使焊割炬接通氧气,然后同时打开氧阀门和乙炔阀门(不装乙炔胶管),用手指轻轻堵在乙炔进气口上,感觉是否有一股吸力,有吸力为正常。如果没有吸力甚至氧气倒流,说明不具备射吸功能,必须检查修理后才能使用。 8、焊割炬接装胶管时,氧气管越牢固越好,必须保证在高压作用下不被打开。而乙炔胶管安装的松紧程度应掌握好,达到装上不漏气,必要时一拔即开为宜。 9、氧气胶管、乙炔胶管是专用胶管,不准充入其它气体或液体,两根胶管不可互换使用。 10、胶管出现断裂,要视胶管的新旧程度来处理,属于老化要更新,属于外力损伤要重新接好,乙炔胶管接头不准采用铜质。 二、氧电焊操作及安全注意事项 1、首先选择焊割地点的风流必须畅通,且用瓦检仪测后,瓦斯浓度在0.5%以下。 2、运到焊割地点的氧气瓶禁止与油脂接触,当焊工手或手套、扳手上沾有油污时,应先擦洗干净后再接触气瓶。 3、氧气瓶应远离易燃易爆物品,远离明火与热源,其安全距离应在10m以上,与乙炔瓶的距离不小于3m。 4、冬季使用氧气瓶,如遇瓶阀或减压器冻结,可用开水或蒸气解冻,禁止明火烘烤。 5、乙炔瓶禁止倒卧,应保持直立。 6、乙炔瓶瓶体温度最高不准超过40度,防止温度过高,丙酮溶解能力下降而发生危险。 7、乙炔瓶应避免撞击或震动,防止填料下沉而出现空洞。 8、乙炔瓶与明火之间距离,要求在10m以上。 9、安装氧乙炔减压器前先对减压器进行检查,看各结合部位有无松动,减压器是否有直流现象,然后开启一下瓶阀,吹掉瓶阀出气口处污物。安装减压器时一定要将螺母与瓶阀旋紧,不得漏气。 10、氧气管、乙炔管接好后,开始点火,点火时应先把氧阀门稍打开,再开启乙炔阀门点火,停止操作时应先关闭乙炔阀门,灭火后再关氧阀门。 11、工作中一般将氧气压力调为0.5MPa,乙炔压力调为0.05MPa。 12、操作中如遇回火现象,立即关闭氧阀门。如遇回火严重,除立即关闭氧阀外,随即拔开乙炔胶管(注意堵住胶管出气口)。 13、割炬割嘴内芯与高压氧通道应紧密连接不得有丝毫的间隙,以防高压氧窜入外环孔将预热火焰吹灭。 14、切割作业中,飞溅的熔渣和氧化物很多,割嘴的喷孔很容易被堵塞,应及时清除以免造成回火。 15、不准在水泥地面上进行切割作业,防止水泥遇高温爆破伤人。 16、操作中如胶管燃烧,要看清是那根胶管灭火,并立即折叠胶管断其气路,关闭气瓶阀门进行修理。 17、使用氧气瓶内的氧气,要求保留0.1MPa以上的余压,使用乙炔气瓶要求保留0.05~0.1MPa的剩余压力。 18、工作结束后,要首先关闭瓶阀,放掉余气,松开调压螺钉,双表针回零位,卸下减压器妥善保管。 第 3 页 共 3 页- 配套讲稿:
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