液压电梯自检报告.doc

液 压 电 梯 自 检 报 告

使用单位
注册代码
设备名称
用户编号
维保单位
检验日期

设备名称

产品出厂编号

使 用 单 位

制 造 单 位

出 厂 日 期
年 月 日
使 用 地 点

用户设备编号

维 保 单 位

电 话 号 码

额定载重量
kg
额 定 速 度
m/s
层 站 门
层 站 门
轿厢顶升型式

泵 站 型 号

泵 站 编 号

控 制 方 式

液压油型号

空载/满载压力
/ BAR
安全阀溢流压力
BAR
泵 电 动 机
电压: V 电 流： A 功率： KW
泵站管路接口
型式： 直 径 mm
电 磁 阀
电压： V 电流： A
应急电磁阀
电压: V 电流： A
油 缸 参 数
油缸型式：
油缸管路接口: 型式 直径 mm
柱塞直径 mm 壁厚 mm
柱塞总行程 mm
液 压 管 路
软管:接口直径 m 长度 m
钢管:外径 mm 厚度 mm 长度 mm
控制柜型号

编号

检验依据:
GB21240—2007 〈〈液压电梯制造与安装安全规范〉〉
TSG TXXXX-XXXX 〈〈电梯监督检验和定期检验规则-液压电梯>〉
检验结论:

自检质检员（签名)/(证号）
证 号 ：
日期： 年 月 日
维保许可证号：

（维保单位自检专用章）

年 月 日
维保单位负责人(签名）
日期: 年 月 日

使用单位负责人（签名）

日期： 年 月 日

（使用单位公章）

年 月 日

项目及类别
检验内容与要求
实测数据
检验结论
1
技术
资料
1.1
使用
资料

使用单位提供了以下资料:
(1）使用登记资料，内容与实物相符；
(2）安全技术档案，包括制造资料以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好；
(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等；
（4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；
(5）按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证

2
机房
及相关设备
2。1
机房通道与通道门

（1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：
①通往机房的通道不应高出楼梯所到平面4m;
②梯子必须固定在通道上而不能被移动；
③梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间,并不易滑动或者翻转;
④靠近梯子顶端应当设置把手。
（2)通道应当设置永久性电气照明；
（3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m,高度应当不小于1.80m,并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”,或者有其它类似警示标志

① m

③

（3） x m

2.2
照明与插座

（1）机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明;
（2）机房应当至少设置一个2P＋PE型电源插座；
(3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关

2.3
断错相保护

每台液压电梯应当具有断相、错相保护功能；液压电梯运行与相序无关时,可以不装设错相保护装置

项目及类别
检验内容与要求
实测数据
检验结论
2
机房
及相关设备
2。4
主开
关

（1）在机房中，每台液压电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于接近和操作；
（2）主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路；
（3）主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防止误操作;
（4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志。当液压电梯具备电气防沉降系统时，应当在主开关或近旁标识“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关”

2。5溢流阀

在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀，溢流阀的调定工作压力不应超过满载压力的140％。考虑到液压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些,但不得高于满载压力的l70％，在此情况下应当提供相应的液压管路（包括液压缸)的计算说明

%

2.6紧急下降阀
在停电状态下，机房内手动操作的紧急下降阀功能可靠.在此过程中为了防止间接作用式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现象，手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起松绳或松链.该阀应当由持续的手动揿压保持其动作，并有误操作防护

2。7手动泵

对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯,应当永久性地安装一手动泵，使轿厢能够向上移动。手动泵应当连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间的油路上.手动泵应当装备溢流阀，溢流阀的调定压力不应超过满载压力的2。3倍

BAR

2。8油温监控

液压系统油温监控装置功能应当可靠，当液压系统液压油的油温超过预定值时，该装置应当能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行方向的正常运行

2.9油位

油箱中的油位应当符合要求且易于检查

2.10
接地

（2）所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接

2.11
电气
绝缘

动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求：

标称电压/V
测试电压（直流)/V
绝缘电阻/MΩ

MΩ
MΩ
MΩ

安全电压
≤500
＞500
250
500
1000
≥0.25
≥0。50
≥1。00

项目及类别
检验内容与要求
实测数据
检验结论
3
井
道
及
相
关
设
备
3.1限速
器

（1) 限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当相符；
（2）限速器或者其他装置上应当设有在轿厢下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置,以及验证限速器复位状态的电气安全装置；
(3）使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯,应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验,并且由该单位出具校验报告

年 月

3.2
井道安全门

(1)当相邻两层门地坎的间距大于11m时，其间应当设置高度不小于1.80m、宽度不小于0。35m的井道安全门（使用轿厢安全门时除外）;
(2)不得向井道内开启;
(3)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住,在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开;
（4）应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态

3.3
井道
检修门

(1）高度不小于1。40m，宽度不小于0。60m；
（2)不得向井道内开启;
（3)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后,不用钥匙也能够从井道内将门打开；
(4）应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态

3。4
极限开关

(1)液压电梯应当在相应于轿厢行程上极限的柱塞位置处设置极限开关。极限开关应：
①设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上;
②在柱塞接触缓冲停止装置之前起作用；
③当柱塞位于缓冲停止范围内，极限开关应当保持其动作状态。
(2)对于直接作用式液压电梯,极限开关的动作应当由下述方式实现：
①直接利用轿厢或柱塞的作用；或
②间接利用一个与轿厢连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。当绳、皮带或链断裂或松驰时，应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转。
（3)对于间接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实现：
①直接利用柱塞的作用;或
②间接利用一个与柱塞连接的装置，例如:钢丝绳、皮带或链条。该连接装置一旦断裂或松弛,应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转。
(4)极限开关应当是一个电气安全装置；
(5)当极限开关动作时，应当使液压电梯驱动主机停止运转并保持其停止状态。当轿厢离开其作用区域时,极限开关应当自动闭合

3
井
道
及
相
关
设
备
3.5
随行电缆

随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触

3。6
井道
照明

井道应当装设永久性电气照明.对于部分封闭井道,如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明

3.7底坑设施与装置

（1）底坑底部应当平整，不得渗水、漏水;
（2）如果没有其他通道，应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装置(如梯子)，该装置不得凸入电梯的运行空间;
(3）底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护;
（4）底坑内应当设置2P+PE型电源插座，以及在进入底坑时能方便操作的井道灯开关

3.8
限速器绳张紧装置

(1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮(或者其配重）应当有导向装置；
（2)当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安全装置的作用，使电梯停止运转

3。9
缓冲器

（1）轿厢和平衡重（如有）行程底部极限位置应当设置缓冲器；
（2)缓冲器上应当设有铭牌或者标签,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌或者标识和型式试验合格证内容应当相符；
（3）缓冲器应当固定可靠；
（4)耗能型缓冲器液位应当正确,有验证柱塞复位的电气安全装置

4
轿厢与平衡重
4.1
轿顶电气装置

（1）轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：
①由一个符合电气安全装置要求,能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；
②一经进入检修运行时,即取消正常运行(包括任何自动门操作）、电气防沉降运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作;
③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向;
④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置
为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；
⑤检修运行时，安全装置仍然起作用；
(2)轿顶应当装设一个从入口处易于接近(距层站入口水平距离不大于1m）的停止装置,停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置,该停止装置也可以设在检修运行控制装置上;
(3）轿顶应当装设2P+PE型电源插座。

项目及类别
检验内容与要求
实测数据
检验结论
4
轿厢与平衡重

4。2
轿厢
安全
窗
（门）
如果轿厢设有安全窗（门），应当符合以下要求:
（1）设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启；
（2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重（平衡重）或者固定障碍物；
(3）其锁紧由电气安全装置予以验证

4。3
平衡重的固定

如果平衡重（如有）由重块组成,应当可靠固定

4.4紧急照明和报警装置

轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急照明:
（1）正常照明电源中断时,能够自动接通紧急照明电源；
(2）紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房(或者紧急操作地点）之间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后,被困乘客不必再做其他操作

4.5
地坎护脚板

轿厢地坎下应装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0。75m，宽度不小于层站入口宽度

h: m

4.6
超载保护装置

电梯应当设置轿厢超载保护装置,在轿厢内的载荷超过110％额定载重量（超载量不少于75kg）时,能够防止电梯正常启动但不包括再平层动作,并且轿内有音响或者发光信号提示,动力驱动的自动门完全打开,手动门保持在未锁状态

5
悬挂装置及旋转部件防护
5.1
悬挂装置的磨损、断丝、变形等情况

出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应当报废：
①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折;
②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根(对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根(对于股数为8的钢丝绳）;
③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90％。
采用其他类型悬挂装置的,悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标

5。2
端部
固定

悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。
采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定

项目及类别
检验内容与要求
实测数据
检验结论
5
悬挂装置及旋转部件防护
5。3
松绳(链)保护

如果间接作用式液压电梯存在悬挂绳或链松的危险，应当设置一个电气安全装置，当悬挂绳或链松发生时，该电气安全装置应当使驱动主机停止运行并保持停止状态

5。4
旋转部件的防护

滑轮、链轮、限速器，张紧轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件,均应设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间

6、
轿门
与
层门

6.1
门间隙

门关闭后，应当符合以下要求：
（1）门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于乘客电梯不大于6mm；对于载货电梯不大于8mm,使用过程中由于磨损,允许达到10mm；
(2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点,前条所述的间隙允许增大,但对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm

mm

mm

6。2
玻璃门

层门和轿门采用玻璃门时,应当符合以下要求:
(1）玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记；
(2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；
(3）有防止儿童的手被拖曳的措施

6.3
防止门夹人的保护装置

动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时,该装置应当自动使门重新开启

6.4
门的运行与导向
层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置

6.5
自动关闭层门装置

在轿门驱动层门的情况下,当轿厢在开锁区域之外时,如果层门开启（无论何种原因),应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施

6。6
紧急开锁装置

每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应保持开锁位置

6.7
门的锁紧

（1)每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁；
(2）轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；
(3）门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作；
(4）如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合以上有关要求

（2) mm

项目及类别
检验内容与要求
实测数据
检验结论
6、
轿门
与
层门
6。8
门的
闭合

（1)正常运行时应当不能打开层门,除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站；如果一个层门或者轿门（或者多扇门中的任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运行；
(2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态

6.9
门刀、门锁滚轮与地坎间隙

轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于5mm；电梯运行时不得互相碰擦

mm

7
试验

7.1
沉降试验

装有额定载重量的轿厢停在上端站，10分钟内的下沉距离应当不超过10mm

mm

7.2
缓冲器试验

(1）耗能缓冲器动作后,回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行；缓冲器完全复位的最大时间限度为120s

(1) s

7.3
破裂阀动作试验
对于配置破裂阀作为超速保护的液压电梯，轿厢装有额定载重量超速下行，当达到破裂阀的动作速度时，轿厢应当能被可靠制停

7.4
轿厢和平衡重（如有）限速器-安全钳动作试验

（1）轿厢限速器—安全钳动作试验：以检修速度下行,进行限速器-安全钳联动试验,限速器－安全钳动作应当可靠，轿厢有效制停。施工监督检验时，对于液压乘客电梯,轿厢内装均匀分布的额定载重量；对于液压载货电梯，当轿厢有效面积与额定载重量的关系符合附表1规定时，轿厢装均匀分布的额定载重量；当轿厢有效面积大于附表1规定的值时，轿厢装均匀分布的125％额定载重量，但不得超过附表1中与该液压电梯轿厢有效面积相对应的载重量;定期检验时轿厢空载。
（2)平衡重（如有)限速器-安全钳动作试验：轿厢空载，以检修速度上行，进行限速器—安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠

项目及类别
检验内容与要求
实测数据
检验结论
7
试验

7。5
防沉降系统试验

(1)采取电气防沉降系统，则应当符合如下要求：
①当轿厢位于平层位置以下最大0.12m至开锁区下端的区间内时，无论层门和轿门处于任何位置，液压电梯的驱动主机都应当驱动轿厢上行；
②液压电梯在前次正常运行后停止使用15min内,轿厢应当自动运行到最低停靠层站;
③轿厢内装有停止装置的液压电梯应当在轿厢内提供声音信号装置。当停止装置处于停止位置时，该声讯装置应当工作。该声讯装置的供电可以来自紧急照
明电源或其他等效电源。
④应当设置下列指示标志:
—如果采用手动门，或关门过程在使用人员的持续控制下进行的动力操纵门,轿厢内应当有以下须知：“请关门"；
-应当在主开关或近旁标以“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关”字样。
（2)采用非电气防沉降系统，则应当符合GB21240中的相关要求。
注：其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识。

7.6
压力试验
在单向阀与液压缸之间的液压系统中施加200%的满载压力，保持5分钟，液压系统的压力下降值不应超过企业设计要求.该试验应当在安全钳试验完成后进行

7。7
消防返回功能试验

如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求:
（1)消防开关应当设在基站或者撤离层,防护玻璃应当完好，并且标有“消防"字样；
(2）消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开门待命

企业自检补充项目

项目
编号
检验内容与要求
实测数据
结论