公路综合标准施工组织设计.doc
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1、施工组织设计工程概况G310线开封县王解庄至城区刘寺段中修工程BZX-5协议段,起点在G310线和S327线交叉口王解庄(K523+065),向西经开封市东环路口、开封至万隆公路平交转盘、牛墩村、终止于G310线和郑汴路交叉口处刘寺(k537+805),全长14.74KM。 中修工程计划完全利用现有路基路面,采取沥青混凝土路面补强,在现有路面基础上用5%水泥稳定碎石填补坑槽,再铺下封层,然后采取5.0cm沥青混凝土罩面。关键工程数量:1、挖除沥青混凝土路面:10010.28 m。2、挖除水泥稳定碎石基层:4171.12 m。3、5%水泥碎石基层(厚200mm):4171.12m。4、封层:21
2、2044.70 m.5、中粒式沥青混凝土(厚50mm):213206.50 m。6、中粒式沥青混凝土(厚70mm):4677.36 m。7、路肩排水沟:a、M7.5浆砌片石:1937.56m。b、M10砂浆抹面:6458.53 m。c、C20现浇混凝土:441.48 m。8、路面标线:5576.50 m。本项目计划工期2个月,考虑到我企业人员、设备、财务情况,确定按协议工期完成任务。一旦中标,据此及监理工程师公布开工令计算工期,编制进度计划。第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法一、施工准备为确保本工程施工任务顺利完成,必需做好各项施工准备工作。1、项目经理部依据项目部机
3、构设置需要,包含住房、办公室,会议室,中心试验室等。项目经理部确定于本项目路线K533+650处路左侧,芦花岗道班院内,租地面积1200m2,房间15座。2、供电1、工程用电关键集中在两个拌和厂,即稳定土拌和厂和沥青混凝土拌站,位置在芦花岗村,可使用面积约13000平方,院内装有500KVA变压器一台,架设200-250m高压支线,考虑施工连续性,预防因停电造成停工,拌和站内设300KW发电机一台备用。3、供水拌和站院内有机井一眼,设临时水塔,以确保水泥稳定碎石生产。路上养生用水取自项目部院内机井水。4、项目管理组织、关键人员配置(1)、项目管理组织机构为确保本工程安全、优质、按期完工,一旦中
4、标后,企业将快速组建“G310线开封县王解庄至城区刘寺段BZX-5工程项目经理部”,现场项目组织形式采取直线职能制,分三个管理层。第一层为项目经理部领导层,负责施工项目决议和调控工作;第二层为专业职能管理部门,负责施工内部专业管理业务;第三层为项目标作业层,具体指施工操作队伍。项目经理部下设“六部二室”,即计划统计部、工程技术部、材料设备部 、安质监察部、财务部、工程协议部、中心试验室和综合办公室;操作层设一个路面工程队和一个拌和场。详见下表“项目部组织机构图”。项目部组织机构图项目经理项目总工程师计划统计部部部工程技术部部中心试验室室工程协议部部全质办材料设备部财务部综合办公室安质监察部部工
5、程队沥青拌合场(水泥碎石拌合场)具体分工为:路面工程队关键负责全线坑槽修补、沥青混合料铺筑;拌和场关键负责全线水泥稳定碎石、沥青混合料拌和和运输。 (2)、关键人员配置依据本协议段施工特点和工期要求,我们将派遣管理水平高、技术水平高、经验丰富人员进场。现场人员由行政管理人员、工程技术人员、财会人员、材料设备管理人员及各工种技术工人组成,组建技能素质优良施工队伍。 二、人员、设备进场动员周期1、在接到中标通知书,和业主签署施工承包协议后2天内,我们立即组织精兵强将组成项目部,人员将分三批进入施工现场,第一批协调人员和综合办人员先期进入施工现场,在各级指挥部领导下,主动地和地方组织进行沟通认识,加
6、深了解,促进友谊,并经过当地政府,选择适宜项目经理部驻地及拌合料场位置等,并立即签署协议。2、在3天内第二批人员为工程技术人员进入现场,同时进入部分施工机械设备。工程技术人员进入现场后要立即熟悉图纸,并对全线导线点进行复测和加密,对于丢失导线点要上报总监办给予核实,综合办公室人员应加紧项目部建设,对于项目部要进行合理布局,对于临时用地民房等加以改造,使之符合项目部生活、生产需要,要立即落实项目部用水、用电、和生活物资起源,为项目部大批人员进入施工现场做准备;3、第三批人员将在和业主签署协议5天内进驻现场,同时依据现场准备情况,调入机械设备。第三批人员关键为项目部各科室关键责任人。进入现场后,各
7、关键责任人全部应依据各科室职责,主动有效开展工作,包含试验室建设,仪器、设备运输和安装,计划统计部制订工程计划和多种材料进场计划,材料设备处进行多种施工机械运输和调配,依据材料进场计划安排材料进场。各分部人员进行分部建设,至此项目部工作全方面开展。整个准备工作将在7天内完成。拟进场关键管理人员和机械设备见下表。拟派往本工程关键人员汇总表拟在本项目中担任职务姓名年纪技术职称分管工作进场时间项目经理毛学功42工程师全部签署协议2日内项目总工程师杨明亮42工程师技术、协议签署协议3日内质检责任人楚玉丽40助理工程师质量检测签署协议5日内财务责任人焦丽萍29助理会计师财务签署协议5日内路面工程师王向军
8、41工程师路面施工签署协议3日内测量工程师杨 华31助理工程师路面测量签署协议3日内试验责任人雷 刚49工程师试验检测签署协议5日内机械工程师宋宪利36工程师路面机械、拌和站机械签署协议5日内专职安全员任小建41工程师安全检验签署协议2日内综合办公室王莉33分管协调签署协议2日内 拟投入本协议工程关键施工机械进场计划表机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)数量估计进场 时间装载机ZL50154KW3cu.m2.05.01平地机PY180180HP1.05.01压路机YZ22GD73.5KW22T1.05.01双钢轮压路机YZC1212T1.05.25双钢轮振动压路机
9、BW202AHD13T1.05.25胶轮压路机YL2525T1.05.05基层粒料厂拌设备WB-500103KW300t/h1.05.01自卸汽车TAZ322417T20随时沥青拌和站阿曼3000型220T1.05.01沥青洒铺车5-8T650KW1.05.25摊铺机ABG423140KW12m1.05.25发电机300KW/h拌和站备用1.05.01三、人员、材料、设备运至现场方法1、人员因为本项工程在禹王台区汪屯乡,故人员抵达施工现场极为便利。乘汽车可快速抵达施工现场。2、材料(1)石料:工程所用碎石可由新乡采购,此地盛产多种规格石料,为优质石灰岩;(2)中粗砂:工程所用砂可在新乡购置,能
10、够满足工程需要;(3)水泥:工程所用水泥按业关键求采购;(4)沥青:沥青采取重交70#沥青,满足业关键求。以上材料采取汽车运输抵达施工现场。3、设备该项目距离我企业基地5公里左右,多种施工机械可直接或由汽车运输到工地,沥青拌和站仍用我企业在南郊乡芦花岗设置阿曼3000型沥青拌合楼,WB-500型稳定碎石拌和机也安装在该场地。4、试验室建设为了确保试验数据正确、确保工程施工质量。在驻地内建设一座满足业主和监理工程师要求现场试验室,并配置专业试验工程师主持试验工作。(1)、试验室组建及人员配置在项目经理部设置中心试验室,全方面负责协议段内试验工作。负责多种原材料试验,负责施工成品、半成品检验、施工
11、过程中施工控制和检验工作。以中心试验室为主,建立完整试验系统,配置有施工经验且有资质试验人员上岗,人数满足招标文件要求要求。(2)、试验制度a、试验工作是质量确保体系关键组成部分,是检验工程质量关键手段,是对质量问题进行分析关键依据,所以必需严格实施相关规范规程。b、从事试验工作人员,必需持有经考试合格发给资质证书,无证不得从事试验工作;要有强烈责任心。以事实为依据,不得弄虚作假。c、试验仪器、仪表必需定时检测、标定,其精度要符合试验标准要求,使用前调试正确。d、试验人员必需严格实施操作规程实施细则,质量责任人常常对其工作进行监督并抽查。e、试验人员配合主管工程师依据设计要求、施工规范和施工工
12、艺提出工程实施过程中材料规格、运输方法、保管和使用注意事项,并制订出正确试验方法。f、进场材料,试验人员要配合材料管理人员检验其出厂合格证,并检验材料外观质量,关键工程材料必需取样经检验合格后方可使用。g、对关键和较复杂检测项目,试验人员通常不少于两人,除仪器能自动采集数据外,要由检验人员读数,统计人员复诵,以防数据在传输过程中发生错误;要求试验人员对技术复杂工程和关键工序在施工中全程跟踪检验试验,发觉问题立即向施工责任人汇报。试验过程中必需认真做好原始纪录,原始纪录要完整无缺,真实可信,不得涂改。h、试验人员应利用误差分析知识正确处理数据,不得私自取舍数据,依据所得数据按相关公式计算,结果由
13、质检责任人复核,依据计算结果对工程质量及施工方法提出改善意见。第二章关键工程项目标施工方案、施工方法一、路面裂缝处理1、路面纵、横向裂缝缝宽在5mm以内,宜将缝隙刷扫洁净,并用压缩空气吹去尘土后,采取热沥青或乳化沥青灌封撒料法封堵;缝宽在5mm以上,剔除缝内杂质和松动缝隙边缘,或沿裂缝开槽后用压缩空气吹净,采取改性沥青混凝土填充、捣实,并用烙铁封口,随即撒砂、扫匀。2、对于无支缝轻度顺直裂缝(缝宽5mm),采取“沥青路面开槽机”沿裂缝开凿出矩形槽,用空压机械将槽中灰尘、杂物吹洗洁净,并确保缝槽内清洁、干燥。灌注“改性沥青聚合物”密封材料。3、因路基基层病害或强度不足引发裂缝类破损,首先应处理基
14、层,然后再修复路面。4、对于有支缝重度裂缝(缝宽5mm)或间距较近裂缝,切除宽为50cm深为8cm矩形槽。在槽底在沿裂缝方向用“沥青路面开槽机”开槽出宽度12.7mm,深度大于12.7mm缝槽。然后用空压机将缝中灰尘、杂物及周围松动物清除洁净,并确保缝槽内清洁和干燥。灌注“改性沥青聚合物”密封材料。用2mm厚“高分子抗裂贴膜”进行贴缝,贴缝前涂专业底层油,贴缝宽度大于20cm。矩形槽侧壁喷涂3-5mm厚改性沥青聚合物密封材料,然后填筑AC-25C改性沥青混凝土并压实。二、5水泥稳定碎石基层铺筑 依据该工程所处位置、特征及稳定碎石数量,拟将稳定碎石拌合站安装在我企业卢花岗沥青拌和站院内,平均运距
15、10KM。 路面基层施工以机械化施工为主。采取WB-500场拌设备集中拌和,自卸汽车运输,摊铺机摊铺。依据图纸提供配合比,做好各项试验准备,确定混合料最大干密度和最好含水量,测定混合料七天无侧限强度达成规范要求。提出具体实施方案,包含技术力量和施工机械设备,和施工程序和工艺操作等具体说明,报监理工程师同意。在基层铺筑前,先铺筑100米试验段,试验段铺筑时要求下列施工人员到现场:项目经理、技术责任人、质检责任人及其它相关人员。 序 号职务分工备 注1项目经理责任人1人2总工程师技术责任人1人3质检工程师质检责任人1人4基层工程师施工责任人2人5工程队长组织施工调度1人6机械队长机械责任人1人7试
16、验员现场检测2人8操作员碾压4人9保通员保通指挥车辆控制车辆3人10技术员测量放样2人11施工员负责下承层清扫、基层养生2人拟选择进入施工现场施工人员拟选择进入施工现场机械序号机械名称规格型号数量1振动压路机YZ22GD1台2平地机PY1801台3胶轮压路机YL251台4自卸车17T10辆5基层粒料厂拌设备WB-5001座6洒水车5T2辆7装载机Zl501试验段关键研究项目:1、施工松铺系数;2、拌和机械生产能力、性能;4、压路机械选择、组合、速度、遍数;5、压实、拌和、运输协调和配合;6、压实度检验;7、施工组织方法,缩短工序时间路径。经过试验段铺筑,找出施工难点、关键存在问题寻求处理措施,
17、用试验段确定混合料达成最好含水量压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺。(一)、施工准备1.原材料准备情况水泥、碎石先购进了相当数量使之能满足施工需求,而且根据要求进行自检和抽检。使之含有试验段开工和大面积施工条件。水泥为一般硅酸盐水泥,碎石应符合下列要求,颗粒最大粒径不应超出37.5mm,集料中大于2.36mm粗集料质量宜为60%-80%,碎石压碎值不应大于35%。2.施工配合比调试施工配合比按监理代表处和总监办审批后配合比经过拌和机试拌,在传送带上取一米长混合料进行筛分试验,反复调试,经过电机轮转速来控制生产配合比。3.机械安装准备机械安装准备在底基层施工时已安装调试完成。4.施工放样中线
18、按图纸设计每10m定一中桩,边桩依据中桩位置及设计宽度量出。(二)、水泥稳定碎石拌和水泥稳定碎石拌和采取稳定粒料拌和机进行拌和,拌和能力每小时为300T/H,集中拌和时,应注意下列事项:1、拌和场应严格根据生产配合比进行拌和。 2、拌和好综合稳定碎石应均匀一致,不得出现严重粗细分离和离析现象。3、严格控制含水量,并依据天气及拌和场至摊铺路段距离情况,对含水量进行合适调整,确保运到施工现场时混合料,含水量略大于最好含水量。4、不一样粒级碎石应隔离,分别堆放。拌和厂要严把原材料关,对不合格材料严禁进厂,对不符合要求混合料严禁出厂,并立即查明原因进行调整,技术人员应常常对混合料进行检测,控制好混合料
19、多种材料用量和级配情况。(三)、混合料运输混合料运输采取17T自卸车运输,装料前应把车厢清扫干清,车厢底板不得有杂物,土块粘连,进入拌和楼运料车在接料时应随放随挪动汽车位置,以降低粗细料分离。运料车应配合对应防雨防尘设备,以免混合料遭到雨淋,或被尘土污染。(四)、混合料摊铺混合料摊铺前,应在底基层喷洒适量水,以确保水泥稳定碎石混合料下底面含水量。碎石混合料由自卸车直接卸入坑槽中,由装载机配合平地机按预定摊铺厚度均匀摊开整平。在摊铺过程中通常不许可人工反复修整,人工仅修整局部,边缘和结构物接头部位缺料部分,和表面显著不平整和局部显著离析时才需谨慎修整。(五)、混合料碾压碾压采取振动压路机、轮胎压
20、路机组合进行碾压,碾压分初压和复压,终压三个阶段,初压采取YZ22GD振动压路机静压一遍,初压速度控制在1.5-2.0km/h。然后进行复压,速度控制在4-6 km/h之间,复压二遍后,开始检测压实度,以后每碾压一遍均要检测一下压实度,直到压实度达成要求时,接着进行终压,终压采取胶轮压路机YL25进行静压光面,速度控制在2-4km/h之间,碾压好路面应平整、密实、无轮迹,不得有粗细料离析现象。严禁压路机在已完成或正在碾压路段上“调头”和急刹车,确保水泥稳定碎石表面不受破坏。在碾压过程中,水泥稳定碎石表面应一直保持潮湿,如表面水蒸发得快,应立即补洒少许水。在水泥稳定碎石施工过程中,要注意各道工序
21、紧密衔,混合料从加水拌和至碾压终了延迟时间不得超出水泥初凝时间,依据碾压设备确定碾压段长度,超出水泥终凝时间混合料应废弃,不得铺筑在路面上。应时常检验水泥初终凝时间,拌和场对出厂每一车混合料,均应标明出厂时间,方便摊铺、碾压时作为依据。(六)、接缝处理在摊铺碎石混合料出现中止时,须设置横向接缝。假如不能立即摊铺,应将末端未经压实混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求末端挖成和路中心线垂直断面,然后再摊铺新混合料。(七)、养生碾压完成后应立即进行养生,养生时间最少为7天,在铺筑封层之前,应一直保持下层表面湿润。每一段碾压完成达成要求压实度后,即开始养生。在养生期间,除洒水车外,其它车辆
22、限制经过。(八)、路段检验验收和施工总结试验路段铺设完成后,应对全路段实施检验验收,具体项目有:外观有没有轮迹,表面是否密实等现象,压实度随机取样,厚度同压实度取样同时进行。高程、横坡度、宽度要立即检测。平整度用三米直尺每100米检验一处,每处连续10尺,依据以上数据和施工过程中资料,整理总结,写出试验段总结汇报,报驻地监理审批。按试验段确定压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺来大面积推广施工。三、封层(热沥青)施工1、材料要求沥青:沥青采取优质重交沥青-70号。石料:选择洁净石子,无灰尘、泥土、充足干燥(石子要求碱性或中性石子,严禁用酸性石料),粒径为5-10mm。2、沥青洒铺车沥青洒铺设
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