危险化学品生产企业安全生产风险综合评估报告.docx
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1、*危险化学品生产企业安全生产风险评定汇报*11月*危险化学品生产企业安全生产风险评定汇报单位责任人:*技术责任人:*评定项目责任人:*11月评定人员姓名职务职称签字项目责任人项目组组员汇报编制人汇报审核人技术责任人技术教授姓名 签字序言本文内容依据北京市地方标准生产经营单位安全生产风险评定规范(DB11/T1478-)要求进行编制,是对*所存在安全生产风险进行评定,包含风险识别、风险发生可能性、风险发生后果严重性,和风险等级计算等。编制完成风险清单、应急物资清单、应急组织机构等具体资料放于附件中,阅读全文时请结合附件资料。本文全部内容,仅限于本企业生产范围。目录一、 导言11.1评定目标11.
2、3编制依据11.4评定范围21.5评定程序2二、 风险识别32.1企业基础信息32.2厂址及周围环境风险识别42.3自然条件风险识别42.4平面部署风险识别52.5包含危险化学品风险识别52.6 生产过程存在风险识别82.6.1甲醛生产工艺82.6.2甲醛生产过程中风险识别92.6.3溶剂生产工艺112.6.4溶剂生产过程中风险识别122.7储存过程中风险识别122.8公用工程风险识别132.8.1 供电系统风险识别132.8.2供热系统危风险识别142.9 风险清单15三、风险可能性分析15四、风险后果分析164.1人员损失164.2经济损失174.3 社会损失174.4保障损失194.5
3、后果严重性等级计算20五、风险等级确定21六、评定结论22七、方法和提议227.1 方法227.2提议22八、附件23附件一 关键危险化学品特征23附件二 风险清单38附件三 应急小组组织机构图48附件四 应急物资分布图49附件五 应急物资清单50安全生产风险评定一、 导言1.1评定目标安全生产风险评定目标是分析和估计被评定项目存在潜在危险、有害原因,和可能发生突发性事件或事故,针对不一样事故种类及特点,识别存在危险危害原因,分析事故可能产生直接后果和次生、衍生后果,评定多种后果危害程度和影响范围,提出防范和控制事故风险方法过程。依据生产经营单位安全生产风险评定规范要求,*企业成立应急预案编制
4、领导小组,经过分析企业各类事故衍化规律、自然灾难影响程度,识别安全风险危害原因,分析关键事故发生可能性和后果严重性,最终确定各关键事故风险评价等级,再提出有效防控方法和提议,将事故发生可能性降到最低,从而确保企业安全稳定生产。1.2编制标准(1)环境风险评定编制应表现科学性、规范性、客观性和真实性标准。(2)环境风险评定过程中应落实实施中国环境保护相关法律法规、标准、政策,分析企业本身环境风险情况,明确环境风险防控方法。(3)认真排查企业环境风险,严格根据企业突发环境事件风险评定指南(试行)制订整改方案。1.3编制依据法律法规:中国安全生产法,中国主席令第13号中国环境保护法,1989年12月
5、26日起施行;中国突发事件应对法,7月1日起施行;标准规范:危险化学品名目()北京市生产安全事故应急预案管理措施总局令第88号生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T29639-)生产过程危险和有害原因分类和代码(GB/T 13861)企业职员伤亡事故分类标准(GB 6441)生产经营单位安全生产风险评定规范(DB11/T1478-)1.4评定范围*内1.5评定程序风险评定工作步骤图依据生产经营单位安全生产风险评定规范中要求评定步骤,对我企业进行安全风险等级评价二、 风险识别依据企业职员伤亡事故分类标准(GB 6441)和生产过程危险和有害原因分类和代码(GB13861),对*进行风
6、险识别。2.1企业基础信息 *于 12月31日成立,是*有限责任企业下属国有企业,企业在*,法定代表人:*,组织机构代码:*,注册资本:*,企业现有职员*2.2厂址及周围环境风险识别企业甲醛生产装置、溶剂回收装置及甲醇罐区等均属于甲类生产场所,其存在甲醇、溶剂回收产品如乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯及各类油漆稀释剂等均属于易燃液体,若这些易燃液体发生泄漏,遇明火发生爆炸后,则对厂区范围内现场人员、设备和厂区外北部道路内人员及车辆安全产生一定影响。2.3自然条件风险识别自然条件危险、有害原因关键包含地震、雷击等不良自然条件。(1)地震地震灾难特点是突发性强;破坏性大;社会影响深远;防御
7、难度大。分直接灾难和次生灾难。直接灾难对造成灾难是:如地震波引发强烈震动、地震断层错动和地面变形等所造成灾难,关键表现为断裂、隆起、平移或凹陷等形式。断裂是指因为地震原所以引发地裂。隆起是指因为板块挤压而使局部陆地隆起而形成现象。凹陷也是地震所引发一个自然现象。地震震动力量,对设备设施之间连接管道、法兰造成破坏,尤其是甲醇、甲醛等易燃液体储罐和管道连接处,若因为地震作用,使其发生扭曲变形,则会造成管道破裂,酿成重大事故。(2)雷电在雷雨季节,发生雷电频数较多,假如*装置、*装置及*储罐等设备设施防雷设置不妥,防雷电接地电阻不合格,将会受到直击雷、感应雷、和雷电侵入波危害。建、构筑物和设备将受到
8、雷电电效应、热效应、机械效应等不一样形式破坏,造成人员伤亡和财产损失。2.4平面部署风险识别*厂区在*东北部,该区域内总占地面积为27836.25m2,共分为五个区域,即:试剂、溶剂回收装置区、甲醛装置区、储罐区、危化车停车场及办公和公用工程区。其中:试剂、溶剂回收装置区在厂区东北部,甲醛装置区在厂区中部,包含:甲醛装置框架区、消防水泵房、汽包平台框架、尾气处理装置等;储罐区在厂区东南部,包含甲醇罐区、甲醛罐区、溶液回收罐区及装卸栈桥,危化车停车场在厂区西南部,包含2个50m15m停车场;办公和公用工程区在厂区西北部,包含:厂区办公用房、控制室、分析化验室、配电室、导热油炉间、空压机房。厂区内
9、各区分区清楚,设施部署紧凑、合理,防火间距基础符合要求;厂区设两个出入口,人流、物流分开,厂区中部道路,可能会出现人、车同时行走情况,有造成车辆伤害风险,厂区设环形消防车道,道路设置满足生产、交通运输、消防、安全及检修要求。2.5包含危险化学品风险识别(1)依据危险货物品名表(GB12268-)、危险化学品目录()、化学品分类和危险性公告通则(GB13690-)相关要求,对企业生产、使用、储存危险化学品进行分类。企业甲醛装置原料关键为甲醇,产品为甲醛溶液,生产过程中还产生少许一氧化碳及氢气;溶剂回收处理装置关键原辅料、产品为甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、油漆稀释剂、均为列入危
10、险化学品目录()危险化学品。这些危险化学品分类情况详见附表2.3-1,关键危险化学品危险性质分别见附件一。(2)依据易制毒化学品管理条例(国务院令第445号)相关要求,对企业生产、使用、储存危险化学品进行辨识,其中丙酮属于第三类易制毒化学品。(3)依据首批关键监管危险化学品名目标通知和第二批关键监管危险化学品名目标通知中要求,对对企业生产、使用、储存危险化学品进行辨识,该企业包含关键监管危险化学品为:甲醇、一氧化碳、氢气、乙酸乙酯。(4)依据易制爆危险化学品目录相关要求,对企业生产、使用、储存危险化学品进行辨识,该企业不包含易制爆危险化学品目录所列危险化学品。 (5)依据监控化学品目录相关要求
11、,对企业生产、使用、储存危险化学品进行辨识,该企业不包含监控化学品目录中所列化学品。附表2.3-1 危险化学品分类一览表序号名称危险货物编号危险化学品类别CAS号闪点爆炸极限(V%)备注1甲醛溶液83012其它腐蚀品50-00-0507.073.02甲醇32058中闪点液体67-56-1115.544.03一氧化碳21005易燃气体630-08-0-5012744氢气21001易燃气体1333-74-04.0755乙醇32061中闪点液体64-17-5123.3196异丙醇32064中闪点液体67-63-0122.012.77丙酮31025低闪点液体67-64-1-202.5138乙酸乙酯32
12、127中闪点液体141-78-6-42.211.59乙酸正丁酯32130中闪点液体123-86-4221.27.510丙烯酸漆稀释剂3272高闪点液体属于2828类341.5711醇酸漆稀释剂3272高闪点液体属于2828类351.27.612聚酯漆稀释剂1993高闪点液体属于2828类321.5713硝基漆稀释剂1993中闪点液体属于2828类6316(6)危险物质危险特征1)易燃易爆性*甲醛装置关键原料甲醇、试剂溶剂回收处理装置关键原料及产品,如甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、硝基漆稀释剂、聚酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂、醇酸漆稀释剂等均属于易燃易爆物质,这些物质蒸气和空气能
13、形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引发燃烧爆炸;和氧化剂能发生强烈反应;其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远地方,遇火源引着回燃;若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。另外,在甲醛装置生产过程中会产生少许一氧化碳及氢气,这两种气体也属于易燃气体,和空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即发生爆炸,尤其是氢气极易燃,在空气中燃烧时,火焰呈蓝色,不易被发觉。2)中毒性*生产过程中包含甲醇、一氧化碳、异丙醇、丙酮等危险化学品含有一定毒性,看成业现场这些物质浓度达成一定程度,可出现中毒事故。如一氧化碳:在血中和血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度中毒者出现猛烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力;
14、重度患者出现深度昏迷或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等。甲醇:急性中毒:表现为头痛、眩晕、乏力、嗜睡和轻度意识障碍等,重者出现昏迷和癫痫样抽搐,直至死亡。甲醇可致视神经损害,重者引发失明。异丙醇:接触高浓度蒸汽出现头痛、倦睡、共济失调和眼、鼻、喉刺激症状。丙酮:急性中毒关键表现为对中枢神经系统麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、头晕,轻易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷;对眼、鼻、喉有刺激性;口服后,口唇、咽喉有烧灼感,然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。3)腐蚀性*生产关键产品甲醛溶液属于8.3类其它腐蚀品,甲醛溶液由甲醛生产装置生
15、产后,经过管道输送至甲醛溶液储罐内,再经过管道由装卸台将甲醛溶液灌至槽车内。在甲醛溶液生产、输送、装卸过程中,可能发生跑、冒、滴、漏现象。而甲醛对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性,接触其蒸气,引发结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎;重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等;其对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可致皮炎;浓溶液可引发皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道,可发生胃肠道穿孔,休克,肾和肝脏损害。长久接触低浓度甲醛溶液可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状,皮肤干燥、皲裂、甲软化等。2.6 生产过程存在风险识别*生产过程中可能发生事故类型有:火灾、容器爆炸、中毒和窒息、机械伤害、灼烫、高处坠落、触电、车辆
16、伤害2.6.1甲醛生产工艺甲醛生产工艺步骤示意图 软水甲醇 尾气锅炉吸收塔反应器混合器 空气 甲醛产品蒸汽 从甲醇计量槽出来甲醇由调整阀控制流量后进入再沸器底部;同时再沸器壳程由来自汽包并经过调整阀调整加热蒸汽加热使再沸器内甲醇气化,甲醇蒸发器内甲醇气体从蒸发器顶部经丝网除雾器分离滴后,经带有蒸汽加热套管管路进入三元气体混合器 ,蒸发器内甲醇液循环回流到再沸器 。从空气过滤器来空气由罗茨鼓风机送入空气加热器,经过加热后进混合器 ,配料蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器过滤后由调整阀调整流量进入混合器。 三元气体在混合器内均匀混合,然后经过阻火过滤器深入过滤后送入装有催化剂氧化器中,反应气体自上而下经
17、过触媒层,在高温和催化剂作用下发生甲醇氧化和脱氢反应,生成甲醛气体。为预防反应产物热分解,生成热气体快速经过和氧化器紧连急冷段进行骤冷,然后送入吸收塔内进行吸收操作。甲醛成品由第一吸收塔底部采出;用于吸收甲醛气体补充工艺水由第三吸收塔底部加。第二吸收塔底稀醛液,用泵打出后,部分循环回塔内吸收第一吸收塔未吸收完甲醛,另一部分送入第一吸收塔底部作第一吸收塔补充吸收液;第二吸收塔顶部未被吸收尾气经三塔循环泵再循环吸收,三塔未吸收完尾气进入尾气经湿气分离器分离水分后,一路送入尾气处理器中燃烧,放出热量用于间接产生水蒸汽,这部分蒸汽关键供外部和生产使用。2.6.2甲醛生产过程中风险识别甲醛溶液生产工艺关
18、键包含:原料工序、蒸发工序、过热、混合、阻火、净化工序、转化工序、吸收工序、储存工序、尾气处理工序等工序。其中原料工序负责原料甲醇和空气稳定输送;蒸发工序负责甲醇蒸发和原料气制备,即制备能满足工艺要求甲醇蒸汽、空气、水蒸汽三元混合原料气;过热、阻火、净化工序是使三元混合原料气过热以保持气态,预防冷凝,并经过混合、过滤、净化为工序作好准备。阻火目标为预防回火,以确保蒸发器安全;转化工序是负责将混合气中原料甲醇转化为甲醛,是生产关键工序;吸收工序是用水将气态甲醛尽可能多地吸收下来,以制成3748甲醛水溶液;储存工序是负责成品甲醛搜集、储存及输送;尾气处理工序是负责尾气处理器操作,利用生产系统尾气中
19、能量和处理系统废气排放污染问题。甲醇是易挥发性液体,属于甲类火灾危险性物质,贮存不好或发生泄漏全部可能发生燃烧、爆炸。原料液体甲醇经蒸发器加热蒸发后变成甲醇蒸气,蒸发系统不得泄漏,不然在压力作用下甲醇气体以高速喷出,产生静电或遇明火,极易发生火灾爆炸。气态甲醇和空气混合能形成爆炸性混合气体,一旦遇有明火、高温或静电火花就有爆炸、燃烧危险。甲醇气和空气等气体混合进入氧化器进行催化氧化反应和脱氢反应,反应温度在620650,反应总热效应属于强放热反应,生产甲醛氧化器属于固定床反应器,床层温度分布受到传热速率限制,可能产生较大温差,甚至引发飞温,造成火灾爆炸事故。反应过程应中应控制好氧醇比(即氧气和
20、甲醇摩尔比)和水蒸气配比,预防超温。伴随温度升高,反应速度加紧,转化率增加,放出热量也随之增加,如不立即移走反应热,就会造成温度难以控制,产生飞温现象。甲醇、甲醛蒸气全部能和空气形成爆炸性混合物,但温度对爆炸极限影响较大,在控制醇氧比同时,应注意温度控制。正常情况下,控制甲醇和空气体积比为0.480.60,反应不在爆炸范围之内,但假如操作不慎,如氧醇比过低,就有可能使反应处于爆炸极限范围之内。进入氧化器前,存在甲醇和空气两种成份,系爆炸性混合物;氧化器出口存在甲醇、甲醛、H2等多个成份,也系爆炸性混合物。所以,不管在氧化器进口或出口,全部有可能发生燃烧、爆炸事故。吸收操作是在吸收塔中将反应气中
21、绝大部分甲醛用水吸收下来,未被吸收尾气送至尾气锅炉进行燃烧处理。在该操作过程中所包含气体系爆炸性混合物,假如设备发生泄漏,可能引发燃烧、爆炸事故。甲醛生产过程中使用设备、设施关键为:再沸器、蒸发器、空气加热器、四元气体过滤器、混合器、氧化器、吸收塔、蒸汽过滤器、蒸汽分配器、甲醇过滤器、汽包、汽包液位槽、尾气处理器、空气贮罐、空气过滤器、尾气液封槽、甲醛分配器及多种泵和管道,在生产过程中存在关键事故类型是火灾、容器爆炸、中毒窒息、触电等;次要事故类型是为机械伤害、灼烫、高处坠落等,生产中必需严格控制和防范。2.6.3溶剂生产工艺溶剂生产工艺步骤示意图原料库房成品罐精馏塔送红树林处理分水罐将回收废
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