基于JACK的装载机爬梯舒适性仿真分析与改良设计_郝旭佳.pdf
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1、学研探索产品2023年2月 第36卷 第4期设计DESIGN126摘要:装载机驾驶室因距地高于人的身高,爬梯角度近乎垂直地面,所以驾驶员上下驾驶室的用力程度和效率很重要。不同品牌装载机的扶杆形态不同,为精准提升爬梯扶握方面人机工效的舒适性,文章针对四种装载机品牌的爬梯扶杆,采用Jack仿真实验,从舒适度、下背部以及快速上肢三个方面进行舒适度比较分析。发现了设计不合理的主要问题,再通过优化迭代和仿真验证,提出最优改进方案。为装载机驾驶室爬梯扶握装置的设计提供参考意见。关键词:Jack 装载机 爬梯 舒适性 仿真分析 中图分类号:TB472 文献标识码:A 文章编号:1003-0069(2023)
2、04-0126-04Abstract:Since the distance between the loader cab is higher than the height of the person and the angle of the ladder is almost vertical to the ground,the force and efficiency of the driver up and down the cab are very important.Different brands of loaders have different shapes of the bar
3、s,so the purpose of this article is to precisely improve the ergonomic comfort of the ladders grip.Aiming at the climbing ladders of four loader brands,the article compares and analyzes the comfort from three aspects of comfort,lower back and fast upper limbs through the Jack simulation experiment.T
4、he main problems of unreasonable design are found through experiments,and the optimal improvement plan is proposed after optimization iteration and simulation verification.The experiment provides reference for the design of the loaders cab ladder holding device.Keywords:Jack Loader Ladder Comfort Si
5、mulation analysis太原科技大学艺术学院 郝旭佳 杨刚俊基于JACK 的装载机爬梯舒适性仿真分析与改良设计JACK-BASED SIMULATION ANALYSIS AND IMPROVED DESIGN FOR THE COMFORT OF LOADER LADDERS引言装载机属于工程机械车辆,这类车辆车身体积高大,具有作业强度大,面临的工作环境恶劣等特征。驾驶室是装载机工作时主要的工作场所,驾驶员开始工作时需要抓握扶杆攀爬到一定的高度,进入驾驶舱。驾驶舱外部的爬梯扶杆是保障驾驶员登车的关键,符合人因工程的扶杆设计可以确保驾驶员安全舒适地进入车内工作。为研究其设计是否合理,
6、文章将运用人因分析软件Jack对装载机扶杆的使用进行仿真研究,针对不足之处提出改进建议和设计方案并进行验证。一、研究现状工程机械装备中,人机工程设计分为驾驶舱内人机工程设计和驾驶舱外人机工程设计。驾驶舱内主要是功能部件总布置分析,驾驶舱外人机工程设计主要是关于上下车通道人机分析等。1据相关文献了解,在人机工学的基础上,应用Jack仿真软件对工程机械车辆驾驶舱内部做出的设计研究已经取得了一定成果,比如,苏珂等人运用Jack软件对电动拖拉机的驾驶室做出操纵舒适度、上肢可达性和可视性的仿真分析,并结合美国SAE适意H点的确定方法改良了电动拖拉机驾驶员的H点位置;2边轩毅等人基于人机工程学原理,结合J
7、ack软件解决了大型矿用挖掘机驾驶室前铲斗视野盲区的问题。3而驾驶舱外爬梯扶手的仿真研究较少,季有昌等人在推土机的设计开发研究中基于产品评定标准和人机工学设计标准提出上下车安全通道中扶手和踏板的设计要求。4关于爬梯和扶手的仿真设计研究大量都集中在火车、地铁、城市公交车等其他车辆上。比如,王硕等人通过对地铁扶握系统的痛点分析、人因要素分析、风格要素分析、提出优化设计方案,主要将地铁扶手的尺寸、数量以及布局的优化设计进行了人因适配验证,设计方案基本符合人机工效。5姜奎良等在对地铁扶手使用和相对应的人体参数做出研究后提出了具体的扶手尺寸及布置的设计方案,利用人因分析软件 JACK 对设计方案进行了可
8、视化人因仿真分析,证实了设计方案的合理性,使扶手设计符合“抓得到、不碰头、抓位多”的原则。6徐平等人通过Jack软件的虚拟人机动态行为仿真研究了乘客在列车卧铺中爬梯的安全性和舒适性,并给出有效的设计方案降低了人在爬梯中的风险。虽然与工程机械车辆的爬梯仿真有不同之处,但是其中对数字人的可视性分析建议值得参考。7二、改良设计概述(一)相关理论概述随着工程机械行业的市场竞争越来越激烈,企业在产品研发中更加注重人性化设计,广泛应用人机工程学理论。人机工程学是一门综合性学科,它将人-机-环境视为研究对象,运用生理学、心理学等知识,结合具体条件和特点创造出舒适的工作环境,达到好的人机工效。4在工程机械传统
9、的设计模式中,大都是采用实车或物理模型进行试验,但是这样的设计过程存在成本高、难度高和安全风险,如果采用虚拟人机试验方法,可以在一定程度上提高效率,节省成本。1Jack,是一款基于人机工学的虚拟仿真软件,在多个领域都有运用,尤其是车辆的人因工效学研究中。Jack的优势在于灵活逼真的三维人体仿真,可以运用前向和反向的运动学公式来定位人体姿势和工作状态,然后通过软件中的相关工具对环境和产品进行人因评估,具有一定的科学性和可靠性。8(二)改良设计流程概述装载机驾驶舱的爬梯扶手是不容忽视的人机工效分析部分。此次研究将基于人机工程学理论结合Jack仿真软件,以市场中四种主要品牌的装载机驾驶舱外部扶手为研
10、究对象,采用“设计需求分析-改良设计-仿真验证”的设计流程。首先对爬梯扶杆的用户需求、人机参数以及尺寸布置进行调查和仿真评估;然后比较分析出四个品牌的优劣势并提出具体的改进设计方案;最后再使用Jack软件验证改良方案是否符合人机工学。三、四种装载机爬梯扶手的设计需求分析(一)用户使用需求分析与其他车辆相比,驾驶员在登车时必须要具备一定的抓握物件作为辅助才可以顺利进入驾驶舱,驾驶舱外的扶握装置就是提供给驾驶员进出车辆的重要设施。经调研得知,用户在使用扶杆时有“一上一下”两组动态行为,大部分司机在上下车时会有省力和安全两方面的需求;特别是在面临雨雪恶劣天气时,司机为保暖会自行佩戴手DOI:10.2
11、0055/ki.1003-0069.000422学研探索产品设计DESIGN127套工作,但是与此同时也减弱了双手与金属制扶杆间的摩擦力,容易造成手滑的安全问题。(二)所涉及到的人机参数四种装载机驾驶舱外的上下车爬梯参数如表1中所示,装载机的爬梯扶握设计主要由横杆和立杆组合而成,分别位于爬梯的左右两侧,不同品牌的扶杆在高低位置和造型上有所不同,前两种品牌为高和矮扶杆组合的形式,后两种品牌的两侧扶杆高度基本相似。其中品牌1-3的踏板数量为3级,扶杆位置均位于踏板上方;品牌4的踏板数量有4级.扶杆分别位于踏板上方和踏板两侧。图1 三维虚拟模型图2 流程图根据人机工程学中的参考尺寸,四种装载机的爬梯
12、的扶杆高度、相隔距离等基本符合要求,但是这种参考标准主要适用于欧洲95%人体的尺寸规格,如果想要准确高效的提升爬梯扶手的舒适性,还要充分考虑具体面向人群的体形、生理等特点。(三)四种品牌的仿真评估首先建立虚拟仿真分析的模型,通过提前收集四种装载机品牌的相关尺寸数据,利用cinema 4D 建模软件创建扶手的三维实体模型(如图1),再通过.wrl格式导入Jack软件。然后使用Jack软件对虚拟仿真模型进行舒适度分析、下背部压力分析和快速上肢分析,得到现有扶杆设计的不足,然后提出改良设计建议。整个流程如图2所示。据调查,装载机驾驶员主要以1840岁之间的成年男性为主,基本没有女性。在爬梯空间仿真分
13、析中,通常把第95百分位的人体尺寸作为设计上限,第5百分位的人体尺寸作为设计下限,只要设计能满足第5百分位的人体尺寸需求,就等于满足中小个子身材的攀爬要求,如此一来说明爬梯的设计就具备良好的适用性。7以Jack软件中的GB/T10000-1988中国成人人体尺寸 为基准,创建第5和第95百分位的中国男性人体数字模型。第5百分位的数字人身高为1583mm,体重48kg。第95百分位的数字人身高1775mm,体重75kg,在建立虚拟作业仿真任务时,设定数字人全程双手抓握扶杆并以“攀爬”扶梯的姿势来进行上下车仿真模拟。(因“上下车”的仿真数据结果相同,所以文中只呈现“上车”的仿真数据整理)1.虚拟数
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