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吊桥悬索桥综合标准施工组织设计.doc
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1、 第一章、工程基础情况一、 工程概述 本工程为核桃基地景观桥工程,在核桃基地景观带,计划在现有优质1200核桃基地、采摘园基础上,在山上建设一处长150米,宽2米景观桥,一桥两亭,融桥于景,营造友好、怡人气氛,满足大家精神文化生活需求。二、工程内容 本项目为景观人行桥,在计划景观带内,主体结构主索为高强平行钢丝,桥面系为木质桥面,桥面结构为热轧H型刚组合焊接而成,桥面两侧防护栏为钢丝绳护栏。桥梁为单跨悬索桥,跨径组合为152,主索矢高为1m;垂跨比为1/152,两侧经过引桥和河堤相连。桥面宽度为2.4m,吊杆间距为2.4m。两侧采取岩石地基锚碇。全桥结构轻盈,简练美观。计划工期: 8月4日-1
2、0月4日。质量标准:达成国家验收合格标准。第二章 、 编制依据我们编制标准是:在确保工程质量合格前提下,安全、快速、低造价、操作性强”,同时确保施工现场周围有良好环境。1、核桃基地景观桥工程施工图设计文件;2、设计交底文件;3、施工现场踏勘情况;4、投标文件和招标文件5、国家现行相关技术规范1、本工程各项专题施工方案是严格根据本工程施工组织设计要求进行策划后编制,在人员、机械、材料供给、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排、资金计划等方面统一进行布署下完成。本着对建设单位负责和资金合理使用、对工程质量高度责任感,并针对本工程设计特点和功效要求,我企业高度重视本工程专题施工方案编制工作,特邀请
3、曾经从事过类似工程技术教授、相关责任人攻克本工程关键、难点及特殊部位施工技术,努力争取各专题方案关键突出,含有针对性和可操作性。第三章 、施工准备情况 一、准备工作内容 1、项目管理机构组建; 2、施工技术及设备准备; 3、施工机具设备准备; 4、班组人员准备; 5、临时设施准备1、项目管理机构组建我企业高度重视本工程建设,已把本工程列为关键工程,依据本工程规模和特点,选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好含有丰富实践经验年富力强、颇具开拓精神管理人员进入项目管理班子。对外适应业主管理要求,充足发挥企业经济技术优势和精诚合作诚意,对内建立健全项目经理、实施经理、技术责任人、各专业工长、内业
4、技术员、材料主管、质检和安全主管等岗位责任制,确保预定目标最终实现。项目管理机构由两个层次组成。1.1、项目管理层工程项目经理部根据建设工程项目管理规范GB/T50326-组成项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、协议履约全方面负责,确保工程根据既定质量、进度目标交付使用。项目经理:工程部质检部安全环境保护部计划计量部机料供给部施工组织机构框图2、施工技术及设备准备;2.1投入本工程技术人员工程技术组:配置1名技术工程师,负责本工程技术施工工作。质量管理组:配置1名质检员,从质量管理角度给予负责。内业组资料员1名,预算员1名2.2、拟准备投入本工程技术试验和检测仪器设备表序号仪器设
5、备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪SET2B-1台中国上海测量/2水准仪DS32台中国上海测量/3砼试压模100*100*10010组中国昆明试件/4砂浆试压模70.7*70.7*70.710组中国昆明试件/5拉力检测仪200KN6中国上海测试/6接地电阻测试仪ZC81中国上海测试/7办公电脑惠普一台办公/8打印机三星1办公、9磅秤100KG4台中国四川20计量/10钢尺 50M4台中国四川10数据/3、施工机具设备准备 拟投入关键施工机械设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1350型搅拌机BHT-3502台中国成
6、全部15良好本工程完好2自卸汽车CQ302902辆中国重庆218良好本工程完好3电焊机AX4-3002中国上海10良好本工程完好4木工设备工友4套中国沈阳3.5良好本工程完好5电钻6010BVR6台中国四川7.5良好本工程完好6卷扬机JJM-52台中国长沙22.5良好本工程一用一备7空压机ZY-0.6/7B3台中国大连7.5良好本工程完好8挖掘机UH1711台中国山东186良好本工程完好9吊车QY72台中国重庆213良好本工程完好10张拉千斤顶YCW150/20010台中国上海200t良好本工程完好11钢筋对焊机LP-1002台中国上海100良好本工程完好12钢筋弯曲机WJ40-A2台中国上海
7、2.8良好本工程完好13钢筋切断机GQ40-12台中国上海7良好本工程完好14钢筋调直机TQ4-82台中国上海5.5良好本工程完好15柴油发电机TZT-282台中国山东120良好本工程完好16桥梁维修设备/1套中国上海120良好本工程完好17插入式振捣器ZP254套中国四川2.2良好本工程完好18平板振动器ZF112台中国四川3良好本工程完好19说明机械设备配置在以后实际施工中,依据具体情况再作调整。4、班组人员准备 劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况(人数)施工准备阶段索塔加固施工阶段桥面系除锈防腐施工阶段备注桥梁安装工204030/普 工403020/泥瓦工/架子工555/焊
8、工5105/水电工5105/装饰工/机械工101010/木 工/油漆工/10/说明本工程工期为60日历天,每个阶段劳动力安排在以后具体施工中再作合适调整。注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制.第四章、关键施工技术方法及专题施工方案一、工程关键内容和技术难点 1、锚碇施工 技术难点和关键:1)锚桩基础开挖; 2)桩基混凝土浇筑; 3)钢筋和钢索导管安装,模板拉干系安装; 4)桥北基岩稳定性确实定。2、 索塔加固施工 技术难点和关键:门拱混凝土模板安装和混凝土浇灌。3、 索鞍安装固定 技术难点和关键:基座螺栓钻孔固定; 4、主索、吊杆系统安装 技术难点和关键:1)主索牵引; 2)龙门支架固定
9、; 3)牵引系统固定; 4)承重缆绳安装。 5、缆风绳紧固技术难点和关键:1)缆风绳拉力确实定; 2)施工难点:作业人员安全防护。6、桥身维修、维护 施工难点:作业人员安全防护确保。二、各项施工内容关键施工方案及方法 一)、锚碇专题施工方法及方法 锚碇施工关键内容: 1、锚桩基础开挖 2、锚桩钢筋安装 3、托板预埋安装4、托梁钢筋安装5、锚桩、托梁模版安装 6、锚桩和托梁混凝土浇筑 锚碇设计情况,采取重力式,锚碇采取C30混凝土。1、 定位放线: 采取托普康全站仪进行锚桩定位。2、锚固系统: 全桥缆索锚固系统由索股端头锚固拉杆导管固定系和托板组成,每根索股对应2根50mm拉杆,经过特殊连接器连
10、接。拉杆导管系和背后抗拉托板(钢板)在托梁钢筋安装前制作预埋,因为托板和导管重量大,需要采取场外焊制尤其型钢支架做固定使用。托板面积太大,依据现在机加工情况需将托板分割为4块进行钻孔加工,安装时再进行组合。在托梁钢筋安装完成后采取430圆钢,依据卷扬机基座尺寸进行卷扬机固定螺栓预埋。同时采取230圆钢预埋两个主索承重钢绳拉环(直径200cm),埋件贯穿整个托梁。 3、钢筋加工、安装采取场外加工方法。将锚桩、托梁钢筋加工好后,用专车运至施工现场进行安装。钢筋安装采取先下后上,同时确保主索导管不动标准。 5、模版安装采取0.91.8m木模板安装,模板拉杆采取12钢筋加工成对拉螺杆,拉杆安装依据现场
11、实际情况现场钻孔穿拉。483.5mm钢管加固,钢管间距为50cm,特殊位置间距依据现场实际情况作对应调整。专业模板施工人员施工。6、混凝土浇筑混凝土采取C30商混,奔驰泵送机泵送浇筑,锚桩托梁混凝土一次成型。混凝土浇筑方法:因为桩深度大,混凝土一次成型施工难度大, 二次成型又不能满足结构受力要求,所以决定采取一次成型施工法。采取6根12m长震动棒,按桩基平面均匀部署,提前(混凝土灌注前)将震动棒插入桩底,混凝土灌入每30cm高度震动一批次,6根棒同时施工,逐层由下向上浇筑。二) 、索塔加固施工索塔加固: 门式框架结构 ,采取同截面设计。 用C40混凝土浇筑加固体,按模板安装段进行分段浇筑。 加
12、固体基础在混凝土浇筑前将地面砂浆层剔除并冲洗洁净。三) 、索鞍加工、安装 1、索鞍加工外委,加工材质采取ZG45号钢。2、索鞍安装2.1:基座固定依据设计施工图对基座安装尺寸放样,放样尺寸详施工图。钻孔植筋:按设计施工图基座固定螺栓需分别钻800直径孔18个,深度分别1.1m.然后采取植筋胶植筋。植筋钢筋采取28,长度1.05m。植筋完成72小时后方可按施工图进行索鞍初始固定。四)、主索安装 本桥主缆采取7直径40-6X37WR-1870优质钢芯钢绳,每根主索长度250.1m。主缆索端头,锚头经过拉杆和锚碇相连。索股锚头为套筒式热铸锚,在铸钢制成锚杯内浇注锌铜合金。全桥共2根主缆,施工安装温度
13、根据10计算,温度每降低1,主缆跨中高程对应升高。 4.1承重缆索架设(1)、设计结构本桥索股牵引系统采取架空索道辅助,往复式牵引系统。和主缆位置对应。每组牵引系统组成以下:在南北岸锚碇顶面各安装一台5t主卷扬机,以提供牵引动力;作牵引制动和滑轮牵引回复动力装置;20mm钢丝绳作牵引绳,两端分别卷入主、副卷扬机,一端用于卷绳,另一端用于放绳,两台驱动装置联动,使牵引索作往复运动;牵引索经过塔顶滑轮组跨越索塔。另在牵引索上方增设一根28mm钢丝绳作索股承重绳,该绳两端分别锚固在两岸锚碇前托梁面上,经过塔顶门架滑轮组跨越索塔并被吊起一定高度;为便于索股沿承重绳被牵引前移,在牵引绳、承重绳和索股锚头
14、之间设简易拽拉装置联结,在承重缆绳上设置系列动滑轮组。(2)、牵引系统架设牵引系统架设以经济简单为标准。本桥桥位处江面仅宽约125m,且临时无通航要求,故拟将先导索直接经过旧吊桥拖拉过江,然后利用先导索将牵引绳牵引到岸并后经过支承滚筒,两端分别进入主、副卷扬机,形成往复式牵引系统。(2.1)、施工工艺步骤材料、机械、准备两岸主、副卷扬机安装机电系统调整 先导索过江 牵引索架设 (拽拉装置安装) 索股承重绳安装 (猫道施工)承重索滑轮组安装(2.2)、施工注意事项:1)牵引系统在施工过程中要常常维护,易损部件要备用,以防施工中出现故障,影响进度。2)主、副卷扬机收、放绳速度要协调一致,以防索引索
15、垂度过大。3)滑轮组上要有保险钩,以防索引绳从旁滑落。4)牵引索股时,滚筒旁要有些人跟踪观察,以防索股脱落到地面或猫道面层上被磨损坏。(3)、架设工艺关键点:(3.1)、牵引系统架设前准备工作(3.1.1)、主、副卷扬机安装在两岸锚碇后锚块顶面分别1台5t主卷扬机和1台3t副卷扬机。让出主缆索股放索及牵引位置,每台卷扬机滚筒上需卷入40m28mm钢丝绳,以备牵引架设。(3.1.2)、塔顶门架安装:作为起吊和安装主索鞍关键起重设备,同时兼作索股牵引架设牵引系统辅助装置,需在塔顶设置门架。主索鞍最大构件(腹板)重2.38t,而索塔上横梁仅宽2.3m,故拟在塔柱上横梁两侧设型钢支架,设置悬臂式塔顶门
16、架,起重能力10t。(3.1.2.1)门架结构塔顶门架立柱及主梁均采取型钢组拼。4只220a槽钢立柱座落在上横梁两侧型钢上,为满足主鞍构件吊装所需净空要求,立柱高2.5m,间距2.2m;主梁悬臂2m,并设活动横梁和固定横梁,为方便起吊物在塔顶上横梁面横向移动,在两只塔柱上下游侧增设一道大横梁和门架主梁联络。(3.1.2.2)门架安装 在塔冠和上横梁砼浇筑时,按设计位置预埋16钢板和230槽钢,方便立柱安装焊接。在地面上将2套门架底分配梁加工成型,塔吊辅助提升吊装在上横梁顶面和预埋钢板焊接,斜腿和上横梁侧面预埋钢板焊接,形成稳定三角形结构。吊车吊装,人工焊接4只型钢立柱,并在2只立柱间焊214型
17、钢剪刀撑加强。在上横梁顶面搭设临时脚手架操作平台;地面上加工2根主梁,同时将主梁和其顶面P43钢轨联结成整体,吊车吊提升到位后,人工将主梁和立柱焊接。以吊车作为起吊工具,在两主梁上安装平车,焊接起重横梁,形成活动横梁,并将固定横梁上22钢丝绳分别联结在活动横梁两端,形成循环走行系统。利用卷扬机,卷绕22钢丝绳,抽出绳头引至索塔上横梁穿过活动横梁中间转向滑轮,安装5t动滑轮,固定,形成起重系统。安装塔柱两侧立柱及大横梁,大横梁利用I40a,安装在门架主梁低部。至此,整个门架安装完成,在起吊作业时,在索塔正立面加载配重,以克服偏心起吊时倾覆。、在塔顶门架两侧大横梁上安装10t吊滑轮,以悬挂索股承重
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