外墙维修工程政府采购项目施工组织设计模板.doc

**外墙维修工程政府采购项目

施工组织设计

**建筑工程企业
二O一三年六月

第一章、工程概况及施工目标

（一）工程概况
工程名称：**外墙维修工程政府采购项目
建设地址：**办公楼
工程建设内容：原外墙皮松动处凿除、外墙贴聚苯乙烯（EPS）保温板、外墙AC-97弹性涂料抹灰面、外墙真石漆胶带条分格。

（二）施工目标
1、工程质量目标
质量达成国家要求合格标准。
2、施工工期目标
自签署协议之日起20日内完成承包范围内施工任务。
3、安全生产目标
杜绝重大伤亡事故及机械和交通安全事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。
4、文明施工目标
创文明工地。
5、环境保护目标
施工现场各项环境保护目标按ISO9001标准实施,并满足国家、地方及行业要求。
6、总承包管理承诺
对整个工程施工质量、工期、安全文明施工等全方面负责。

第二章、编制说明

（一）、编制目标：
本技术标编制目标是为该工程施工提供完整纲领性技术文件，用以指导建筑施工和管理，确保工程质量、安全、进度等达成预期目标。在经过认真阅读施工图和招标文件，在对本工程现场了解基础上，遵照相关政策、各项技术标准，结合企业实际情况，对本施工组织设计编制标准、内容、方法进行了充足研究和讨论，特编制本施工组织设计。
（二）编制依据：
一、工程施工图等资料；
二、本企业相关施工管理、技术管理、施工质量、安全生产、文明施工等企业管理文件；
三、省、市地方行业主管部门颁发相关招投标、建筑施工规程、定额、质量、安全等文件:
（1）《外墙外保温工程技术规程》（JG144-）
（2）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-）
（3）《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行要求》
（4）《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB 50720-)

第三章、资源配置计划

一、劳动力布署和投入
劳动力分批调集进场，做好进场人员三级安全教育和技术交底，明确任务及施工质量、安全技术目标。在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程到单一工种组成。
本工程工期长，劳动力应安排充足，进入基础及上部结构施工，按层配置劳动力，组织流水施工。
各阶段劳动力投入计划详见劳动力计划表。
施工劳务层是施工过程实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接确保者。故我企业在选择劳务操作人员时标准为含有良好质量、安全意识；含有较高技术等级；有相类似工程施工经验人员。
项目部依据每个月劳动力计划，在全企业进行平衡调配，同时确保进场人员各项素质达成项目标要求和项目劳动力队伍相对稳定，并以不影响施工为最基础标准。
二、施工机具设备布署和投入
保温板、涂料等采取建筑吊篮机作垂直运输；
三、项目管理机构和组织
一、施工组织管模式
组建以项目经理为关键项目经理部，配置含有较强专业技术知识项目技术责任人，并设置专业性和阶段性相结合项目管理班子，直属企业管理，从而对项目实施总承包管理。
本企业将为该工程项目经理部配置必需专业技术人员，企业全力为项目部提供动态、必需生产要素，努力当好合格总承包。严格遵照施工总承包协议要求，对本项目负总责，推行总协调、总控制责任。
二、施工管理组织机构
项目经理部设置综合办公室、质量安全科、施工技术科、材料设备科、财务预算科等部门。

项目经理

项目技术责任人

综合办公室
财务预算科
材料设备科
质量安全科
施工技术科

各施工班组

三、施工组织管理机组组员职责
1、项目经理岗位职责：
负责项目全方面工作，签署项目承包协议，制订项目管理方针目标，制订项目总体管理方案和施工总体设想，对协议目标实施效果负责，确保企业质量体系和协议要求活动有计划实施。负责和相关方面协调工作，负责项目经理部内部职能分配，主持项目管理班子组员考评和分配。全权处理项目管理过程中一切需要处理问题。定时分析工程成本，并采取对应方法进行控制。项目经理将负责本工程全过程施工，并对项目标工程质量成本、工期、安全及场容、场貌管理负担责任。
2、项目副经理岗位职责：
帮助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制订项目标各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体方法。负责现场施工人员后勤保障工作。
3、项目总工职责：
负责项目部技术、质量方面工作。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，立即处理施工中技术和质量问题。负责和建设单位、监理单位和设计单位洽谈相关技术质量事项。组织工程图纸会审、技术交底和全方面质量管理活动，负责工程技术资料（质量统计）审核，使技术和质量活动进程处于监控之下，确保企业质量体系和协议要求活动有计划实施。
4、施工员岗位职责：
负责项目标具体实施。指导、检验、监督、控制现场一切和产品质量相关事项，确保产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量确保资料和各项技术资料聚集和整理，做好施工统计，绘制完工图。维持机械设备在施工过程中良好技术情况和使用效率。做好技术交底工作，和分部、分项和最终产品技术复核检验。协调生产班组（队）及工种间施工配合。
5、质量员岗位职责：
帮助技术责任人做好工程质量管理工作，依据设计图、工程质量验收标准、质量计划等参与工程质量监督检验。负责工程质量统计、技术资料监督和检验，正确立即填写质量资料。
6、安全员岗位职责：
负责对进场施工人员安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项方法具体落实，定时对现场安全生产情况进行检验，督促生产班组做好安全工作。立即记好各项安全台帐。帮助施工员做好现场标化工作。
7、预算员岗位职责：
编制项目预、决算书。委托外加工洽谈及协议管理、费用审核和支付控制。负责分包工程结帐审核和支付控制。分析估计工程总成本和阶段成本，并提出方法提议。项目施工过程中统计、核实。具体实施项目标协议管理。编制项目预决算，
8、材料员岗位职责：
按要求制订采购文件，并按同意采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按要求进行检验试验或验证，做好统计和标识。对项目施工过程中材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面部署要求，对各类材料开展定位管理。依据接收物资质量特征采取适宜方法、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保留不妥而受损。做好电动工具保管、借用等工作。
9、资料员岗位职责
负责项目文件资料统一管理并督促其它各部门对对应文件资料进行搜集、整理。包含登记、分办、批办、承接、催办、拟稿、签发、用印、传输、立卷、归档和销毁等程序。根据ISO9002标准对项目标文件资料进行管理，做好文件受控管理工作。对于包含相关项目成本、技术、质量及其它必需保密公文和技术资料，工程档案管理整理、搜集、归档、整理立卷。

劳动力计划表

单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
原外墙皮松动处拆除
粘贴保温板
外墙涂料抹灰面
真石漆胶带条分格
保温工

12

抹灰工

12

油漆工

12
普工
10
10
10
10

第四章、施工总平面部署

第五章、关键分项工程施工方案

一、 原外墙皮松动处凿除
在保温工程施工前须将原外墙皮松动处凿除。凿除时须做好现场围挡，并在有专员看管情况下进行，采取自上而下方法。
二、 施工前准备
1） 技术准备
组织相关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制具体、针对性强施工组织设计和现场施工总平面部署图、外墙外保温施工等专题方案。
依据进度计划提出多种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表，供建设方调查、评定，并落实进场。
落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐层进行安全、技术交底。
2） 现场准备
（1）施工工具：备齐所需施工工具；
（2）检验基层对不合格基层应进行立即处理；
（3）风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取合适保护方法。
（5）组织施工及工程材料进场，全部进场材料由材料员严格把关，必需有合格证及出厂检测汇报
三、施工工艺
保温板粘贴由下至上方向施工，抹面砂浆由上至下方向施工。施工次序为:
（1）施工流水段：复合板粘贴分为一个流水段，保护层施工作为一个施工段。
（2）工艺次序：
保温板后面刷界面剂一道
粘贴保温板
配置保温板粘结剂
特殊部位预粘翻包网格布网条
钻孔、锚固胀钉
埋贴网格布

保温板表面修整
刷界面剂一道
抹面砂浆
补洞及修整
填密封材料
分项工程验收
基面检验
外饰面施工
材料准备
吊线、弹控制线

四、 施工关键点
1） 弹控制线定位方法
（1）测量方法：全部外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。
（2）和总包技术人员共同确定定位线。
（3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。
（4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。
（5）以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠垂直线为外墙保温层。
2） 配制聚合物水泥胶粘剂
（1）集中搅拌，专员定岗，设置两只洁净聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。
（2）先往搅拌容器内注入少许清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。确保预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。
（3）将配好粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），能够加少许水或干混砂浆进行调和。调好粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超出3小时。
（4）粘结剂内不能加入任何其它添加物。此项工作有专员负责。
3） 粘贴聚氨酯复合板
（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直依据。再弹出±0.000+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正依据。
（2）排版时板材竖缝应逐行错缝，边角处应采取大于200mm板；墙角处板材应交错互锁（图1）；门窗洞口四角处板材不得拼接，应采取整块板材切割成形，板接缝应离开角部最少200mm（图2)。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必需注意切口板面垂直。

图1 墙角处板排版图 　　　　　　　 图2 门窗洞口处板排版图
（3）采取点框法粘贴板材，有效粘贴面积应≥45%（50m以上时≥60%）。对于窗套及挑板沿口位置采取满粘法粘贴。贴板前先将板平放于适宜操作台上，用抹子在板四面均匀涂抹50mm宽左右粘结砂浆，然后在中间部位均匀涂抹一定数量（6～10个）、一定厚度、直径大于100mm圆形粘结点。布浆时应注意粘结点分布均匀，以确保板材上墙后受力均匀，确保粘结效果（图3)。

图3 板材粘贴示意图
（4）按顺砌方法粘帖，粘贴时均匀轻柔挤压板材四圈并用2m靠尺压平，随时用2m靠尺和托线板检验平整度和垂直度，排板时按水平次序排列，上下错缝确保连续结合。板缝要立即清理粘贴复合板时溢出胶粘剂。板缝应严密，确保平整度和粘贴牢靠。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边和复合板接缝形成通缝，板材挤压后确保粘结砂浆厚度大于3mm，板和板之间要挤紧。
（5）检验标准:
正常复合板粘贴面积≥45%（抽检）。
阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝严密，窗洞口四边和复合板无通缝。
①垂直度：2米靠尺检验，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检验，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检验，误差≤3mm。
④接槎高度：误差≤1.5mm。
（6）复合板修整：复合板粘贴完二十四小时以后，且待胶粘剂达成一定粘结强度时，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，确保复合板粘贴平整度。
4） 挂网
待粘贴聚氨酯复合板二十四小时后，水平横向铺设网，用插丝方法将网固定于聚氨酯复合板表面。网搭接长度横向100MM，纵向80MM，不许有翘曲，网面无起鼓现象。阴阳角处采取角网加强，门窗口四角加铺一层200mm*200mm加强网。
5） 复合板锚固:
胶粘剂固化24h后进行，20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。本工程以胶粘剂为关键粘结材料，所以，不计算机械锚固连接强度，标高20m以上增设锚固件（专用尼龙直径6～8）4个/㎡，标高50m以上增设锚固键6个/㎡。不过考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接缝处用锚固件作加强处理。另外，在建筑空心墙部位采取专业应用空心墙保温钉，以确保此部位拉伸强度。锚固钉安装图示：

锚固件常规分布示意图

6）抹抗裂砂浆
（1）安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将网及锚固件完全罩住，以微露网轮廓为宜。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层，厚度约4-6mm，确保面层平整度。
（2）检验标准：
复合板抹面层：分立面，分段，分层（打点质评）。
①垂直度：2米靠尺检验，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检验，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检验，误差≤3mm。

7）“缝”处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做对应处理， 留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽50-70%。依据本工程特点，本方案拟在东西立面，每连续20m墙面做一道伸缩缝，以确保系统形变空间。
8）门窗口四面保温
为了避免冷桥产生，门窗口四面采取同种材料同种厚度保温工艺。此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工，以确保施工质量。
9）空调外机穿墙洞做法
依据预留空调洞口大小及形状，在施工时采取正确裁切，确保里外基础一致，面层做好固化后，土建方依据要求在外面加装塑料管套。
10）饰面层：
施工方法和一般墙面施工工艺相同，材质应和外保温材质相容。
五、施工节点细部做法示意图

板材粘贴示意图

锚栓安装示意图 　　 　　　
门窗洞口处锚栓加强示意图

六、外墙弹性涂料施工工艺
（一）、涂料施工基层质量要求
1、 基层应牢靠、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离。
2、 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。许可偏差应符合表1要求且表面应平而不光。
表1 通常抹灰许可偏差和检验方法
序号
项目
许可偏差/mm
检验方法

一般抹灰
高级抹灰
1
2
3
4

5
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
分格条（缝）直线度

墙群、勒角上口直线度
≤4
≤4
≤4
≤5

≤4
≤4
≤4
≤4
≤4

≤4

用2m垂直靠尺检验
用2m垂直靠尺检验
用直角检测尺检验
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检验
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检验
3、 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
4、 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。
5、 基层PH值不得大于10。
6、 混泥土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
7、 涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。
（二）、施工步骤
基底找平 外墙抗碱底漆 面漆施工 修补、验收
（三）、基底找平处理
1、刮外墙专用腻子一道，厚度1-1.5mm为宜，
2、干燥二十四小时后用260#砂纸打磨平整。
3、用水保养一道，待干燥后施工底漆。
（四）、外墙抗碱底漆施工
1、涂刷工具：涂料滚筒及油漆刷子。
2、外墙抗碱底漆可兑水30%，均匀涂刷一道，不得有漏刷现象。
3.、干燥二十四小时后施工面漆。
（五）、面漆施工工艺
采取面漆涂刷2遍。
1、涂刷工具：涂料滚筒及油漆刷子。
2、面漆施工两道，每道兑水不超出20%，每道施工时间间隔不低于2小时。
3、局部修补，准备验收。

七、外墙真石漆胶带条分格
依据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好小于1.5m2）。
1、底涂层施工
a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后墙面不泛碱。
b.底漆施工：将中和处理后墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工。
c.底涂层可采取刷涂、滚涂或喷涂法施工。
2、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（通常需4-6小时），即可进行施工，依据不一样装饰要求，优异行试验喷涂，以确定施工所需压力、喷枪口径及喷涂量。
a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b.套色主涂层：可选择双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
3、辅助处理：揭去分割胶带，依据装饰需要进行勾缝处理。
4、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（通常约需48小时）才能进行施工，能够刷涂或滚漆。

第六章、工程质量确保体系及方法

一、质量目标
全部单位工程达成国家现行工程质量验收合格标准 ，一次性经过完工验收。
2.质量确保体系：落实实施企业《综合管理手册》和《程序文件》，使质量体系每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理深入科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控情况。
3.确保质量关键管理方法
3.1.施工图纸会审制度：
施工图纸会审是很关键步骤，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸。业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工要求；由施工方提出图纸存在问题，要求设计讨论处理；设计方提出设计变更文件，必需整理出会审纪要和设计方提出设计变更文件，并存档。
3.2.技术、质量交底制度：
项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分管工种责任人在安排施工任务时，必需以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。关键内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底关键，重视可操作性，以确保质量。
3.3.技术复核、隐蔽工程验收制度：
在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；立即填写、保管好《技术复核统计》、《隐蔽工程验收统计》。
3.4.现场材料质量管理制度：
严格控制外加工、采购材料质量：按《质量体系程序文件》中采购等相关要素管理程序，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，而且要有明确标识。把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检验，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织相关人员进行质量验收，发觉不合格品果断退货，加强贮存管理，预防因保管不善影响材料质量。
加强原材料二次复试、送样工作，实施监理旁证制度。在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及相关要求进行试（检）验质量确保书外，施工单位还要按要求进行一些材料复试，决定是否使用，无出厂证实或质量不合格材料、配件和设备，不得使用。

3.5. 现场施工技术管理制度：
⑴、 施工人员必需认真按国家施工验收规范和经过会审图纸进行工程施工。并立即搜集相关工程资料。
⑵、 施工技术人员必需依据施工布署，作出具体分部分项施工方案，并严格施工次序，对复杂和有特殊要求部位做好技术交底，组织讨论施工次序及操作方法。
⑶、 认真做好工种和工种之间，工序和工序之间交接检验验收工作，并做好统计，如前道工序存在问题必需经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发觉前道工序有不符合要求地方，应随时提出，经整改后方能继续施工，避免返工造成浪费。

第七章、文明施工管理体系及确保方法

一、文明施工目标：
创文明工地，不得影响采购人正常工作。
二、文明施工管理方法
1、总平面管理
严格根据各施工阶段施工平面部署图计划和管理，具体表现在：
1)施工现场根据文明施工相关要求，在显著地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。在施工现场部署全场监控探头，经过电视监控等手段动态地直接地管理现场。
2)供电等系统设置严格遵照平面图部署。
3)全部材料堆场、小型机械布设均按平面图要求部署，如有调整应有书面平面修改通知。
4)在做好总平面管理工作同时，应经济检验实施情况，坚持合理施工次序，不打乱仗，努力争取均衡生产。
5)由创标化领导小组组织各部门、各条线责任人对工地安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检验、打分评定，以有力促进“标化”工作达成省级文明施工管理要求。
2、关键部位要求
工完场清：
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以确保施工面没有多出材料及垃圾。项目经理部应派专员对各现场进行清扫、检验，使每个已施工完结构面清洁、无太多积灰，而对运入材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。
3、场容场貌管理方法
1)工地周围设置围墙，并压顶粉刷涂白，保持整齐完整。工地内按企业统一标准设置旗杆，大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；
2)大门整齐醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；
5、文明建设方法
1)在工地四面围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反应企业精神、时代风貌醒目宣传口号，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，立即反应工地内各类动态。
2)开展文明教育，施工人员遵守市民文明规范。
3)加强班组建设，有三上岗一讲评安全统计，有良好班容班貌。项目部给施工班组提供一定活动场所，提升班组整体素质。
4)工地现场做到道路通畅、平坦整齐，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四面保持洁净。
5)加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范方法有力，关键要害部位防范设施有效到位。

第八章、环境保护管理体系及确保方法

一、环境保护目标：
施工现场各项环境保护目标按ISO9001标准实施,并满足国家、地方及行业要求。
二、环境保护方法
我企业作为总承包商，遵守国家地方相关环境保护法令、法规，对施工活动界限之内生态环境，必需给予保护，不得随意向城市下水道或河流排放未经处理污物和有害物，对施工活动中有毒、有害、易燃、易爆品实施有效管理；对施工现场和生活区临时卫生设施派专员管理。加强施工期间卫生防疫工作，实施消毒、清理，对生活垃圾按城市清洁卫生管理要求严格实施。工程完工后，对临时设施等进行根本洁净拆除。
1.管理目标：严格按ISO9001程序文件，确保工程建设正常有序地进行。
2.确保方法：
2.1.环境保护管理、技术方法
2.1.1.管理方法：
（1）利用多种宣传形式，开展爱国卫生教育，主动配合城市监察搞好周围环境保洁工作，由项目部综合办公室负责监督。
（2）在施工现场显眼位置设置二图六牌（施工现场平面部署图、工程立面概况图、安全生产六大纪律牌、十项安全技术方法牌、安全生产责任制牌、现场防火安全须知牌、安全生产宣传牌、安全生产警告、严禁牌）。
（3）现场四面设2.5m围墙，实施区域封闭管理。
2.1.2.粉尘污染防治管理及控制方法：
在施工现场对施工道路及可能产生粉尘污染作业区，应常常洒水，保持尘土不上扬，基础土方外运时，车辆不超载，预防泥土污染市容。
2.1.3.固体废弃物防护管理及控制方法：
（1）危险固体废弃物关键有油漆类（如废油漆、油漆桶、油漆用具）和矿物油类（如废机油）。
（2）产生废弃物部门均设置废弃物临时放置点，并在临时存放处配置有标识弃物容器并指定专员负责联络将废弃物运输到指定集中存放场所，并分类放置，运输中确保不散撒，不混放，不泄漏，一旦发生泄漏或散撒现象应立即清理。
（3）材料管理部门要计划本单位固体废弃物贮存场所，依据固体废弃物分类，分不一样贮存区域，存放场所应设有防雨、防泄漏，防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目标识。
（4）不可回收利用通常废弃物经搜集后，按不一样种类进行存放，由工程技术部门处理，其中一部分如灰渣、砼块、碎砖等能够回填深埋，其它通常废物也可随生活办公垃圾并列处理。
2.1.4.施工现场噪音控制方法：施工中采取优异施工机具设备，采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效方法，降低夜间施工作业，有效控制噪音振动等对环境污染和危害。
2.1.5.对水源合理控制及安排：
向职员宣传节水意识，立即关闭水笼头，杜绝常流水现象。
2.2.消防防火方法
2.2.1.成立工地保卫消防领导小组，制订工程保卫方案，定时研究消防保卫工作中问题，领导现场保卫小组对消防保卫工作进行监督检验，教育现场操作人员认真实施各项消防保卫安全管理制度。
2.2.2.施工现场建立防火管理制度和方法，建立防火责任制，易燃易爆物品有专员管理，配置必需消防器材
2.2.3.施工现场多种材料应按施工组织设计平面部署图堆放，保持通道通畅。
2.2.4．专职安全人员、消防人员应常常巡回检验施工关键防火部位消防安全，立即纠正阻止违章作业，定时调换消防器材药剂，消除火险隐患，确保工程安全。

第九章、施工进度计划及确保方法

一、总进度计划
工期承诺:工程总工期为20天。
二、施工关键线路
开工→外墙皮松动处拆除→外墙粘贴聚苯乙烯板→弹性涂料抹灰→真石漆胶带条分析→完工验收。
三、确保工期方法
1、按施工组织设计要求，机具设备立即进场，并加强维修保养，确保设备运转良好，满足连续施工作业要求。
2、配置足够周转材料，确保进度不受周转材料影响。
3、配置升降机4台。
5、合理施工步骤和搭接，多开创工作面，进行流水作业施工，尤其是主体结顶后，工作安排上要加班加点，必需时实施二班制作业
6、在施工段内进行流水作业，实施边施工边检验边验收措施，采取分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前二十四小时请监理企业或质监站验收，降低中间步骤，有利于实施流水施工方法开展以缩短工期。
7、熟悉施工图，选择正确施工方案和施工方法。重视技术交底工作，杜绝任何质量事故，杜绝返工，各步骤必保一次性合格以免延误工期。
四、协议经济方法
项目施工进度计划控制结果作为我企业对项目标关键考评指标以月度进行全方面检验，并采取和经济收入相挂钩手段，以确保工期按各节点要求按时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总计划实施、节点计划实施，项目副经理主管和落实周计划实施，各管理人员主管并落实日计划实施，以确保整个过程施工进度计划实现。
深入健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。利用经济杠杆制订奖罚方法，发挥广大职员主动主动性。春节期间按进度计划要求落实各部位目标、部位奖，激励班组加班加点。

三、施工网络计划图

施工准备 → 外墙皮松动处拆除 → 外墙粘贴聚苯乙烯板 →
1天 1天 8天
弹性涂料抹灰 → 真石漆胶带条分格 → 完工验收。
5天 4天 1天