煤业有限公司瓦斯防治管理制度汇编样本.doc
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1、瓦斯防治管理制度 第一章 瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体检验制度 第一条 瓦斯检验地点和检验次数符合下列要求: 一、检验地点: 全部采掘工作面、硐室、使用中机电设备设置地点、有些人作业地点。 二、检验次数及内容: 1.采掘工作面每班最少检验3次,且必需配置专职瓦检员,实施定点检验。 2.其它需要检验瓦斯地点,实施巡回检验。 总回风、处于回风系统中机电设备检验点、有些人工作地点实施巡回检验,每班检验三次; 处于进风系统中机电设备检验点、有些人工作地点、井下硐室、每班检验一次; 对本班没有进行工作采掘工作面、备用工作面每班检验一次; 火区密闭内外气体天天检验一次;一般密闭每七天检验一次。 被串联采煤
2、作面进风侧,被串联掘进工作面局部通风机吸风口前,每班检验三次, 井下临时停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度天天检验一次,挡风墙外瓦斯浓度每七天检验一次。 依据井下实际情况,每个月由通风科制订瓦斯检验点设置计划,报通风科、通风副总、总工程师审批。 3.检验内容 1.总回风、采煤工作面、上隅角、回风流、掘进工作面迎头、回风流应检验:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。 2.大巷中机电设备设置地点、硐室、变电所等地点应检验瓦斯、二氧化碳、温度等。 3.密闭内外检验:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度(空气温度、水温)、氧气等; 4.被串联采煤作面进风侧,被串联掘进工作面局部通风机吸风口前应检验:瓦斯、二氧化碳、
3、一氧化碳、氧气等。 5.处于回风系统中机电设备检验点、有些人工作地点应检验:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。 6.井下临时停风地点栅栏外风流中应检验:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。 7.依据井下实际情况,随时增减检验内容。 第二条 瓦斯检验管理 一、瓦检员必需持证上岗,每十二个月年初进行一次瓦检员数量核定,必需由矿长审鉴,确保瓦检员配置数量充足,核定资料存档备查。 二、矿长、总工程师、负责生产安全副矿长、爆破工、采掘区队长、通风科科长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必需携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检验工必需携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必需携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学
4、甲烷检测仪。关键瓦斯管理区瓦检员,除携带便携式光学甲烷检测仪还应携带便携式甲烷检测仪,随时检测瓦斯改变情况。 三、瓦检员应认真推行检验职责,杜绝空班、漏检、假检等违章行为,要做到井下统计牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦斯超限要立即停止作业,切断电源,撤出人员,进行处理。 四、凡有下列情况之一者,均应按空班漏检处理:应设检验点,但没有进行瓦斯检验或缺设瓦斯统计牌板;虽设检验点,但瓦检员未检验瓦斯或未按要求次数和内容完成检验任务;瓦检员接班后两小时未到工作地点检验瓦斯。 五、瓦检员应认真实施班中请示汇报制度。班前要明确当班检验区域地点、任务及瓦斯情况。不管定点或井下巡回瓦检员每一遍检验任务完成后
5、,全部要立即向通风调度电话汇报。瓦斯改变异常、超限,发觉重大事故隐患要立即汇报。班后要将全部检验情况进行汇报。各点瓦斯检验数据取最高值按要求次数填写瓦斯台帐。六、建立对瓦检员进行查岗制度。通风科队当班值班干部应深入现场对瓦检职员作质量进行抽查。瓦检班长除对关键地方完成检验和隐患处理外,也要对巡回检验瓦检员上岗情况进行检验。发觉瓦检员脱岗、睡觉、不按要求实施检验瓦斯要向通风科队领导汇报,对违章人员视情节轻重给严厉处理。 七、瓦斯检验员应认真填写检验手册和现场牌板,做到内容齐全,字迹清楚。 八、瓦斯检验牌板设置位置应符合下列要求: 1.掘进工作面距迎头:煤巷30米,岩巷50米。 2.采煤工作面:距
6、上出口30米,距回采工作面下出口3-5米处。 3.串联通风:距局部通风机10米以内。 4.全部检验牌板必需设在巷道一侧轻易被人看见醒目标地点。 九、检验路线:每个月月初由通风科制订所辖范围内瓦斯、二氧化碳检验循环路线计划表,而且在生产中要依据采掘队组改变立即更改;瓦检员必需按要求检验路线,进行正规检验,不得逆着检验路线检验。同时在月初制订瓦斯检验点设置计划,必需由矿总工师审签后实施。 十、瓦检员严格实施在井下面对面、口对口、你不来、我不走交接班制度。 十一、定点瓦斯检验员应在本作业地点瓦斯牌板处进行交接。巡回瓦检员应在井下指定地点交接班,并有统计可查。 十二、班中三次检验时间要求:对有些人工作
7、采掘工作面或作业地点每次检验时间间隔不得低于2小时30分且不超出3小时,对无人工作工作面检验,按设计循环路线进行。 十三、交接班时,交接双方应在瓦检手册上认真签字,需要交接内容应填写清楚。 十四、交接内容包含: 1.检验地点当班瓦斯及改变情况,和存在隐患和处理情况。 2.检验地点及瓦斯统计牌板改变、移动情况。 3.领导指示及对下班检验应注意相关问题。 4.管辖区域内通风、局部通风、监测、防尘、隔爆设施、防灭火等设施完好及损坏情况等,以上内容必需填写在交接班手册上,由交接人鉴字。 十五、每个矿井和独立采区,全部要建立瓦斯日报表和通风调度日报表,两种报表均由通风调度每日填报,通风科队长签字后,报矿
8、长、总工程师或独立采区行政、技术责任人审阅。对报表反应出问题,要明确指示处理意见,并立即反馈到通风科队或相关部门,处理结果要有统计可查。报表数据要正确,字迹要清楚。 十六、矿长因故不在岗时,应指定代理矿长审阅瓦斯日报表和调度日报表,总工程师因故不在岗时,由代理副总工程师代其审阅,独立采区行政和技术责任人不在岗时,参考本条要求实施。 十七、瓦斯日报要全方面反应该班全部瓦斯检验地点要求检验次数瓦斯浓度最高值,瓦斯超限、积聚情况及处理结果。 十八、通风调度日报要全方面反应该日存在通风、瓦斯、防尘、抽放、防灭火等方面事故隐患和存在关键问题及采取处理方法、处理结果。 十九、矿井应建立瓦斯超限和处理统计,
9、其关键内容:汇报人姓名、现场关键责任人、超限地点、超限时间、超限原因,瓦斯浓度、通风科(队)管理人员处理安排、采取关键方法,处理时间、处理结果。瓦斯超限和处理统计由当班通风调度依据井下瓦检员检验汇报、通风科队安排处理结果随时统计,跟班通风科队长班后审阅签字。 二十、坚持“三检验”、“三汇报”、“三对口”相互制约制度 1.瓦斯检验员下井要带好瓦斯检验手册,瓦斯检验员在进行第一次检验前,先要将瓦斯检验牌板上上个班检验时间及瓦斯、二氧化碳浓度誊录到自己后面对应栏目内。 2.瓦斯检验员每检验完一次,全部要立即在检验手册上填写检验时间和对应瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用管理情
10、况,同时向通风调度进行汇报,并在指定“瓦斯检验牌板”上填写检验时间、各检验点瓦斯、二氧化碳浓度及瓦斯传感器示值。 3.瓦斯检验员要按要求进行检验、填写、汇报,不得推迟,不得两次或三次一起汇报,也不得虚报、谎报数据。通风调度员在接听瓦斯检验员汇报时必需听清、问清,立即将汇报时间、检验时间、瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用方面存在问题统计在“通风调度台帐”或调度日志上,要求统计清楚、完好,以防数据虚假。 4.通风科值班干部,不定时审查“瓦斯检验手册”,并在瓦斯检验手册上署名,若发觉问题,要查明原因后,对责任者进行处罚。 5.通风科管理人员检验过程中碰到瓦斯检验员应审查瓦检
11、员是否按计划巡回路线进行检验;同时检验现场“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度实施情况。 二十一、瓦斯临界状态处理 1.采掘工作面检验点瓦斯浓度达成要求安全值90时,称为瓦斯临界状态。 2.多种瓦斯测量仪器中有一个测得瓦斯浓度达成要求安全值90,即称此点达成瓦斯临界状态。 3.采掘工作面测点中有一点达成瓦斯临界状态,该工作面就必需停止生产,切断电源。 4.通风科队必需立即查明达成临界值原因并组织处理,处理完成后,采掘工作面方可恢复生产。 第三条瓦斯检验仪器使用、管理、校验制度 1.本制度中仪器包含:光学瓦斯检验仪、便携式甲烷检测报警仪、便携式一氧化碳报警仪、瓦斯氧气两用仪化等。 2.通风科设置瓦
12、斯检验仪器发放室、仪器维修室、保管库房等场所。全部仪器要分类统一编号,集中管理。上架仪器必需完好,待修、待充电仪器必需分置于各自区域内。 3.在使用仪器装备前,必需按产品使用说明书要求和仪器管理要求,调试合格后方可使用。 4.通风科负责仪器配置及维修、通风队负责仪器收发、充电、日常维护、使用、管理责任。 5.发放人员每班提前半个小时,对使用仪器进行一次全方面具体完好检验,对便携式甲烷检测报警仪“零点”、报警值、仪器电压进行检验,不完好或误差超标仪器不得发放。使用人员领取仪器后,要检验其完好情况,不合格仪器要立即更换。 6.井下使用人员不得私自调校和拆开仪器,仪器使用后必需立即送回发放室,发放人
13、员必需立即检验,丢失或损坏仪器要照价赔偿。 7.标校仪器必需采取有资质生产厂家所生产符合国家要求各类瓦斯标准气样。 8.备用装置数量大于20,并应配置零配件和维修校正用仪表。 9.仪器报废按矿井通风安全监测装置使用管理要求相关细则实施。 第四条 临时停风地点瓦斯检验和管理 1.凡因临时停电或其它原因,造成局部通风机停止运转,造成所供风区域无风,统称为临时性停风。 2.恢复临时性停风区通风前,首先必需检验停风区瓦斯浓度,若瓦斯浓度不超出0.8,二氧化碳浓度不超出1.5时,可直接开动局部通风机,恢复正常通风,不然必需制订排放瓦斯安全技术方法。 第五条 排放瓦斯时检验严格按瓦斯排放审批方法实施。 1
14、.排放瓦斯开启局部通风机前,瓦斯检验员必需认真检验局部通风机及其开关周围10米范围内风流瓦斯情况,只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常,风流中瓦斯浓度不超出0.5时,方可开启局部通风机开始排放工作。 2.破壁排放瓦斯前,瓦检员或救护队员首先检验闭前瓦斯浓度,在瓦斯浓度不超出0.8%时,方可进行破闭工作。 3. 严格控制瓦斯排放量,确保其和全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度全部不超出1.5。 4.当整个独头巷道风流中瓦斯浓度不超出0.8,二氧化碳浓度不超出1.5时,通风科现场跟班干部及瓦斯检验员进入排放巷道,全方面检验通风瓦斯情况。只有在证实整个巷道空间通风正常,无局部瓦斯积聚,其它条件符合
15、煤矿安全规程相关要求且稳定半小时后,瓦斯排放方可结束。 5.排放停风时间较长或密闭巷道、连通采空区巷道瓦斯时,必需携带测氧仪或瓦斯、氧气两用仪。 第六条井下爆炮作业瓦斯检验 1.井下爆炮作业必需严格实施“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度。 2.“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后必需检验放炮地点周围20m范围风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度超限,不准放炮。 3.放炮后,瓦斯检验员必需认真检验工作面及回风流中瓦斯,确定放炮地点和回风流瓦斯浓度低于0.8%时,方可发出命令恢复送电。 第二章 巷道贯通管理制度 第一条 巷道贯通必需编制专门安全技术方法,报矿总工程师同意后,方可按方法实施。 第二条 巷道
16、贯通安全方法包含通风系统调整、防治瓦斯、放炮管理、预防冒顶和预防透水等内容。贯通前通风部门应做好正常通风工作,确保两端巷道内不积存瓦斯,并做好贯通时调整风流准备工作,绘制贯通前和估计贯通后通风系统图,明确贯通时调风设施部署和要求,并做好一切准备。贯通时通风、安全部门和施工单位必需派干部现场统一指挥,确保施工安全。通风部门应组织人员在巷道贯通后立即进行风流调整,确保通风系统正常,并检验贯通巷道内风速和瓦斯,符合要求后,方可恢复工作。 第三条 巷道贯通实施两次预报制度。炮掘巷道相距20m,综掘巷道相距50m时,施工单位只准从一个工作面向前贯通,对方工作面必需保持正常通风,停止一切工作,撤出作业人员
17、,并按要求检验工作面及其回风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度超限时立即处理。 第四条 掘进工作面每次装药放炮前,掘进工作面班组长应派专员和瓦检员共同到对方工作面,检验该工作面及其回风流瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面作业,然后处理瓦斯。只有在两个工作面及其回风流中瓦期浓度全部在0.8%以下时,方可进行掘进工作和装药放炮。每次放炮前,在两个工作面全部必需设置栅拦或专员警戒,放炮作业严格实施“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 第五条 间距小于20m平行巷道联络巷贯通也必需遵守以上要求,两条平行巷道同时作业较近时,其中一个工作面放炮另一个工作面人员必需撤至安全地点。 第六条 巷道贯通后,必需停止
18、采区内一切生产活动,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。并立即测定风量,确保风量满足巷道需要。 第七条 矿总工程师或掘进副总工程师每个月下旬应组织生产、调度、安监和施工单位编制审定下月度掘进工作面贯通计划。 第三章 瓦斯排放管理制度 第一条 凡瓦斯浓度超出0.8%,二氧化碳浓度超出1.5%瓦斯积聚区进行瓦斯排放时,必需制订瓦斯排放安全技术方法。瓦斯排放安全技术方法由矿通风部门编制,矿总工程师组织相关部门会审,按瓦斯排放分级管理权限进行审批。 第二条 瓦斯排放安全技术方法包含以下内容: 1.排放地点、时间:瓦斯排放地点全称;排放日期、班次、时间; 2.排放地点瓦斯积聚量:由排放前1天测得
19、排放地点有害气体浓度和积聚空间计算出瓦斯积聚量; 3.计算排放积聚瓦斯所需风量和排放时间; 4.明确排放瓦斯方法及设备; 5.明确瓦斯排放路线,画出排放瓦斯流经路线和方向图,图上标明风流控制设施位置、多种电器设备位置、通讯电话位置、瓦斯监测探头或瓦斯检测人员位置、警戒人员位置。 6.明确下列撤人停电范围: 凡受排放瓦斯影响巷道、硐室; 被排放瓦斯风流切断安全出口采掘工作面。 7.明确停送电责任人和停送电注意事项; 8.明确警戒位置及人员; 9.明确通讯联络点及联络人员; 10.明确瓦斯排放现场责任人; 11.排放中可能出现问题,当碰到主扇忽然停风和忽然停电时应急方法; 12.安全技术方法和注意
20、事项。 第三条 排放瓦斯实施以下分级管理制度: 1.临时停风时间短,瓦斯浓度不超出3%,积聚空间不超出20m3瓦斯排放,安全技术方法由矿总工程师或总工程师授权通风副总工程师同意,瓦检队负责排放,通风科长、安全科人员在现场指挥排放; 2.瓦斯浓度超出3%,积聚空间20m3到300m3之间,排放瓦斯风流路径短,直接进入回风系统,不影响其它采掘工作面,这类瓦斯排放安全技术方法由矿总工程师同意,通风科队和矿辅助救护队负责排放,矿通风副总在现场指挥排放; 3.瓦斯浓度超出3%,积聚空间大于300m3,排放瓦斯路线长、影响范围大,排放瓦斯风流流经采掘工作面安全出口,这类瓦斯排放安全技术方法由矿总工程师同意
21、,报矿区安全监察部门立案,由服务矿区救护中队负责排放,救护中队长在现场指挥排放,矿通风副总工程师或生产副矿长帮助救护中队长在现场指挥排放。救护队还应另行制订排放瓦斯战斗行动方案。 4.巷道启封恢复通风必需制订安全技术方法,经矿总工程师同意后实施,排放瓦斯严格根据排放瓦斯分级管理要求实施。 第四条 同意瓦斯排放方法,必需由矿总工程师或通风副总工程师组织落实到参与排放每一个人,并签字备查。 第五条 安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术方法实施,必需有安监人员在现场监督检验,安全方法不落实,严禁排放瓦斯。若发觉违章排放瓦斯,必需责成立即停止,并严厉追查处理。 第六条 矿通风科对排放瓦斯全过程必需全方
22、面调度平衡,排放瓦斯现场责任人要向通风科汇报排放前后、停电、撤人、设置警戒和排放情况,并随时互通情况。 第七条 排放前要检验局扇及其开关地点周围20m以内风流中瓦斯浓度,不超出0.5%时方可开动局扇控制风量排除瓦斯,严禁局扇发生循环风,排放时要有专员在排放巷道排出瓦斯和全风压风流混合处检验瓦斯,该处瓦斯和二氧化碳浓度全部不得超出1.5%,并悬挂便携式瓦斯报警仪或安装瓦斯监测探头,不停监测瓦斯改变,立即提醒排放人员降低或增加向独头巷道供风量,确保风流混合处瓦斯不超限。 第八条 排放瓦斯后,经检验证实整个排放巷道内风流中瓦斯浓度全部不超出0.8,氧气浓度不低于20,且稳定30分钟瓦斯浓度没有改变,
23、即视作恢复正常通风。 第九条 排放瓦斯巷道恢复正常通风后,由电工按要求对巷道中电气设备进行检验,证实完好并将被高浓度瓦斯(瓦斯浓度在3%以上)淹没区域电气设备开关盖打开,排除内部积聚瓦斯后,方可人工复电。 第十条 排放工作结束后应组织专门人员沿排放路线全方面检验一次,证实被影响区域风流、瓦斯全部正常时,经组织指挥领导同意后,方可恢复正常工作。 第四章 通风系统调整管理制度 第一条 矿井必需有完整独立通风系统,改变全矿井通风系统时(包含一翼或一个水平、一个采区),必需编制调整通风系统方案和汇报,报集团技术主管部门审批,矿总工程师负责全方面指挥通风系统调整工作,矿通风副总负责现场系统调整,矿总工程
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