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美奂大酒店新建项目工程

创 优 计 划

编制：

审核：

审定：

中达建设集团股份
美奂大酒店新建项目经理部
二零一三年三月

目 录
目 录 1
1、工程概况 4
1.1、 工程概述 4
1.2、工程概况及说明 4
2、工程质量创优目标 6
2．1、企业创优目标方针 6
2.2、项目部创优目标、方针和计划 6
2.3、项目部对落实创优计划方法 6
3、管理职责及管理方法 7
3.1、管理职责 7
3.2、管理确保方法 8
3.3、质量管理 14
4、主体分部分项工程质量控制措施及侧关键要求 15
5、采取新技术、新材料情况 17
5.1、混凝土有害裂缝控制 17
5.2、粗直径钢筋连接技术情况 18
5.3、新型建筑防水材料应用 18
6、工程具体技术质量控制方法 18
6.1、加强施工过程中计量控制 18
6.2、测量放线控制 18
6.3、桩基验收方法 21
6.4、土方施工技术质量控制方法 21
6.5、地下防水工程/地下室防水混凝土结构裂缝、渗水 22
6.6、模板及支撑技术质量控制方法 22
6.7、钢筋工程技术质量控制方法 24
6.8、砼施工技术质量控制方法： 26
6.9、土建施工和安装施协调： 27
6.10、砌体工程技术质量控制方法： 27
7、具体质量通病防治技术方法 28
7.1、标高及结构尺寸控制 28
7.2地下防水工程/地下室防水混凝土结构裂缝、渗水 31
7.3、砌体工程质量通病防治方法 32
7.4、混凝土结构工程质量通病防治方法 33
8、安全文明施工确保实施方法 35

美奂大酒店新建项目
优质结构创优计划
1、工程概况
1.1、 工程概述
工程名称：斜土街道100街坊美奂大酒店新建项目
建设单位：上海美奂置业
设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）
上海市地下空间建筑设计研究院
勘察单位：北京航天勘察设计研究院
监理单位：上海三凯建设管理咨询
施工单位：中达建设集团股份
1.2、工程概况及说明
1.2.1、建筑概况及功效
1.2.1.1建筑基础情况
美奂大酒店新建项目地处上海市徐汇区，在中山南二路107#，中山南二路以南，兆丰路以西。本项目由上部建筑1栋20F主楼及3F商业裙房、地下车库和二层地下室组成。
建设规模：建设用地约7004.6平方米，总建筑面积37371.6平方米，其中地上24708.4平方米，地下12633.2平方米。地上20层（裙房3层），地下2层，建筑高度83.3米。
1.2.1.2、建筑设计作法
本工程±0.000相当于绝对标高5.300m。
本工程外立面装饰关键采取玻璃幕墙、石材幕墙。具体专题方案有分包单位提供。
屋面；屋面为保温、三道防水屋面，：一道40厚C20φ6＠150双向配筋刚性防水，二道3厚两层SBS改性沥青防水卷材，三道1.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料。保温材料选择140厚泡沫玻璃板（防火A级）保温层。上人屋面面层加贴防滑地砖。
1.2.2、结构特征
1.2.2.1、桩基
本工程采取φ800、φ600直径钻孔灌注桩为桩基基础。φ800桩端持力层为第7层粉砂层，设计有效桩长45米；φ600桩端持力层为第5层粉质粘土层，设计有效桩长35米。
1.2.2.2、基础及围护结构型式
本工程地下车库基础采取桩承台整体筏板基础，±0.000相当于黄海高程5.300m，自然地面绝对标高取4.200 m，即相对标高-1.10m。主楼底板面标高为-11.000 m，底板厚1.10m；地下车库底板面标高为-11.000m，底板厚0.9m。
本工程结构类型：
地下室为框架剪力墙结构，地下二层剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为二级；地下一层剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为一级；1-20层主楼剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为一级；裙房框架抗震等级为三级，和塔楼相连裙房为一级。
本工程结构抗震设防烈度为7度，裙房地下室二层为甲类6级人防。
本工程基础采取桩-筏板式基础，筏板基础底标高-11.000m，地下室主楼基础底板厚为1100mm，其它基础底板厚为900mm。
1.2.2.3、主体结构材料
1、混凝土：
地下室基础垫层150厚采取C15混凝土，筏板基础采取C35混凝土；地下一、二层内墙、柱采取强度等级C60，梁、板采取强度等级C35混凝土；地下二层外墙采取强度等级C60、抗渗等级P8混凝土；地下一层外墙采取强度等级为C60、抗渗等级P6混凝土；一至八层柱、墙采取强度等级C60混凝土；九至十五层柱、墙采取强度等级C50混凝土；十六至二十层柱、墙采取强度等级C40混凝土；一至十六层梁、板采取强度等级C35混凝土；十七至二十层采取强度等级C30混凝土；圈过梁、结构柱混凝土采取C20。
2、墙体：地下一、二层墙体采取Mu轻集料混凝土小型空心砌块，砂浆为Mb10水泥砂浆；一至二十层墙体采取外墙A5.0、内墙A3.5蒸压加气混凝土砌块，砂浆为M5混合砂浆。
3、钢筋：本工程钢筋采取HPB235、HRB335、HRB400三种，最大直径为36mm。
2、工程质量创优目标
2.1、企业创优目标方针
本工程列入本企业创优质名牌项目，工程质量创上海市优质结构工程。精心组织工程项目部班子，并成了美奂大酒店新建项目工程项目部，关键管理，关键确保，确保创优目标实现。
2.2、项目部创优目标、方针和计划
依据企业计划，本工程创优目标为上海市优质结构工程。在具体实施过程中，我项目部将按质量目标提升一级要求来实施各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质量和施工现场安全生产和文明施工，充足发挥企业综合实力优势，加强对创优计划关键原因控制，确保创优目标实现。
2.3、项目部对落实创优计划方法
创优计划实施，是一项系统工作，其中包含原因多，需要多方面加以控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下多个方面着手，在施工工程中加强管理控制，确保创优计划顺利实施。
2.3.1、项目部建设
一个团结、稳定项目管理班子是一个工程创名优项目标关键原因。项目部管理水平将直接影响到工程质量。本项目部关键组员全部有着较深厚理论功底和丰富创优工程实践经验，本身业务素质较高。项目部内部团结一致，含有很强战斗力。项目部以后还将经过学习、交流、考察等多个形式提升项目部管理人员整体素质。建立健全管理规章制度，管理人员职责分明，责任到位，杜绝管理漏洞出现
2.3.2、材料供给方面确保
本工程采取多种材料均应有出厂合格证而且符合设计要求和对应国家、企业标准，经验收合格后方可在工程上使用。企业有很多稳定、长久和本企业有业务关系分包商、材料供给商，项目部将经过企业内物资调配、通畅材料供给渠道来确保本工程次序完成。每批材料进场，有专员组织验收，并按不一样规格、型号、批号不一样材料分批堆放，严禁混放混用。针对工程特点确定材料验收、保管、发放、退料、标识及标志移植等制度。
2.3.3、施工队伍组织
项目部依据施工组织设计中劳动力投入计划，配置个专业工种施工力量，特种作业工种必需持证上岗。充足利用企业人力优势，选择素质好作风过硬施工队伍，并对各工种职员进行对应技术培训，提升职员专业技能水平，确保优质完成施工任务。加强对职员质量意识教育，在职员中牢靠树立“工程质量是企业生命”思想，各班组全部能严格按规范施工，工作认真负责，为创优打下良好基础。

3、管理职责及管理方法
3.1、管理职责
3.1.1、在中达建设集团股份总部领导下，美奂大酒店项目经理部成立“创优工程”实施小组，具体负责本工程创建及落实。
组 长：史志远
副组长：裘保发
成 员：郑裕国 刘珺 潘海正 孙建 吉泉兴 卲冬冬 向洪林 黄元林 张广元
3.1.2、岗位职责
关键职责：
3.1.2.1、史志远：负责领导精品工程实施计划具体策划、责任落实及方法实施。
3.1.2.2、裘保发：负责施工组织设计编制及各项施工方案审定、质量控制、
材料物资选择及现场技术领导管理工作。
3.1.2.3、郑裕国：具体负责现场施工组织、管理及协调工作，负责配属队伍协议履约管理。
3.1.2.4、吉泉兴：负责领导创优资料搜集、整理及和相关单位联络工作。
3.1.2.5、向洪林：负责水电工程管理领导工作。
3.1.2.6、刘 珺：负责各专业（砼、钢筋、模板、防水）施工管理质量控制。
3.1.2.7、卲冬冬：负责施工质量监督、检验和验收工作，质量评定资料搜集工作。
3.1.2.8、潘海正：具体负责项目各项技术方案编制及交底工作。
3.1.2.9、张广元：负责进场物资验证及管理。
3.1.2.10、孙 建：负责现场施工轴线、标高控制工作。
3.2、管理确保方法
3.2.1、技术确保方法
3.2.1.1、施工方案编制
1、施工方案为指导施工纲领性文件，是创优工程基础，施工方案是否含有优异性、针对性及可操作性对于精品工程目标实现起到关键作用。
2、施工组织设计（施工方案）编制应在认真阅读施工图纸、深入了解现场实际情况、充足听取和吸收各方面意见基础上，在现场实施过程中还应跟踪检验实施情况，立即总结，立即修改。努力争取在方案中对施工可能碰到质量通病、施工难题逐一提出有效可行处理方法。
3、施工组织设计及关键施工方案由项目部技术协调部完成，报企业主管领导及部门审核后实施。其它专题技术交底及小型方案由配属不正确技术责任人自行编制，报项目技术部审批。
3.2.1.2、施工方案交底
1、施工组织设计（施工方案）由技术协调部组织，向工程管理部、质量确保部、安全监察部及配属队伍关键管理人员交底。通常施工技术方法由项目工程师组织配属队伍技术人员、专业施工员进行交底，以后配属队伍技术员、施工员对班组进行交底，交底统计必需是书面形式。项目工程部工程师随时检验。
2、全部技术方案交底必需形成书面统计，由参与交底人员签字确定。
3.2.2、施工管理方法
3.2.2.1、计划管理
施工进度计划是施工生产关键指导性文件之一，是施工管理中关键步骤。计划管理以地下部分结构施工进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理控制单元划分为日计划，确保日计划就确保了周计划和月计划，从而确保地下阶段目标实现。
本工程结构施工阶段各项施工进度计划分别由项目工程师、技术部、生产部编制：
施工进度计划
编制者
1、总体施工控制网络计划
项目工程师
2、阶段性施工进度计划
项目工程师
3、月施工进度计划
技术部、生产部
4、周施工进度计划
生产部
5、日施工进度计划
生产部
项目技术部依据总体施工进度计划及阶段性施工进度计划编制月施工进度计划，并下发到项目各只能部门、配属队伍，项目生产部依据月份施工进度计划编制周施工进度计划，各部门结合月、周施工进度计划制订本部门周、日工作计划，指导本部门人员按计划实施，并每个月做出计划完成情况汇报。
项目质量部依据总体施工进度计划及阶段性施工进度计划编制质量检验计划，并下发到项目各相关部门、配属队伍及专业企业。依据月、周施工进度计划施工项目及特点编制出月、周质量检验计划，并找出施工中关键步骤及轻易发生质量问题或产生质量通病工序，编制出含有预见性、指导性和针对性质量预控计划，下发到项目各部门及配属队伍，在施工中加以指导和关键监督检验。
施工进度计划顺利实现依靠于各相关部门亲密配合和协作，各部门依据施工进度计划编制各自工作计划（比如施工图纸交付、技术方案编制、材料物资供给、机电安装配合等方面），最终确保工程顺利进行。
为确保多种施工计划责任落实及落实实施，在本项目实施生产例会制度。时间为天天晚上7：00，会议时间定位一个小时，由现场经理召集项目各部门经理及配属单位关键责任人参与。查考评当日计划完成情况，总结当日施工质量、文明施工、安全生产，对明天工作计划做出安排和要求。落实责任，确保日计划实施。
3.2.2.2、样板制及挂牌施工
在每项工作开始之前，首优异行样板施工，在样板施工中严格实施既定施工方案，在样板施工过程中跟踪检验方案实施情况，考评其是否含有可操作性及针对性，对照成品质量总结既定施工方案应用效果，并依据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍素质、质量目标、工期进度等）预见施工中将要发生问题，完善施工方案。
针对地下结构施工特点，在一段合适部位挑选部分柱、外墙、关键筒、梁板作为施工样板。
工序挂牌施工：
工序样板验收进行在各工序全方面开始之前，配属队伍技术和质检员必需依据规范要求、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工责任人、班组、日期，牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和了解所施工项目标标准，也便于管理者监督检验。
3.2.2.3、过程控制
创优工程创建需实施全过程控制施工管理才能确保既定目标实现，全过程控制是依据既定施工组织设计、施工方案及工艺设计，对施工中各步骤、各过程、各岗位进行全员全方位监督检验，使之处于受控状态。即从方案编制、技术交底、现场实施、检验验收、成品保护等各个方面制订标准工程程序，按工作步骤确定各个施工过程、工序、工作程序、步骤等工作标准、责任人、工作统计、完成时间。
结构施工阶段编制完成施工步骤：

钢筋工程控制步骤图：

学习图纸和技术资料
钢材合格证、有疑问题复验

施工准备

学习操作规程和质量标准
检验脚手架、脚手板

书面交底
制订和审核钢筋配料表

技术交底

操作人员参与

钢筋下料成型
按不一样型号挂牌

钢筋、模板工序交接检验

中间抽查
现场绑扎钢筋
钢筋、混凝土工序交接检验

自 检

浇灌混凝土、留人看钢筋

质量评定
梁、柱、板独立基础抽查
10%，但不少于3件
实施验评标准

钢筋合格证

不合格处理（返工）

钢筋代用单

清理现场文明施工

自检统计

资料整理
隐蔽验收统计

质量评定统计

施工统计

事故处理统计

模板工程控制步骤图：

学习图纸和技术资料
模板选择

准备工作

学习操作规程和质量标准
平整钢模板

技术交底
模板涂隔离剂

技术交底

操作人员参与
和钢筋工序交接

检验脚手架、脚手板

支 模

底部标高、中心线、断面放线

钢筋混凝土工序交接检验
中间抽查

浇灌混凝土时留人看模

自 检

实施验评标准

按梁、柱和独立基础件数，
各抽查10%，但均不少于3件
质量评定

不合格处理（返工）

按强度曲线确定拆模时间

拆 模

自检统计

注意保护棱角

资料管理
质量评定统计

施工统计

清理现场、文明施工

混凝土工程控制步骤图

学习图纸和技术资料
材料正确，出具合格证

准备工作
学习操作规程和质量标准
申请混凝土配合比

制订确保混凝土质量方法
准备试地段和坍落度筒

模板、钢筋、混凝土工序交接

检验脚手架及道路

垂直水平运输机械准备

书面交底

技术交底
克服上道工序弊病补救方法

操作人员参与

岗位分工、操作挂牌

专业会签
木工、钢筋工跟班保质量

1． 每个工作班不少于一组
2． 每搅拌100m3砼不少于一组
3． 现浇楼层每层不少于一组

申请浇注命令
实施重量比

依据情况调整配合比

浇灌混凝土
标准养护试块

暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻
按时覆盖

养 护
实施验评标准

按梁、柱和独立基础件数各抽查10%，但均不应少于3件

现场清理，文明施工

不合格处理（返工）

材料合格证
质量评定

试块汇报单

自检统计

资料整理
质量评定统计

混凝土浇灌统计

混凝土施工统计

事故处理统计

测温统计

3.2.2.4、报验程序
依据项目现场质量管理要求，各分项（工序）施工完成后，必需由配属队伍专业施工员组织帮助进行自检、互检、交接检检验，合格后以书面形式填写分项（工序）验收申请、自检、互检统计、隐（预）检统计、质量评定，报项目工程管理部初验合格后，由项目质量监督部核查合格，报监理企业验收。验收合格做出现场标识，转入下道工序。
3.3、质量管理
3.3.1、质量目标及意识教育
因本工程以创建上海市优质结构工程为质量目标，实现这一目标需参与本项目施工全体人员共同努力及对每项工作精益求精敬业精神，所以必需对全体职员进行质量目标、质量意识宣传和教育。
序号
教育内容
主讲者
接收教育单位
时间
1
质量目标及质量意识教育
总工、质量监督部
项目各部门及配属队伍全体人员
开工7日之内分批进行
2
质量通病预防及处理
质量部
项目工程部及配属队伍
结合施工特点及存在问题不定时
3
规范标准学习及考试
质量部
项目工程、技术部及配属队伍管理人员
开工后15日内分批进行
注：1、将组织项目相关部门和配属队伍对本企业和外单位施工质量好工程进行观摩学习。
2、其它教育形式将以板报或口号形式表现。
3.3.2、全方面质量控制
3.3.2.1、材料物资管理
进入现场材料必需依据要求出具出厂合格证、检验汇报、复试汇报、材质证实、准用证等相关技术确保资料，经项目技术、物资部、质量部认可后，方可使用。
进场材料堆放必需根据合格、不合格、检验未确定、未检验四种标识方法分类堆放、标识，严防误用和错用现象发生。果断杜绝不合格材料使用，对不合格材料必需在物资部监督下立即退场。
3.3.2.3、试验管理
设置试验员一名。负责试验工作管理和各项试验台帐，搜集、统计、整理各项试验资料，立即报检验结果通告项目工程、质量部，并向监理申报。依据试验室要求要立即、正确将各项原材、施工试件制作和送检工作。
3.3.2.4、资料管理
设置专职资料员。依据市资料管理要求文件建立多种资料台帐，建立资料目录，便于分类和检验。工程资料必需确保立即、正确、真实、标准。
每个月对技术资料及质量确保资料归档情况进行检验，发觉问题立即处理。充足利用微机对资料进行管理，把多种资料输入计算机，建立技术资料数据库。项目专业责任师负责资料填写和检验，质量监督部内业员每个月将质量评定资料汇总，并加以分析，并将隐（预）检统计整理后交专职资料员存档。

4、主体分部分项工程质量控制措施及侧关键要求
序号
施工项目
控制关键点
备注
1
基础底板施工
1、 首先对标高、走向、墙柱位置检验验收；
2、 垫层清理，弹好钢筋位置线，拉线绑扎底板钢筋，注意支座位置；
3、 检验钢筋机械连接质量，接头错开，同一截面50%错开，大于35d；
4、 保护层：梅花形垫块部署，下层保护层50mm，上层保护层25mm；
5、 墙、柱插筋位置，设置定位筋及立筋，防污染；
6、 后浇带设置及施工缝，钢板止水带留置；
7、 砼分层浇筑、出入模温度、坍落度、压光、保温、养护、测温。

2
墙、柱钢筋
1、 首先检验，调整墙、柱立筋位置；
2、 墙、柱钢筋接头50%错开，锚固长度35d；
3、 柱箍筋加密100mm，箍筋135°且必需平行，平直长度≮10d和75mm大值；
4、 墙、柱箍筋、水平筋必需划定位线，水平线、立筋要掉垂直线，油漆控制阴阳角部位；
5、 墙、柱绑扎铁丝必需全部向墙，柱中心线弯折，可预防锈蚀影响装饰；
6、 门窗洞口、预留套管加强钢筋。

3
梁板钢筋
1、 首先检验立向墙、柱钢筋，并加设定位筋；
2、 梁、柱钢筋关键区箍筋加密区间距及箍筋弯钩平直长度；
3、 梁板钢筋焊接、搭接接头位置及接头同一截面错开35d；
4、 梁板钢筋保护层垫马凳铁，预留洞口加强筋及位置；
5、 检验插筋位置，数量。
水电设备、预埋管线验收和保护
4
墙柱模板
1、 模板清理洁净，水性脱模均匀涂刷；
2、 模板位置线及控制线位置复查，施工缝砼凿毛；
3、 预留洞口位置及标高复检；
4、 模板拼缝严密，阴阳角部位要用整体模板；
5、 门窗洞口几何尺寸复查及支撑牢靠性；
6、 模板支撑支撑木楞间距，穿墙螺杆紧固；
7、 模板垂直度、平整度及钢筋保护层检验。

5
砼工程
1、 施工缝处50~100mm无石砂浆浇筑；
2、 砼出灌温度大于10℃，入模温度大于5℃；
3、 砼坍落度和和易性检验；
4、 依据振动棒有效长度1.25倍，严格确定分层浇筑厚度，并在操作过程中和尺杆控制；
5、 砼落地灰及溅到模板上砼，必需清理洁净；
6、 砼保温注意：梁板下部及洞口侧面；
7、 砼测温；
8、 模板拆模时间：冬施必需依据砼抗冻龄界强度汇报，常温控制在1.2MPa；
9、 砼外观杜绝出现孔洞、露筋、蜂窝。

6
防水工程
1、 集成要求表面平整、清洁、牢靠，不许可有空裂；
2、 集成含水率控制在10%以下；
3、 阳角要做成圆角，阴角抹出泛水或圆角；
4、 阴阳角附加层；
5、 出墙线管及结构突出部位附加层；
6、 长短边搭接长度及收边收口做法。

7
回填土工程
1、 基层清理洁净，清除土中大块杂物和有机物；
2、 分层扎实，每层回填厚度250mm，边角部位人工打夯厚度不得大于200mm；
3、 分层取样30~50cm做一次击实汇报，最小密度不得低于最大干密度90%；
4、 冬期回填铺土厚度比常温降低20%~50%，冻土块体积不得超出总体积15%，其粒径不得大于150mm。
雨季注意覆盖和排水方法
5、采取新技术、新材料情况
5.1、混凝土有害裂缝控制
本工程为较钢筋混凝土结构，结构及工程条件复杂，施工技术要求较高。除必需满足强度、刚度、整体性和耐久性外，还存在较长结构裂缝控制及结构防水问题。所以为了控制混凝土硬化期间因为水泥水化过程释放水化热所产生温度应力和混凝土干缩应力共同作用，造成钢筋混凝土结构开裂，严格根据设计要求留置后浇带及施工缝。
5.2、粗直径钢筋连接技术情况
本工程竖向钢筋采取电渣压力焊技术，电渣压力焊属于熔化压力焊范围内，适适用于本工程内Φ14~22㎜Ⅱ、Ⅲ级竖向钢筋连接，直径大于φ22钢筋均采取螺纹套筒连接技术，本工程钢筋最粗直径为Φ36。
5.3、新型建筑防水材料应用
本工程地下室防水分项工程采取单组份聚氨酯防水涂料。

6、工程具体技术质量控制方法
6.1、加强施工过程中计量控制
6.1.1、计量器具采取分类管理，建立台帐，进行控制。
6.1.2、按施工程序、施工技术要求及质量验收规范确保计量检验点。
6.1.3、在砼浇捣过程中，不定时抽查砼配合比实施情况。同时测量混凝土入模
温度及浇捣后混凝土温度。
6.2、测量放线控制
6.2.1、标高及结构尺寸控制
本工程面积大，结构改变复杂，为正确快捷测定建筑物轴线，控制主楼垂直度，
我们准备配置测量线人员2人，仪器有：全站仪一台、J2激光经纬仪一台、自动安平水
准仪三台、垂准仪一台、标线仪一台，并针对建筑物平面和立面形状特点，结合工程
进度，分阶段采取不一样测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量要
求。
6.2.1.1、测量准备工作
1、和建设单位办理交桩交点手续，复核结构轴线，共同进行桩点具体位置确实定，
填制“施工测量控制点交桩统计表”，作为施工测量放线依据。
2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工布署、进度情况、周围
环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。
3、进行测量仪器选定和校验。
4、建立定位依据桩点和场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间对
应关系，进行核实。
5、测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控
制桩和显著标识，妥善保护。
6.2.2、测量误差要求
6.2.2.1、平面控制网控制线，包含建筑物主轴线，其测距精度不低于1/10000，
测角精度不低于20"。
6.2.2.2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度<8mm，全高垂直度<H/1000，且≯15mm。
标高控制网闭合差为±n (n为测站数)或±4L (L为测线长度)。
6.2.3、沉降变形监测（由业主安排监测单位，我方现场配合）
6.2.3.1、观察内容：依据工程特点，需对本工程进行沉降监测。
6.2.3.2、 实施规范：《国家一、二等水准测量规范》和《工程测量规范》。
6.2.3.3、点位布设：将依据设计要求在建筑物上布设沉降观察点，沉降观察点布
设见测量平面图。
6.2.3.4、监测次数及周期：每一个结构层观察一次，结构工程完工后，每个月观察
一次，完工后继续观察至沉降稳定为止。
6.2.4、平面测量方法
平面测量结合施工布署和工程进度分阶段采取对应测量方法。测量方法以下：
6.2.4.1、平面控制网：
依据甲方提供坐标控制点为测量放线依据，结合施工设计图进行施工测量定位放
线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位要求，
建立起平面控制网，作为每层轴线传输依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控
制轴线标志不被破坏，标识显著，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别
施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定时检验各轴线间尺寸。
6.2.4.2、地下室轴线投测：
本建筑物为地下一层，地下部分轴线投测采取外控制方法，即用基坑四面地面
墨线及围墙上红三角组成控制轴向坑内投测。垫层线及底板线投测要求较高，投
测到基坑内轴线必需作一次整体闭合，它是整个结构施工依据。因为本工程结构
为框架形式，所以关键部位框柱在弹上其轴线后必需弹上其20 cm控制线，以
确保结构向上传输时上下两层轴线能在一个立面上，达成施工要求精度。具体操作时，
每段轴线投测完成后，必需在坑内用经纬仪及钢尺对其进行检核，满足精度要求后，方
可进行内部轴线划分。划分标准是：先整体后局部，高精度控制低精度。钢尺进行
量距时必需进行尺长、温度、高差三项更正。
6.2.5、建筑物标高控制
6.2.5.1、 标高控制网建立
对甲方移交标高水准点进行现场确定和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据
此建立场地内标高控制网点。施工±0.00m以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定
+1.00m标高点，作为向上标高控制引测点。
6.2.5.2、主体结构施工标高传输
利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立±0.00标高，用钢卷尺
沿标准节向上竖直引测。同时，定时对±0.00标高进行复核。
6.2.6、工程关键部位测量控制方法
6.2.6.1、 建筑物大角铅直度控制
首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧外墙上，各弹出一条竖直轴线，并涂上两
个红色三角标识，作为上层墙支模板控制线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准
模板边缘位置，以确保墙角和下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传输,从而确保建
筑物大角垂直度。
6.2.6.2、 墙、柱施工精度测量控制方法
为了确保墙、隔墙和柱子位置正确和后续装饰施工立即插入，放线时首先根
据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱50cm控制线，并和轴线
一样标识红三角，每个房间内每条轴线红三角个数不少于两个。在该层墙、柱施工完
后要立即将控制线投测到墙、柱面上，方便用于检验钢筋和墙体偏差情况,和满足装
饰施工测量需要。
6.2.6.3、 门、窗洞口测量控制方法
结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口竖向中心线及洞口两边线横
向控制线用钢尺传输，并弹在墙体上。室内门窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出，门
窗洞口水平控制依据标高控制线由钢尺传输弹出。以此检验门、窗洞口施工精度。
6.2.7、测量质量确保方法
6.2.7.1、测量作业各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。
6.2.7.2、测量人员全部取证上岗。
6.2.7.3、进场测量仪器设备，必需检定合格且在使用期内，标识保留完好。
6.2.7.4、施工图、测量桩点，必需经过校算校测合格才能作为测量依据。
6.2.7.5、全部测量作业完后，测量作业人员必需进行自检，自检合格后，上报质
量员和责任工程师核验，最终向监理报验。
6.2.7.6、自检时，对作业结果进行全数检验。
6.2.7.7、核验时，要关键检验轴线问距、纵横轴线交角和工程关键部位，确保
几何关系正确。
6.2.7.8、滞后施工测量结果应和超前施工测量结果进行联测，并对联测结果
进行统计。
6.2.7.9、加强现场内测量桩点保护，全部桩点均明确标识，预防用错和破坏。
6.3、桩基验收方法
基坑开挖后，立即做好桩基验收手续，结合本工程基础施工特点，立即抢基础垫层，并会同业主、设计共同验收，确定质量符合要求后，再报送质量监理部门进行验收。
6.4、土方施工技术质量控制方法
土方开挖前，严格按规范放好控制轴线，土方开挖一次性到位，并留15CM土层用人工铲平，（在预制桩顶留30CM土层用人工铲平）回填前，必需严格做好隐蔽工程验收工作，回填土必需选择原土，按30㎝分层分皮扎实回填，严禁用机具直接推土回填，回填土必需严格按规范要求做好环刀试样统计，检测回填土施工质量。
6.5、地下防水工程/地下室防水混凝土结构裂缝、渗水
6.5.1、混凝土裂缝、渗水
6.5.1.1、地下室墙板绑扎配筋间距≤150mm（如设计间距大于150mm，提议设计改
动），分布均匀；水平分布钢筋宜设置在竖向钢筋外侧。对水平断面较大改变处，增加抗裂钢筋。多种钢筋绑扎不得接触模板。固定模板而穿过混凝土结构得螺栓加焊止水环。拆模后，将留下凹槽封堵密实，并在迎水面粉刷防水涂料。
6.5.1.2、采取预拌混凝土，施工时安排专员检测混凝土坍落度，其和易性满足施工要求。
6.5.1.3、混凝土采取分层浇筑，泵送混凝土每层厚度为500～700mm，插入式振动器分层振实，板面用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
6.5.1.4、防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件采取草包包裹浇水养护。养护时间不应小于14天。
6.5.2、变形缝渗水、漏水
6.5.2.1、地下车库在施工过程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。
6.5.2.2、金属止水带宜折边，连接接头满焊、焊接严密。
6.5.2.3、埋入式橡胶止水带施工时，止水带接长时，其接头锉成斜坡，毛面搭接，并用对应胶粘剂粘贴牢靠。金属止水带接头采取对应焊条满焊。
6.5.3、后浇带施工缝渗水、漏水
6.5.3.1、底板、顶板不宜设置留施工缝。
6.5.3.2、墙体不得留垂直施工缝，墙体水平施工缝不得留在剪力和弯矩最大处或侧墙交接处，留在高出底板300mm墙体上。
6.5.3.3、后浇带施工缝浇筑混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，浇筑混凝土时，先浇水湿润，立即浇灌混凝土，并振捣密实。
6.5.3.4、后浇带混凝土安排专员进行养护。
6.6、模板及支撑技术质量控制方法
针对本工程创优目标及工程施工特点，以可靠支撑来确保结构质量，从砼施工质量方面作出高水准特色，来确保达成创优质工程目标。
6.6.1、材料控制
6.6.1.1、本工程模板全部采取新进18厚优质有足够刚度，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形防水九夹板。木围檩和木格栅一样全部采取新进86方木，规格一致，无翘曲和腐朽，确保板底不变形。作为混凝土平整度及光洁度首条确保方法。
6.6.1.2、支模排架采取φ48×3.0钢管（扣件连接）来确保模板支撑牢靠及稳定性。
6.6.2、施工控制
6.6.2.1、模板体系制作时，必需严格按木工翻样图要求进行加工，必需加强验收步骤，进行预拼装工序以确保模板就位前平整度和刚度，全部模板全部必需进行编号，加以区分，方便模板安拆工作快速，便捷进行。
6.6.2.2、在模板安装前，应依据弹线位置，用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。
6.6.2.3、柱模@500左右加设一道柱箍，2M以下部分为@300加一道柱箍。柱模先安装至梁底下10cm校正固定后安装梁板模。
6.6.2.4、支撑时先柱后梁，再平台模板，模板制作尺寸正确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采取钢管扣件排架支撑。排架立柱间距在800mm左右。梁下排架之间采取水平管和剪刀撑增加稳定性。@4m左右加一剪刀撑。@2m左右加一道双向水平搭接和纵横支撑进行固定。
6.6.2.5、 梁长大于4米时，梁底板中间按设计要求有3‰起拱。梁模板安装难点关键在梁柱节点和不一样材质模板间拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大应用双面胶带纸粘贴。
6.6.2.6、楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度和踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板和踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢靠，起步和收步要计算出不一样粉刷厚度尺寸。
6.6.2.7、本工程预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图具体查对无误后方能进行施工。
6.6.2.8、模板安装完成后，应按自检复核制度由专业人员以对轴线、标高、尺寸、支撑系统，扣件螺栓，拉结螺栓进行全方面检验，浇砼过程中应安排技术好，责任心强木工和关砌“看模”，全部楼板内孔洞模必需安装正确，并作加固处理，预防浇筑时移位。
6.7、钢筋工程技术质量控制方法
6.7.1、材料控制
6.7.1.1、本工程钢筋按图纸要求采购钢筋原材料，根据钢筋翻样清单及制作要求在现场加工成型。
6.7.1.2、进场钢筋必需持有产品质保书及出厂质量证实书和试验汇报单。每批进入现场钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检验验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场钢筋到位正确，避免现场钢筋堆放混乱现象，确保现场文明施工。
6.7.1.3、对进场各关键规格受力钢筋，由取样员依据实际使用情况，按要求抽取钢筋焊接接头、原材料试件等，立即送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，报审监理审批同意后方可投入使用。
6.7.2、施工控制
6.7.2.1、结构钢筋绑扎，必需严格按设计图纸之要求要求进行 ，尤其是柱、梁、板结构筋连接方法，严格按相关钢筋连接规范实施，由钢筋翻样向钢筋班子仔细全方面交底。
6.7.2.2、本工程所用钢筋由现场加工成型，钢筋在进场后应查对品种、规格是否符合要求，并对钢筋作外观检验和按要求进行抽检复验，不符合钢筋不准使用，加工成型后，应按规格、型号全部上架堆放，规范标识。
6.7.2.3、工程上钢筋不得随意代换，如依据实际情况，确实须调整须由技术部门取得设计及监理认可后方可实施。
6.7.2.4、雷接地应依据