学校综合重点工程监理新版细则.docx
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1、xx监理咨询监 理 细 则 项目名称:于全部县银坑镇中心小学义务教育微弱学校改造工程标段(含洋河、汾坑两个学校)编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制单位:xx监理咨询 年 月 日第一节 概 述1.1 工程名称 于全部县银坑镇中心小学洋河小学、汾坑小学1.2 工程规模洋河小学宿舍楼及隶属设施工程,宿舍楼建筑面积为388.74平方米;本工程宿舍楼为框架结构、独立基础,地上三层,建筑高度 10.2米。围墙300米。运动场600平方米。汾坑小学综合楼、校园维修及隶属设施(大门、围墙、运动场)工程,综合楼建筑面积为779.16平方米;本工程综合楼为框架结构、独立基础,地上三层,建筑高度 10.
2、8米。围墙130米。运动场1000平方米。1.3 监理细则编制依据1.3.1 和业主方签署监理协议,建设工程监理规范GB50319-;1.3.2 委托人和第三方签署和实施工程相关其它协议;1.3.3 工程施工设计相关文件(含设计变更);1.3.4 和工程相关法律法规及部门规章;1.3.5 和工程相关国家和行业规范、规程、标准等技术文本;1.3.6 业主方相关项目管理要求文件;1.3.7 本工程项目标招投标文件;监理细则目录监理细则目录2 第一节 基础要求42.1 施工操作工序5通常土方工程监理细则6第二节 基础要求62.1 施工操作工序62.2 开挖前期监理准备工作62.3 回填前期监理准备工
3、作6第四节 质量控制、检验监理关键点74.1 平整场地74.2.4 土方回填质量监理关键点7第五节 质量检验监理关键点7砌体工程监理细则8第一节 砌块工程施工质量监理细则81.1 基础要求81.2 许可偏差81.3 质量通病及控制方法91.4 质量控制点101.5 预检项目101.6 隐蔽工程101.7 实测抽查111.8 旁站检验111.9 试验项目111.10 验收资料11钢筋混凝土工程监理细则12第一节 模板及其支架质量控制监理关键点121.1 模板及其支架必需含有足够强度、则度、稳定性:121.2 避免墙身超厚121.3 控制柱模板截面尺寸121.4 控制梁、板、模板121.5 模板拆
4、除121.6 模板安装、预留孔洞许可偏差13第二节 钢筋质量控制132.1 检验钢筋品种和质量、焊条、焊剂牌号、性能132.2 控制墙、柱预埋钢筋位移132.3 钢筋工程关键还应控制132.4 钢筋绑扎许可偏差13第三节 砼质量控制143.1 砼拌制阶段所做控制工作143.2 砼运输及浇筑143.3 留置砼试块要求143.4 砼工程许可偏差14楼地面工程监理细则161.1 基础要求161.2 水泥砼楼地面监理关键点161.3 水泥砂浆楼地面监理关键点161.4 防滑地面砖楼面监理关键点171.5 细石混凝土楼地面(防水地面)监理关键点17屋面工程监理细则191.1 基础要求191.2 水泥砂浆
5、找平层监理关键点191.3 细石砼(配筋)保护层监理关键点191.4 屋面防水监理关键点20抹灰工程监理细则211.1 基础要求211.2 材料质量监理关键点211.3 工程质量监理关键点21门窗工程监理细则23第一节 质量预控监理关键点23第二节 铝合金门窗安装监理关键点23第三节 成品保护监理关键点24饰面板(砖)工程监理细则251.1 材料质量监理关键点251.2 工程质量监理关键点25涂饰裱糊工程监理细则261.1 涂饰工程材料质量监理关键点261.2 涂饰工程施工质量监理关键点26建筑给排水监理细则27第一节 施工准备工作监理关键点271.1 基础要求271.2 材料设备进场后监理2
6、71.3 施工过程中质量监理控制28第二节 室内给水系统安装监理细则282.1 通常要求282.2 给水管道及配件安装主控项目监理关键点292.3 给水管道及配件安装通常项目监理关键点29第三节 给水设备安装在监理细则303.1 主控项目303.2 通常项目31第四节 室内排水管道及配件安装监理细则314.1 主控项目314.2 通常项目32第五节 卫生器具安装监理细则325.1 通常要求325.2 卫生器具安装主控项目监理细则325.3 卫生器具安装通常项目监理细则325.4 卫生器具给水配件安装主控项目监理细则335.5 卫生器具给水配件安装通常项目监理细则335.6 卫生器具排水管道安装
7、主控项目监理细则335.7 卫生器具排水管道安装通常项目监理细则33建筑电气工程监理细则34第一节 监理步骤和安装监督341.1 监理工作步骤341.2 主体施工过程安装监督34第二节 照明安装工程监理细则352.1 主控项目352.2 通常项目37第三节、 低压电动机、电加热器及电动实施机构检验接线工程监理细则383.1 主控项目383.2 通常项目39第四节 不间断电源安装工程监理细则394.1 主控项目404.2 通常项目40第五节 电器照明器具及开关、插座、风扇安装工程监理细则415.1 主控项目415.2 通常项目43第六节、电气安装工程常见质量通病456.1 材质和试验检验方面45
8、6.2 管路敷设通病456.3 配电箱、盘质量通病476.4 灯具安装通病48 第一节 基础要求2.1 施工操作工序监理工作总程序图信息资料管理协议管理及协调安全生产管理工程投资控制施工进度控制施工质量控制审查完工资料组织工程完工初验参与完工验收监理工作总结整理移交监理档案资料通常土方工程监理细则第二节 基础要求2.1 施工操作工序 按工程施工设计图要求和施工方案中作业步骤施工。2.2 开挖前期监理准备工作2.2.1 土方工程施工前应进行挖填方平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目标合理施工程序等,做好土方平衡调配,降低反复挖运;2.2.2 定位柱控制:依据计划红线或建筑方格网
9、,按设计总平面图要求复核建筑物或构筑物定位柱。方法:采取经纬仪及标准钢卷尺进行检验。2.2.3 按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟灰线进行轴线和几何尺寸复核,并核查单位工程放线后方位是否符合图纸要求。2.2.4 挖土前,应预先设置轴线控制点及水准点,并要定时进行复测和校验控制点位置和水准点标高,以防施工中出差错。2.2.5 当土方工程挖方较深时,施工单位应采取方法,预防承台底部土隆起并避免危害周围环境。2.2.6 在挖方前,应做好地面排水等工作。2.3 回填前期监理准备工作2.3.1 回填土料要求填方土料应符合设计要求,确保填方强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下要求:1 质地坚硬
10、碎石和爆破石渣,粒径小于每层铺厚2/3,可用于表层下填料;2 砂土应采取质地坚硬中粗砂,粒径为0.250.5mm,可用于表层下填料。如采取细、粉砂,应取得设计单位同意;3 黏性土(粉质黏土、粉土),土块颗粒不应大于5cm,碎块草皮和有机物含量小于8%,回填压实时,就控制土最好含水率;淤泥和淤泥质土通常不能用作填料。但在软土和沼泽地域,经过处理含水量符合压实要求后,可用填方次要部位。碎块草皮和有机物含量大于8%土,仅用于无压实要求填方。2.3.2 回填前基底处理1 场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取方法预防地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷;2
11、当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充足扎实和碾压实心密实;3 当填方在水田、沟渠、池塘或含水量很大松散土地段,应依据具体情况采取排水疏干,或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等方法进行处理;第四节 质量控制、检验监理关键点4.1 平整场地平整场地表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,排水沟方向坡度不应小于2;平整后场地表面应逐点检验。检验点为每100400取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。4.2.4 土方回填质量监理关键点4.2.1 填方施工过程中应检验排水方法,填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应依据土质、压
12、实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合下表要求:填土施工时分层厚度及压实遍数压实机械每层铺土厚度(mm)每层压实遍数平碾20030068羊足碾200350816蛙式打夯机20025034人工打夯200344.2.3 填方密实度应符合设计和规范要求;第五节 质量检验监理关键点基坑开挖完成应由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等相关人员共同到现场进行检验、判定验槽,查对地质资料,检验地基土和工程地质勘察汇报、设计图纸要求是否相符合,有没有破坏原状土结构或发生较大扰动现象。通常见表面检验验槽法,必需时采取钎探检验,或洛阳铲检验,经检验合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程统计
13、,立即办理交接手续。另外,为确保土方工程顺利进行,必需做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作;对雨期和冬期施工还应遵守国家现行相关标准。砌体工程监理细则第一节 砌块工程施工质量监理细则1.1 基础要求1.1.1 粉煤灰砌块应提前二十四小时浇水,加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,混凝土空心砌块当日气炎热干燥时可提前喷水湿润1.1.2 砂浆稠度为5070mm混合砂浆应在4小时内用完,水泥砂浆应在3小时内用完。1.1.3 中型砌块上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不得小于块高1/3也不应小于150mm。1.1.4 小型混凝土空心砌块搭接长度不应小于90mm,如达不到要求时应在灰缝中设接结筋或网片。1
14、.1.5 承重加气混凝土砌块砌体,除外墙转角及内墙交接处应咬砌外,还应沿墙高1m左右灰缝内设置26钢筋,每边伸入墙内1m。1.1.6 砌体龄期为28天,标准养护同强度等级砂浆或细石混凝土、混凝土平均强度不低于设计强度等级。1.1.7 砌体组砌、排列方法正确,竖向不应有通缝,转角处和交接处斜槎应通顺、密实1.1.8 混凝土小型空心砌块不得采取冻结法施工,加气混凝土砌块承重墙体不宜冬期施工。1.2 许可偏差1.2.1 页岩实心砖许可偏差(mm):项 目允 许 偏 差轴线位置10mm基础或楼面标高15mm垂直度每楼层5mm全高10m10 mm全高10m20mm表面平整10mm水平灰缝平直度清水墙7m
15、m混水墙10mm垂直缝宽度10、530用细石混凝土门窗洞口宽度(后塞框)10、5清水墙面游丁走缝21.2.2 加气混凝土混凝土砌块砌体许可偏差(mm):项 目允 许 偏 差砌体厚度 4mm基础顶面和楼面标高15mm墙面垂直度每层5mm全高6 mm表面平整10mm水平灰缝平直7 mm1.2.3 混凝土小型砌块砌体许可偏差(mm):项 目允 许 偏 差轴线位移10mm基础顶面或楼面标高15mm墙面垂直度每层5mm全高10m10 mm全高10m20 mm表面平整清水墙柱5mm混水墙柱8 mm水平灰缝平直清水墙10m7 mm混水墙10m10 mm水平灰缝厚度10(连续5皮砌块累计数)垂直灰缝厚度15(
16、连续5皮砌块累计数)包含凹面厚度门窗洞口(后塞框)宽度 5 mm高度15 mm,5 mm1.3 质量通病及控制方法砌块因为砌筑方便、灵活,对建筑物平面和空间改变无严格要求,因为组砌时不符合要求,轻易发生事故和产生多种通病,砌体抗压强度降低和墙体产生裂缝是建筑物整体性差是两个关键通病。1.3.1 砌体抗压强度低原因分析:1 砌块强度偏低;2 砌块碳化系数不稳定;3 砌体排列不合理。1.3.2 墙体裂缝、建筑物整体性差原因分析:1 砌体抗剪强度较低;2 砌块收缩值较大;3 砌块排列不合理;4 后砌砖墙体整体性差。1.3.3 对于上述原因,监理人员尚应注意下列问题:1 施工前认真审核施工单位施工方案
17、;2 控制原材料进料质量;3 检验砌块外观尺寸;4 注意砌块间塔接。1.4 质量控制点项 目要 点1、砌体抗压强度低(1)砌体强度偏低(2)外观尺寸不符合要求(3)砌块浇水湿度不够(4)砂浆及原材料质量差(5)砌块排列不合理(6)冬期砂浆温度不符合冬施方案,防冻剂掺量不准2、墙体裂缝、建筑物整体性差(1)砌体抗剪强度低(2)砌块收缩值较大(3)砂浆原材料、配合比不好及粘结不良(4)建筑物高差大3、墙面裂缝、空鼓(1)砌块吸水率过大(2)抹灰砂浆材料不符要求(3)墙面不平整4、墙面渗水(1)砌块存在缺点(2)抹灰层空鼓、裂缝产生(3)门窗框固定不牢(4)窗台、雨篷、阳台、遮阳板等凸出墙面水平构件
18、没做好流水坡度(5)施工中脚手架铅丝洞、脚手架洞堵塞不严1.5 预检项目项 目检 查 要 点1、施工方案(1)砌块排列图(2)施工搭接及进度按排2、原材料质量(1)和质保书相符(2)砂浆、细石混凝土配合比和级配单相符3、轴线、标高符合设计分格要求、设计标高4、冬期施工方案应符合冬期施工规程中砌筑工程相关要求1.6 隐蔽工程项 目验 收 要 点1、砌块规格、数量和施工方案一致2、钢筋混凝土结构柱柱钢筋、柱分布和图纸相符3、钢筋(插筋)符合设计要求4、预埋件标高、尺寸、数量和设计相符5、锚固钢筋、拉结钢筋符合设计、规范要求1.7 实测抽查项 目抽 查 要 点1、砌块排列和施工方案一致,尽可能少镶砖
19、2、予埋件、予留孔洞位置必需符合图纸要求3、砂浆、细石砼拌制稠度、级配符合设计要求4、轴线、标高每层必查,弹出基准线1.8 旁站检验项 目检 查 要 点1、砂浆搅拌时间计量方法、搅拌时间2、试块制作、养护随机取样制作方法正确,相同条件试块养护和实际情况相符3、原材料冬期施工砂子不得有直径大于1cm冻结块和冰块,外加剂掺量要正确5、温度冬期砂子、水、砂浆、环境温度要符合冬施方案1.9 试验项目项 目说 明1、砂浆搅拌时间每台班数次2、试块制作(1)每台班一组、一组作相同条件养护(2)首次多做一组,测定28天龄期在平均温度20时强度3、砂浆稠度每台班最少一次4、冬季施工冬期除常温要求外,尚应增设不
20、少于两组和砌体同条件养护砂浆试块1.10 验收资料1 水泥质保书2 水泥复验单3 砂质保书4 砌块施工方案5 技术核定单6 砂浆试块汇报7 质量检验评定表8 隐蔽工程验收单9 冬期要编写冬期施工方案10 外加剂合格证、试验汇报钢筋混凝土工程监理细则第一节 模板及其支架质量控制监理关键点1.1 模板及其支架必需含有足够强度、则度、稳定性:其支架支承部分应有足够支承面积,模板下口及模板和角模接缝处要严密,不得漏浆。模板接缝处,接缝最大宽度不应超出2.5mm,模板和砼接触面应清理洁净。隔离剂涂刷均匀。1.2 避免墙身超厚墙身放线时不能有误差,穿墙螺栓须全部穿齐、拧紧。墙体上口避免过大,支模时上口卡具
21、要按设计要求尺寸卡紧。砼墙体表面避免有粘连,模板清理好,涂刷隔离剂均匀,拆模不得过早,角模和模板缝隙避免过大跑浆。模板拼装时缝隙不能超出2.5mm,连接固定方法要牢靠,要加强检验,立即处理。避免角模入墙过深,支模时角模和模板连接凹入要符合要求并连接牢靠。1.3 控制柱模板截面尺寸模板截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲。采取方法:支模前按图弹位置线,柱子钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,确保底部位置正确。依据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。1.4 控制梁、板、模板梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。采取方法:梁、板、模板应经过设计确定
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