丙烯酸球场综合项目施工基本工艺作业流程.doc

丙烯酸球场施工工艺步骤

丙烯酸球场面料介绍：
性能特点：1. 色彩鲜艳丰富；
2. 水性原料，无毒，100%绿色环境保护产品；
3. 易施工，对气候环境适应性强；
4. 耐候性高，不易老化、使用寿命长抗紫外线性好， 颜色持久不退；
5. 极佳耐磨性、防滑性，不易起粉， 弹性良好，有舒适 运动感；
6. 附着力强，剥离强度高，不分层、透气性好，不易起泡 日常维护保养便利、费用低；
适用范围：网球场、篮球场、羽毛球场等运动场地。
产品利用：球场基础分沥青基础和水泥混凝土基础。
场地清理:
1）基础表面处理及清洁：
①清除场地上杂物，污物。（不能将垃圾只扫在场边，而应将场地周围环境全部清理洁净，避免一吹风就将周围垃圾吹入场中）
②若是水泥基础，应将基础表面水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平情况下就用磨机磨平，确保基础没有凸出部分。
③依据水泥表面酸碱情况来决定酸洗场地所用盐酸浓度，水泥表面碱性越高使用酸浓度就越高，酸碱反应来中合表面酸度，使底层同基础结合更稳。（盐酸浓度通常在5--8％之间，酸洗完水泥面一定要用清水冲洗洁净，确保混凝土表面无残留盐酸。）
④若是沥青基础，沥青表面假如油性太重不宜施工，先用大量水冲洗，将沥青表面油尽可能冲洗洁净，如有凸出部分要用大锤打平，疏松部分要扎实。
2）基础表面清洁：用高压水枪清洗场地，除去场地表面灰尘。以上工作全部做完可进行下一步工序。
1．粘接层施工(专用于水泥混凝土基础)
粘接层：
1）用1#胶水全场均匀滚涂一层（材料级配：1千克1#胶水：1千克水。）搅匀后用滚筒或刷子涂刷于基础表面。胶水作用是渗透到地表以下，起到防水和加强水泥作用，加强底层同基础结合，形成一层可紧密粘附在水泥混凝土地面上涂层，为水性100%丙烯酸涂料产品提供优质底层。涂刷约4小时后才可进行下一道工序。
2）确保场地已干燥和洁净后即可滚涂防水胶水，涂布时用滚筒，不能用硅胶耙刮涂，做到均匀涂布、不漏涂、不厚涂。若在局部有结晶体出现，铲除后在上面补涂即可。（如是沥青基础1#胶水层不用施工。）
2．底层（底料）刮涂施工
1）底层采取3#胶水加砂、水泥和水混合物，用硅胶耙刮涂在基础面上，（材料级配：1千克3#胶水；2千克60-80目标石英砂；2千克水泥；1千克左右水。）在基础底层之上提供一层均质，浓密垫层，增加球场强度，提升整个球场面层品质。干透及养护最少需6小时。
2）爆晒：因为第一次刮涂底料较厚（视基础平整情况，假如基础不平，局部就会很厚），所以这一层底层一定要给根本干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定，干透及养护最少需6小时。如局部太厚干燥时间过长，可用太阳灯烤，加紧它干燥时间。
3）试水：待第一次底料完全干燥后，全场放水，当水不流动时，在有积水地方作出标识。
4）修补积水：采取铝合金方条在积水地方用底料刮平，达成修补积水目标。
5）反复3、4步，达成场地无积水为止。每一涂层厚度不要超出3㎜以上，若积水深度超出8㎜以上就要用其它材料修补积水。
6）铲地：将修补和刮涂底料产生耙痕和凸出部分根本铲平或用打磨机磨平并清扫洁净地面。
7）第二次底料：沿球场纵向方向刮涂一次底料。（待干）
8）材料干透，认真检验刮耙痕迹、凹凸面层。铲平或用打磨机磨平，凹下位置得补料补平。
另：用底料+石英砂修补好场地周围边，打磨平滑。（关键）

第一遍后打磨处理 第二遍底料施工
3．阶段性验收
底料完成及周围处理好后，要进行阶段性验收，请甲方代表对完成情况做确定。（确定我们施工工艺和施工厚度，积水情况），若甲方代表提出意见，确是我们施工问题，我们要整改至合格，若非施原因或其它外部原因造成不能处理(如基础问题)，我们要同甲方代表具体解释通。签署《阶段性验收汇报》。
4．分场
1）在确保底层材料无任何缺点情况下能够进行分场，分场是以甲方签字确定过图纸为准，同时咨询甲方现场代表意见，做最终确实定。分场时务必做到正确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表问询或请示甲方作更改，更改是必需要有甲方签字确定。（变更表）
5．纹理层（面层）施工
纹理层：采取杰锐企业锐普斯丙烯酸色料(加石英砂、水)全场涂刮二层，用硅胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致纹理效果，增加耐磨功效。干透最少需6~8小时。
1）第一次面料（含砂）：在已处理好底层上沿球场纵向刮涂一次含砂面料，（材料级配；1千克丙烯酸色料：1千克120目标石英砂：0.9千克水），要求刮耙时要确保每道耙痕平直，不能弯曲，且不能漏耙。
2）检验铲地：将刮耙产生耙痕和粗砂全部铲磨一遍，达成平滑之效果，清扫洁净场地,准备上第二次含砂面料。
3）第二次面料(含砂)：在确保第一次面料处理得无任何缺点情况下（不存在高低差、粗糙砂粒、耙棱等现象，边角全部修整平滑无凸出感）即可沿球场横向刮涂第二次面料。
4）检验铲地：因为面上只有最终一层不含砂面油，所以这层检验要十分仔细，同时修整局部缺点时也要格外小心，不能破坏已完成结构，只能对表面粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉料粒进行处理。

第一遍纹理层施工 第二遍纹理层施工
6．终饰层（面油）施工
1） 终饰层：采取杰锐企业锐普斯丙烯酸色料（加水）。丙烯酸色料全场涂刮二层，（因为造价问题也能够施工一遍）材料搅拌均匀后用橡胶刮耙涂刮。使得色彩鲜艳悦目，而且对气候和紫外线辐射含有很强抵御力，球场面层更美观耐久。干透最少需6~8小时。
2） 施工方法：在已处理好场地上沿球场横向刮涂一遍面油。（材料级配；1千克丙烯酸色料：0.8千克水）假如条件许可可沿球场纵向刮涂面油。刮面油时一定要确保耙痕平直，不能弯曲，不能漏耙。以上几项施工时因为可能是多个颜色铺设，所以每种颜色材料铺设前必需确保另外一个颜色材料已经干燥，同时要确保不一样颜色不施工过界。（能够用分色纸和彩色条布防护）。

终饰层施工
7．阶段性验收
刮完面油时全部面层材料就已全部完成，在画线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确定效果没问题（签字确定）才可进行下步程序，如甲方提出合理意见（是指工地实际情况），是我们工作做不完美，我们进行必需整改再进行验收，至合格后才可进行一道工序）
8．画线
画线：采取丙烯酸白线漆画标准球场界线，按国际标准测量，
用贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上，预防毛边，用刷子直接刷涂料二层。
面层验收完成才可进行划线：
1）依据图纸弹线。（务必正确）
2）按线贴好分色纸，并用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。
3）复测：对已贴好分色纸线进行重新检验，确定线宽和尺寸全部为正确情况下才可进行下道工序。（检验人签字确定）
4）对交接处作仔细处理，遇有低洼处要先用细砂补平，处理平滑后才可刷涂第一次线漆。
5）沿分色纸内刷涂一遍线漆（严禁刷出线外），要均匀，待干。
6）第一次线漆干燥后刷涂第二遍线漆（刷漆时尽可能做到刷涂均匀，严禁出现竹节现象）
7）撕纸：待二次线漆全部干透后可撕掉分色纸。（撕纸时应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸时线漆还未完干燥，假如太长时间撕纸会造成分色纸上胶粘在场地上，造成不好质量隐患）
画线（一） 画线（二）
9．检验
对场地进行全方面检验，发觉不足或有瑕疵地方即进行处理。

10．清理
1）对场地上和周围进行全方面清理，确保无任何因为我们施工所产生垃圾遗留在现场。
2）对我们遗留在现场涂料进行全方面清理，确保无任何我们施工产生涂料遗留在场地。
11．结果保护
1）在未交予甲方验收前，我们应保护好我们劳动结果，严禁任何人使用和破坏。
2）假如不能进行立即验收，甲方就要进行使用，也要在办好交接手续前提下才可交于甲方使用，并注明在验收前如有因使用不妥或人为原因造成损坏由甲方负责。
12．验收：
1）施工验收外观：无裂痕、无起伏、表面色泽均匀。标志线：清楚，无显著虚边，和面层粘结牢靠，按要求尺寸画线。
2）要求甲方对场地进行全方面验收并开据《工程验收汇报》后，交于甲方。
3）球场完工后,养护5天以上方可使用。
注意事项：
1. 新混凝土场地需养护固化完成后才能铺设施工（28天）；
2. 新沥青混凝土场地需养护固化完成后才能铺设施工（15天）
3. 调配涂料时必需充足搅拌均匀，级配要称量正确；
4. 底漆涂刷前，需确保地面干燥；
5. 下雨天不能施工，避免在烈日下或湿度大于90%情况下施工；
6. 室内场地应保持良好空气流通；
7. 面层涂料完成后最少保持4小时内无水浸泡，气温低则需更长时间；
8. 场地铺设完工后需保持5天以上才能投入使用。