电梯无脚手架安装工艺模板.doc
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电梯施工方案 (无脚手架施工) 文件编号:JC-SF-02 编制: 审核: 同意: 文件公布日期:7月20日 文件实施日期:7月20日 四川金成电梯工程 公布 示 意 图 A.生命线及安全带 C.层门护网 B.层门护栏 D.工作平台 E.卷扬机 F.导向绳 G.导向绳防晃 H.导向绳底坑涨紧 I.导向绳机房支撑 J.对重传感器 K.轿顶传感器 L.轿顶头顶保护 M.轿底报警灯 无脚手架安装工具介绍 设备名称 图示 作用 生命线及全身式安全带 用于坠落保护 层门护网及护栏 1)预防安装人员和途经人员意外坠入井道 2)预防杂物落入井道 工作平台 1)安装曳引绳 2)安装导轨支架 3)假如需要可用于清理井道壁上钢筋/钢管。 卷扬机 用于起吊重物和电梯部件。 卷扬机额定载重不得小于本工艺所要求载重量。不得将卷扬机起吊轿箱作为载人平台。 导向绳 在安装过程中,导向绳能够避免轿箱和对重碰撞危险。 导向绳防晃螺栓 防晃螺栓大小将限制对重架晃动量 导向绳涨紧 用于调整导向绳张紧力。 导向绳机房支撑 导向绳在机房中被支撑起,这将确保绳不会被地面或尖锐边缘磨损 红外线靠近式传感器 红外线靠近式传感器发射端安装在对重架上接收端装在轿顶护栏上。 用于警报对重和轿箱靠近。 轿顶头顶保护 尽管门口已经有保护,不过仍需头顶保护给安装人员提供额外保护,预防落物。 声光报警器 声光报警器安装在轿厢底部。当电梯运行时,报警器发出声音并伴伴随闪光,以此警示在井道内轿厢下工作安装人员。 新型校导尺 新型校导尺较为轻便使得导轨调整工作易于完成 专用封线插头和 声光报警器 安装工不得自行封线,必需由调试员采取专用封线插头。 无脚手架安装工艺标准步骤 1)制订工作计划和安排工作步骤至关关键,这将确保安装工作高效地进行。 2)在开始安装工作之前必需预先做好和总包和分包协调工作 3)必需有计划将材料分配到井道周围避免延误工期。 和用户和总包见面进行相关事宜讨论:注意需要三相电源 现场调查 1)符合总包指南 2)制订材料发放计划 3)安装全部层门保护 准备工作 确保足够、安全材料储 存空间 向施工现场发货 测量时必需站在层门护栏 外进行。 井道测量,样板定位 制作样板,放样板线 制作样板 这两个工序能够颠倒或同时进行,取决于建筑工程情况而定。如需同时进行,全部机房孔洞必需封堵。 安装机房、底坑设备 如有需要,在平台上安装第 二段导轨架和调整导轨。 在底层安装工作平台 调整第一段导轨并严格确保它在标准公差要求范围之内。安装限速器涨紧设备。 安装第一段导轨 拆除工作平台 1) 加入适量对重铁。 2) 安装对重铁防跳。 安装对重架及导向绳装置 采取100mm 槽钢。 拼装轿厢 平台安放好后必需用膨胀螺栓固定。必需由熟练工进行钻孔工作,以确保螺栓有足够膨胀力。 在顶层安装工作平台 安装靠近式传感器。 起吊对重 安装曳引绳 安装限速器绳 安装随动电缆 安装靠近式检测装置 安装轿顶设备 假如轿箱和井道壁(门口方向)距离大于300mm 时,需要增加护栏。护栏尺寸必需符合 WWJSSS。 安装头顶保护 依据接线图布线 轿顶、机房布线 必需由调试员完成该项工作;必需使用专用封线和遵守封线使用程序;安装声光报警。注:电梯运行前要清理调整抱闸,限速器和安全钳必需处于良好工作状态。 调试慢车 一次安装同一层面四根 导轨 安装靠近式检测装置 Page: 8 of 安装其它导轨 当轿厢靠近顶层时,拆除 工作平台(确保平台部件 完好无损)安装靠近式检测装置 拆除顶层平台 安装层门口设备和井道布线 该项工作必需由调试员完成,并将专用封线、声光报警收回。必需实施封线程序。 完成快车及电气调整 实施验收程序并移交给用户 移交用户 定义及解释 本安装工艺依据WWJSSS 定义为临时电梯和安装平台方法。 临时电梯是新或已经有轿厢或轿厢一部分被作为工作平台使用。 注意:临时电梯上必需安装限速器和安全钳,才可开启。 安装平台是一个临时性工作平台。在安装永久性平台前便需拆除。必需使用两种 独立手段进行坠落防护。 一、开工前准备工作 1.施工现场安全要求 1.1 对建筑结构要求 a. 在土建依据蒂森 提供建筑图纸完成建筑工程后,由蒂森监督人员对机房,井道和各层门口结构及防火防水方法进行检测。 b. 监督人员必需对井道进行检验,确保井道大小和垂直度符合国家标准要求。 c. 在建筑结构,井道和机房符合蒂森 标准后我们向工厂提出发货申请,不然和用户,包商进行协商并做出必需整改工作。 d. 按摄影关要求进行工作,做好和用户和包商会议统计,保护蒂森 正当权益。 1.2 施工现场要求 a. 施工人员工作环境必需保持清洁并注意防火。 b. 清除工作现场中可能会影响工作人员不安全原因。 1.3 施工人员要求 a. 进入工地施工人员必需穿戴防护用具,如安全帽、安全鞋等。 正式开工后,安装人员必需一直佩戴全身式安全带。 b. 全表现场人员要清楚了解井道内工作危险性,而且全部预防方法必需正确使用。 c. 当现场人员因一些原因使其工作能力或反应能力下降时,必需停止工作并离开现场。 1.4 井道安全要求 a. 两条生命线必需牢靠固定在机房,并从井道两个对角处放下。 b. 为了确保生命线不受磨损,应在弯曲部分,梁或地面边缘等轻易损伤生命线快口部位实施保护方法。 c. 为了提供坠落保护和预防落物,要在各层门口安装护栏和护网。护栏大小和尺寸必需符合WWJSSS 要求。 2.设备使用要求 a. 在没有同意前,决不许可奥斯企业以外任何人使用奥斯设备或进入井道。 b. 定时检修全部工具以确保它们安全性及性能良好。这些工具包含,梯子、手用工具,提升起吊工具和安全设备等。 c. 对有问题设备做出标识并从工地清走。 3.工作前准备工作 3.1 工作会议: a. 天天早晨安装工作开始前,现场监督,领班,组长和安装人员讨论并制订一天工作计划。 b. 对全部非例行工作进行工作危险分析(JHA)并做统计。 c. 现场安装人员必需遵守由责任人给出安全指示。 3.2 在开工之前天天必需进行以下项目标安全检验: a. 电动设备和机械设备 b. 电器保护装置 c. 电梯在检修模式运行时,确保全部安全回路性能良好。 e. 安全平台,梯子,门口保护,头顶保护等 4.工作中安全注意事项 a. 依据工作环境安全要求使用适宜安全防护用具。 b. 井道每层厅门处应提供安全防护并配有显著警示标志。 5.气体处理 a. 比如氧气和乙炔等危险气体必需由授权人员来处理。 b. 它们应该被存放在通风良好地方,并预防暴露在高温或阳光照射之下。 6.防火防电 a. 在进行气割工作之前,必需配有防火设备。有些工作现场需要我们将这些产生热能工作汇报给现场安全经理。 b. 将可燃性材料放到指定安全区域。 c. 正确连接电力线和接地线,假如使用轻便电器工具,必需使用认可JFCI。 d. 必需遵守总包方提出防火要求。 7.防护眼睛 a. 在进行焊接,钻孔,挫平等工作时均需佩戴适宜防护眼镜。 8.材料处理 a. 在运输氧-乙炔等特殊材料时,要和用户和包商进行确定。 b. 在进行起吊工作前,要由专业人员检验吊装设备并在做完JHA 后指导起吊工作。 c. 要由专业人员进行起吊和运输工作。 9.通讯确定 a. 在进行远距离工作时,操作者必需保持建立通讯系统工作良好。 10.电源使用 a. 安装监督和用户和包商进行协调工作,要求用户提供三相五线制电源。 b. 未经许可人员不得使用蒂森 电源设备。 c. 在整个安装和调试阶段,必需实施锁闭程序。 d. 在调试慢车前,确保安全回路工作良好。 二、向施工现场发货 安装监督要对现场工作环境进行检验。当现场符合蒂森 安全标准后,要求工厂向施工现场发货。 在货物抵达现场后要做以下工作: 1. 使用正确起吊工具从卡车上卸下货物。 2. 必需有蒂森 人员在现场收货,并监督清点货物确保和箱单明细相符。 3. 在货物抵达施工现场以前,安装监督应该让用户提供干燥,宽大存放室用于电梯设备安全保留。 4. 根据安装需求将各部件搬运到合适位置 5. 卸货后清理现场残留杂物 6. 在卸货时需要注意由货物坠落引发风险。 三、安装工作平台 1.安装生命线 a. 首先在井道外固定连接两条生命线,方便组装安装平台。 b. 在进入井道之前,利用安装平台在井道内固定连接两条生命线。 2.工作平台 工作平台是无脚手架安装工艺特有工具。因为井道内没有脚手架,需要在顶层搭建工作平台方便一些安装工作能在工作平台上进行。 2.1 工作平台安全指标 a. 工作平台易于组装和拆卸 b. 工作平台设计承载力为1500Kg。 c. 在开发阶段,工作平台被施以1000Kg 负载并将这种状态保持三天,结果工作平台结构没有任何变形和损坏。 d. 即使工作平台承载力被设计为1500Kg,不过在现场只许可在平台上施加300Kg 负载。安全系数必需大于5 倍。这300Kg 包含安装人员(仅限两名安装工)重量和部分常见简易工具。 2.2 工作平台尺寸 a. 工作平台安装完成后,承载面距顶层地面1500mm。 b. 槽钢框架使用M16 螺栓紧固, c. 平台上护栏使用M8 螺栓连接。 d. 在平台上最多许可两名安装人员同时工作。 e. 平台上支撑木板要符合WWJSSS 要求(厚50mm,宽300mm)。 2.3 平台作用 a. 井道测量 b. 安装曳引绳 c. 假如需要可用于清理井道壁上钢筋/钢管。 2.4 平台安装方法 a. 在井道外依据平台 组装图(组装图随平台发运)组装平台。 b.在机房使用卷扬机或手拉葫芦吊装平台。 c.平台组装好后,必需用膨胀螺栓固定。 底脚固定图 顶端固定图 d. 安装平台上支撑木板。 注:a. 安装人员在平台上工作时,必需佩戴安全带,并将安全带挂在生命线上。 b.必需由熟练工进行钻孔工作,以确保螺栓有足够膨胀力。 c.固定平台时候,墙壁必需牢靠可靠(混凝土或圈梁),不许可砖墙。 四.测量井道放置样线 样板线正确定位是电梯安装工作关键部分。依据多种部署图尺寸正确安装电梯就取决于样板正确定位。参考样板放置样线将指导安装人员定位导轨位置。 在放置完样板和样线后,参考井道部署图检验井道墙壁以确保井道内不会有异物阻碍电梯设备安装。在机房制作样板。 1.1 井道测量 a) 利用机房预留孔洞测量井道顶部。 b) 依据部署图,放置两根门口样板线 c) 逐层测量井道。(安装人员必需站在厅门护栏外测量井道) d) 依据测量结果,制作样板。 1.2 样板制作 a) 依据部署图给出参数制作样板 b) 以下图所表示,使用角铁制作样板,角铁要相互平行并用螺栓固定。 c) 总共要放置10 条样线 • 4 条主导轨线 • 4 条副导轨线 • 2 条门口线 前端两条样线用来确定开门宽度和厅门地坎 1.3 放样线 a) 放门口样线方法和以前一样 b) 主导轨样线位置以下图1 所表示,以T89 导轨尺寸为例。 c) 副导轨样线放置方法和主导轨相同 AB = CD =(DBG)+ 2*(62)–2*(aA) AB 样线距离,测量正正确垂直位置 DBG 产品部署图上所表示导脸间距 aA 样线和导轨后面距离---aA 没有固定数值,由现场实际情况确定。(比如:因为钢筋混凝土墙面突出物,样线很可能需要轻微移动,所以aA 不能确定) 图1:主导轨样线定位 注意: 1) AC=BD AC、BD 提议尺寸为180mm。(以防尺寸不适宜造成返工) 2) 确保A,B,C,D 不超出校导尺长度 3) 确保样线不和井道内任何部件相抗,尤其是导轨支架和导轨压板 4) 样线必需从机房样板上开口处放下 5) 样线下端必需用5-10Kg 重物拉紧 1.4 样线调整 图2:样线垂直平行度测量 导轨安装质量取决于样线定位正确度。假如样线放置有偏差,导轨就不能被正确调整最终造成不良电梯运行质量。 参考图2 所表示四条主导轨样线,除了确保AB=CD 外还要确保对角线尺寸AD=CB,这么就能确保四个样线点组成矩形。 1.4 重新调整样板 样线放置完以后,应该检测井道尺寸以确保将样板定位在最适宜位置上。尤其注意,假如实际井道尺寸等于或小于部署图上要求井道尺寸,将样板调整到合适位置极为关键,所以很可能需要对井道壁进行轻微修整。 五、安装机房设备 1.安装工字梁 a. 参考部署图,依据主机中心线来定位工字梁位置 b. 包商应该向蒂森 提供四个支撑面,机器梁应该架设在这些支撑面上,工字梁和支撑面重合部分要大于125mm c. 为了调整工字梁水平度,要在支撑面上安装承重板 d. 使用适宜垫片,确保工字钢水平度≤ 0.5/600mm 图1:调整机器梁水平度 2.安装曳引机 a. 依据部署图及样板将主机绝缘橡胶垫安装于机器梁上 b. 将主机稳于绝缘橡胶垫上,调整主机位置确保曳引轮中心线和主导轨样线中心相符 c. 曳引轮和导向轮中心线正交于主导轨样线 1、 DAA310AL3 载重load<800kg DAA310AL4 载重load>=800kg 2、 DAA310AL7 载重load<800kg DAA310AL8 载重load>=800kg 图2:安装绝缘橡胶垫和主机 d. 安装完图3 所表示防跳螺栓后,将螺帽和机器梁焊接. 图3:安装防跳螺栓 3.安装绳头板 a)依据部署图确定绳头板位置,安装绳头板支架并将它们焊接到机器梁上 b)焊接完成后,给绳头板和机器梁补漆 图4:安装绳头板支架 4.安装限速器 1)照部署图定位限速器并安装 2)确保限速器垂直度 注意:若协议中要求对重带安全钳,则安装对重限速器 图5:安装限速器 5.安装控制柜及机房配线 a. 控制柜支撑架已在工厂预装配 b. 依据部署图,使用膨胀螺栓将控制柜和地面固定 c. 参考部署图,安装线槽并给控制柜和机房设备布线 图6:安装控制柜 六、安装底坑设备 井道内不许可交叉作业。比如,底坑内有安装人职员作时候,顶层平台不许可有些人工作。 1. 安装底马槽(负载支撑板) a. 底马槽安装必需在大楼底坑防水建设完成后进行。 b. 依据主导轨基准钢线来确定缓冲器板位置。 c. 调整底马槽确保水平。 d. 底马槽就位后安装缓冲器。(假如为液压缓冲器,对重侧只安装缓冲器支架) e. 调整并确保缓冲器水平垂直 2. 安装第一段导轨 a. 利用安装平台或梯子 (使用时要符合WWJSSS 要求) 安装第一段主副导轨导轨支架。 b. 根据蒂森 要求使用生命线及全身式安全带 c. 使用校导尺调整导轨正确度。必需确保DBG 正确度在+1mm 和-0mm 以内。 图1:安装底马槽和第一段导轨 图1:使用校导尺调整 3. 安装限速器涨绳设备 注意:1)假如对重架带安全钳,则安装对重限速器涨绳装置 2)轿厢或对重涨绳装置最底面距离地面高度要求在200±50mm 以内。 图2:安装限速器绳涨紧设备 七、安装对重架 1. 安装对重导向绳 a. 在对重架上安装以下图1 所表示4 个吊环螺栓。 (依据机房预留孔间距在对重架上钻吊环螺栓孔,方便左右两侧防晃绳顺利经过) 图1:用于对重架导向吊环螺栓 b. 利用卷扬机吊钩和对重架上U 型卡连接,开启卷扬机将对重吊入底坑。 c. 安装临时导靴(工地现场制作),将对重固定在导轨上。 d. 对重框架落在对重缓冲器上或缓冲器支架上(液压缓冲器)。 2.安装导绳涨紧装置 a. 在机房内放置方木以防导向绳磨损。 b. 将导向绳涨紧支架固定在井道壁上。图2 所表示。 图2:导向绳涨紧装置 c. 用卷扬机把导向绳从机房内绕过方木后缓慢下放到底坑。 d. 为了确保对重导向装置稳定,导向绳要用底坑中涨绳装置拉紧。 八.拼装轿箱 1. 安装轿架 a)在层门口外使用卸扣、吊带连接外轿底吊环,吊带另一端挂在卷扬机带锁扣吊钩上将下梁吊到底坑 b)将下梁安装到合适位置---使用槽钢支撑下梁并确保下梁比轿厢缓冲器高出30mm 1.卷扬机必需放置在机房内。 2.卷扬机操作者和底坑安装人员要保持 良好通讯沟通。 3.吊起重物时候,尽可能放慢速度。 c)安装临时滑块替换滑动导靴 ---依据导轨将下梁调中 ---安装其它轿架部件时确保下梁稳固 d)使用垫片,调整下梁水平度 ---水平度确保〈1/1000mm 图1:安装下梁并调整水平 2.安装侧梁 a) 使用使用卷扬机,卸扣,吊带将侧梁调入井道,立在底坑。为了预防侧梁倾斜,将它束缚在导轨上。 b) 使用卷扬机,吊带将上梁掉入井道中,两名安装人员站在外轿底上紧固连接上梁和侧梁螺栓。 图2:安装并调整侧梁 3.安装上梁 a)起吊连接好上梁和侧梁到合适位置。 b)安装人员站在梯子上紧固连接侧梁和下梁螺栓。安装人员必需佩戴安全带。 c)调整确保上梁和侧梁垂直 d)使用扭力扳手紧固全部螺栓 图3:安装上梁 1. 调整上梁Adjust crosshead 水平度 < 1/1000mm Level < 1/1000mm e) 调整上梁确保水平度〈1/1000mm 图4:调整上梁水平度 4.安装斜拉条 a) 图5 所表示,按装斜拉条 b) 确保下梁水平后紧固螺栓 图5:安装斜拉条 5. 安装安全钳和导靴 a) 卸下确保下梁居中于导轨临时木制滑块 b) 安装轿厢安全钳 c) 安装四个轿厢滑动导靴 图6:安装安全钳和滑动导靴 6. 安装轿顶反绳轮装配 a) 依据图7 所表示部件图安装轿顶反绳轮装配 b) 确保反绳轮支架和上梁间有均匀间隙,不许可有金属部件间接触。 c) 图中所表示螺栓E 应该活动自由并易于卸除和插入 图7:安装轿顶反绳轮 7.安装围壁 注:围壁调整工作在动慢车以后进行 安装人员在井道外将围壁分好组,依据安装次序逐一将围壁搬进井道,一名安装人员站在底坑手扶住围壁,另一安装人员站在轿底上拧紧围壁和内轿底连接螺栓。(临时不安装前围壁)。 图1:安装轿厢围壁 8.安装轿顶 使用卷扬机将轿顶吊到合适位置安装人员站在门口利用梯子,自外向内拧紧内轿顶和围壁连接螺栓(同时安装前围壁)。 图2:安装轿顶 九.起吊对重 1. 在对重架中放入适量砣铁。 注意:在利用本安装工艺安装电梯时,在安装阶段、快车运行前必需确保轿厢比对重重,但不能超出对重30%。 2. 调整并拉紧对重导向绳 3. 安装图2 所表示红外线传感器 4. 假如协议中带有赔偿链,须将它们安装到对重上 5. 计算对重需要起吊到位置 6. 使用2 吨(2T)卷扬机起吊对重 注意:从事井道内工作时要格外谨慎小心,我们要在井道外实时监控对重在井道 内提升全过程,并确保对重不会被井道壁杂物阻碍。 图3:对重吊点 图1:对重导向绳 图2:红外线传感器 注意:靠近式监测装置由红外线传感器设计而成。它覆盖了一个椭圆形监测区域。当安装在对重架上由四节AA 电池供电发射器,和安装在轿顶护栏上接收器距离小于5m 时,它将报警以警示安装人员对重将靠近轿顶。假如对重继续向下运动并和轿厢距离小于2m 时,电梯将自动停止运行。此时假如需要轿厢恢复运行,除了使用上行按钮外,还需要激活在轿顶靠近传感器上复位开关。 十.安装曳引绳和限速器绳 1.安装曳引绳 a. 在悬挂曳引绳前要计算曳引绳大致长度,图1 所表示,需要下列参数: (1) 顶层基准面到底层基准面距离 (2) 轿厢和底坑重合距离 (3) 对重及其缓冲器高度 (4) 对重距缓冲器距离 b. 发货到现场曳引绳缠绕在卷轴上假如提升高度较低则是一卷绳。在倒绳过程中,使用下图2 所表示正确方法。 注意:绝不许可曳引绳被扭曲或扭结。被扭结曳引绳不能使用必需替换。 c. 安装曳引绳 1)曳引绳搬到机房,安装人员将曳引绳慢慢放入井道中。 2)图3 所表示,一名安装人员将站在工作平台上为从机房放下曳引绳导向。 完成此项工作过程中,轿顶安装人员必需站在井道外。 3)曳引绳下放到轿顶位置时候,顶层平台上安装人员必需站在井道外。 轿顶上安装人员把曳引绳头绕过反绳轮并和卷扬机吊钩连接好后站在 井道外。 4)顶层安装人员进入平台,用卷扬机把曳引绳拉到平台位置时候, 把绳头绕过对重反绳轮 ,再利用卷扬机把绳头拉回机房进行固定。 在此过程中,轿顶安装人员必需站在井道外。 图2:安装曳引绳 2.安装限速器绳 1)安装曳引绳后,调整轿顶反绳轮和轿架。 2)安装限速器绳方法和安装曳引绳相同。 十一.安装随动电缆 1) 图1 所表示,安装随行电缆。 2) 注意随动电缆必需使用工厂提供部件悬挂,不然很可能造成随动电缆内电线过早损坏。 3) 我们随动电缆供货商关键是BST 注意:当提升高度超出75m 时,悬挂随动电缆内必需配有钢线。假如没有提供钢线,不许可安装随动电缆并立即向蒂森分企业汇报。 图1:安装随行电 十二、安装护拦和距离靠近检测装置 1)安装轿顶护栏,图3 所表示 2)在轿顶护栏上安装渐近式检测装置接收器 在工作中还必需采取切实保护方法以预防和对重块意外接触。 目标:使用保护方法是为了预防电梯移动时工作人员或轿厢和对重块意外接触。 图3:安装轿顶护栏和红外线接收器 十三.头顶保护和轿顶布线 1. 安装头顶保护 安装图4 所表示头顶保护 额外护栏 连接部位需 要现场配钻 图4:安装头顶保护 安装方法: a) 依据组装图(随无脚手架特殊工具发运)组装。 使用8mm 螺栓进行连接。 b) 将头顶保护和轿顶护栏连接。连接部位需要工地现场配钻。 反复使用头顶保护已经有连结孔,只需在轿顶护栏上开孔。 c) 假如轿箱和井道壁(门口方向)距离大于300mm 时,需要增加护栏。护栏尺寸必需符合WWJSSS。 2.轿顶设备安装和接线 1)安装轿顶上全部部件 2)给这些部件接线 图5:轿顶设备安装和接线 十四.调试慢车 依据WWJSSS 标准,必需由蒂森 调试员进行控制柜开启和调试慢车。 注意:慢车开启前必需安装轿底声光报警器。 由听觉警报和灯光组成警报系统必需固定于平台底部,而且和机械控制相连,方便轿厢任何移动全部将开启警报系统。 全部这类警报系统应含有五秒延迟特征以使轿厢在五秒以后运行。 目标: 此系统目标是为了提醒任何在平台下、平台周围工作人,平台将要移动。 全部控制装置全部必需使用正压按钮,以预防误操作引发事故。 目标: 确保对控制按钮操作是有意识和有目标。 在安装阶段,为了安全移动电梯本工艺对轿厢控制采取轿顶检修盒。 注意:要采取预防方法,包含: - 操作者接收培训并得到同意 - 使用坠落防护(如需要话) - 轿厢和对重正确平衡 - 使用头顶防护(如需要话) - 在轿底安装警报系统 - 安装安全钳并起作用 - 设置入口,并妥善防护 - 轿厢仅以检修速度运行 - 正确地设好了抱闸 - 选择并安装了赔偿装置(如需要话) 注意:1)作为无脚手架安装标准工具,我们制作了封线插头以此确保在接入插头后安全回路能够正常接通。 参见无脚手架安装工艺电气部分文件。 2)毫无例外,绝不许可现场自行封线。 3)开启过程中要遵守全部必需安全要求。 4) 只有分企业指派调试员才能安装/拆除临时封线插头。 图1:调试员正在连接预制好安全回路插头 电梯调试过程要符合《无脚手架安装工艺-电器操作指导文件》 十五、安装其它轿厢导轨和对重导轨 1.依据要求安装并调整导轨 在动慢车以后,缓慢移动轿厢并谨慎进行以下步骤: 注:安装人员在轿顶工作时必需把安全带挂在轿箱上梁吊环上。 a. 用卷扬机吊起导轨并和已经有导轨进行连接 b. 使用校导尺依据样板线调整导轨 c. 当轿厢快运行到顶层时拆除工作平台 2.将对重稳入副导轨 在安装过程中,伴随轿厢在井道内提升对重会随之下降。在井道中间某个位 置,对重将会和导轨相遇。依据以下步骤将对重稳入导轨: a. 拆除临时导靴,然后安装对重滑动导靴。 b. 继续安装对重导轨并注意此时导轨和导靴连结部位。 c. 调整对重导轨。 注意:为了避免轿厢和对重意外相碰,我们在轿顶护栏和对重架上安装了 距离靠近检测装置。 3.井道布线 依据图2 所表示,安装井道线槽和电缆 4. 安装和排列极限开关 5.安装操纵盘 图4:安装轿厢操纵盘 十六.安装层门 以下步骤是经典层门系统安装方法。 1. 安装层门地坎支架和地坎 2. 安装门立柱 3. 安装门头 4. 安装门板 5. 安装门导靴 6. 调整门锁 附录: 动慢车后起吊其它导轨及第二道导轨支架安装 在工作过程中,必需遵守WWJSSS 中要求锁闭程序,达成有效控制电梯。 1. 工作前提 a. 调试员已经完成慢车调试 b. 轿厢头顶保护安装完成 c. 此时安全带要挂在轿顶上 2. 起吊其它导轨 a. 在组装轿架前在井道后部放入适量导轨 b. 导轨下端要安装好接导板 c. 配置吊带,卸扣 d. 进行导轨连接时使用卷扬机提升导轨 3. 安装第二道导轨支架 a. 每根导轨第一道支架可站在轿顶安装 b. 将第一道导轨支架和导轨固定但不调整 c. 将电梯向上开到合适位置安装第二道导轨支架 d. 上下运行电梯调整此根导轨 1.安全检测 a. 在电梯运行前检测抱闸,限速器,轿顶急停开关并要天天检验安全钳 b. 电梯开启前检测对重块防跳装置安装正确 2.安装缓冲器 a. 曳引绳安装完成后安装对重缓冲器 b. 电梯运行前安装轿厢缓冲器时使用比轿厢缓冲器高30mm-50mm 木方(符合WWJSSS)支撑下梁 3.安装赔偿链 a. 在提升对重前将赔偿链挂到对重架上 b. 安装完第二根导轨后,上下运行电梯几次在确保安装情况下在轿厢底部挂上赔偿链 4.安装、拆除声光报警灯 a.慢车开启前安装声光报警灯 b.合适功效视-听警报必需被安装,而且只有在下列情形全部满足时才能被拆除: - 全部厅门全部已安装; - 全部厅门门锁触点全部工作正常; - 轿门门锁触点工作正常; - 井道墙完全封闭; - 和正在工作相临井道有墙或完全防护。 5.安装、拆除红外线传感器 a.起吊对重前安装红外线传感器 b.在全部导轨安装完成后,拆除红外线传感器 6.全部安装步骤必需遵守WWJSSS 和本工艺要求 安装第一段导轨第二道导轨支架(3000 系列) 因为第二道导轨支架高度,在安装和调整时有一定难度。 能够采取安装平台或梯子(使用时要符合WWJSSS 要求)进行安装和调整。 遵守以下规则和程序: 1. 除了通常安全方法外还必需使用下述PPE: a. 生命线 b. 全身式安全带 c. 平台护栏 d. 平台踢脚板 2. 安装方法选择 如上所述,第二道导轨支架安装方法选择取决于第一段导轨高度 参考部署图上所标出第一道导轨支架高度 参考下述计算实例将有利于安装方法选择 设定:通常平台承载面高于楼层地面1500mm 导轨支架间距2500mm X 是第二道导轨支架高于楼层地面距离 例一:(第一道导轨支架位置500mm;底坑深1550mm) X = 500 + 2500 – 1550 = 1450 第二道导轨支架将在工作平台承载面以下 例二:(第一道导轨支架位置500mm;底坑深1850mm) X = 500 + 2500 – 1850 = 1150 1500mm 底坑深度 X 导轨架间距 第一道导轨架位置 第二道导轨支架将在工作平台承载面以下 例三:(第一道导轨支架位置1400mm;底坑深1550mm) X = 1400 + 2500 – 1550 = 2350 第二道导轨支架将在工作平台承载面以上能够使用平台。 例六:(第一道导轨支架位置1400mm;底坑深2150mm) X = 1400 + 2500 – 2150 = 1750 第二道导轨支架将在工作平台承载面以上能够使用平台。- 配套讲稿:
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