焊接工艺评定方法模板.doc
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1、焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定编号(PQR05)预焊接工艺规程编号(PWPS05)焊接方法SAW母 材钢 号Q345R类别、组别号Fe-1-、Fe-1-2焊接材料H10Mn2(FeMS-1-2)/HJ431(FeG-2)厚 度20mm直 径/适用厚度范围母 材焊 缝 金 属1640040评定标准NB/T47014-目 次 1. 焊接工艺评定任务书( )2. 预焊接工艺规程( )3. 焊接工艺评定汇报( )4. 母材、焊材质证书抄件( )5. 无损检测汇报( )6. 焊后热处理汇报( )7. 力学和弯曲性能试验汇报 ( ) 8. 焊评施焊统计表( )9. 外观和无损检测统计表.( )
2、10. 力学性能检测统计表( )结论本评定按_NB/T47014-_标准要求,焊接试件,检验试样,测定性能,确定试验统计正确。评定结果: 合格 不合格编 制审 核批 准监 检 员第 三 方用 户焊接工艺评定任务书表码号: Q/CKD/D102- 共 1 页 第 1 页编 制邱趾明日期-12-1工艺评定编号PQR05审 核王仪林日期-12-2预焊接工艺规程编号PWPS05评定标准NB/T47014要求完成日期2个月内母材标准,牌号厚度,mm尺寸mm接头形式简图:GB713-, Q345R20mm500150GB713-, Q345R20mm500150焊接材料H10Mn2/HJ431评定类型板板
3、对接保护气体/焊接位置平焊焊接方法SAW预 热/焊后热处理SR清根方法碳弧气刨层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)钨极直径喷嘴直径1/1SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-600-65034-364531.2/1/2SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.5/1/3SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.5/检验项目、评定指标及试样数量检验项目试样数量(件)试验方法评定标准NB/T47014-合格指标备注外观检验1件目检6.4.1.2无裂纹无损检
4、测射线1件JB4730.2-6.4.1.2无裂纹超声/渗透/磁粉/拉伸试验常温2GB/T228-6.4.1.5Rm500MPa高温/弯曲试验面弯/GB/T2653-6.4.1.6弯曲外表面和侧面不得有大于3mm长缺欠背弯/侧弯4个冲击试验焊缝3个GB/T229-6.4.1.7各区冲击功平均值不得24J,至多一个试样低于要求值70%热影响区3个硬度检验/宏观金相检验/腐蚀试验/预焊接工艺规程表码号: Q/CKD/D026- 共 2 页 第 1 页单位名称: 新技术 焊接工艺指导书编号: PWPS05 日期: .12.20 焊接工艺评定汇报编号: PQR05 焊接方法: SAW 机械化程度(手工、
5、半自功、自动): 自动 焊接接头: 坡口形式: Y 衬垫(材料及规格) / 其它1:焊前应将坡口表面及两则30mm内水、锈等有害杂质清理洁净。2;焊丝应去除油、锈等,焊剂按要求进行烘烤,坡口面为焊接正面。 简图:(接头形式、坡口形式和尺寸、焊层、焊道部署及次序)试件:50030020双面焊,正面焊2层,后面清根后焊1层,焊接正面时,使用焊剂作衬垫。母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 和类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 相焊及标准号 GB713- 钢 号 Q345R 和标准号 GB713- 钢 号 Q345R 相焊 厚度范围: 母材: 对接焊缝 16-40mm 角焊缝 不限 管
6、子直径、厚度范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 0-40mm 角焊缝 不限 其它: 填充金属:焊材类别 FeMS-1-2FeG-2焊材标准 NB/T47018.4NB/T47018.4填充金属尺寸4.0mm/焊材型号 NB/T47018.4 F5A0-H10Mn2NB/T47018.4 F5A0-H10Mn2焊材牌号(金属材料代号) H10Mn2 HJ431填充金属类别实心焊丝活性焊剂其它对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围 040角焊缝焊件焊缝金属厚度范围不限耐蚀堆焊金属化学成份(%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其它:/预焊接工艺规程表码号: Q/CKD/D0
7、26- 共 2 页 第 2 页焊接位置: 对接焊缝位置 平焊 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 不限 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理:温度范围() 62020 保温时间(h) 3 预热:预热 () (许可最低值) / 层间温度()(许可最高值) 200 保持预热时间 / 加热方法 / 保护气体:气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 后面保护气 / / / 电特征:电流种类: 直流 极性: 反接 焊接电流范围(A): 见下表 电弧电压(V): 见下表 (按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接
8、电源电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流 (A)1/1SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-600-65034-364531.21/2SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.51/3SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.5/钨极类型及直径: / 喷嘴直径 (mm): / 熔滴过渡形式: / 焊丝送进速度 (cm/min): / 技术方法:摆动焊或不摆动焊: / 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 角向磨光机打磨 后面清根方法: 碳弧气刨 单道焊或多道焊(每面): 多道 单丝焊或
9、多丝焊: / 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: / 其它: 编制日期审核日期同意日期焊接工艺评定汇报表码号: Q/CKD/D027- 共 3 页 第 1 页单位名称: 焊接工艺评定汇报编号: PQR05 预焊接工艺规程编号: PWPS05 焊接方法: SAW 机械化程度(手工, 半自动, 自动): 自动 接头简图(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度): 双面焊,坡口面焊2层,后面清根后焊1层,焊接正面时,使用焊剂作衬垫。试件尺寸:50030020母材:材料标准: GB713 钢 号.: Q345R 类、组别号: Fe-1、Fe-1-2和类、组别号: Fe-1、 F
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