基础工艺联锁报警管理核心制度.docx

电石化工企业
工艺连锁（报警）管理制度

一、目标
为了加强企业工艺连锁、报警管理工作，深入明确职责，规范程序，预防安全事故发生，实现装置平稳生产，依据集团企业、化工集团相关要求，结合企业实际情况，特制订本管理制度。
二、范围
本管理制度适适用于企业各生产部门。
三、职责
3.1生产技术部负责企业生产工艺联锁（报警）装置工艺管理，并对其实现可行性和必需性进行审核。
3.2电仪车间组织对生产工艺联锁校验、试验、确定、变更、摘除、恢复等实施工作。
3.3机电动力部负责企业动力系统生产装置工艺联锁（报警）管理工作。
3.4安全环境保护部负责企业工艺联锁（报警）安全监督、风险评定管理工作。负责企业环境保护装置工艺联锁（报警）管理工作。
3.5各生产车间负责本单位工艺联锁（报警）日常运行管理工作。

四、定义
工艺联锁和报警是用于生产装置（或独立单元）超出安全操作范围、机械设备故障、系统本身故障或物料、能源中止时，发出警报直至自动（必需时也能够手动）产生一系列预先定义动作，使操作人员和生产装置处于安全状态系统。
本制度中没有特殊说明“报警”指和联锁相关联报警。
五、 工作程序
5.1工艺联锁（报警）台帐建立
装置投产前（大检修、大改造后）工艺联锁（报警），由生产技术部依据设计资料，结合实际情况建立台帐，由生产技术部组织相关单位审查会签，经企业分管领导同意后实施，生产车间和电仪车间、生产技术部各存档一份。
5.2 工艺联锁（报警）校验、试验、确定
5.2.1新建装置投产前工艺联锁（报警）必需校验、试验、确定。
5.2.2装置经过大检修、重大技术改造后，开工前工艺联锁（报警）必需校验确定，在同一生产周期内必需时可进行重新校验确定，并做好统计。
5.2.3生产装置工艺联锁由电仪车间做好校验、试验，生产车间和电仪车间共同确定验收，生产车间和电仪车间双方签字认可，试验合格后，不得随意修改联锁系统。
5.3工艺联锁（报警）投用和摘除
5.3.1　工艺联锁（报警）投用前，电仪车间和生产车间必需做好检验，条件含有后，立即投用，并做好统计。
5.3.2 正常停、开工时工艺联锁（报警）摘除（包含旁路）、恢复投用可不办理审批手续，但须做好统计。
5.3.3 异常情况下工艺联锁（报警）摘除、恢复等，实施工艺联锁（报警）变更程序。
5.4工艺联锁（报警）变更
5.4.1工艺联锁（报警）变更包含联锁（报警）保护设定值变更、联锁原理、程序或功效变更、结果变更、摘除、旁路、恢复、联锁（报警）点取消和增加等。
5.4.2工艺联锁（报警）变更必需经企业生产技术部审查，由企业分管领导同意后实施。到期不能恢复需续办审批手续。变更手续一式三份，生产车间和电仪车间、生产技术部立案，任何变更须在一周之内报生产技术部立案。
5.4.3工艺联锁（报警）摘除前，生产车间应制订安全方法和生产应急方案，在采取安全方法，有些人监护情况下，按要求进行变更工作，并在对应岗位有联锁、报警摘除提醒，便于操作人员操作。
5.4.4紧急情况下需摘除工艺联锁（报警），由当班班长向车间值班领导请示后方可摘除，并汇报调度，如一个工作日内不能恢复必需在下个工作日内补办联锁（报警）变更审批手续。
5.5工艺联锁（报警）日常维护
5.5.1工艺联锁（报警）投用后正常维护由电仪车间具体负责，生产车间配合。电仪车间和生产车间必需严格实施巡回检验制，发觉问题立即汇报、处理。
5.5.2工艺联锁、报警投用完好率应达100%。（同意变更摘除不在当期考评之内）
5.5.3工艺联锁出现报警时，车间应立即查找原因，采取方法处理；当工艺联锁动作时，生产车间和电仪车间要立即分析查找原因，制订方法，妥善处理，同时做好统计。
5.6工艺联锁（报警）日常管理
5.6.1生产技术部应建立资料：工艺联锁（报警）台帐，工艺联锁（报警）变更申请单。
5.6.2各生产车间应建立资料：工艺联锁（报警）台帐，工艺联锁校验验收单，工艺联锁（报警）变更申请单，工艺联锁报警处理统计。
5.6.3工艺联锁（报警）台帐、工艺联锁（报警）变更申请单长久保留，其它统计保留两个生产周期。
5.7 不参与联锁工艺参数报警由生产车间负责管理并建立动态管理台帐，对工艺参数频繁报警情况应有原因分析及纠正预防方法。
六、 分级管理标准
6.1工艺连锁、报警管理实施分级管理。一级管理为企业审批；二级管理为车间审批。
6.2一级工艺连锁报警为：炉压、氧气、氢气
6.3二级工艺连锁报警为：温度、压力、震动等其它连锁
七、 相关统计
7.1 《工艺联锁（报警）台帐》
7.2 《工艺联锁校验、调试、故障统计表》
7.3 《工艺联锁（报警）变更申请单》
八、附加说明
本制度由生产技术部负责解释，自公布之日起施行。

附件：工艺联锁报警管理流

业务主体
步骤节点
主管领导
目标车间
生产技术部
电仪车间

审批

监督实施
申请变更或
停用联锁

组织审查
审核

变更实施
接到审批

投运、解除连锁申请表

时间：

连锁名称

申请车间责任人

申请原因

连锁参数

主管部门意见

分管领导意见

投运解除过程
操作方法：
连锁结果确定：
操作人： 监护人：

实施确定
车间确定： 电仪车间确定：

备 注
1、工艺连锁投运/解除、变更审核由生产技术部负责。

2、设备连锁投运/解除、变更审核由机电动力部负责。

3、连锁解除后，对应事故应急预案运行部门应组织人员学习演练。