环氧氯丙烷循环水消防水工艺流程模板.doc

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天津广播电视大学

开放教育“应用化工技术”专业（专科）
《毕业设计》技术汇报

题目： 环氧氯丙烷循环水消防水工艺

姓名： 徐晓伟
学号：
年级： 精细化工一班
指导老师： 杨永杰
时间： 年 9 月 23 日

天津广播电视大学xx学院或分校

目录
一 生产工艺步骤（附步骤图）
二 冷却塔工作原理
三 工艺控制点
四 岗位操作
五 水质稳定处理
六 安全注意事项
七 三废一览表
八 消防水操作规程
九 设备维护保养管理标准

一 生产工艺步骤（附步骤图）
从各用户返回来循环用水大部分送至冷却塔经冷却后流至吸水井。旁流部分经两台无阀过滤器过滤后送至冷却塔。由吸水井出来冷却水，经循环水加压泵送至循环水用水界区。无阀过滤器排除污水至集水井经吸水泵送至废水处理界区。
循环水工艺步骤图

二 冷却塔工作原理
（一）工作原理
从各用户返回来循环水回水送至冷却塔，借助于喷嘴使热水均匀流下，经过冷却塔填料和空气进行热量交换，和利用本身蒸发使之达成冷却目标。
（二）影响原因
1、季节
冷却塔冷却介质是自然风，化境温度高低直接影响其冷却效果。气温随季节改变而改变，冬季气温低，冷却效果好。夏季气温高，冷却效果差部分，必需借助风机强制通风，提升其冷却效果。
2、从各用户返回来循环用水通常40摄氏度左右，如回水温度过高，会影响冷却塔冷却效果，同时还会降低填料寿命。经过补充井水，来填补冷却塔冷却效果不足。总来讲，回水温度高低，直接影响其冷却效果好坏。
三 工艺控制点
序号
仪表位号
控制点名称
控制参数
1
TIR-701a.b.c
循环水上水温度
≤32ºC
2
TIR-702a.b.c
循环水回水温度
≤40ºC
四 岗位操作
（一）管辖范围
1、从装置内循环水上水管出口至循环水回水管为岗位界区范围。
2、室外吸水井、集水井、冷却塔及所属管道、阀门。
3、室内全部循环水泵及其所属管道、阀门。
4、加药、加氯装置。
（二）岗位操作法
1管理好工序内全部设备、管道、阀门、一次仪表，保持清洁好用。
2按时巡检挂牌、按时填写原始统计、记事、确保安全生产。
3亲密注意循环水泵运行情况，如有异常快速开启备用水泵，停止异常泵。
4控制好吸水井液位，认真注视循环水泵出水温度、压力，冷却塔如水温度、压力，循环水使用量，协调其它岗位立即调整循环水泵出口阀，确保循环水量充足供给，水压稳定。
5搞好界区内环境卫生，做到文明生产。
（三）操作程序
1开车前准备
（1） 确定所属设备、管线、阀门已按安装要求进行各项试验，清洗、吹扫、试压和气密性检验全部合格。
（2） 确定冷却塔布水器和排风扇无杂物卡住。
（3） 开启循环水工艺，确定转向灵活、转向正确。
（4） 开启风机，连续转动4小时，确定无异常。
（5） 确定传动设备地脚螺丝无松动。
（6） 确定润滑油油量和油位符合要求。
（7） 确定阀门、仪表灵活好用，开关正确。
（8） 确定吸水井也为符合要求。
（9） 和使用单位联络，准备开车。
2正常开车：
（1） 检验循环水池液位。
（2） 打开循环水输送泵入口阀门，及泵出口压力、温度表管阀门。
（3） 开启循环水输送泵电机，逐步打开该泵出口阀门，观察压力、温度、电流改变情况，确定压力、电流、温度达成要求，并稳定后即转入正常运转。
（4） 打开循环水回水进口阀门及温度压力表管阀门。
（5） 开启冷却塔风机，确定电流、振速达成要求泵稳定后即为正常。
（6） 确定全部已开动设备，无异常响声，且送水压力、水池液位、水温达成要求，并稳定后即通知使用单位。
（7） 按时给风机加油，循环水池保持标准液位。
（8） 定时巡检，按时填写原始统计、记事。
3正常停车：
（1） 接到停车通知后，做好停车准备。
（2） 停冷却塔风机。
（3） 停循环水泵，并关闭进出口阀门。
（4） 关闭循环水回水阀门。
4异常现象及处理方法：
异常情况
原因
处理方法
凉水塔喷溅水
水压太大
减小泵进出口阀门开度
水泵不上水
进口管堵塞、盘根泄漏
叶轮脱落、泵内有空气、泵转向反
拆通、换、加盘根，检修
打开排气阀，改变接电线
电机响声异常
电机保险熔断、电机珠子磨损
换保险丝
检修
电机电流高
潮湿或过载
检修或更换电机
轴承过热
缺油或油脏
加、换油
5正常检修局部停车：
检修循环水泵或电机时，先开备用泵，再停车检修风机或电机。
五 水质稳定处理
向循环水系统中投加缓蚀阻垢剂、杀菌剂等，目标是降低循环水对金属设备腐蚀和结垢，抑制微生物滋生，保持水质稳定，提升换热器效率。所投加药剂包含：
水处理剂 TS一5 1401
助剂 Ts一51002
杀菌剂 Ts一814(非氧化型)
NaCIO溶液
具体操作以下：
1投加缓蚀阻垢剂Ts 51401
(1)正常投药
缓蚀阻垢剂须均匀投加到循环水中，依据补水量补加缓蚀阻垢剂，浓缩倍数为3．0时，每小时补充水量为78立方米，每班投加缓蚀阻垢剂量为21kg，将21kg药剂全部倒入吸水池上加药槽中，控制槽底阀门开度，使药剂逐步加入。严禁将药剂一次全部加入吸水池中，加药时间应在4小时以上8小时以下。
(2)非氧化性常投药
依据分析水样中总磷结果，若总磷低于控制指标，分析结果为Xppm，这一次补加药量为(7一x)x25kg
2投加助剂Ts一51002
每班补加5kg助剂Ts一51002，投加方法为冲击性投加，即每次将5kg助剂全部倒入系统中。
3投加杀菌剂
(1)氧化性杀菌剂(18～10％次氯酸钠溶液)
天天冲击性投加两次氧化性杀菌剂，次氯酸钠溶液每次投加
50kg，余氯控制0 5～1 Oppm，天天上、下午各投加一次。
(2)非氧化型杀菌剂Ts 814
非氧化型杀菌剂Ts 814为间断冲击性投加，每十二个月六、七、八、九月份为每七天冲击性投加一次，投加浓度为lOOppm，每次投加150kg；其它月份为每两岗冲击性投加一次，投加浓度为lOOppm，每次投加150kg。
4分析项目及频率
为了检测循环水水质稳定，必需天天取样做分析。天天应在投加杀菌剂次氯酸钠10分钟后取样。分析项目频率及控制指标以下表：
序号
分析项目
频率
控制指标
1
PH值
一次/天
8~9
2
电导率
一次/天
<2500
3
浊度
一次/天
<20mg/l
4
Ca²+
一次/天
35~50mg/g
5
总磷
一次/天
6~8mg/l(PO4³-计)
6
余氯
一次/天
0.5~1.0mg/l
7
总碱度
一次/天
≤1200mg/l

六安全注意事项
1上岗必需穿戴齐全劳动保护用具，操作人员必需进行安全生产教育，经考试合格后持证上岗。操作人员必需熟悉并严格遵守本岗位工艺规程。
2设备开启前应进行必需检验(如安全附件、电器设备、润滑油供油情况及周围环境等)。
3设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯是否正常，不准超压运行。
4设备运行中，不准擦拭、抚摩运转部位和调整紧固承受压力零件，以免发生危险。
5临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。
6压力表六个月或十二个月检验校验一次，如发觉不正常情况要更换或修理。
7泵房内常常保持清洁，如有油类等易燃易爆危险品应立即清除。
8本岗位所投加药剂为氧化性物质，严禁皮肤接触。
七 三废一览表
名称
起源
关键成份
排放总量
处理方法
废水
循环冷却水
H2O
26m³/h
排放至废水处理区域
八 消防水操作规程
(一)消防基础概述
1燃烧条件
燃烧必需同时含有下述三个条件：①可燃性物质；②助燃性物质；③点火源。此三者称为燃烧三要素。
2灭火机理
依据燃烧三要素，可采取除掉可燃物；隔绝助燃物；将可燃物冷却到燃点以F等灭火方法：
①冷却：将火灾反应产生热量排到反应体系之外，降低温度，使火灾反应速度下降，最终将反应系温度降到燃点以下。
②抑制反应量：抑制氧气、可燃物质对火灾反应系供给量，就可控制火灾，降低生成热，最终使反应系停止燃烧。
③降低反应物浓度。
3常见灭火设施
①喷水灭火系统；
②c02灭火装置；
③干粉灭火装置
④泡沫灭火装置：空气泡沫灭火系统和化学泡沫灭火系统。
(二)消防系统工作原理
本消防系统包含高压水消防系统和泡沫消防系统，其中泡沫消防系统水源来自于高压水消防装置。
1水消防系统
该系统由电动消防泵组、消防稳压泵组、备用柴油泵组及各自对应控制柜、仪表等组成，系统为自动控制，运行前应建立管网压力。
消防管网压力工况为0．58MPa，当管网压力低于O 52MPa时，消防稳压泵自动开启；但管网压力达成O 62MPa时，稳压泵自动停止；如第一台消防稳压泵发生故障，则第二台消防泵自动转入工作状态，两台消防稳压泵互为备用；如开一台稳压泵，延时20
秒后，管网压力仍然维持不到0 52MPa，则另一台稳压泵自动开启运行。
当消防稳压泵自动开启，而消防管网压力继续下降至0 45MPa时，第台l乜动消防水泵开启运行，延时10秒后，管网压力仍不能维持在0 45MPa以上时，第二台电动消防水泵开启运行；假如管网压力大于0．45MPa，则第二台电动泵临时不开启待管网压力再次下降至0．45MPa时再开启；在这个过程中，假如电动消防泵发生故障则柴油消防泵自动投入运行。
当电网停电而消防管网压力下降至0．45MPa时，则控制室报警，延时15秒后'第一台柴油消防泵自动投入运行：延时10秒后管网压力仍然维持不到0 45MP。时'则第二台柴油消防泵开启运行：假如管网压力大于0．45MPa，则第二台柴油泵临时不开启，待管网压力再次下降至0．45MPa时，再开启。
注：柴油泵关键作为备用，只有当电动消防泵出现故障或停电情况下，才可能开启柴油泵。
2泡沫消防系统
泡沫消防系统由百分比混合器、泡沫液贮罐、球阀、水管道、电动阀及泡沫喷头和泡沫栓组成。百分比混合器用于使水和泡沫按6％百分比自动混合，泡沫贮罐向百分比混合器提供泡沫液，球阀是管道中开关，水管道是向泡沫液贮罐内注入压力水源使贮罐内泡沫挤向输液管，送入发泡和喷射装置，产生泡沫进行灭火。
(三)消防系统工艺步骤
1消防水系统
消防泵(452--1a、b)自消防水池吸水，送入管网，使管网压力约维持在0 58MP。。稳压泵(452—2a、b)用于保持管网压力稳定；消防水备用泵(452—3a、b)采取两套柴油泵组。消防水池补水由全厂生产生活消防给水管网供给。
2泡沫消防灭火系统
本系统是针对成品罐区成品罐(V--191801a、b)、中间罐区丙烯醇贮罐(TK--851)及粗ECH贮罐(TK--861)、工艺装置区中部分火灾危险较高关键设备而设置。
泡沫装置用水来自于高压消防水管网，由电动阀MOVl控制，当火灾发生时，消防压力水经电动阀MOVl流入泡沫百分比混合器，和泡沫贮罐内泡沫按百分比混合后，分别经电动阀MOV2、MOV3、MOV4输出混合液，送往装置区内泡沫发生器、泡沫喷头及泡沫栓等发泡和喷射设备，产生泡沫用于扑救火灾。进入装置区内泡沫混合液在进入喷头室内泡沫栓前，均由各自对应电动阀控制，其对应关系见表1。
全厂消防设有报警和呼叫系统，当发生火灾时，可向中控室、消防泵房及消防站发出火警信号。报警信号和火灾位置对应关系见表2。
在未发生火灾时，各泡沫管网内不能有水存在，所以全厂设置了7个泡沫混合液放净井，并在泡沫站总出口管处加有空气吹扫管线。
表1：电动阀和发泡设备对应关系表
序号
电动阀号
对应发泡设备
1
MoV3
v一19lB01a、b成品罐A、B，上泡沫发生器
2
M()V6
T一601、T—611、T 621泡沫喷淋管
3
MOV7
TK一625A、B泡沫喷淋管
4
MOV8
v一504泡沫喷淋管
5
MOV’9
EcH装置内泡沫消火栓管网
6
MOVlO
v一151、TK 265泡沫喷淋管
7
MO'V’11
T一111、v 253泡沫喷淋管
8
MOVl2
T一221、T 251泡沫喷淋管
9
MOV’13
T 211、T一24l泡沫喷淋管
10
MOVl4
v一"212、v一232泡沫喷淋管
11
MOVl5
v一102、R 171A、B、H 102泡沫喷淋管
12
MOVl6
AAL装置内泡沫消火栓管网
13
MOV、MOV4
主装置内发泡设备及全厂室外W、…2'／,末消火栓
14
MoVl
高压水进泡沫站总阀门
表2：环氧氯丙烷消防报警对照表
部位
楼层
区域号

地质编码显示号

图指标号

报警设备名称
厂区

0
1~10
0001~0010
防爆按钮
11~21
0011~0021
手爆按钮

301
一层
1
1.3~10
1001.1003~1010
探头
12~15
1012~1015
2.11
1002.1011
手爆按钮
二层
1
16.18~26
1016.1018~1026
探头
28~32
1028~1032
17.27
1017.1027
手爆按钮
三层
1
33.35~45
1033.1035~1045
探头
47~51
1047~1051
34.46
1034.1046
手爆按钮

仪修楼
一层
2
1~5
~
探头
7~12
~
6

手爆按钮
二层
2
13~18
~
探头
20~25
~2025
19

手爆按钮
三层
2
26~31
2026~2031
探头
33~38
2033~2038
32
3032
手爆按钮
中控室

3
1~17
3001~3017
探头
17~24.27.28
3019~3024.3027.3028
18.25.26.29
3018.3025.3026.3029
手爆按钮
（四）岗位操作控制点一览
序号
位号
控制点名称
控制参数
1
PI~709a、b
消防水泵出口压力
0.8~1.02Mpa
2
PI~710
稳压泵出口压力
0.72~0.86Mpa
3
PI~711a、b
柴油泵出口压力
0.8~1.02Mpa
4
PASI~703
管网压力
0.58Mpa
5
FI~704a、b
消防水送出流量
500m³/h
6
LIAS~705a
消防水池A液位
0~100℅L:0.2℅
7
LIAS~705b
消防水池B液位
0~100℅L:0.2℅
(五)岗位操作
（1）手动开启稳压泵（或消防电泵）使管网压力建立，当管网压力达成0.8Mpa时，将系统投入自动。
（2）若在自动方法下开启，则自动开启稳压泵，而且断开消防泵电源和柴油机电瓶电源，使其处于故障状态，不能自动开启。当管网压力达成要求值时，将各消防泵投入自动。
柴油机手动操作法
（1） 开启前准备工作
①检验机组各机构连接情况是否完好。
②检验发动机散热器是否加满冷却水，机油量油尺液面线是否适合，不足时加油。
③检验各油路、电路及仪表接头是否牢靠可靠，检验电瓶电液是否充足，且燃油箱应加满油。
④检验各部分正常后，打开燃油箱开关，用手油泵排出燃油系统中空气。
⑤检验水泵进出水阀门应关闭，泡沫液管路应关闭，引水手柄在空位。
(2)开启步骤
①将离合器手柄放在分离位置，油门手柄放在空载转速700转／分钟左右位置。
②将开启钥匙打开，按下开启按钮，发动机开启后立即松开按钮，假如按下按钮仍不开启，应立即释放按钮，停2分钟左右，再第二次开启，假如连续三次以上仍未开启，应断开电路检验原因，通常是先检验供油系统，必需时进行燃油管放气。
③开启成功后，将钥匙拨回到中间位置，使发动机维持在500转份钟运转1～2分钟，当仪表正常显示后，应结合离合器带动水泵空运转一段时间，使发动机进行预热。
(3)机组空运转
①机组低速运转一段时间后，可逐步将转速增至1000~转，分钟，此时各仪表应该正常显示。正常运转时，水温为80~90~C。
②标定工况时，正常油压为0 35--0．45MPa。
③观察排气烟气，为无色或灰色时为正常。
(4)停机步骤：
①先关小油门，松开离合器，使发动机怠速运转2分钟，以使冷却均匀，然后加速空转2～3秒，使各部位得到充足润滑，再端油停机。
②停机后断开电源，取出钥匙，冬季应放净发动机水箱中冷却水，预防结冻。
注意：在自动状态下，柴油泵进、出I：1阀门应处于常开状态。柴油机维护和保养：
(I)因为柴油泵几乎不用，所以每七天应手动开启一次柴油机，检验柴油机运转是否正常。此时应打开旁路调整阀，使水回流到贮水池，以预防管网压力过高。
开启时应检验以下参数：
①怠速：500~700rpm
②油压．0 35～0 5Mpa
③转速：低于1480rpm
④水温：小于95ºC
(2)另外，应常常检验电瓶电压，应在21～26V之间，当低于21v时，应手动开启
柴油机给电瓶充电。
(3)柴油泵自动开启三次失败时，系统会报警。
(4)当水温高于95℃时，系统报警，同时从水电磁阀自动打开向水箱内注水。
说明：消防泵自动开启后，只能手动使其停止，不能自动停止。
2泡沫消防系统
(1)泡沫原液充罐：
①打开排气阀c，并卸下充填法兰盖。
②打开放泄阀D，将罐内存水放空后关闭放泄阀。
③经过充填口满满将泡沫液充满贮罐。
④最终，将充填口法兰盖紧固好，关闭排气阀c。
(2)灭火式操作：
①当发生火灾接到报警信号时，立即打开泡沫系统高压水阀门MOVl。
②打开泡沫百分比混合器排气阀c，打开进水阀B，当排气发出水时将其关闭。
③观察压力表，当罐内压力达成所需值时，立即开启出液阀A，混合液即可输出。
④依据发生火灾确实切位置，在主控制盘上打开和其对应电动阀，具体操作以下：
a．921或922消防报警，打开MOVl、MC)V2、MOV4电动阀，并打开报警区泡沫喷淋电动阀及MOVl6或MOV9电动阀。
b 191B消防报警：打开MOVl、MOV3电动阀，并打开报警贮罐前汇淋管电动蝶阀。
c．生产区其它区域消防报警：打开MOVl、M(3V2电动阀。
⑤停止使用时，将出液阀A、进水阀B分别关闭，打开
排气阀c，大开放泄阀，将罐内泡沫液和水放尽。放尽管网内残余水和气泡沫，并用空气吹干，并准备向泡沫罐内充填新泡沫液。
注意事项：
(1)使用前必需检验系统是否严密。
(2)每使用一次后，g,,2r_用淡水将贮罐及管网内冲洗洁净。
(3)罐装泡沫液时，不得和油类，其它系统泡沫液及老化了
泡沫液混用。
(4)泡沫液应定时检验是否老化。
(5)不得再超出工作压力范围情况下使用泡沫混合器。
（六）安全注意事项
1操作时必需严格根据操作规程操作。
2传动设备连轴器必需设置防护罩。
3上岗前按要求穿戴好劳动保护用具。
4严禁将火种带入岗位。
5多种消防器材不准挪动，岗位工人因熟练地掌握显存消防器材使用方法。
（七）设备一览表
序号
位号
设备名称
型号及要求
单位
数量
备注
1

452~1a、b
电动消防泵组，其中：水泵
BZZD100~86
200D43×3AZ
Q=60~100~110L/S
H=102~86~80MH2O
Y315M2~4:n=1480rpm
N=160kw

套

2

2
452~2a、b
消防稳压泵
IS50~32~250
Q=2.2~4.4L/S
H=86~72MH2O

套

2
一备一用
3

452~3a、b
柴油消防泵组，其中：水泵
BZZD100~86
200D43×3AZ
Q=60~100~110L/S
H=102~86~80MH2O
6135AZD:n=1480rpm
N=161.7kw

套

2

4
452~4a、b
电动伸缩蝶阀配电动装置
SD941~10Q DN500
Q250~1 N=0.55kw

套

3

5

泡沫液储罐
V=7600L
台
1

6

泡沫百分比混合器
PHY64 混合比：6℅
台
1

7

消防水池A、B
钢筋混凝土结构：
V=3600m³
座
2

九 设备维护保养管理标准
为加强设备维护和保养，坚持“预防为主”和“维护和计划检修相结合”标准，做到正确使用、精心维护，使设备常常处于良好状态，确保设备长周期、安全稳定运行、特制订本标准。
一、 专题内容和适用范围：
本标准要求了设备维护保养管理职能、内容、要求、检验和考评。
本标准适适用于生产、辅助生产设备，也适适用于生活设施设备。
二、 设备使用、维护、保养内容和要求：
1、 设备维护检修规程是设备操作和维修人员操作规程，必需认真落实实施。
2、 操作人员要以主人翁精神，珍惜设备，严格实施设备维护检修规程，做到正确使用，精心维护。
3、 操作人员必需经过培训、学习岗位操作法和设备维护检修规程，对使用设备做到“四懂”、“三会”（即“懂结构、懂原理、懂性能、懂用途”：会使用、会维护保养会排除故障），并经考试合格，发给证书：才能持证上岗操作设备。
4、 操作人员必需做好下列关键工作。
1） 按岗位操作法和设备安全操作规程动作程序进行设备开启、运行和停车设备运行中做到不超温、不超压，不超负荷。
2） 坚守岗位，严格实施巡回检验制度，身带“两件宝”（抹布、扳手），实施五字操作法（听摸查看闻），定时，定点按巡回检验路线对设备进行仔细检验，做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
3） 做好设备润滑工作，坚持“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和“三级过滤”（油桶、油壶、注油口），做到润滑器具完整、齐全好用。
4） 认真填写运行统计，严格实施交接班制度。
5） 搞好本岗位范围内设备管线、仪表盘、支架、基础、地质和房屋建筑清洁卫生，立即消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生产。
5 操作人员发觉设备情况不正常，要立即检验原因，立即向领导反应。在紧急情况，应采取果断方法或立即停车，并上报通知值班班长和相关岗位，不搞清原因不排除故障不得盲目开车，已处理和未处理缺点，必需统计在运行统计本上并向下一班交代清楚。
6 大力开展争创“三优岗”“管理标准岗”和“无泄漏区”活动，实施专机负责和化、机、电、仪工人结合包机制，做到每台设备、每条管线全部有些人管，包机形式和包机考评相结合，立即消除设备缺点。
7 备用设备应指定人员负责维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，常常保持清洁，对于传动设备按岗位操作要求盘车和切换，设备用设备处于完好状态。
8 各单位设备、管道、支架、厂房、建筑物、设备基础等确保完整，定时检验测定，并采取防潮、防风、防冻、防尘、防腐蚀方法，对设备、管道仪表和安全装置确保齐全好用，并按要求做定时检验调整。