成套盘柜综合项目施工基本工艺.doc

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺原则

1. 合用范畴 2
2. 引用原则 2
3. 施工准备 2
4. 机具设备 3
5. 操作工艺 3
6. 质量原则 9
7. 施工及安全注意事项 13
8. 成品保护 13
9. 质量记录 14
河北省安装工程公司公司原则
成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺规程
QJ/JA03-04.01-
1.合用范畴
本工艺规程合用于建筑电气安装工程中lOkV及如下成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。
2.引用原则
GB 50303－ 建筑电气工程施工质量验收规范
JGJ/T16－92 民用建筑电气设计规范
GB50150- 电气装置安装工程电气设备交接实验原则
GB 50300－ 建筑工程施工质量验收统一原则
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸已经齐全、到位，审核问题已解决。
3.1.2施工技术方案已经编制并审批。
3.1.3对有关规范、设计及设备安装技术规定已明确。
3.2人员准备
3.2.1参加施工人员已到位，并培训交底。
3.2.2特种人员应持证上岗。
3.3材料、设备及机具准备
3.3.1盘柜应有铭牌，制造厂名、出厂日期、型号、容量、电压、电流、绝缘级别等关于技术数据齐全，符合设计规定。附件、备件齐全，并有出厂合格证及关于技术文献。
3.3.2技术方案规定机具、工具已按规定配备。涉及运送及吊装就位机具、工具。
3.3.3机具、工具应合格，安全性满足使用规定。
3.4现场准备
3.4.1土建工程施工完毕，标高、尺寸、构造及预埋件焊件强度均符合设计规定。
3.4.2墙面、屋顶装饰完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
3.4.3室内地面工程结束，场地清理干净，照明符合规定，道路畅通。
3.4.4具备可靠安全及消防办法
4.机具设备
4.1手动工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。
4.2电动工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。
4.3测试器具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠等。
4.4其她工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。
5.操作工艺
5.1施工程序
设备拆箱、基本型钢预制
安装前检查、基本型钢安装
盘柜安装
控制、保护和起动设备安装
试运营前检查
试运营及验收

5.2施工工艺
5.2.1开箱检查
5.2.1.1依照设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
5.2.1.2开箱前先检查设备在运送过程中，外包装有无损坏现象。
5.2.1.3开箱后检查设备与原设计与否相符，备品与否齐全，有无损坏腐蚀等状况，随机文献清单、零配件与否齐全，电气元件有无破损或其她异常状况。
5.2.2基本制作、安装
5.2.2.1基本型钢惯用角钢或槽钢制作，钢材规格大小选取应依照配电柜尺寸和重量而定。
5.2.2.2一方面将型钢调直，清除铁锈，然后依照施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
5.2.2.3对加工好基本型钢，进行防锈解决。
5.2.2.4按施工图纸所标位置，将预制好基本型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片地方最多不能超过三片。然后，将基本型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5.2.2.5基本型钢安装完毕后，用40mmX4mm 扁钢将基本型钢两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐解决。
5.2.3配电柜搬运
5.2.3.1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场运送，普通采用汽车结合汽车吊方式；在施工现场运送时，依照现场环境、道路长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运送，垂直运送可采用卷扬机结合滑轮方式。
5.2.3.2设备运送前，需对现场状况进行检查，对于必要部位需搭设运送平台和垂直吊装平台。
5.2.3.3设备运送须由起重工作业，电工配合进行。
5.2.3.4配电柜运送、吊装时注意事项：
（1）对体积较大配电柜在搬运过程中，应采用防倒办法，同步避免发生碰撞和激烈振动，以免损坏设备。
（2）运送平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。
（3）配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角重要承力构造处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
5.2.4配电柜稳装
5.2.4.1安装时，依照图纸及现场条件拟定配电柜就位顺序，按照先内后外，先靠墙后入口原则进行。
5.2.4.2依次将配电柜放到各自安装位置上，先找正两端配电柜，再从柜下至柜上2/3 高处位置拉一条水平线，逐台进行调节。
5.2.4.3调节找正时，可以采用0.5mm 钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。
5.2.4.4在调节过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装容许偏差应符合规定。不容许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。
5.2.4.5配电柜调节结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一种模具，模具尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基本槽钢恰当位置，在基本上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基本槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基本槽钢上时，可以依照地脚螺孔位置在基本槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。
5.2.4.6配电柜就位找正、找平后，除柜体与基本型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
5.2.4.7对于设立接地母排成套配电柜接地，在接地母排两端分别与主接地网进行连接，依照设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处连接需采用螺栓连接。
5.2.5柜内一、二次接线
5.2.5.1柜内一次接线
柜内母线安装应符合硬母线安装工艺原则。
主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
电缆头制作应符合交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺原则。电缆应采用卡架固定在柜体支架上，禁止用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
5.2.5.2二次接线
按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件与否相符。
按图敷设柜与柜之间控制电缆，电缆敷设规定应符合电缆敷设工艺原则。
端子板接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。
端子板接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。
当导线为多股软线时，与端子连接处必要进行涮锡解决。
5.2.6柜内清扫：配电柜接线后，清除柜内杂物和灰尘。
5.2.7调节实验
5.2.7.1配电柜调节
调节配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术阐明书规定。
二次控制线调节：将所有接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必要不不大于1（*0.5）MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线与否对的。
模仿实验：将柜(台)内控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将暂时电源线压接在熔断器上端，接通暂时控制电源和操作电源。按图纸规定，分别模仿实验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，对的无误，敏捷可靠；音响信号批示对的。
5.2.7.2配电柜实验
高压实验：高压实验应由本地供电部门承认实验单位进行，实验原则应符合现行国标《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150- 规定，以及本地供电部门有关规定和产品技术文献中产品特性规定。重要实验涉及：柜内母线绝缘、耐压实验，PT、CT 柜变比、极性实验、开关及避雷器实验等。
定值整定：定值整定工作应由供电部门完毕，定值严格按供电部门定值计算书输入。对于继电器控制配电柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进行调节；对于微机操作配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元。
5.2.8试运营验收
5.2.8.1送电试运营前准备工作
备齐通过检查合格验电器、绝缘靴、绝缘手套、暂时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等。
对设立固定式灭火系统及自动报警装置变配电室，其消防设施应经本地消防部门验收后，变配电设施才干正式运营使用。如未经消防部门验收，须经其批准，并办理批准运营手续后，才干进行高压运营。
再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留工具、材料等。
试运营安全组织办法到位，明确试运营指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意事项。填写工作票、操作票，实行唱票操作。
5.2.8.2空载送电试运营
由供电部门检查合格后，检查电压与否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关，并检查PT 柜三相电压批示与否正常。再合变压器柜开关，观测电流批示与否正常，低压进线柜上电压批示与否正常，并操作转换开关，检查三相电压状况。再依次将各高压开关柜合闸，并观测电压、电流批示与否正常。
合低压柜进线开关，在低压联系柜内，在开关上下侧(开关未合状态)进行核相。
验收：通过空载试运营实验48（*24）h 无误后，进行负载运营实验，并观测电压、电流等批示正常，高压开关柜内无异常声响，运营正常后，即可办理验罢手续。
6.质量原则
6.1主控项目
6.1.1高压成套配电柜必要按现行国标《电气装置安装工程电气设备交接实验原则 GB50150- 规定交接实验合格，且应符合下列规定：
继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组实验动作对的，整定参数符合设计规定。
凡经法定程序批准，进入市场投入使用新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文献规定交接实验。
高压瓷件表面禁止有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。
6.1.2低压成套配电柜交接实验，应符合下列规定：
每路配电开关及保护装置规格、型号，应符合设计规定。
相间和相对地间绝缘电阻值应不不大于1（*0.5）MΩ。
电气装置交流工频耐压实验电压为2（*1）kV，当绝缘电阻值不不大于10MΩ时，可采用2500V 兆欧表摇测代替，实验持续时间lmin，无击穿闪络现象。
6.1.3柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压实验，当绝缘电阻值大10MΩ时，用2500V 兆欧表摇测lmin，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，用1000V 兆欧表摇测lmin，应无击穿闪络现象。
6.1.4直流屏实验，将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应不不大于1（*0.5）MΩ，直流屏所附蓄电池组充、放电应符合技术文献规定；整流器控制调节和输出特性实验应符合技术文献规定。
6.1.5手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。
6.1.6柜、屏、台间线路线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必要不不大于、二次回路必要不不大于1（*0.5）MΩ。
6.1.7柜、屏、台金属框架及基本型钢必要接地(PE)或接零(PEN)可靠，排列较长成套柜基本型钢接地或接零应不少于两处；装有电器可启动门，门和门框架接地端子间，应采用裸编织铜线连接，且有标记。
6.1.8低压成套配电柜，控制柜(屏、台)应有可靠电击保护。柜(屏、台)内保护导体，应有裸露连接外部保护导体端子。当设计无规定期，柜(屏、台)内保护导体最小截面积Sp符合规定。
6.2普通项目
6.2.1柜、屏、台安装应符合下列规定：
6.2.1.1柜、屏、台互相间或与基本型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，连接紧固，柜(屏、台)间接缝平整。设计另有规定期按设计规定。
6.2.2.2柜、屏、台内检查实验项目
控制开关与保护装置规格，型号符合设计规定。
闭锁装置动作精确、可靠。
主开关辅助开关切换动作与主开关动作一致。
柜、屏、台标记器件，标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色。
回路中电子元件不应参加交流工频耐压实验；48V 如下回路可不做交流工频耐压实验。
6.2.3柜、屏、台内设备接线应符合下列规定：
6.2.3.1柜、屏、台间配线
柜、屏、台间配线，电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不不大于2.5mm2 铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其她回路电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面不不大于1.5 mm2 铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压级别、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标记；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件拉出或推入。
二次接线精确，固定牢固，导线与电器或端子排连接紧密，标志清晰、齐全。
6.2.3.2柜、屏、台面板上电器及控制台、板等可动部位接线应符合下列规定：
采用多股铜芯软电线，敷设长度留有恰当余量。
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
当电器连接时，端部绞紧，且有不开口终端端子或搪锡，不松散、断股。
可转动部位两端用卡子固定。
6.2.4低压电器组合应符合下列规定：
6.2.4.1发热元件安装在散热良好位置。
6.2.4.2熔断器熔体规格、自动开关整定值符合设计规定。
6.2.4.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻压板。
6.2.4.4信号回路信号灯、按扭、光宇牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示精确。
6.2.4.5外壳需接地(PE)或接零(PEN)，连接可靠。
6.2.4.6端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
6.2.5柜、屏、台安装容许偏差和检查办法应符合下表规定。
项 目
容许偏差(mm)
备注
不直度
每米
＜1
＜1
盘柜
全长
＜5
＜4
水平度
每米
＜1
＜1
全长
＜5
＜4
7.施工及安全注意事项
7.1施工应注意事项
安装应注意如下质量问题:
基本型钢焊接处应及时进行防腐解决，以防锈蚀。
操作机构实验调节时，严格按照操作规程进行，以防操作机构动作不灵活。
手车式柜二次小线回路辅助开关需要重复实验进行调节，以防辅助开关切换失灵，机械性能差。
7.2安全注意事项
登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑办法，禁止蹬踏设备或绝缘子进行作业。
带电作业时，工作人员必要穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。
设备通电调试前，必要检查线路接线与否对的，保护办法与否齐全，确认无误后，方可通电调试。
施工场地应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，保持现场清洁。
8.成品保护
8.1设备运到现场后，暂不能安装就位时，应及时遮盖，防止设备风吹、日晒、雨淋。如有设备库最佳将设备存储在库房内，并设专人看守。
8.2搬运设备过程中，不容许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
8.3设备安装完毕后，暂不能送电运营时，变配电室门窗应关好，并设专人看守，未经容许不得拆卸设备零件及仪表等。
8.4安装应注意质量问题
9.质量记录
材料、设备出厂合格证、生产允许证、实验记录等。
设备开箱检查记录。
材料、构配件进场检查记录。
设计变更、工程洽商记录。
电气实验报告(耐压、绝缘电阻)。
电气设备空载试运营记录。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检查批质量验收记录。