氧乙炔焊接及切割工艺模板.doc
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1、氧乙炔焊接及切割工艺 氧乙炔焊接及切割工艺 QBTM J04 .050901专题内容和适用范围: 本标准要求了氧气焊接、切割通常要求及工艺规范,质量要求、质量评定标准,安全技术操作规程。 本标准适适用于氧气切割和焊接 2引用标准 JB3092火焰切割质量标准 GB3375焊接名词术语 (82)煤生字第334号 煤矿机电修配厂通用技术标准 (86)煤安字第260号 煤矿机厂安全技术操作规程 3术语、符号 氧气乙炔切割、焊接(简称、切割、气焊) 其它术语见GB337582焊接名词术语 符号: G:表面粗糙度。B:平面度。Z:一挂渣。S:上边缘熔化程度。Q:缺点。P:不直度。C:垂直度。 :厚度。4
2、通常要求 41 切割下料411 被切割工件必需按图纸尺寸要求画出气割线,按气割线下料,其偏差应符合(82)煤生字第3349煤矿机电修配厂通用技术标准要求,切割线距号料线偏差,手工为1.5mm,机械为lmm。412 工件坡口切割,必需按图纸尺寸要求画出线并将割咀按坡口所需角度找好,依线切割或选择自制可调角度滚轮架进行切割. 413 切割大于或等于30mm中厚钢板时,必需采取机械切割下料,特殊情况下和相关技术人员联络,经同意后方可用手工切割。414手工割园形工件时大于或等于100mm时必需用简易划规或切园器,小于100mm按线割园。42 切割件表面质量要求421 切口表面必需光滑整齐而且粗细纹要一
3、致。4. 2. 2 切口割缝要尽可能窄,且宽窄要一致。423 氧化铁渣必需轻易脱落。423 切口钢板边缘棱角不充许有显著熔化。4. 3 切割件表面质量标准等级4. 4 焊接质量要求,按(82)煤生字第334号煤矿机电修配厂通用技术标准实施。4. 5 必需遵守气焊(割)安全技术操作规程见(86)煤字第260号煤矿机厂安全技术操作规程。续表1缺点极限间距(用Q表示)沿切线方向切割面上因为振动或间断等原因出现沟痕,沟痕深度为0.321.2毫米,宽度不超出5毫米者称为缺点0缺点间距离(距离)512213 0.55. 氧乙炔切割工艺规范5.1 切割规范参数5.1.1 切割时应依据割件厚度,选择割咀、氧气
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