电气工程施工工艺标准概述样本.doc

电气工程施工工艺
一）、配管配线工程
1、材料要求：灯具型号、规格必需符合设计要求和国家标准要求。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。全部灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺步骤：
预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线和断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测
3、关键施工方法和技术要求
（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构情况下，掌握电气等专业图纸，把相关尺寸资料画到电气相关施工图上，做好支吊架等预制，并主动配合装修施工。凡由室外引入室内电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物防水处理。
（2）本工程电线管采取镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管弯扁程度不应大于管外径10%，弯曲半径大于管外径10倍。管路连接时，钢管必有采取丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管和线盒连接处，必需用专用接地夹做接地跨接线，管和线盒或管和线槽之间必需用锁扣连接。管子进入线盒长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以预防出现划伤或其它危险事情。
（3）导线在穿管前，应将管内积水及杂物清除洁净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线通常见黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不一样回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢靠、排列整齐，管子弯曲处无显著折皱，油漆防腐完整。
（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度小于5MM；用镝紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具管口位置正确。
（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）
（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有合适余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢靠，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯严禁出现安全事故。
（5）保护接地线、中性线截面选择正确，线色符合要求，连接牢靠紧密，不有松动。
5、成品保护
（1）暗配在建筑物内开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，预防修补造成接触不良。
（2）配好管子后，凡向上客口必需堵塞严密，预防施工时杂物进入管内。
（3）出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能造成损坏。
（4）敷设好管路，其它工种施工时，要请注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏。
二）桥架及线槽安装
1、材料要求
（1）桥架产品馐箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验汇报，其规格必需符合设计要求和相关规范要求，托盘、梯架报材厚度应满足下表要求：
托盘、梯架宽度（MM）
许可最小厚度（MM）
〈400
1.5
400～800
2.0
〉800
2.5
(2)桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺点，以确保焊接质量和要求。
2、工艺步骤
桥架选择→外观检验→支、吊安装→桥架组装→桥架接地
3、关键施工方法和技术要求
（1）电缆桥架安装首先应依据图纸平面部署图，作到距离最短，经济合理，安全、方便、快捷运行，并满足施工安装、维修和敷设要求，不得私自改动路线。
（2）电缆桥架水平敷设时，支撑距通常为1.5～3M.垂直敷设时，固定百页窗点间距不宜大于2M，桥架弯通半径小于300MM时，应距弯曲段和直线段接盒式磁带处300～600MM直线段设一个支吊架。当弯曲半径大于300MM时，还应在弯通中部增设一个支吊架，这么确保弯通稳定性和安全性。
（3）电费桥架直线段和弯通侧边全部有螺栓连接孔，连接板螺栓应紧固，螺母应在托盘、梯架外侧。
（4）由托盘、梯架引出配管充油丁苯橡胶使用钢管，当智利草莓盘需开孔时，应用开孔机孔，开孔处切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。并使用管接头固定。
（5）桥架支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10MM，当直线段钢制电缆桥架超出30M时，应设有伸缩缝，其连接宜采取伸缩连接板。
（6）电缆桥架每段连接处应用接地软线连接休憩跨接接地线。
4、质量要求
（1）桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢靠，需要安装盖板桥架，应盖板齐全。支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。
（2）电缆桥架应含有可靠电气连接并接地。托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033欧姆，接地孔尖清除绝缘涂层。
5、成品保护
桥架安装在管道及空调工程基础施工完成后进行，以预防其它专业损坏桥架。
三）电缆敷设
1、材料要求
多种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证。每轴电缆上充油丁苯橡胶标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。
2、工艺步骤
检验电缆→绝缘杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘
3、施工方法和技术要求
（1）施工前应对电缆进行具体检验：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地绝缘电阻应大于10M欧姆。电缆敷设前，应依据现场实际情况，事行将电缆排列用表或图方法画出来，以防电缆交叉和混乱。
（2）电缆在桥架里排列，其总截面不应大于桥架断面40%，排列整齐并固定牢靠。
4、质量要求
（1）导线规格必需符合设计要求和相关规范要求：电缆间及电缆对地之间绝缘电阻必需大于10MM欧姆。
（2）电缆严禁有绞拧，铠章动角压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺点。
（3）坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置正确；防燃，隔热和防腐要求电缆保护方法完整。电缆转变和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志应清楚齐全，电缆隐蔽工程统计要立即做好，不能拖延，同时资料齐全、正确。
（4）电缆终端头制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢靠，芯线和线鼻压接牢靠，线鼻和设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
（5）支架安装应符合要求，支架安装应平整、牢靠，成排安装支架高度应一致，偏差不应大于5MM，距均匀，排列整齐。
5、成品保护
（1）运输或滚动电缆盘前，必需检验电缆盘牢靠性，滚动电缆时，应以使电缆卷紧方法进行。
（2）装卸电缆时，不许可将吊绳直接穿电缆轴妃吊装，以预防孔处损坏。
（3）敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必需按8字形或S字形进行，不得倒成0形，以免电缆受阻。
（4）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基础施工完成后进行，预防其它专业施工时，损伤电缆。
（5）电缆两端头处门窗装好，并加锁，预防电缆丢失或损毁。
四）照明工程施工
1、材料要求
（1）各型灯具、开关、插座一型号、规格必需符合设计要求和国家标准要求，配件齐全，完好无损，全部灯具、开关插座应有产品合格证
（2）配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、品牌。

2、施工工艺步骤

灯具开关及插座安
装

灯具开关及插座接线

检验灯具、清扫、开关、插座

试验调整

检验器具

配电箱外壳固定

配电箱盘防腐处理

接线安装

送电运行

3、关键施工方法和技术要求
（1）全部灯具、开关、插座安装必需牢靠端正，位置正确。同一室内成排灯具，在确定位置时必需接线，以降低误差，中心线偏差小于5MM。相同设计高度开关、插座相邻时高度偏差小于0.5MM,在同一墙面上高度偏差小于2MM,在同一室内高度偏差小于5MM。
（2）配电箱安装为明装。配电盘箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。相、柜油漆应完整，无损伤。安装在同一室内箱盘面颜色应和制造一致。进出配电箱导线，应排列整齐，固定牢靠。
安装高度：明装小配电箱距地1.8米,直流屏,UPS柜在槽钢上安装,跷板开关距地1.4米，其它暗插座距地0.3米，全部格栅灯具全部嵌入吊顶安装。
4、质量要求
（1）选择导线要依据标准，相线、零线及保护地线颜色应加以区分，淡蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。
（2）灯具安装牢靠端正，位置正确，排列整齐，器具清洁洁净，导线进入灯具处绝缘良好，留有合适余量，连接牢靠紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超出两根。
（3）开关、插座安装位置正确，盒内清洁无杂物，表面膜清洁无变形，盖板紧贴建筑物表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座接地线单独敷设。
（4）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线不串接安装显著牢靠。
5、成品保护（照明工程）
（1）配臬应预防在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。
（2）在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面。
（3）配电箱安装后为预防箱内电气无器件受损，箱门应加锁。
（4）为确保安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。
（5）照明器具在运输及保管中，要预防变形和损坏，影响质量。
（6）装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完成吊顶部位。