车工工艺学模板.doc
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1、眉山科学技术学校车工工艺学实施性教学纲领(共192课时,理论和实践按1:3)一、课程性质和任务本课程是研究车削加工一项专门技术,它把车工生产实践中工件装夹,刀具选择,车削方法及精度,检验等综合为系统理论知识,并融合知识性和实践性于一体,是现代制造技术基础,对指导生产,提升效率,确保产品质量有主动作用。二、课程教学目标(一)知识教学目标1.了解机械加工及装配工艺知识。2.了解金属切削加工基础原理及通常机械加工方法。3.了解机械加工关键设备结构特点,了解不一样设备基础运动和加工范围。4.了解零件加工工艺路线制订知识。5.了解和本课程相关技术政策和标准,了解机械加工新技术发展趋势。(二)能力培养目标
2、1.初步含有常见零件加工工艺实施能力。2.初步含有依据加工对象合理选择一般机床和工艺装备能力。3.初步含有通常加工设备维护,常见机械故障判定和排除能力。 三、教学内容及要求理论教学模块1.机械加工概念了解机械加工基础概念:生产过程,工艺过程,生产纲领,生产类型,工序,工步。了解基准定义,了解基准分类。了解劳动生产率指标确实定。2.金属切削基础知识了解切削运动和切削要素。了解切削基础变形及影响原因。了解切削力起源和分散。了解切削热产生和传散,切削温度概念。了解切削液功效及和表面粗糙度关系。3.机械加工工艺系统(1)机床了解机床传动基础知识。了解车床种类,用途及工艺范围。了解经典车床操作机构原理及
3、工作调动。能够分析车床机械故障原因,初步掌握排除方法。(2)刀具了解金属切削刀具种类,结构形式和特点。了解常见刀具性能及牌号。了解常见刀具选择。了解刀具寿命及其影响原因。掌握车刀刃磨方法。(3)夹具了解机床夹具分类,组成及作用。掌握工作定位方法和定位元件选择。了解基础夹紧机构工作原理。了解经典夹紧机构。(4)工作掌握多种经典加工方法及取得经济精度。了解工件在加工时产生尺寸形状位置误差关键原因。4.机械加工工艺规程编制了解工艺规程形式和作用。了解零件工艺分析。了解毛坯选择方法。掌握定位基准选择。了解拟订工艺路线方法。了解加工余量确实定。了解机床和工艺装备选择。了解切削用量确实定标准。5.经典零件
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