3种调拌方法对藻酸盐印模材料气泡及凝固状态的影响_周亿岸.pdf
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1、收稿日期 2021-08-05;修回日期 2021-10-09基金项目上海市自然科学基金(20ZR1431900);上海交通大学医学院附属第九人民医院院级教学项目(JYJX03201904)作者简介周亿岸(1998-),男,本科,E-mail:通信作者谢雪梅,E-mail:;王宇华,E-mail:。*共同通信作者c2023年版权归上海口腔医学编辑部所有3 种调拌方法对藻酸盐印模材料气泡及凝固状态的影响周亿岸1,肖松1,谢雪梅2*,王宇华3*(1.井冈山大学医学部口腔医学系,江西吉安343000;2.上海市奉贤区奉城医院口腔科,上海201411;3.上海交通大学医学院附属第九人民医院口腔修复科,
2、上海交通大学口腔医学院,国家口腔医学中心,国家口腔疾病临床医学研究中心,上海市口腔医学重点实验室,上海市口腔医学研究所,上海200011)摘要目的:比较全自动印模调拌机、顺时针手动和联合八字手动3种调拌方法对藻酸盐印模材料气泡含量、流动性等物理性能的影响。方法:分别采用3种不同调拌方法调制藻酸盐印模材料,比较印模的气泡数量、总面积和流动性,调拌前、后温度变化以及工作时间和凝固时间差异。采用SPSS 24.0软件包对数据进行统计学分析。结果:全自动调拌组气泡数量为(2.302.50)个,总面积为(0.170.18)mm2,小于顺时针手动调拌组数量(59.6014.19)个和总面积(7.412.2
3、4)mm2,差异有统计学意义(P0.01);顺时针手动调拌组流动性(39.520.85)mm,小于全自动调拌组(50.780.90)mm和联合八字手动调拌组(50.361.75)mm,差异有统计学意义(P0.01);3种方法调印模的工作时间和凝固时间均符合临床要求。结论:全自动调拌法印模在气泡含量、流动性等方面较佳。手动调拌中,联合八字调拌法有助于减少印模气泡与形变量,提高流动性。关键词藻酸盐印模材料;印模调拌;气泡;流动性;工作时间;凝固时间中图分类号 R783.1文献标志码 ADOI:10.19439/j.sjos.2023.01.003Effect of three mixing met
4、hods on air bubbles and solidification state of alginate impression materialsZHOU Yi-an1,XIAO Song1,XIE Xue-mei2,WANG Yu-hua2.(1.Department of Stomatology,School of Medicine,JinggangshanUniversity.Jian 343000,Jiangxi Province;2.Department of Stomatology,Shanghai Fengcheng Hospital,Fengxian District.
5、Shanghai 201411;3.Department of Prosthodontics,Shanghai Ninth Peoples Hospital,Shanghai Jiao Tong UniversitySchool of Medicine;College of Stomatology,Shanghai Jiao Tong University;National Center for Stomatology;NationalClinical Research Center for Oral Diseases;Shanghai Key Laboratory of Stomatolog
6、y;Shanghai Research Institute ofStomatology.Shanghai 200011,China)Abstract PURPOSE:To evaluate the effect of full-automatic mixing machine method,clockwise manual mixing andcombined eight-shaped manual mixing on air bubble content,flowability,temperature,working time and setting time of al-ginate im
7、pression materials.METHODS:With the same condition,alginate impression materials were mixed by threedifferent methods.The number of bubbles,area,flowability,temperature,working time and setting time were evaluatedwith SPSS 24.0 software package.RESULTS:The number of bubbles in the automatic mixing g
8、roup was(2.302.50),andthe area was(0.170.18)mm2,which was less than the number of clockwise manual mixing group(59.6014.19),and thetotal area(7.412.24)mm2(P0.01).The flowability of the clockwise manual mixing group(39.520.85)mm was lessthan that of the full-automatic mixing group(50.780.90)mm and th
9、e combined eight-character manual mixing group(50.361.75)mm(P0.01).The setting time of the material mixed by three methods was eligible for clinical use.CON-CLUSIONS:The mixing method of alginate impression material has an effect on materials bubble content,flowabilityand temperature changes.The imp
10、ression materials mixed by full-automatic mixing method are better in terms of bubblecontent,flowability and other properties.If manual mixing is used,combined eight-shaped manual mixing method can上海口腔医学2023年2月 第32卷第1期Shanghai Journal of Stomatology Vol32 No1 February,202312藻酸盐印模材料因具有较高的性价比、操作方便、良好的
11、生物安全性等优点而被广泛用于临床。曹勇等1-2研究发现,全自动印模调拌机、半自动印模调拌机和手动调拌会影响藻酸盐印模材料的气泡含量及物理性能。周莉辉等3-4认为,不同手调方式会产生印模性能差异,通过对顺时针手动调拌和联合八字手动调拌进行比较,发现联合八字手动调拌的印模气泡更少、获得的印模比单纯顺时针手动调拌具有更加良好的细节再现性。目前有关印模消毒对其物理性能影响的研究较多5-6,而关于联合八字手动调拌法与自动调拌法对藻酸盐印模材料气泡含量、形变量及物理性能的影响尚少见报道。由于条件限制,部分口腔科室及诊所尚未配备电动调拌器,手动调拌仍为使用最广泛的一种调拌方法,但手调的具体动作规范在不同医护
12、人员中尚未获得统一。调拌中的操作差异,可能导致印模材料出现较多气泡、粉液未充分接触而取模不成功。重复取模会延长椅旁操作与候诊时间,增加材料消耗。本研究探讨临床常用3种调拌方法对藻酸盐印模材料气泡含量、流动性、温度变化及凝固状态的影响,旨在为临床选择合适的调拌方法及操作流程提供参考。1材料与方法1.1材料和设备Zhermark藻酸盐印模材料(Hydrogum,Zhermark公司,意大利);全自动藻酸盐调拌机(Algimax-GX300,咸阳荷立医疗器材有限公司);高精度电子秤(YP3102,上海光正医疗器械有限公司);电子温度计(TP677,温州米特尔智能科技有限公司);游标卡尺(0150 m
13、m,精确度0.02 mm,上海美耐特公司)。1.2材料调拌条件设置:室温为26,湿度为(562)%,蒸馏水水温23。Zhermark藻酸盐印模材料水粉比为36 mL18 g。顺时针手动调拌:按照标准水粉比,加入粉剂、蒸馏水,用调拌刀轻柔混匀5 s后,用调拌刀在橡胶碗内顺时针方向调拌25 s,将粉液充分混匀,最后聚拢材料。为了避免因为手动调拌带来的差异,所有手动调拌均由1名操作熟练的医师按照说明书的标准水粉比例完成调拌。联合八字手动调拌:采用顺时针联合八字手动调拌法。前12 s用调拌刀顺时针混匀藻酸盐材料,并将橡皮碗分为120的3个区域,依次在每个区域用八字形来回摁压调拌6 s,最后聚拢塑形。全
14、自动调拌机调拌:按水粉比将印模材料与液剂放入调拌机的调拌盒里,设置调拌时间为10 s,启动后开始调拌。1.3模型制作1.3.1金属母模参考宫耀等7的方法,母模为表面光滑28 mm15 mm15 mm的长方体,在长方体上表面设置2个高度为5 mm、直径为2 mm的圆柱,相距25 mm,大致相当于下颌尖牙至下颌第一磨牙的距离。1.3.2个别托盘个别托盘选用32 mm19 mm19 mm的塑胶方格,在方格上用慢速手机钻出数个直径2 mm,相距4 mm的小孔,方便排溢及固位。1.4气泡含量测定材料调拌结束后,选择规格为2.5 cm2.5 cm3 cm的分离格(图1),将橡皮碗内的藻酸盐材料均分为3份,
15、聚拢,沿分离格壁一次性填入,将溢出的多余材料抹去刮平,待其凝固,形成20份样本。将每个样本用刀片均分为厚度1 cm的3等份,得到2个横截面,共获得40个2.5 cm2.5 cm的截面,将每个横截面拍照。每个截面上气泡数量与总面积使用Image-Pro Plus 6.0软件计数(面积0.02 mm2不计入),取均值。图1分离格俯视图(A)和正视图(B)Figure 1 Separation from the top(A)and front(B)viewhelp reduce impression bubbles and deformation,and improve flowability.Ke
16、y words Alginate impression material;Impression mixing;Air bubble;Flowability;Working time;Setting timeShanghai J Stomatol,2023,32(1):12-16.AB2.5 cm2.5 cm2.5 cm3.0 cm周亿岸,等.3种调拌方法对藻酸盐印模材料气泡及凝固状态的影响ZHOU Yi-an,et al.Effect of three mixing methods on air bubbles and solidification state of alginate impr
17、ession materials13表1气泡数量和面积比较(n=40,xs)Table 1 Number and area of porosity in cross section(n=40,xs)1.5流动性测量调拌完成后,用5 mL注射器,从距玻璃板1.5 cm高处垂直向玻璃板注射2 mL藻酸盐印模材料,再将玻璃板竖立垂直90静置。藻酸盐印模材料在重力作用下向下流动并最终固化,观察其固化不再流动后,用游标卡尺测量藻酸盐印模材料流动的最大距离,测量4次,取均值。1.6温度变化测量将液剂与粉剂轻轻混匀后,用温度计测量温度。调拌完成后,再测量温度,待温度到达最大值再记录,测量3次,取均值。1.7
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