年产45万千瓦高效节能电机项目资金可行性分析报告.doc

2012年安徽省节能与资源综合利用
专项资金

申 报 材 料

企业或单位名称（公章）： xxxxxx有限公司
法定代表人（签字）： xxxxxx
项目名称： 年产45万千瓦高效节能电机
所 在 地： xxxxxxx工业园
申请时间： 2012 年 05 月

目 录

1、安徽省节能与资源综合利用专项资金申请表
2、专项资金申请报告
3、规划纪要
4、土地使用证书
5、需要提交的有关附件
5.1、 企业营业执照复印件
5.2、项目备案、核准或审批文件
5.3、项目资金证明材料；无偿资助项目附设备购物发票等自有资金有效凭证的复印件
5.4、经会计师事务所审计的上年度会计报表及项目申报前月会计报表
5.5、采购省产材料和设备的协议或已采购的相关证明
5.6、能效检验报告（省级）
5.7、环保部门出具的环境影响评价审批意见。

年产45万千瓦高效节能电机专项资金项目
资金申请报告
一、基本情况 8
1.1项目承担企业的基本情况 8
1.2建设必要性 8
1.3符合国家产业政策，达到行业准入条件 9
1.4项目市场风险分析与控制 11
二、建设规模方案 12
2.1项目主要建设内容、建设条件 12
2.1.1主要建设内容 12
2.1.1建设条件 12
2.2主要技术方案、工艺流程 13
2.2.1主要技术方案 13
2.2.2工艺流程 20
2.2.3 工艺设备方案 23
2.2.4 工程改造方案 23
2.3项目形成的节能与资源综合利用能力 24
2.4主要原材料供应、开发、利用、节约方案及措施 26
三、节能措施 27
3.1能耗状况及指标分析 27
3.2节能措施和效果分析 28
3.2.1建筑节能 28
3.2.2 节能措施 28
3.2.3 节水措施 28
3.2.4 产品节能效果 29
四、环境影响分析和劳动安全卫生消防 29
4.1项目建设和生产对环境的影响 29
4.2环保措施和环保投资及评价 31
4.3劳动安全卫生消防措施方案 36
五、投资估算、资金筹措、财务分析及评价结论 37
5.1投资估算表 373
5.2资本金筹措 37
5.3债务资金筹措 41
5.4申请专项资金的主要原因和政策依据 41

一、基本情况
1.1项目承担企业的基本情况
xxxxx有限公司地处安徽省xxxxx新工业园，公司占地面积20多万平方米，目前拥有科研人员16名，生产技术骨干60多人，员工220人，全部通过专业技能培训。目前公司下设五个生产车间，拥有生产流水线三条。定子浸漆全部采用真空浸烘，转子铸铝引进先进的压铸工艺。金加工设备全部采用数控车床，现在拥有各种金切设备及电机性能检测仪器达300多台套，工艺装备精良，管理水平先进。
公司拟总投资额四亿元，产能设计规模为年产电机600万千瓦，年产值15亿元。
公司原主要生产Y、Y2系列三相异步电动机以及派生系列电动机，公司生产的LAQL牌电动机全部采用国家标准，符合IEC国际电工委标准，公司已通过ISO9001：2008质量体系认证，产品获得3C证书，二级能效证书、以及欧盟CE证书。我们本着优良的产品质量和完善的售后服务体系，使产品在市场的占有率和用户的满意度不断提高，产品销售网络覆盖全国各省、市。
本公司将以“诚信经营、以质量求生存，以信誉求发展、不断创新”的企业精神，竭诚欢迎国内外企业界有识之士及客商前来参观指导，洽谈业务。
1.2建设必要性
1.2.1 项目建设的主要意义
1、电机应用领域极其广泛，适合于长期连续运行的负荷率高、消耗电能相对较多场合。
2、项目产品具有通用性高、互换性好、便于国际互换等优点，利于开拓国际市场。
3、项目产品科技含量高，技术工艺先进性等特点。
4、项目的建设积极响应国家产业政策，充分利用大宗工业固体废物资源。
5、适应国内市场需求，随着国家节能政策及环保要求，迫切需要新一代“绿色”机电产品投放市场。
6、项目产品符合国际市场要求，生产符合“美国电动机能效认证规则”(CC美国高效认证)、欧盟CE对电机能效及性能要求。
7、项目产品开发使企业在资源利用上做到了有效节能降耗，且产品属节能型产品，符合市场要求，具备了持续发展能力。
1.2.2 项目建设的必要性
1、项目建设符合国家节能减排的政策需要
以最少的资源消耗和环境成本，追求最大的经济社会效益，是当前我国实现节能减排目标和可持续发展长远目标的必然选择。项目产品采用高效和特高效电机设计方案，具有高经济运行效果，符合国家节能降耗的目标，使公司具有了可持续发展的能力。
2、项目建设符合企业技术提升和产品结构调整的需要
电机冲片制造及冲片退火工艺、冲片加工多级加工“一次”成形工艺、绝缘处理工艺、零部件金加工工艺、转子铸铝及加工工艺、装配工艺等关键技术的研发成功，同时电机结构形式按照便于用户维护保养，整体新颖美观，采用了优化设计的电磁方案，利于实现流水线生产，使公司的生产技术达到行业的先进水平。
3、项目建设是提升企业整体经济实力的需要
项目产品完成后新增销售收入10000万元，新增盈利能力，利于企业经济实力的提高。
4、项目建设是增加社会效益的需要
项目投产后，可新增就业人员120人，因而项目具有较好的经济效益和社会效益。
1.3符合国家产业政策，达到行业准入条件
1、电机系统节能工程是国家“十一五”十大重点节能工程之一，电机系统包括电动机、被拖动装置、传动控制系统及管网负荷。电机系统用电量约占全国用电量的60%。电机系统量大面广，节电潜力巨大。全国现有各类电机系统总装机容量约4.2亿千瓦，运行效率比国外先进水平低10－20个百分点，相当于每年浪费电能约1500亿千瓦时。
2、国家“十二五”期间实施政策：更新淘汰低效电动机及高耗电设备：推广高效节能电动机、稀土永磁电动机，高效风机、泵、压缩机，高效传动系统等。更新淘汰低效电动机及高耗电设备；采用高效节能电机及系统相关节电设备新装电机系统。逐步限制并禁止落后低效产品的生产、销售和使用。对老旧设备更新改造，重点是高耗电中小型电机及风机、泵类系统的更新改造及定流量系统的合理匹配。
3、“十二五”重点改造领域：机电领域重点是研发制造节能型电机、电机系统及配套设备。
1）电机系统改造主要以企业自主改造为主，辅以政府引导、设备租赁、合同能源管理等方式。鼓励并扶持专业节能服务机构采用设备融资租赁、合同能源管理等市场机制推动电机系统节电改造。
2）制定发布相关标准、政策。制定、修订电动机能效标准，电动机配套设备能效标准，电动机系统经济运行管理标准，变频调速和调压节能产品标准等。研究电机产品能效标识制度和高效电机产品认证制度，实施电机系统强制性淘汰更新制度，高能耗机电产品强制性淘汰制度。制定合理的电压等级标准，科学的谐波和电磁兼容（EMC）标准。
3）改进电机系统的设计，组织编制实施电机系统优化配置的设计规范及标准。
4、《中国节能技术政策大纲（2006年）》；
5、《中国可持续发展总纲》；
6、《中华人民共和国清洁生产促进法》；
7、《国务院关于加强节能工作的决定》；
8、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》国发（2005）22号；
9、产业结构调整目录（2005年本）国家发改委令第40号。
10、国家发展改革委发布《“十二五”资源综合利用指导意见》。
11、《安徽省人民政府关加加强节能工作的实施意见》（皖政（2006）117号）；
12、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006━2020年）》中华人民共和国国务院中重点发展条目：工业节能；
13、国家发改委和有关部门发布的初步设计编制深度要求；
14、《xxx市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
15、项目建设单位提供的相关资料；
16、国家颁布的相关技术规范与设计标准。
1.4项目市场风险分析与控制
公司一直将资金管理作为财务管理工作的重要内容，建立健全了一套完整的财务管理制度，具有较强的抵御资金风险的能力，分析如下：
1、公司自成立以来，在新技术、新产品的拉动下，完全以订单的形式组织生产，采取先付款后发货的方式。
2、本项目设立了专用帐户，实行“专款专用”。
3、公司与工商银行六安市支行有着良好的银企合作关系,公司信用等级为AA级。计划在本项目产品产业化时通过短期银行贷款来进一步补充流动资金。
4、如项目实施需要，可在适当的时候，以增资扩股的形式来补充项目实施所需资金，以应对该项目实施中的资金风险。
因此，公司具备较强的抵御资金风险的能力。
5、完善的销售网络有效降低了市场风险
目前,除本项目产品外，国内成型产品仍然采用热轧硅钢片的普通电机。因此，本项目产品具有性价比高的优势。同时我们建立健全了市场营销队伍，拟在国内上海、广州、西安、武汉、南京等地设立销售办事处，由市场营销人员直接向目标客户进行销售；并与省内外多个产品销售公司建立了长期合作关系。产品实行以销定产，形成直销、分销、代理的模式，形成了由营销部、销售办事处、经销商构成的市场营销网络。我们将巩固好与这些老客户的关系，与老用户定期联系；同时我们利用公司已开通的网站，进行网络宣传，发展电子商务，积极开拓新的客户资源。由于上述举措及项目产品自身的优势，从而有效地降低市场竞争风险。
6、经验丰富的研发队伍有效降低了人才风险
本公司是专门从事电机产品研发及生产的专业企业，研发人员大多具有十多年的电工机械产品的研发生产经验, 该项目的11名研发人员，且在电机的研制方面有着较丰富的实践经验。专业涵盖了机制工艺及设备、电机技术、自动化控制、电机制造工艺、计算机等领域，结构合理。公司还与上海电器科学研究所等高等院校和科研院所形成了“产、学、研”合作关系，引进科技人才作为企业的兼职研发人员，强化了企业的研发力量，完全具备独立攻克核心技术难题的能力。为本项目产品的开发与生产提供了有力的技术保障，有效降低了人才风险。
二、建设规模方案
2.1项目主要建设内容、建设条件
2.1.1主要建设内容
新建厂房15000平方米，引进各类设备70台套，装配线2条，改造设备39台套，电机合格出厂综合测试系统一套以及配套设施。
2.1.1建设条件
1、拟建地点
xxxxx工业园。
2、建设规模与目标
新增产值产量45万kW,新增产值10000万元，该设计方案在派生系列中运用，使公司各类电机总产量200万kW，产值40000万元。
3、主要建设条件
（1）公司现有厂区内仓储、道路办公等基础设施完备，本次工程新建厂房在厂区内原有土地上进行。生产设备选择以智能化、专用化、数控化、自动化为原则，按工艺流程要求分别置于各车间。公司拥有多年电机制造及研发经验，设备及检验设施齐全，在同行业中具有较强的竞争力，具备了扩大再生产能力。
（2）公司主要使用市政供水，厂区内给排水管网按标准设计，符合项目生产要求，电力设施根据此次技改增加容量500KV.A变压器一台，可以在原变电所内实施；产品使用的供气部分使用公司原气站，只需铺设供气管网即可。
（3）人力资源及硬件设施配备情况
公司拥有多年电机生产和设计经验，现有员工286人，工程技术人员32人，拥有各类加工设备200余台套，检测试验设施完善，生产流水线2条，基本上实现加工数控化、检测智能化、装配自动化，生产技术达到行业先进水平。为项目产品的建设和运营奠定了基础。
（4）经营管理系统建全
①公司拥有一支具有创新能力的研发队伍，能自主开发各类电机产品。
②管理制度健全，实行材料定额制管理，严格控制质量与生产成本。
③资金管理能力强，建立健全的财务管理制度，注重资金的计划管理及运作，强化资金的筹措调配能力。
④企业通过了ISO9001认证，企业产品通过CCC、CE、CQC认证。
2.2主要技术方案、工艺流程
2.2.1主要技术方案
2.2.1.1项目产品效率指标
研发的系列产品效率指标达到和超过IEC60034－30《单速三相鼠笼感应电动机效率等级》（试行）标准的中小型三相异步电动机能效，从电机的优化设计、材料和制造工艺上采取措施，降低电机损耗，合理控制成本（成本增加不超过原来电机的10%），使接产企业目前产品的效率可比目前的系列电机提高1%～5%，平均提高1.75%，工业变频电动机的系统效率提高20%，有效促进全省分马力电机行业节能和技术水平的提升。
项目产品的效率考核指标参照：国内用户选择表2-1指标值；国外用户选择表2-2效率指标值。
表2-1：效率值对功率及极数关系（50Hz高效率）

额定
kW
极数
2
4
6
0.75
77.5
82.3
77.7
1.1
82.8
83.8
79.9
1.5
84.1
85.0
81.5
2.2
85.6
86.4
83.4
3.0
86.7
87.4
84.9
4.0
87.6
89.2
86.1
5.5
88.6
88.5
87.4
7.5
89.5
90.1
89.0
11.0
89.6
90.3
89.0
15.0
90.6
91.1
89.9
18.5
91.2
91.6
90.5
22.0
91.6
92.0
91.0
30.0
92.3
92.6
91.8
37.0
92.7
93.0
92.4
45.0
93.1
93.3
92.8
55.0
93.5
93.7
93.2
75.0
94.1
94.2
93.8
90.0
94.5
94.5
94.2
110.0
94.7
94.7
94.5
132.0
94.9
94.9
94.8
160.0
95.1
95.1
95.0
200.0
95.1
95.1
95.0

表2-2：效率值对功率及极数关系（60Hz高效率）

额定
kW
极数
2
4
6
0.75
75.5
82.5
80.0
1.1
82.5
84.0
85.5
1.5
84.0
84.0
86.5
2.2
85.5
87.5
87.5
3.0
87.5
87.5
87.5
4.0
88.4
89.5
89.5
5.5
89.3
89.5
89.5
7.5
90.2
91.0
90.2
11.0
90.2
91.0
90.2
15.0
91.0
92.4
90.2
18.5
91.2
92.4
91.7
22.0
91.2
92.4
91.7
30.0
91.7
93.0
93.0
37.0
92.4
93.0
93.0
45.0
93.0
93.6
93.6
55.0
93.0
94.1
93.6
75.0
93.6
94.5
93.6
90.0
94.4
94.5
94.1
110.0
94.5
95.0
94.1
132.0
95.0
95.0
95.0
160.0
95.2
95.0
95.0
200.0
95.2
95.0
95.0

2.2.1.2 项目产品噪声指标
随着人们生活质量的提高，噪声指标已越来越受到重视，项目产品在研究上尤其注重克服电机的电磁声，研究采用合理的槽配合和完美的结构设计。项目产品噪声技术指标为：（见下表）

部分功率及规格噪声考核指标（单位：dB）
磁声
2p
4p
6p
8p
(Lp)
功率kW
铝壳
M3000
铁壳
项目产品
铝壳
M3000
铁壳
项目产品
铝壳
M3000
铁壳
项目产品
铝壳
M3000
铁壳
项目产品
0.37
56
53
45
44
44
43
40
42
0.55

48
48
0.75
58
54
45
45
43
49
1.1
50
1.5
61
55
50
46
49
49
50
2.2
51
51
53
52
53
3.0
60
60
52

55

56
4.0
61
62
52

54

57
5.5
67
55
58
7.5

67

54

61
11.0

68
57
62
59
15.0
55
61
18.5

58
61

59
62

59
22.0
69
62
30.0
71
70
62
63
63
37.0
61
64
64
65
45.0
72
73
66

55.0

73
74

62
67

75.0
75

90.0
71

2.2.1.3项目产品其它性能指标
项目产品主要性能：（1）具有更高的效率水平；（2）堵转转矩高；（3）具有较高的最大转矩和最小转矩；（4）留有较大的温升裕度；（5）具有低噪声、采取低振动的措施；（6）标准化、系列化和通用化程度高；（7）体积适中；（8）安装形式灵活多样；（9）外形美观；(10)制造工艺水平是国内最先进的，从而使产品性能达到控制；产品技术水平接近国际先进水平。
2.2.1.4研究方案
本项目提出的研制系列高效率和特高效率三相交流异步电动机，是从电机的最优化设计（考虑性能和价格比）、材料和工艺方面进行攻关和采取措施，如采用新一代电机优化算法及合理设计电机定、转子槽数、风扇参数、绝缘和正弦绕组等具体措施，降低电机的各类损耗，从而使效率可比目前的各系列电机提高1.5%～3%，平均提高1.95%。具体：
1、电磁设计特点
(1)铁心叠片选用高牌号、低损耗电工钢片可降低涡流损耗；
(2)合理的电磁设计，以增加定子绕组的截面，以降低绕组电阻和减少损耗；
(3)采用较大的转子导条，增加转子导条的截面尺寸，以降低导条电阻和绕组损耗；
(4)电磁优化设计方案及专家制造系统的建立。
2、结构设计特点
(1)机座和端盖：均采用优质耐腐蚀铸铁制造，带底脚铸铁机座和铸铁端盖，在正常和严酷工作制运行状态下有良好的强度和抗震性；
(2)转子：铸铝转子的转子导条、端环和冷却风叶为一整体，表面经防腐处理，转子和轴装配后，经动平衡以保证振动噪声低，运行可靠。优化槽型设计，以达到较高转矩、低温升和低噪声。
(3)外风扇：进行通风结构设计研究，风扇结构设计，降低由于空气流动引起的风摩及噪声级。
(4)轴承：大规格带润滑油的两面带防尘盖球轴承以及开式轴承(15kW以上)使用，所有的轴承均采用高质量、温度范围宽的防锈油脂，使轴承具备最小的摩擦损耗和较长的运行寿命。
3、技术工艺的研究
(1)定子、转子冲片退火工艺的研究；
(2)正弦绕组工艺研究；
(3)定子绝缘处理工艺研究；
(4)电机零部件金加工工艺的研究。
4、电机结构方面，按照设计更优的原则，进行系统改进。图示为项目产品装配图，在结构上为便于电机运行时产生的热量有效散发，进行了系列改进措施：机壳的散热筋片采用辐射状布置，及与机轴中心线平行；而普通机座是沿机轴中心线垂直布置。端盖增加散热筋片和加油孔，能有效将轴承运行温度和绕组端部产生的温度散发；增加加油孔是电机在长时间工作，需要对轴承维护保养在不停机器的情况，实现对轴承保养，而普通电机端盖却无法实现。这些改进既便于散热，又便于使用维护，方便用户的使用。
5、通风结构和风扇外型的合理设计，对提高通风效率，降低风摩耗、降低噪声也是很重要的。项目产品研制中，首次确定对风扇进行了改进设计，并通过大量对比性试验，得出最佳设计方案，该成果成熟后可以申请了国家实用新型专利。
对于较大功率的电机，风摩耗占有相当大的比例，项目产品90kW－2极电机风摩耗可达总损耗的30%左右。风摩耗主要是由风扇消耗功率的功率所构成，由于效率提高，热负荷降低，在不增高温升的前提下，电机所需风量可以减少，因此风扇尺寸可以缩小，从而使通风损耗减少。风叶为原先采用的结构形式，在项目产品使用中，对电机的温升及效率影响较大，效率90.92%，温升73.4K，噪声89.4dB；改风扇外形不改外径、宽度的情况下，试验的效率为91.59%，温升67.1K，噪声87.2dB；将外径减小20mm，效率91.72%，温升61.5K，噪声84.7dB；所以，合理的风扇设计不仅可以提高效率，降低噪声，同时对温升也有利。
6、制造工艺的创新，项目产品在制造过程中拟采用的新工艺：冲片退火工艺，定转子槽配合改进，精加工工艺的改进，这些工艺的改进，是行业中率先对高性能电机的生产工艺进行实证性研究。
（1）冷轧钢片对冲剪应力比较敏感，从理论上说，冲剪以后进行退火处理，可以消除应力，恢复冷轧硅钢片的良好性能。考虑成本问题，项目产品拟采用钢厂提供的半工艺片进行对比试验，经测试，冲剪退火后，其性能可以达到硅钢片出厂时的性能指标。而且，采用自动控温加热设备，可以进行循环对冲片进行加热，由于采用钢厂的半工艺片，成本基本上不增加，工艺方案是可行的。而原先产品硅钢片冲剪好后，直接叠压成定子和转子，这样冲剪应力对硅钢片的性能影响未解决，间接影响电机的性能指标。
（2）槽配合的选择涉及的因素较多，有的槽配合对降低附加损耗有利，但对电机的噪声可能有影响，项目产品结合电机的电磁噪声计算以及附加损耗计算进行了系统分析，并且结合原产品成功的槽配合，进行了系统研究，对部分产品进行了调整，使其更加合理。
（3）通过对工艺措施的改进提高关键零部件的加工精度，改善项目产品的性能：a、定子铁心内圆（下公差）较原产品设计提高半个等级，使定、转子在装配后气隙均匀度增加，对电机力场性能及降低电磁噪声均有益；
b、机座铁心挡增加圆跳动的要求，原设计对此无要求，造成即使定子满足设计要求，转子在金加工后亦符合图纸，但是装配后易导致定子铁心倾斜，影响同轴度，从而使性能受到影响；项目产品增加此项要求，对整机装配后各项指标均有益；
c、轴承室加工精度提高一个等级，由H6提高到H5，项目产品在降低噪声方面，对轴承噪声亦进行了研究，端盖加工精度的提高虽然对产品加工难度加大，但是项目产品使用的端盖采用专用设备进行加工，一次装夹就能够完成，从而提高了生产效率；
d、转子振动量要求，在校平衡时，对转子不平衡量较原产品降低20%，精确度提高，装配后整机振动小，噪声低，性能有效改善。
2.2.2工艺流程
项目产品生产工艺中，转子校动平衡是关键工序，转子铸铝和定子绝缘固化是特殊工序，作为工艺流程中重点控制。如图2-1所示。

采购产品

检

验

矽钢片

电机铸件

漆包圆铜线

铝

锭

圆

钢

剪裁落料

机轴下料

机轴金加工

检

验

定子冲槽叠压

转子冲槽叠压

定子嵌线绑扎

介电强度试验

定子绝缘处理

转子铸铝套轴

转子金加工

转子动平衡

T

G

T

前装配

铸件金加工

检

验

检查试验

喷漆后装配

检验发合格证

入成品库

交

付

售后服务

图2-1 工艺线路图

零部件加工工艺流程：
（1）机轴加工生产工艺流程

噪声、固废
铣键槽
噪声、固废、废油
噪声、固废
噪声、固废、废油
噪声、固废
噪声、固废
精磨
精车
切槽
粗车
下料
圆钢

图2-2 机轴加工生产工艺流程图

（2）端盖加工生产工艺流程
噪声、固废、废油
噪声、固废
噪声、固废
精车
钻紧固孔
粗车
车定位搭子
外购铸件
噪声、固废

图2-3 端盖加工生产工艺流程图
噪声、固废
噪声、固废
噪声、固废
噪声、固废
半精车
钻孔
粗车另一端
粗车一端
外购铸件
（3）机壳加工生产工艺流程

噪声、固废
噪声、固废
噪声、固废
钻安装孔
精铣
粗刨
噪声、固废、废油
精车

图2-4 机壳加工生产工艺流程图

（4）转子生产工艺流程
噪声、固废
转子叠压
冲压
外购矽钢片
噪声、固废
穿轴
废气、固废、噪声
化铝
浇铸
噪声、固废
废气、固废
压铸

图2-5 转子生产工艺流程图

（5）定子生产工艺流程
废气、固废
废气、固废
废气、噪声
噪声、固废
噪声、固废
噪声、固废
叠压
烘干
浸漆
绕线
引接线
穿线
焊接
冲片
外购矽钢片
冲槽
废气、固废

图2-6 定子生产工艺流程图
（6）组装生产工艺流程

检验
喷漆
组装
定子
转子
端盖
机壳
废气、固废、噪声
成品

图2-7 组装生产工艺流程图
2.2.3 工艺设备方案
设备选择的原则：金加工数控化、检测智能化、冲片加工专用化、浸漆真空化、装配自动化的原则。设备购置采用国内招标的形式采购。
主要生产和辅助生产设备详见“固定资产-设备明细表及采购发票。
2.2.4 工程改造方案
本项目拟新增厂房一处，为金工车间，厂房为两垮垮连体，长度分别为182m，宽度48m，单垮宽度为24m。两跨联体,建设面积为8480m2，轻钢结构，屋架下椽口高10.6m，设通风窗，车间地坪为素砼，手动推拉门，塑钢窗，车间内采用白色乳胶漆，外饰为白色乳胶漆，屋面彩板为天蓝色。
工程建设及配套公用设施建设详见表2-7。
表2-7 工程改造方案表
工程类别
单项工程名称
工程内容及规模
备注
主体工程
金工车间
轻钢结构厂房18480m²
在建
环保工程
绿化
2000m²
待建
油水分离池
30m³
待建
雨污分流系统
接入城市污水管网
已建
废油回收池
新建2m³
待建
废物存放处
新建仓储100 m²
待建
公用工程
消防工程
按设计图纸施工
待建
给水工程
按设计图纸施工
待建
排水工程
按设计图纸施工
已建
辅助工程
供电工程
按设计图纸施工
待建
主要建、构筑物构成一览表
表2-8 主要建、构筑物构成一览表
项 目
面 积
电力设施
费用（万元）
工程费用
（万元）
消防设施费用（万元）
生产车间
18480m2

1450.7
23.0
油水分离池
60m³

8.0

废油回收池
2m³

0.3

废物存放处
100m²

8.7

合计

115.0
1467.7
23.0

2.3项目形成的节能与资源综合利用能力
本项目研发高效节能电机，积极响应国家产业政策，改进电机系统的设计，做到高效、节能，从源头上解决电机节能问题，项目实施具有前瞻性，彻底解决电能消耗的关键问题，符合国家“电机系统节能”要求，且为扶持的重点领域。
项目产品采用冷轧铁耗较低的磁性材料，改进定转子槽配合，电磁设计方案，并在工艺上对冲片进行退火处理工艺、关键部件加工工艺方案的改进、正弦绕组工艺的研究、转子铸铝闭口槽的探索等，从而降低了电动机的多部分损耗（铜耗、铁耗、风摩耗、杂散耗），不仅使电动机的效率提高，而且降低运行温度、提高了使用寿命。低噪声关键是在设计方案和加工方案上，进行了：风扇结构形式改进（使用专利产品）、冲片三圆的确定，加工工艺参数精度提高等级，电磁噪声通过电磁设计参数的改进，装配工艺的改进等技术工艺上处理，使该系列电机与西门子ILA5/6系列水平相同，噪声较Y3系列降低6～7分贝、效率提高2%～5%，为新一代“绿色环保”产品。长时间使用具有节电效果。
在中小型电机领域，我国早在1985年就推广了Y系列及其派生系列产品，2003年上海电科所又组织有关厂家完整地建立了全系列采用冷轧硅钢片的Y3系列（所谓的以冷代热），其能耗达到国标GB18163－2002中能耗限定值的规定，同时也达到欧洲eff2效率标准，并且其主要性能指标达到国际同类产品的先进水平。但有资料显示，我国80％以上的电机产品效率比国外先进水平低2～5个百分点。我国目前广泛应用的Y系列电动机效率平均值为87.5％；美国高效电动机的效率平均值为90.3％，该效率水平为美国能源政策法令（EPACT法令）所规定的市场准入效率水平；美国超高效电动机是近几年的产品，其效率平均值为91.7％。有计算表明，如果在2012年达到美国超高效率水平，那么我国当年新增电动机的节能潜力为84.12亿kWh，相当于节约320万吨标准煤，约合节约449万吨原煤，相当于1.7个100万kW电站的发电量。
国家已经制定了电动机节能标准，目的是通过对电动机效率最低限值的实施，淘汰目前冲击市场正常秩序的劣质耗能产品，同时通过节能认证等多种措施，来促进高效率电动机的生产和应用，从而逐步实现市场从一般效率电机到高效率电机的转变。但是实际上，我国目前节能型电动机的水平普遍较低，只相当于发达国家的准入水平。这里面既有一些历史原因，也有我国电机企业大部分研发能力和技术创新能力不足的问题。目前国内电机生产厂家普遍是直接从设计院或归口院所购买图纸来进行生产，很少能自己进行研发设计。进入市场经济时期后，由于没有一个完整的能满足节能要求的电动机系列，加之各个企业的设计能力不足，从而造成了目前电机节能效果普遍低下的状况。
1、直接效益：新增税收1021万元，新增就业人员120人，成为地方利税大户之一。项目建成后：公司产量：200万kW，销售额：4亿元。综合实力进入安徽省电机行业前三位。
2、间接效益：项目产品投入市场使用后，在实际使用中保守估算年可节约用电2.6亿kW.h，相当于节约折合标煤3.19万吨，减排CO2约8.29万吨，综合利用矽钢片边角料及轴孔圆片1100吨，其社会效益显著。
如果在行业中发展高效率电机是符合国家节能中长期发展规划的要求，也是目前世界各国为解决能源紧张、减少大气污染等采取的主要措施。及时开发高效率电机有利于国家中长期节能规划的落实和满足国内外市场的需求。同时YX3系列采用冷轧钢片为导磁材料，有利于行业进一步推动“以冷代热”的产业政策。YX3系列高效率电机开发与制造，是电机节能工程中重点开发的产品，以2003年为例，如果采用该系列电机，也即效率提高2.75%，损耗平均下降20%左右，则年可节约用电160kW.h，相应可节约592万吨标煤，约合836万吨原煤，相当于节约四座100万kW电站建设。由于生产成本的增加，以及国家尚未禁止普通电机的使用，全面推广运用后，将会推动行业的技术进步、扩大外贸出口，具有很好的社会和经济效益。
2.4主要原材料供应、开发、利用、节约方案及措施
1、主要原材料供应
主要原辅材料品种、质量与年需量分别见表7-1、表7-2、表7-3。

主要原材料表
表2-1
序号
材料名称
型 号
年消耗量（吨）
1
冷轧硅钢片
50W470 50W540
3000
2
铝
Al99
90
3
漆包线
Ф0.37-1.5mm,截面积0.8－1.5cm²
350
4
铸 件
机座、端盖、轴承内外盖、接匡盖
1500
5
绝缘漆
6101环氧树脂漆
18
6
外观漆
聚树脂胺脂漆
10
7
圆 钢
45号
600
8
铜粉漆

1.5
9
锂基润滑酯

10
10
柴 油
0号燃油