服装厂职业危害评价研究报告.doc

诸城市汇润服装厂
职业危害现实状况评价汇报书

诸城市职业卫生技术咨询
3月6日

声 明
1本着科学、公正、客观和实事求是标准，相关检测数据和职业病危害现实状况分析只对当初作业场所实际情况负责。
2坚守委托单位商业秘密和技术秘密。
3本企业检测仪器均已经过法定检测检验机构强制检定，并在使用前进行了单机校准和系统测定。
4本企业名称及检测结果等未经同意不得用于广告及商品宣传。
5本汇报无签发人署名、涂改、未加盖本企业专用章或部分复制等均视为无效
1总论
1.1评价目标
落实落实国家相关职业健康法律、法规和规章，控制、降低或消除职业病危害，预防职业病，保护劳动者身体健康。
明确用人单位作业场所产生或存在职业病危害原因种类，结合劳动者职业病危害接触水平和采取职业病危害防护方法，分析职业病危害原因危害程度、产生原因，对用人单位职业病危害控制效果做出综合评价，并对可能造成劳动者职业健康损害步骤提出合理改善方法和提议，为用人单位做好职业健康监护、职业病危害申报工作和职业病危害防治提供依据，并为安全生产监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科学依据。
1.2评价依据
1.2.1法律、法规
（1）《中国职业病防治法》（10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议经过 依据12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《相关修改＜中国职业病防治法＞决定》修正）
（2）《中国劳动法》中国主席令第28号(1995年1月1日实施)
（3）《中国劳动协议法》中国主席令第65号（1月1日实施）
（4）《中国尘肺病防治条例》中国国务院国发[1987]105号（1987年12月3日实施）
（5）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中国国务院令第352号（5月12日实施）
1.2.2行政规章及规范性文件
（1）《作业场所职业健康监督管理暂行要求》国家安全生产监督管理总局令第23号
（2）《作业场所职业病危害申报管理措施》国家安全生产监督管理总局令第27号
（3）《劳动防护用具监督管理要求》国家安全生产监督管理总局令第1号
（4）《劳动防护用具配置标准（试行）》国家经贸安全[]第189号
（5）《工业企业职员听力保护规范》卫法监发[1999]第620号
（6）《职业病危害原因分类目录》卫法监发[]第63号
（7）《职业病目录》卫法监发[]第108号
（8）《高毒物品目录》卫法监发［］142号

1.2.3标准、规范
（1）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-
（2）《工业企业总平面设计规范》GB50187－1993
（3）《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-
（4）《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》GBZ/T204-
（5）《高毒物品作业岗位职业病危害通知规范》GBZ/T203-
（6）《工作场所空气中有害物质检测采样规范》GBZ159-
（7）《工作场所空气中粉尘测定 总粉尘浓度》GBZ/T 192.1-
（8）《工作场所空气中粉尘测定 呼吸性粉尘浓度》GBZ/T 192.2-
（9）《工作场所空气中粉尘测定 游离二氧化硅含量》GBZ/T 192.4-
（10）《工作场所空气有毒物质测定 钠及其化合物》GBZ/T 160.18-
（11）《工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物》GBZ/T 160.29-
（12）《工作场所空气有毒物质测定 氧化物》GBZ/T 160.32-
（13）《工作场所空气有毒物质测定 硫化物》GBZ/T 160.33-
（14）《工作场所物理原因测量 第8部分：噪声》GBZ/T189.8-
（15）《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》GBZ/T 160.28-
（16）《个体防护装备选择规范》GB/T11651-
（17）《呼吸防护用具选择、使用和维护》GB/T18664-
（18）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985
（19）《护听器选择指南》GB/T 23466-
（20）《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-
（21）《职业健康监护技术规范》GBZ188-

1.3 评价范围
诸城市市诸城市汇润服装厂生产车间关键包含：仓库、裁断车间、缝制车间、气运区、整理区、水洗车间、污水处理站、锅炉房。该用人单位辅助用室为办公楼、卫生间、休息室、宿舍、食堂。经过现场调查结合该用人单位提供相关材料，此次以正在生产、可能产生职业病危害原因生产车间及辅助用室为此次评价对象，对该用人单位上述作业地点在生产过程中所包含职业卫生相关内容进行职业病危害现实状况评价。
1.4评价内容
此次评价内容包含诸城市汇润服装厂在生产过程中产生职业病危害原因种类及分布，对劳动者健康影响程度，采取职业病危害防护方法及效果，职业健康监护及管理情况等。
1.5 评价单元
为便于检测和评价工作进行，同时也为了使评价内容更具条理性，表现该用人单位在空间分布和工艺系统方面相对独立性，避免在识别职业病危害原因和评价采取防护设施时出现遗漏，进而有针对性地提出合理可行对策方法和提议，依据诸城市市诸城市汇润服装厂实际生产情况，按不一样作业区域划分单元，并选择适宜评价方法进行定性、定量评价。
此次将诸城市市诸城市汇润服装厂划分为5个评价单元：裁断车间、缝制车间、熨烫整理区。
表1-1 评价单元划分
评价单元
生产任务
裁断车间
布料裁断
缝制车间
布料缝制
熨烫整理区
半成品熨烫、整理

1.6 评价方法
依据该用人单位职业病危害特点，经过现场调查和对工艺进行初步分析基础上，此次评价采取职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检验等方法搜集数据和资料，并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平和定量、定性结果，在综合分析基础上对该用人单位职业病危害现实状况进行定性和定量评价，并经过检验表法评价职业卫生管理方法等内容。
1.7评价程序
作业场所职业病危害原因现实状况评价工作程序为：诸城市诸城市诸城市诸城市职业卫生技术咨询接收委托后，组织评价人员对该用人单位作业场所进行了实地踏勘和调查，搜集和此次评价相关资料，在对诸城市市诸城市汇润服装厂进行工程及工艺分析基础上，编制评价工作计划，并对计划进行技术审核，确定质量控制关键点；依据评价计划，开展职业卫生调查，对其在生产运行过程中可能存在职业病危害原因进行识别，并进行现场检测；对调查所得资料和检测数据进行分析、整理，给出评价结论，并提出对应对策方法和可行性提议，编制完成了《诸城市市诸城市汇润服装厂职业病危害现实状况评价汇报书》；汇报书编制完成后经由安全生产监督管理部门组织相关教授对汇报书进行评审，并进行现场复核，提出修改意见；评价人员依据教授意见对汇报书进行修改后提交正式汇报书。职业病危害现实状况评价程序，见图1-1。

接收用人单位委托
作业现场调查

评价范围确定

资料搜集

编制评价工作计划

职业病危害防护设施调查
职业健康调查相关资料搜集
汇总、分析检测结果和资料
做出结论
提出问题
给出提议
编制现实状况评价汇报书

依据评价工作计划开展评价工作

修改并提交正式评价汇报书

教授审查**

质控审查*

前期准备
评价实施
汇报书审评
汇报书编制

图1-1 作业场所职业病危害现实状况评价工作程序图
注 *：质控审查由评价机构依据用人单位具体情况确定是否召开教授评审会或内审会；
**：由安全生产监督管理部门组织相关教授进行审查，教授审查程序和内容根据相关要求实施。

1.8质量控制
我企业职业病危害现实状况评价质量控制程序图，见图1-2。

接收用人单位委托
现实状况评价通知单
确定现实状况评价计划
依据现实状况评价
计划开展工作
计划内部审核
职业卫生现场调查质控
现场采样检测质控
现场采样统计质控
样品交接质控
汇总、分析
检测结果和资料
现实状况评价汇报书

引用国家法规、标准核实
汇报书内容、格式审核
质量管理员全方面复核

提交正式
现实状况评价汇报书
资料可靠性确定
审查、查对数据
教授评审*

初稿内部审核

注：*由安全生产监督管理部门组织相关教授进行审查，教授审查程序和内容根据相关要求实施。
图1-2 职业病危害现实状况评价质量控制程序图

2用人单位概况
2.1企业概况
诸城市市诸城市汇润服装厂注册资金50万元；成立于8月23日；该用人单位厂区占地3000平方米，关键生产经营服装加工；其企业法定代表人为孙良云。该用人单位年产400万件/年。检测期间，该用人单位处于满负荷生产状态，其生产设备均正常开启。
2.1.1地理位置
诸城市市诸城市汇润服装厂在诸城市南外环兰家村工业园。该用人单位北侧和南外环相邻，交通便利，地理位置优越。

2.1.2自然环境概况
诸城市市地域气候类型属暖温带海洋性季风气候，四季分明，冬夏两季较长，春、秋两季较短。
年平均气温9℃，1月份平均气温-3℃，极端最低气温-6℃，7月份平均气温23.4℃，极端气温为35.2℃。年平均降雨量373.2 mm，关键集中在7~9月份汛期，汛期降雨量约占年降雨量68%。年平均风速3.9m/s，整年春季风速最大，4月份平均风速达5.6m/s。年主导风向为S，其次为NNE，其频率分别为25.6%和14.5%，年风向最小频率为E，ESE，其频率均小于1%。

2.2管理人员培训情况
该用人单位职业卫生管理人员还未参与职业卫生管理培训。但在诸城市3月，该用人单位职业卫生管理人员已向当地安监局申请，报名参与职业卫生管理培训。
2.2.1职业健康监护情况
该用人单位至今还没有对接触职业病危害原因劳动者进行职业健康检验。
2.2.2职业卫生管理档案情况
该用人单位没有为劳动者建立职业卫生管理档案
2.2.3职业卫生知识培训和职业病危害申报
该用人单位职业卫生管理小组负责全厂职业健康教育培训工作，并定时对全体劳动者进行相关职业病危害相关知识培训。该用人单位还未进行职业卫生申报工作。
2.2.4岗位责任制
该用人单位没有建立岗位责任制。
2.2.5职业卫生管理制度及操作规程
该用人单位制订有下列操作规程：《职业危害防护设施维护检修制度》、《职业病危害项目申报制度》、《健康监护管理制度》、《作业场所监测、检测评价制度》、《个人防护用具管理制度》、《职业卫生教育培训制度》、《职业健康检验和诊疗制度》、《职业病危害通知制度》。
该用人单位没有建立岗位操作规程。
2.3职业病危害通知方法
该企业现在未设置职业病危害公告栏。该用人单位在缝纫车间张贴有注意粉尘警示标识，其它作业车间及作业区域内未设置职业病危害警示标识及汉字警示说明。
该企业在和岗位劳动者签订劳动协议中，未将工作过程中可能产生职业危害及其后果、职业危害防护方法和待遇等通知从业人员。
2.3.1职业病防治专题经费
该用人单位未设置职业病防治专题经费。
2.4个人防护用具
该用人单位为劳动者定时发放个人防护用具，在检测期间，各岗位劳动者均未佩戴发放个人防护用具。该用人单位不能提供劳动用具合格证书和劳动防护用具技术参数。防护用具配置发放情况，见表2-4。
表2-4 个人防护用具发放表
单元
岗位
防护用具
单位
发放周期
裁断车间
裁断
防尘口罩
个
1个/月
线手套
个
1个/月
缝制车间
缝制
防尘口罩
个
1个/月
线手套
个
1年/月
整理
防尘口罩
个
1个/月
线手套
个
1个/月

2.4.1辅助用室
该用人单位内设置有卫生间。男女各3个蹲位。

2.4.2职业病危害警示标识设置情况
该用人单位在缝制车间醒目位置设置了粉尘警示标识。其它作业区域均未设置警示标识及汉字警示说明。
2.4.3应抢救援预案
该用人单位未制订事故应抢救援预案。
2.4.4日常监测情况
该用人单位未进行日常检测工作。

3作业场所职业病危害原因识别、检测和评价
3.1职业病危害原因识别
3.1.1劳动过程中危害原因
。
裁断岗位劳动者首先对布料进行剪裁，在使用剪裁机剪裁过程中接触棉麻粉尘。裁断机类似剪刀工作原理，瞬间将布料裁开，基础上不产生噪声。
剪裁后布料转至缝纫车间，缝纫岗位使用缝纫机对布料进行拼接，在此过程中接触棉麻粉尘和缝纫机运转时产生噪声。
3.1.2检测结果
职业病危害原因检测结果见表3-3～表3-11。

表3-4 工作场所空气中总粉尘时间加权平均浓度（TWA）检测结果
单元
岗位
采样地点
粉尘
种类
接触时间
（h/d）
CTWA
（mg/m3）
PC-TWA
（mg/m3）
判定
结果
裁断车间
裁断
裁断机旁
棉尘
6
1.15
1
不合格
缝制车间
缝制（1）
缝纫机旁
棉尘
6
0.73
1
合格

缝制（2）
缝纫机旁
棉尘
6
0.64
1
合格
气熨、整理
整理（1）
高级整烫机旁
棉尘
6
1.24
1
不合格

整理（2）
整理区
棉尘
6
0.57
1
合格

注：CTWA为依据短时间定点采样结果计算时间加权平均浓度；PC-TWA为时间加权平均许可浓度。
表3-5工作场所空气中呼尘时间加权平均浓度（TWA）检测结果

表3-6 工作场所空气中总尘超限倍数检测结果
单元
岗位
采样地点
CSTEL
(mg/m3)
PC-TWA
(mg/m3)
CSTEL/ PC-TWA
超限倍数
判定
结果
缝制车间
缝制（1）
缝纫机旁
0.97
1
0.97
2
合格

缝制（2）
缝纫机旁
1
1
1
2
合格
气熨、整理
整理（2）
整理区
0.9
1
0.9
2
合格

注：CSTEL为短时间接触浓度最高值，PC-TWA为时间加权平均许可浓度，超限倍数计算值为CSTEL/PC-TWA。

表3-11 工作场所噪声声级检测结果
单元
岗位
检测地点
A声级
（dB）
接触时间
（h/d）
LE诸城市·8h
[dB（A）]
接触限值
[dB（A）]
判定
结果
裁断车间
裁断
裁断机旁
69.6
6
68.4
85
合格
缝制车间
缝制（1）
缝纫机旁
74.8
6
73.6
85
合格

缝制（2）
缝纫机旁
74.4
6
73.2
85
合格

注：LE诸城市·8h为依据测点A声级和接触时间计算8h等效声级（噪声接触水平）

3.4.2检测结果和评价
（1）粉尘
该用人单位裁断、整理（1）岗位劳动者接触棉尘时间加权平均浓度超出国家要求职业接触限值。裁断、整理（1）岗位劳动者接触棉尘超限倍数符合国家要求职业接触限值。

该用人单位其它岗位劳动者接触粉尘时间加权平均浓度和超限倍数符合国家要求职业接触限值。
（2）噪声
该用人单位劳动者接触噪声强度均符合《工作场全部害原因职业接触限值 第2部分 物理原因》。

（3）、作业场所职业病危害原因汇总表
序号
作业场所/岗位
职业病危害原因名称
危害
起源
检测
结果
设备状态
操作方法
是否隔离
接触职业病危害人数
职业病危害防护设施
个体防护用具
总人数
女性
农民工
有
（名称）
无
有
（名称）
无
1
裁断
棉尘、噪声
布料反动
棉尘浓度超标、噪声强度合格

机械化
否
9

2
缝制
棉尘、噪声
布料缝制
棉尘浓度和噪声强度均合格
敞开式
机械化
否
50

3
整理
棉尘
成品检验
棉尘浓度和噪声强度均合格

手工操作
否
20

累计

79

（4）、结论和提议
结论：
经现场调查及综合评价分析，诸城市市诸城市汇润服装厂在生产过程中产生关键职业病危害原因有：粉尘、噪声。
检测结果表明：该用人单位裁断、整理岗位劳动者接触棉尘超限倍数符合国家要求职业接触限值。
该用人单位水洗岗位劳动者接触噪声强度均符合《工作场全部害原因职业接触限值 第2部分 物理原因》（GBZ2.2-）中要求接触限值。
该用人单位现在未建立岗位责任制、岗位操作规程、职业卫生专制经费、应抢救援预案；
该用人单位建立了部分职业卫生管理制度，但不健全；
该用人单位还未对接触职业病危害原因劳动者进行职业健康检验，且没有为劳动者建立健康档案；
该用人单位只在缝制车间内张贴了粉尘警示标识，其它作业区域均未设置警示标识。
该用人单位没有在劳动协议中将工作过程中可能产生职业病危害及其后果、职业病防护方法和待遇等如实通知劳动者。
该用人单位为从业人员发放了部分个人防护用具，但没有对接触噪声职业病危害岗位进行综合治理；而且劳动者在作业时没有佩戴个人防护用具，用人单位对从业人员佩戴个人防护用具方面管理不到位；且该用人单位无法提供个人防护用具合格证书和购置发票。
该用人单位部分防护设施没有达成预期除尘效果，应对除尘设备进行治理、检修。
提议：
该用人单位现在应建立、健全职业卫生管理制度、岗位责任制和操作规程；未对全部接触职业病危害劳动者进行上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检验。该用人单位在职业卫生管理、个人防护用具佩戴、防护设施、职业健康监护等方面应符合《中国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《职业健康监护技术规范》和《作业场所职业健康监督管理暂行要求》等相关职业卫生方面法律、法规要求。