多联机空调综合标准施工组织设计专业方案.doc

施工组织设计方案
a、施工组织设计
一流施工质量，起源于完美施工方案、严格施工管理和高素质施工队伍！
一、编制依据
1、招标人发出招标文件（包含图纸）
2、招标人所发出其它对应书面文件
3、《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-
4、《采暖通风和空气调整设计规范》GB50019-
5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
6、《低压配电设计规范》GB50055-95
7、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
8、《建筑设计防火规范》GB50016-
9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-）
10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
二、施工前准备工作
1、施工安装队组织
本工程安装、调试人员全部经过海信日立企业专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确分工，实施工程质量责任制，如发觉质量不合格，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表，职责以下：
项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检验、工作协调。
技术责任人——技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长——分项、分步工程施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员——具体工作施工。
2、安装材料部分
关键在于冷媒管，大金全部冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置去磷无缝紫铜管。
1．引用标准以下：
GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》
GB/T5121-1996 《铜及铜合金化学分析方法》
2．现场检验标准以下：
管道内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不许可存在显著划伤、凹坑、斑点等缺点！
3．管材规格：(mm)

制冷剂
外径
R22、R407C
R410A
壁厚
类型
壁厚
类型
6.35
0.8
O
0.8
O
9.53
0.8
O
0.8
O
12.7
0.8
O
0.8
O
15.88
1
O
1
O
19.05
1
O
1
1/2H
22.2
1
1/2H
1
1/2H
25.4
1
1/2H
1
1/2H
28.6
1
1/2H
1
1/2H
31.75
1.1
1/2H
1.1
1/2H
34.92
1.3
1/2H
1.3
1/2H
38.1
1.4
1/2H
1.4
1/2H
4．包装、运输、储存
每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不许可出现破裂、掉渣。
产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应预防碰撞、挤压、雨雪淋袭。
产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥库房中。
３、施工方案及关键技术方法
空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采取UPVC管引至卫生间或室外排放。针对工程实际情况，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修和其它专业交叉进行时期，我们从施工方法、人员配置、设备工具配置等方面着手，进行了仔细研究，制订出了切实可行方法。
风管制作：其质量和速度将直接影响整个工程质量和进度，针对这种情况，将专门组织一个素质好、业务强风管制作综合作业队，可在现场设置加工场地将不一样规格风管，依据进度需要集中加工，这么既可缩小施工空间，又便于管理，控制质量和进度。
1、 采取流水作业法施工，将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业施工步骤。第一步是现场放线，使设备风管及冷媒管凝水管尺寸定位；第二步集中进行风管制作；第三步是定位安装冷媒管、支吊架、室内机吊架及室外机设备基础，风管冷媒管和设备碰头。第四步冷媒管吹扫、试压、抽真空、设备检验、接线合格后保温、试运转、交工验收。流水作业程序以下：
图纸自审、会审

设备材料采购 设备材料品质检验

定位、放线 支吊架制作 风管制作

成品检验

设备安装 风管安装 冷媒管安装

吹扫、试压、抽真空、保温、调试、配合装修装风口

2、
3、 配置机具（每个施工小组）：折边机1台、咬口机1台、电剪2把、台钻2台、手电钻6把、切割机1台、电焊机12RVA 1台、角向磨光机1台、气焊1套，真空泵1台
4、 加强现场施工质量管理，以质量促进度，避免返工等造成延期施工，立即发觉问题立即处理，不留隐患。
5、 制订出严格设备、材料进场计划，确保施工用料立即供给。
6、 图纸自审
7、 核实图纸是否齐全，检验要求是否明确，查对图纸间有没有矛盾。
8、 查对冷媒管、风管和部件设备安装位置和标高，施工和相关技术资料有没有矛盾或错误。
9、 查对施工材料有没有特殊要求，其品种规格，数量能否处理而且确定对应材料购置计划。
10、 图纸会审
1）、 开工前应由建设单位组织设计和相关施工单位参与审查图纸，处理自审中发觉问题，协调好各专业间矛盾和冲突，为下步施工工作打好基础。
2）、 技术交底目标是使施工技术人员明确工作，工程任务特点技术要求、施工工艺等，明确施工工种对材质要求，系统中关键部位作法，在技术上作好充足准备。
三、施工具体做法

1. 设备安装施工程序和工艺方案

施工前 绘制施工图

材料准备

施工中 套管安装

安装室内机

冷媒配管安装

排水管安装

风管安装

绝热保温

电气工程

（连接通讯线，动力线）

室外机安装

系统吹扫、系统连接

气密试验

真空干燥

追加冷媒

安装面板 、调试

安装风口

交付使用说明书
1.1 管道和预埋件作业：
操作步骤：依据设计及甲方要求 →决定所需机器位置、型号、数量 →开展工作
→检验工作
管道预留孔：а）冷凝水管道孔应使管道含有向下坡度（排水坡度最少保持在i≥0.01，同时也必需考虑绝热管厚度）。
b ）冷媒管通孔直径应考虑绝热材料厚度。
1.2室内机安装：
操作步骤：决定安装位置 → 画线→ 安装悬吊支架→ 吊装室内机
关键点：①悬吊支架必需足以承受室内机重量；
②安装前必需检验并查对设备型号；
③注意校正关键设备（关键是管道部署和走向）；
④应留有足够空间以供综合维修用；
⑤应留有一检修孔，尺寸为大于450mmX450mm；
⑥装室内机时应确保有足够冷凝水管位置。
1.3 冷媒配管工程：
作业次序：安装室内机 → 按图纸配铜管 → 安装铜管→ 置换氮气 →钎焊 → 吹净 → 气密试验 → 真空干燥

1) 冷凝配管三标准：

原因
预防故障对策
干燥
★ 从外部，比如：雨水、工程用水之侵入；
★ 管内凝结水侵入。
配管加工 → 吹净 → 真空干燥
清洁
★钎焊时管内氧化物形成；
★尘埃、杂物从外侵入。
★焊接之前铜管内壁用三氯乙烯溶液清洗
置换氮气
→ 吹净
配管加工
气密性
★钎焊不完全；
★喇叭管漏气；
★边缘漏气。
使用适合材料（银焊条）
严守银焊基础操作
严守接喇叭管基础操作
严守接口基础操作
2）替换空气方法：
①使用氮气；
②必需使用氮气流量调整阀。
3）冷媒管封盖：
冷媒管管口包扎十分关键以预防水分、脏物或灰尘进入管内。
每根管末端必需包扎封盖，“扎紧”是最有效方法；对于室外管道管端口能够采取箍缩封口。
4）冷媒管冲刷：
①室内机和系统铜管连接之前，将压力调整阀装在氮气瓶上；
②将压力调整阀和室外机液体管侧通入口用充气管连接起来；
④对于一个系统，留一个出气口，其它封堵；
⑤打开氮气瓶阀置压力调整阀至6Kgf/cm2；
⑥冲刷；
⑦检验吹出气体洁净度，直至管内无杂质；
⑧液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。
5）冷媒管材料选择：
冷媒管必需满足国家标准要求(大小、材料、厚度等)空调用无缝紫铜管；或满足本企业企业标准。
6） 钎焊：
a ) 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；
b ) 液管和气管端管必需注意装配方向角度以免油回流或蓄积。
关键：
① 每一次作业必需避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；
② 注意燃烧；
③ 注意管子和接头间隙（避免泄露）。
④ 焊接时必需使用氮气置换焊。
7） 扩口连接：
a ) 切割管子应用专用割刀，不许可使用切割锯或锯条等轻易产生粉末工具进行切割；
b ) 使用专用扩口工具。
c ) 在扩口表面涂上空调机油，方便扩口螺母光滑经过，预防管道扭曲；
关键：
① 小心去掉毛刺；
② 使用两个扳手方便抓住管子；
③ 扩口前扩口螺母应先装上管子；
④ 用适合扭矩来上紧扩口螺母；
⑤ 检验扩口表面有没有损伤。
8） 法兰连接：
a ) 法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检验无损伤）；
b ) 用空调机油涂抹法兰表面后再安装；
c ) 对角旋紧螺栓再确定连接是否牢靠。
关键：
① 只能用清洁空调机油涂抹在法兰表面（避免脏物和水分）；
② 旋紧法兰螺栓时，应用合适扭矩。
9） 水平管随（铜管）支撑物间隔标准以下：
管子直径（mm）
≤20
25~40
≥40
最大间隔（m）
1.0
1.5
2.0

注意：铜管不能用金属托架加紧
10） 支架材料：30×30×3mm角钢。
1.4 冷凝水管安装（室内）：
操作步骤：安装室内机 → 连接冷凝水管 → 检验水泄露 → 冷凝水管绝热
1） 冷凝水管坡度和固定
a ) •冷凝水管安装坡度必需满足i≥0.01；
•冷凝水管尽可能短并应避免气封产生；
b ) 对于较长冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为0.8-1.0m,并应确保排水坡度；
c ) 水平管长度尽可能短；
2） 冷凝水管支架用φ8mm吊杆或30×30×3等边角钢，并用φ8mm膨胀螺栓固定。
关键：
① 冷凝水管最少应满足室内机冷凝水流量；
② 冷凝水管应绝热包扎避免表面结露；
③ 全部连接处应牢靠（对UPVC管更应注意）。
1.5 电气作业：
1.5.1 控制通讯线
1）通讯线兼容性
通讯线型号
屏蔽双绞线
规格
0.75-1.0mm2
2）其它注意事项：
①应统一冷媒系统和室内外连接线关系；
②和电源线平行配线时，应留有300mm间距，预防干扰；
1.5.2 供电（主电源敷线）
1） 选择带漏电保护空气开关
a ) 室内敷线能够用交叉方法向单一分支线路系统中室内机供电并提供独立开关；
b )室外机线路开关，每一台室外机必需安装独立线路开关
电缆尺寸：主电源至每一个用电器中线路电缆用量在下列情况下必需安全。
① 用电电压应符合标准；
② 必需满足每台设备最大输入功率和最大工作电流需要。
2) 分散控制和供电电缆：
① 电源电缆（电源至空调器）不能和信号电缆放在同一套管中敷设（必需有各自独立导线管敷设）；
② 室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设，应单独穿套管敷设。
关键：室内机和室外机全部必需接地。
1．6 管道工作（室内风管机）：
操作步骤：安装室内机 → 连接管道 → 风口
重 点：
① 装配空气吸、排气格栅以预防气流短路；
② 检测气流，静压保持在许可范围内。
1.7室外机安装：
操作步骤：基础准备 → 安装室外机
1) 室外机基础：
a)基础周围应设置排水沟，以排除设备周围积水；
b)室外机安装在屋顶上时，必需检验屋顶强度，并要尤其注意保护屋顶防水层。
★ 安装中注意点：
• 检验基础强度和水平度，避免产生振动和噪音；
• 用M12以上膨胀螺栓和10mm厚避震垫固定室外机。
2）合适工作空间：
这点尤其关键，当设备安装好以后必需留出以后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机更换。
3） 短路避免：
机器必需被安装在通风良好地方，不然会发生气流短路。
4）满足设备正常运转所需要空气流量。
1.8 气密性试验：
作业次序：冷媒配管完工 → 加压 → 检验压力是否下降 → 合格
↓ ↑
检验漏口及修补
1) 试验要领：
要按下列次序进行(制冷剂采取R410A)：
a ) 按各冷媒系统，对气管和液管二者逐步加压试验（必需使用氮气作试验，同时从气管和液管充注氮气）
• 第一阶段：慢慢加压5min以上，至5Kgf/cm2 保压5分钟 →有可能发觉大漏口。
• 第二阶段：慢慢加压5min以上，至15Kgf/cm2 保压5分钟。
• 第三阶段：慢慢加压5min以上， 至41.5Kgf/cm2，并保压24h →有可能发觉微小漏口。
b ）观察压力是否下降
若无压力下降，即属合格。
但如加压环境温度和观察时环境温度不一样，则每1℃会有0.1 Kg/cm2压力改变，故应修正 [ 修正值 =（ 加压时温度-观察时温度 ）*0.1 ]。
1.9 绝热工作（冷媒管）：
操作步骤：冷媒管非连接处保温 → 空管道压力试验 → 管道连接处和分歧管保温
1) 材料：所用绝热材料应耐得住管道热量，同时考虑绝热管厚度；
2) 绝热关键点：绝热区域，比如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；
3）铜管绝热套管使用规格：
直径（mm）
＜=12.7
〉=15.88
厚度（mm）
15
20
1.10 真空干燥：
1） 真空干燥：
利用真空泵将管道内水分排出，而使管内得以干燥。真空泵必需加装电子截止阀，预防油倒流进入铜管系统内部。
2) 真空泵选择：
①选择能满足真空度泵（极限真空度为0.02mmHg）
②要求排气量较大（约4L/S以上）
开始作业前，必需用真空测量仪器确定是否达成-756mmHg以下
3） 真空干燥作业次序：
① 真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管注入口，使真空泵运转（真空度在-756mmHg以下）
若抽吸2h仍达不到-756mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1h。
若抽吸3h仍未达成-756mmHg，则检验是否有漏气口。
② 真空放置试验
达成-756mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检验，直至合格为止。
1.11 制冷剂加注：
操作步骤：以液管长度和室内机台数来计算所需制冷剂重量 → 补充加注制冷剂
注意事项：
①计算结果必需统计（填写一张表格）；
②在抽闲结束、保真空合格必需液体充注制冷剂，或在开机状态下经过液管充注液态制冷剂；
③必需液体制冷剂充注
1.12 调试程序：
1．12．1通电之前必需做下列检验
1)     终端电阻DSW10设定.（H-LINK接 线只需要将相联任意一台室外机DSW10调整，假如只使用一台室外机，能够不调）
2)      配管长度DSW6设定.
3)      高低差DSW3设定.
4)   H-LINK：制冷剂系统号DSW1设定. （假如只有一台室外机，能够不设定）
5)   H-LINK：室内机制冷剂系统号DSW5设定.（假如只有一台室外机，能够不设定）
6)      H-LINK：室内机地址号RSW设定.（假如只有一台室外机，能够不设定，不过室内机地址分配是随机，当采取成组控制或CS-NET时要注意。成组控制室内机地址不能反复）以上全部设定必需在断电时完成,不然无效.
7)       依据液管长度和室内机数量计算制冷剂追加量.（系统抽真空后可能追加不到需要量，能够在试运转时继续追加）
8) 开机前将吸排气截止阀全部打开 .
9) 电源线、通讯线和线控器接线全部按要求连接牢靠.（要求全部线头全部压上接线端子，屏蔽层单端接地.）
10)      检验接地线要可靠.
11)   各电源火线、零线对地电阻要在1MΩ以上.
12)    室外机上电预热在12小时以上.（经过加热带加热压缩机油）
13） 室内机面板或风管全部连接好. （必需接好，不然影响运行参数）
14） 检验室外机和室内机电源是否满足要求
15）检验室外机电源相序和相间不平衡率。

1．12．2试运行测量：
室内机温度测量：
①制冷： 进气温度（℃）
排气温度（℃）
②制热： 进气温度（℃）
排气温度（℃）
室外机测量：
①电压和电流；
②排气压力和吸气压力；
③排气和吸气温度；
④压缩机顶部温度
⑤压缩机频率
1.13 向业主交机：
操作步骤： 完整测试运行 → 做最终汇报（测试运行检验汇报） →
说明怎样操作设备 → 转交相关印刷资料
要 点：
a ) 试运行测量值统计在测试检验汇报上；
b ) 别忘记将冷媒管长度和制冷剂补充量全部统计在室外机后面附字板上，以供系统检修用；
c ) 告诉业主怎样操作设备并让物业管理人员实践一下；
d ) 将相关操作系统图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保留。
b、工程投入关键物资和施工机械设备情况及进场计划；
关键施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
备注
1
氮气减压阀

2
西安

0．5MPa
满足
良好
2
交流电焊机
BX1
2台
淄博

12RVA
满足
良好
3
手电钻
FD10SA
4把
武汉

0.28kw
满足
良好
4
台钻
Z4012
2台
福州

0.37kw
满足
良好
5
冲击电锤
EHB 11BLM
4把
广州

1.38kw
满足
良好
6
切割机
CS-150
2台
北京

1.4KW
满足
良好
7
临时配电箱

3个
兰州

满足
良好
8
真空泵
2BV2
2台
淄博

2.2kw
满足
良好
9
焊枪

3套
西安

满足
良好
10
组合表

3套
西安

满足
良好
11
扩管器

3套
西安

满足
良好
12
咬口机
BFX—12
2台
西安

2.2kw
满足
良好
13
开孔机
XP8100RA
5台
浙江

0.62
满足
良好
14
电剪
BLS 1.6 X
2把
德国

0.21kw
满足
良好
15
拉铆钉枪

4把

满足
良好
1
氮气减压阀

2
西安

0．5MPa
满足
良好
2
交流电焊机
BX1
2台
淄博

12RVA
满足
良好
3
手电钻
FD10SA
4把
武汉

0.28kw
满足
良好
4
台钻
Z4012
2台
福州

0.37kw
满足
良好
5
冲击电锤
EHB 11BLM
4把
广州

1.38kw
满足
良好

测量仪器仪表一览表

序号
仪表名称
单位
规格型号
1
接地电阻测量仪
只
ER-73-03-05
2
钳形电流表
只
EV-17-03-104
3
压力表
只
0—5.5Mpa
4
兆欧表
只
0477

c、劳动力安排计划；
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
6天
6天
6天
7天
7天
6天
6天
6天
管工
2
3
3
3
3
3
2
2
电工
4
4
4
4
4
4
4
2
气焊工
4
4
6
6
6
6
4
2
电焊工
1
1
1
1
1
1
1

调试工

4
注：本计划表是以每班八小时工作制为基础
d、确保工程质量技术组织方法；
施工质量确保体系
项目经理

项目技术责任人
项目副经理

成本核实员
材料管理员
后勤管理员
专业责任工程师
专业质量检验员
资料员
专业施工员
专业安全员
政工师
计划统计协议管理员

施工队长

施工组

优质工程

验收交工

e、确保安全生产技术组织方法；
安全施工确保体系

（1）防火安全方法
1）我企业提出“无重伤，无死亡，无重大设备事故，无火灾事故，无轻伤事故”奋斗目标在本工程施工全过程中必需将得到落实落实，项目经理部将采取有效方法在工程各个阶段及施工各个步骤中强化安全生产管理，增强施工人员自我保护意识，做到时时讲安全，人人管安全。为此，本工程施工中将遵守以下安全规则：
A. 工程全部管理人员及工人全部必需经过安全教育和施工岗位培训，熟悉本工程关键部位及通常部位安全和防火要求，特殊工种须经相关部门考试并发给对应国家认可操作证及上岗证，全部施工人员均须持证上岗。
B. 配置一名专职安全员负责本工程安全生产具体工作，配置一名有救护常识卫生员负责现场抢救包扎工作，现场应配置药箱、药柜，并配置常见药品、药棉绷带等，确保数量充足。
C. 健全每七天一次安全活动制度，并有统计。班组天天进行班前班后安全检验，立即消除事故隐患，对于已出现安全责任事故，应坚持“三不放过”标准，查找原因，总结教训，写成书面汇报，通报全体施工人员及上级主管。
D.落实“谁负责施工，谁负责安全”标准，下达生产计划必需同时下达书面安全生产技术交底方法，并有完整签字手续。设备运输吊装必需有安全生产施工方案，使作业者人人明白，并严格遵守。
D. 进入现场施工人员必需佩带工作证，安全帽，穿戴整齐。依据施工操作需要还应发放如遮阳镜、黑镜、安全靴、呼吸面具、耳栓、手套等劳保用具，教育工人合适使用个人安全保护用具。工作前或工作中严禁饮酒，施工现场严禁吸烟，如吸烟必需在指定区域，且烟头必需在特定容器里进行处理，严禁乱扔烟头。
E. 高空作业必需有防坠落方法，操作人员必需系好安全带，凹坑洞口应有防坠物安全网，并有专员监护。
F. 夜间施工必需有充足良好照明或光源，不许可黑暗中施工或行走。黑暗中全部临边洞口必需开着危险信号灯作为警示（告）。夜间施工严禁饮酒，工人及工长应相互保持警觉，收工时应清点人员，预防掉失发生意外。
G. 对于违反施工现场安全规则和其它相关要求人员将视违反程度不一样进行口头警告或书面罚款甚至解聘处理。
H. 本工程专职安全员必需天天在现场巡回检验，其关键是：
a) 安全帽、安全带安全网是否正确使用，人字梯必需牢靠无损坏松动现象，必需有安全绳、有防滑、防坠落方法。
b) 井道口、安全楼板是否有护栏，是否盖牢靠，安全标志和警告牌是否按要求设置。
c) 临时用电是否有可靠接地保护，是否和漏电保护开关相配套，接地电阻应小于4欧姆。
d) 易燃易爆设备和物品使用存放是否按要求办理。
e) 现场临时电源设专职人员负责管理，每个分电盘设漏电开关，移动式照明电源应使用36V安全电压，保险丝应使用正确，严禁用铜、铁、铝丝替换。
f) 动火施工范围内有易燃易爆物品，必需事前清除洁净，动火证手续齐全并设专员监护和配置必需消防设施，施工完成后认真检验，不得有剩下火种。
g)专职安全员有权利对违反安全生产规章制度职员进行教育，直到停止其工作，进行必需经济处罚和行政处理，以确保各项规章制度落实招待。
2） 防火、动火制度：
A. 组工具房及宿舍内严禁使用电炉，如生产所需须经申请同意，不得挪用。
B. 氧气瓶、乙炔瓶安全盖必需齐全，氧气、乙炔瓶应安放在通风良好地方，在使用中必需相距6.5米以上，氧、乙炔距明火及热源必需在10米以外，严禁在烈日暴晒。止回装置、压力表及软管皮带均须配套并属合格产品，连接紧密。乙炔瓶严禁横卧，预防发生明火引发爆炸。
C. 电气设备必需含有良好接地（零），连接端要要拧紧，预防松动接触电阻增大而引发火灾。
D. 电气线路严禁乱拉乱接，同一条线路绝部许可超负荷使用，保险丝选择必需符合要求，严禁用其它金属丝替换。
E. 气割、焊接时要注意消除10米内可燃物。属防火区域动火时，必需办理动火证，配置消防器材，同时派专员监护方可动火。
F. 施工现场必需备有充足消防器材，消防器材应摆在显著固定位置，不得挪做她用。
G. 果断落实“预防为主，防消结合”方针，并设置兼职防火员，切实加强防火方法，严格实施以上条例。

(2) 产品保护方法
1) 现场材料、设备、机具和产品保护防火防盗工作，应和相关部门共同协商采取有效方法。
2) 在加强领退制度，制订保管方法。对钢材等边角料立即做好搜集回收工作。对珍贵原材料失窃和损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。
3) 加强产品保护，预防经济损失，参与施工人员应该像珍惜自己财产一样珍惜工程设施。
4) 加强材料保管，能放在室内物品不应放在室外，预防材料挪用。
5) 施工工具、电焊线下班后，全部要加强保管，预防失窃后影响生产。
6) 上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，预防被盗。不要将珍贵物品带到施工现场。
7) 高级民用工程因为试压、通水、溢流、排放中失误而损坏建筑装饰造成经济损失情况时有发生，为此在吸收教训基础上，在进行上述各项工作时必需尤其谨慎，细心检验，并备用通讯报警装置，立即汇报险情，预防渗漏和堵塞。
8) 产品在安装过程中保护：
a) 在设备开箱到就位和就位以后过程中，各施工人员全部必需要有很强责任心，同时要加以一些具体方法（如安排专员管、设置隔离和防护装置等），必需确保设备 完好性，直至工程完工验收、使用。
b) 安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得做为其它用途受力点。
c) 阀门手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。
d) 预留管口临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。
e) 预制后管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
f) 不在安装好托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
g) 材料房应设置于通风干燥场所，并有门、锁装置，派专员值班看护，配置运输材料用板车和麻绳。
h) 材料房内应用脚手架设货柜，方便整齐堆放多种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。
i) 多种重型设备在运输过程中，应派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。
j) 在施工现场，若设备上方预留有孔洞时，应用木板遮挡设备，以防下坠物体砸伤设备。
k) 保温材料应堆放于通风干燥室内。
l) 在有明火作业部位，应派专员看护，并备齐消防灭火器。
m) 多种安装材料领发应按材料管理制度实施。现场若有材料丢弃事件发生，应追究施工人员责任。
n) 在冬季施工期间，注意设备防冻问题，关键在试压后，管道内存水应放空。
(3) 施工安全规程
2） 施工队进场时，要遵守施工现场各项安全方法及安全施工条例；
3） 进入现场必需戴好安全帽及正确使用劳防用具；
4） 电焊、气焊作业时，要严格遵守电、气焊操作规程，使用移动电器时，要管理好移动电线、插座安全，杜绝触电事故发生；
5） 在室外或高空作业时，作业人要系好安全带及装好安全网，在地面要有专员值班，预防击伤过路行人；
6） 施工现场作业时，要文明生产，避免造成无须要人员伤亡及经济损失；
7） 施工时要和外单位施工队亲密配合，共同做好现场安全施工；
8） 正确使用多种机械设备，以免造成损坏设备及人员损伤事故；
9） 进场安全工作要设专员管理，和甲方共同做好安全施工。
(4) 质量控制方法
1) 施工单位应对单位施工工程质量负责；
2)加强对设计图纸审核，对影响使用功效问题应及早纠正；
3)严把原材料和设备进货关；
4)工程所用设备及材料，应含有产品质量出厂检验合格证；
5)落实质量责任制，做好职员培训工作，提升职员质量意识；
6)对所负责安装工程，其设备、管路、辅配件均应符合相关防火要求；
7)设置质量专责责任人，对每道工序进行质量跟踪；
8)定时召开质量问题座谈会，不停改善施工工艺；
9)对确有质量问题，应立即进行处理（重做或返修等）；
10)完工设备首优异行自验，以确保工程质量。

f、确保文明施工技术组织方法；
文明施工方法
1)完善技术和操作管理规程；
2)采取多种方法，降低施工过程中产生噪音；
3)利用多种防护设施来预防过程中产生废物、痄物、杂物飘散；
4)施工中产生垃圾应堆放在要求地点；
5)对施工区域采取定时清扫方法；
6)不得在工地随地大小便；
7)材料堆放整齐，做到文明施工；
8)严格根据施工图施工，确保全部安全设施和劳动保护器含有效；
9)加强社会主义精神文明建设，遵守社会公德。

g、确保工期技术组织方法；

施工安装技术保障及进度保障方法
（1） 确保工期方法
1) 为了确保施工进度和施工工期，项目经理部将配置精强施工技术人员和管理人员，立即编制施工组织设计和施工方案，编制施工预算。做好施工前准备工作，准备材料机具做好大量临设工作，调动劳动力，做好内外施工协调工作，做好施工质量和安全生产管理工作。
2) 为了树立信誉，施工时要在确保安装质量前提下努力缩短总工期，确保安装工程总计划进度实现。将采取工程进行网络节点图和工程施工总进度计划来控制施工进度。严格按控制网络计划节点按时完成，并依据网络计划节点编排计划，同时要以各班组、各施工单位分块包干完成具体安装任务，做到要有方法有时间要求及质量要求。
3) 施工前全方面具体熟悉设计施工图及相关技术质量要求，在设计单位技术交底下严格做到按图施工，按技术质量验收规范要求施工，如有改动必需征求甲方要求。
4) 屋面及楼层吊装设备时，要具体编制各个具体吊装方案，并经技术部门确定和审核吊装方案，施工时立求稳妥，严格根据吊装方案施工，确保设备安装质量，杜绝安全事故发生从而确保施工工期按时完成。
5) 加强和各弟兄单位之间协调工作，尽可能做到交叉作业，见缝插针，既能缩短安装工程工期，又可缩短其它施工内容工期，从而有利于总工期缩短，降低因工作事故发生造成对工期影响。
6) 加强对材料、设备、机具等进行计划控制，避免因进场时间延误而造成窝工，所以造成施工工期延长。
7) 对劳动力安排必需满足工程进度，尤其对熟练工人要做到合理安排，严格遵照工程进度计划进行施工，如其它外部原因影响工期，必需加班加点赶上工程要求。
8) 尽可能采取合理优异工艺施工方法。
9) 配适用户施工进度，确保在用户要求时间内完成空调施工。
（2）空调系统调试保障方法
①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后,并达成要求后，各项统计齐全并经过主管人员核实签章后进行。
②因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试。
③每台试机前首先检验设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
④每台试机连续运转应达成1小时以上为合格。
（3）和招标人、总承包人、工程监理及装修单位协调配合要求和方法
和业主、总包协调配合
1) 参与由业主、总包主持召开施工协调会，立即了解业主、总包意图，以安排施工作业场地及施工进度。
2) 我企业将向业主、总包提供详尽计划表，以使业主方明了每项工序所需时间。
3) 我企业在购置材料时，将主动和业主协调，做到让业主放心满意。
l 和监理单位协调配合
1) 服从监理在进度控制、质量控制、造价控制上管理。
2) 将我企业检验和试验计划上报给监理，以使监理知悉我企业施工进度和检验、试验时间。
3) 在施工过程中，监理单位因质量问题而令我企业返工、停工，则我企业果断整改，以达成规范、标准要求，让监理满意，业主满意。
l 和装饰企业配合
在装修配合阶段，我企业将服从装修需要，通常影响装饰效果修改，我方将给予随时配合，施工工序安排，以装修为主，我方主动配合，并确保时间要求和质量。
（4）半成品、成品交付前保护方法
1) 现场材料、设备、机具和产品保护防火防盗工作，应和相关部门共同协商采取有效方法。
2) 在加强领退制度，制订保管方法。对钢材等边角料立即做好搜集回收工作。对珍贵原材料失窃和损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。
3) 加强产品保护，预防经济损失，参与施工人员应该像珍惜自己财产一样珍惜工程设施。
4) 加强材料保管，能放在室内物品不应放在室外，预防材料挪用。
5) 施工工具、电焊线下班后，全部要加强保管，预防失窃后影响生产。
6) 上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，预防被盗。不要将珍贵物品带到施工现场。
7) 高级民用工程因为试压、通水、溢流、排放中失误而损坏建筑装饰造成经济损失情况时有发生，为此在吸收教训基础上，在进行上述各项工作时必需尤其谨慎，细心检验，并备用通讯报警装置，立即汇报险情，预防渗漏和堵塞。
8) 产品在安装过程中保护：
a) 在设备开箱到就位和就位以后过程中，各施工人员全部必需要有很强责任心，同时要加以一些具体方法（如安排专员管、设置隔离和防护装置等），必需确保设备 完好性，直至工程完工验收、使用。
b) 安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得做为其它用途受力点。
c) 阀门手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。
d) 预留管口临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。
e) 预制后管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
f) 不在安装好托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
g) 材料房应设置于通风干燥场所，并有门、锁装置，派专员值班看护，配置运输材料用板车和麻绳。
h) 材料房内应用脚手架设货柜，方便整齐堆放多种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。
i) 多种重型设备在运输过程中，应派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。