河道整治综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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目 录 第一章 工程概述 第二章 施工组织机构 第三章 施工现场平面布置 第四章 施工总进度筹划及进度保证办法 第五章 施工资源配备筹划 第六章 重要施工办法及技术办法 第七章 闸门及启闭机安装 第八章 钢筋混凝土涵管施工 第九章 大体积砼施工技术办法 第十章 冬、雨季施工技术办法 第十一章 质量管理体系与办法 第十二章 民工工资保障办法 第十三章 安全生产、治安保卫、文明施工与环保体系与办法 第十四章 地下管线及地上地下设施保护加固办法 附表一:拟投入本标段重要施工设备表 附表二:拟配备本标段实验和检测仪器设备表 附表三:劳动力筹划表 附表四:筹划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六: 暂时用地表 第一章 工程概述 1.1 工程概况 大邑县范墩子排洪沟治理工程位于大邑县苏家镇,项目概况为本工程属排洪沟治理工程,项目区位于大邑县苏家镇香林村,拟通过工程办法对既有渠道进行综合治理,改进渠道输水条件和排洪能力;项目建成后,项目区将改进灌溉面积0.28万亩。工程实行后渠系水运用系数由0.42提高到0.65,灌溉保证率达到P=90%,年增节水能力55万m³。通过新建护岸、清除渠道滩地、杂物、树木,增强渠道护岸抗冲刷能力,减轻水流对渠道岸坡冲蚀,加大行洪断面,减小渠道糙率,提高沿线防洪原则,并有效保护两岸人民生命财产安全。 1.2工作内容 依照现场实际状况以及本次整治工程目,项目总体布置如下: (1)本次工程对大邑县范墩子排洪沟进行治理,本次共整治长度2.103km。 (2)整治24座渠系建筑物:改建4座机耕桥,改建1座人行桥,改建1座水闸,改建1座陡坡,改建进出水涵管9处,新建梯步8处。 (3)新建道路一条,长度750m。 1.3 工期 依照招标文献规定,筹划工期: 100 日历天。 第二章 施工组织机构 施工管理组织体系图 项目经理 安全员 技术负责人 财务物资科 安全技术科 质 检 科 生产技术科 保 卫 科 办 公 室 钢 筋 队 土 方 队 机 电 队 木 工 队 混凝土 队 金属构造安装队 机电安装队 质量管理组织机构图 项目经理 技术负责人 质检科 木工 队 混凝土 队 钢筋 队 土 石 方队 机 电 队 机电安装队 金属构造安装队 各班组兼职质检员 施工安全管理组织机构图 项目经理 技术负责人 安全科 木工 队 混凝土 队 钢筋 队 土 石 方队 机 电 队 机电安装队 金属构造安装队 各班组兼职安全员 文明施工管理组织机构图 项目经理 技术负责人 安 技 科 办 公 室 木工 队 混凝土 队 钢筋 队 土 石方队 机电安装队 金属构造安装队 机 电 队 各班组兼职管理员 第三章 施工现场平面布置 依照发包人提供施工场地,以及工程现场实际需要状况,本工程暂时设施生产区和生活区布置在施工区附近。 生产区涉及钢筋、木工加工及堆放场、砼拌和系统、砂石料场、水泥仓库、配电房等。生活区涉及:办公室、会议室、工地实验室、食堂、职工宿舍、浴室等。详见附图《施工总平面布置图》。 3.1 施工暂时便道 生产区道路布设:生产区道路考虑纵横畅通,道路两侧布设排水沟,保持排水畅通。施工区暂时便道,用土方修筑宽度5m。生产区道路均铺设20cm厚泥结石路面。施工过程中,将依照工程施工进度、平面变化,适时进行建道和改道,保证场内道路畅通。 3.2 供排水系统 3.2.1 供水系统设施 砼拌和、养护等生产用水,采用河水。生活用水接自来水。 3.2.2 排水系统设施 生产区排水,沿生产区周边以及中部纵横布置明沟,在道口埋设涵管,排至围堰外。生活区排水运用内部排水系统。 3.2.3 基坑排水 基坑内依照不同高程开挖明沟,将雨水、渗水截渗后直接抽排到施工围堰外侧。 3.3 通讯、动力、照明 3.3.1 通讯设施 项目经理部对外通讯安装一部电话和一部电话传真机,另配数部移动电话。考虑施工现场范畴广,距离远,为了以便施工调度,配备无线电对讲机3部。 3.3.2 动力设施 自建配电房、发电机房,分别送电到生产区、生活区和施工区,现场用电均依照规范规定采用二级或三级配电保护,以保证用电安全。 为了防止电网停电影响砼生产、浇筑以及基坑排水等施工持续性,配备1台250kw发电机组备用,保持施工现场正常供电。 配电房、发电机房布设在甲方提供现场变压器东侧。 3.3.3 照明设施 施工区、生产区照明设施满足夜间施工亮度规定,保证施工安全。生活区布置恰当路灯照明,以便职工夜间上、下班行走安全。 3.4 施工生活区 施工生活区设办公室、会议室、宿舍及食堂、浴室、娱乐活动室等,尽量给职工提供良好生活环境,以满足职工正常生活和工作需要。办公房、宿舍以及仓库拟在施工用地内布置。 3.5 钢筋、模板及金属构件加工场 钢筋加工场布设,涉及钢筋原材堆放、成品钢筋堆放等。考虑到钢筋碰焊、拉伸、切断等工作需要,以及现场地较小状况,钢筋加工及堆放场,按质量保证体系管理规定对钢筋分门别类进行标记。 模板加工场布设,涉及钢模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工车间、钢管、扣件等周转材料堆放,模板加工及堆放场约需面积为1500平方米。 小型金属构造加工场,重要用于小型预埋件、止水铜片等加工和材料堆放。 3.6 砂石料场、水泥仓库 砂、石料场用砂石料场碾压夯实后,用碎石找平,做10cm素砼地坪,块石料将依照施工现场状况,按施工部位择空地分别堆放。本工程重要以散装水泥为主,袋装水泥为辅。水泥库室内地坪考虑防潮规定须垫高,以免水泥受潮,影响使用。水泥库位置接近砼拌和站。 3.7 施工机械停放、维修场 投入本项目大型机械设备比较多,如挖掘机、自卸汽车、推土机等。依照文明施工规定,需集中停放、维修、保养,停车场、维修保养车间等布置在施工两侧场地内。装载机、翻斗车停放在砂石场。 第四章 施工总进度筹划及进度保证办法 4.1 编制总进度筹划所遵循原则 在合同规定工期内完毕所有工程项目,并编制施工总进度筹划。编制筹划必要符合施工工艺及其技术原则,坚持合理施工程序和施工顺序,采用流水施工办法、工程网络筹划技术和其他当代管理办法,组织施工节奏紧凑,均衡持续施工。 科学安排雨期施工项目,保持施工均衡性和持续性。 充分运用投入到本工程项目中施工机械和设备,扩大机械化施工范畴,提高项目机械化施工限度;不断改进劳动条件,努力提高劳动生产率。 努力采用先进施工技术、科学合理施工方案;严格控制工程质量;保证安全施工。 4.2 进度筹划详细安排 详见《施工总进度筹划表》。 4.3 进度保证办法 本工程具备工期紧、工程量大、主体施工程序多等特点,针对以上这些特点客观存在,需要咱们运用科学、先进办法编制施工总进度筹划,对资源进行合理地配备,并可以贯彻各项保证工程进度办法。 4.3.1 细化进度筹划,以节点目的保工期目的 为对施工项目总工期进行有效控制,咱们把制定筹划、实行、检查、比较分析、拟定调节办法、修订筹划等过程形成闭合回路。即在实际施工中,依照收集实际进度信息,比较和分析进度筹划,运用网络筹划技术进行工期优化,以保证总进度筹划目的实现。 4.4.2 合理进行资源配备 对劳动力资源优化配备是保证项目进度筹划实现前提;加强现场材料管理,建立健全材料管理岗位责任制是项目进度筹划实现最重要途径;注重对施工机械设备管理优化,保证设备在使用中处在良好状态,减少闲置、损坏,提高使用效率及生产率水平是实现进度目的主线保证。 (1)项目施工中劳动力合理配备,应依照控制性进度筹划和特性项目进行,配足技术工种与劳动力,实行持续施工,保证阶段目的实现。施工项目劳动力,关健在使用,使用核心在提高效率,提高效率核心是如何调动员工积极性,调动积极性最佳办法是加强思想素质教诲工作和运用行为科学,从劳动力个人需要和行为关系观点出发,进行必要勉励。 (2)切实安排好材料采购、供应工作,满足工程需要。施工中材料可分为重要大宗材料、地方材料及其她材料等。按照监理单位批准总进度筹划表,编制各单位工程分部、分项工程进度筹划,依照季度和月(旬)作业筹划,备足构成工程实体各种重要材料;同步,要依照工程进度规定,加大脚手架钢管、扣件和模板等周转材料投入。 (3)工程施工机械设备,既是固定资产,又是生产手段。除按施工需用量筹划及时配备到位外,还应紧抓机械设备管理有效环节,注重保养和维修。设备使用核心是提高机械效率,提高机械效率必要提高运用率和完好率,咱们将狠抓机械设备管理,贯彻使用、维护、保养责任制,保证在本工程中配备各种机械设备始终处在良好工作状态。 4.4.3 施工技术及质量管理上保证 运用可靠、合理、先进施工技术,避免浮现质量问题甚至质量事故是进度得以实现基本规定。充分体现我公司施工技术水平,运用咱们先进模板支撑技术、钢筋施工技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等,保证工程建设优质高效地进行。 对本工程各施工技术特别是重点施工技术须做专项施工组织设计,保证分项顺利施工。 在模板施工技术上采用钢模配合木模模板组合,不但可保证施工质量,同步也由于工人在操作上纯熟限度,使得模板支设速度有了保证。 在钢筋加工制作上采用以便可靠闪光对焊、搭接焊等常规连接技术使钢筋绑扎成型加快了速度。 采用质量可靠泵送砼施工技术,节约了施工场地,加快了浇筑速度。 总之各种技术有机合成,体当前本工程中不但保证了工程施工质量,同步也为加快施工进度提供保证。 4.4.4 施工筹划组织与管理上保证 我公司将尽快组织施工人员进场施工,成立项目管理机构,调配施工机械进场,缩短筹办周期。 采用先进信息化施工管理技术,对施工进度实行动态管理,保证工期处在受控状态。 由公司重要负责人主持召开每二周一次项目经理部会议,对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡,解决施工过程中各类矛盾和问题,使该工程顺利进行。 项目经理部用周筹划控制分某些项工程进度,按筹划规定,每周召开一次生产调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题,保证工程按筹划实行。 发挥我公司施工管理优势,组织各作业队,平面上区域流水作业,立体交叉施工,保证工期目的实现。 4.4.5管理机制上保证 我公司在长期施工实践中摸索出了一条适合自身特点一套管理勉励机制,有完善保障制度和奖励机制,可以充分调动管理人员及作业人员积极性、灵活性和创造性。这样管理机制使公司上下凝成一气,形成极具备战斗力施工队伍。 第五章 施工资源配备筹划 5.1 材料需用量筹划 依照对施工图工程量计算,按照工程施工部位、施工进度筹划规定,相应编制月、旬材料需用量筹划,以切实满足工程施工需要。 5.2 劳动力需用量筹划 本工程劳动力需用量筹划编制综合考虑了工程施工方案、工程量及招标文献中明确控制性进度工期等因素。 5.3 重要机具、设备需用量筹划 投入本项目施工机械、设备筹划,按照工程工期规定、工程特点以及施工办法等编制。初步筹划需用量配备,见《拟投入本标段重要施工设备表》。 5.4 材料运送筹划 本工程设备、材料运送重要考虑以陆运。按照工程施工进度筹划提前提供各种设备、材料到工筹划,并及时组织调配到工。 所有各种设备、材料到工后,项目部将指派专人验收型号、规格、数量,质量检查合格后方可卸货入库,并标记分类存储。 5.5 资金筹划 资金是工程实行基本保障,如果资金运作不良,工程进度将难以得到保证。为保证本工程项目正常运作,制定如下资金使用保障办法: 1、使用三个阶段:前期资金用于本工程施工用材料及施工机械、工具备料款。中期资金用于每月工程进度款、材料款及人工施工费用。后期资金用于材料货款及尾款、各系统检修、调试费用、人工施工费用。 2、使用必要以工程进度为根据,由项目经理依照工程总体筹划提出详细工程量表,并结合工程进展分月度提出下一阶段调节工作量筹划。 3、工程量筹划由项目经理审核批准,并报供应部门和财务部门核算,拟制人工、材料、设备等费用筹划报项目经理批准,经批准文献作为调拨资金基本凭证。 4、对于本项目所收工程款,实行专款专用,不得挪用于其他工程。 5、对于本项目浮现之暂时资金问题,公司财务部门设立一定数额储备保证金,通过内部调节手段保证生产资金足额及时到位,保证工程之正常使用。 6、科学组织、周密筹划、统筹安排,优化施工组织设计,建立健全成本核算体制,加强定额成本管理,及时分析成本开支,找准超筹划成本因素,采用有力办法加大成本控制力度。 7、严格工程质量目的管理,做好预控和监控,严把质量关,克服质量通病,杜绝质量事故,保证一次成优,避免返工挥霍、加大工程成本。运用成熟施工经验,积极推广和应用新技术、新工艺、新成果,提高工效,减少物耗,向技术要效益。 8、切实做好机械设备和材料物资施工保障工作,杜绝因筹划不周、调度不当导致窝工损失;同步加大管理力度,搞好单机单车核算,按定额消耗,避免挥霍和不必要损耗。 第六章 重要施工办法及技术办法 6.1 施工测量 6.1.1 测量安排 (1)本工程之测量任务由项目部工程技术科测量小组专门负责,测量小组重要成员均做到持证上岗,建立健全复测检查制度,保证施测成果精确。 (2)测放前先向监理工程师申报《测量放样筹划》,校核无误并批准后方可实行。 (3)在测量操作上与设计、工种队密切配合,遵守施工测量放样工作准则。 (4)现场配备全站仪、经纬仪,自动安平水准仪等测量仪器,测量放线办法因地、因时制宜,灵活机动。 6.1.2 加密点测放 使用全站仪、水准仪等仪器,根据监理工程师提供水准点、坐标点(须经校核无误后方可做为施工放样根据),引测出施工现场控制用足够数量加密点。加密点做到精准无误,点与点之间通视无障碍,交通以便、地基稳定,加密点均按规定埋设砼墩,上方架设保护装置,防止遭到破坏。 6.1.3 原地形校核 施工前对附近地形进行地形测量,其中涉及上下游位置水下测量、岸上地形测量及抽排基坑积水后河道断面测量,发现与标书及设计文献有较大出入地方及时上报监理工程师及甲方。 6.1.4 施工放样 (1)各个工程部位施工放样,应依照建筑物级别、精度指标以及设计规定和现场施工需要,选取适当放样办法。 (2)在施工放样前,应对设计图纸和设计文献中关于数据和几何尺寸进行验算。 (3)施工放样采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点,或由加密测站点和轴线点放样。 (4)金属构造埋件安装放线应制定详细技术办法,放样用平面和高程控制点要相对固定。 (5)对精度规定较高安装点线,测放必要以安装轴线和高程基点为基准,构成相对严密局部控制系统。方向线测设,后视距离必要不不大于前视距离,经纬仪或全站仪投点要采用正倒镜投点;距离测设采用高精度全站仪、钢带尺量距或全站仪“差分法”进行;高程采用精密水准仪和铟瓦水准尺或钢板尺按三等水准技术规定进行测设。对垂直构件安装放线如闸门等可采用重锤投点法或激光投点法。 (6)测量放样须严格按关于技术原则和技术办法进行。 (7)所有放样点线,均应有检核条件。现场获得放样及检查验收资料,须进行复核。对建筑物基本块、中心线以及金结埋件安装点线放样,采用互相独立办法检核。 6.2 防汛预案 (1) 防汛应急救援组织机构 1、事故现场总指挥由项目经理部经理担任; 2、伤员营救组由项目总工现担任组长,各施工队分别抽调作业人员构成; 3、物资急救组由施工队长担任组长,、仓库管理员、各施工队分别抽调施工人员构成; 4、消防灭火组由安全员担任组长,各施工工区兼职安全员、各施工队分别抽调作业人员构成; 5、保卫疏导组由公安人员、后勤人员和各施工队分别抽调施工人员构成; 6、抢险物资供应组由物资科长、各施工队物资管理人员构成; 7、后勤供应组由项目部办公室人员构成; 8、现场暂时医疗组由现场医护人员和各施工队分别抽调人员构成; 9、防汛应急救援领导小组寻常办事机构为工地办公室。 (2) 应急准备 1.项目部办公室在防汛应急救援领导小组领导下,负责组织各施工工区制定相应应急预案,做好准备工作。 2.办公室负责做好天气预报信息收集、跟踪和传递工作,督促各部门贯彻汛期值班人员,并做好记录。 3.接到公司或项目各工区按照所在地发布关于紧急警报告知后,项目部防汛应急救援领导小组全体人员应及时召开会议,并组织项目经理部作好抗灾准备工作,督促做好各项应急办法,各施工工区应加强巡逻检查,配备好抢险器材和物资。 4.办公室组织各工区制定水灾事故解决预想应急办法。 5.各工区按防汛区域做好应急办法,使施工现场排水系统畅通,停电并加固暂时用电线路,保证通讯畅通。 6.危险品存储应有明显位置标明、防止洪水将其搅乱、混杂、流失、导致事故,需要时制定相应应急办法。 7.项目部防汛应急救援领导小组组织应急预案实行和检查,办公室督促各部门做好检查并记录。 (3)应急响应 1. 当汛期到来时,公司防汛应急救援领导小组办公地点设在公司办公室。 2 .项目部办公室负责联系防汛应急响应关于事宜,并组织各施工工区实行应急响应预案。 3. 各施工工区应积极配合办公室工作,并按制定应急响应预案实行。 4. 当发生严重意外防汛状况时,防汛应急救援领导小组应及时报告政府关于部门,以求得援助和指引,并及时向公司领导报告,同步应组织全体抢险人员依照灾害事故状况特点,实行有效应急办法,争取短时间内,努力将损失、不利因素降至最小限度或消除。 5. 当发生普通意外事件时,各部门按应急办法进行事件处置,及时撤离人员和重要物资,控制和防止事件扩大,努力将损失或不利因素降至最小限度。 当确认发生防汛事故时,由现场负责人下令,报告值班室,组织所有现场施工人员将施工机械加以安顿保护,现场施工人员由班组长带队所有撤离。被困施工人员来不及撤离,应选取地势较高地方躲避洪水,进行自我保护,等待组织救援。 (4)组织抢险 1、项目部组织各施工队及时清点人员,确认有无被困人员,并集结待命,不得擅自外出; 2、项目部组织抢险突击队,由各工班抽调精壮工人构成,负责安装堆砌砂袋,规范水流方向; 3、在配备充分照明、救生设备时,由项目部决定组织身体素质好、水性高工人执行搜索救援活动; 4、在发生水灾时,如设备不能撤离到安全位置,应使设备处在动力关闭、加固和恰当防护状态,防止设备导致不必要损坏。 5、卫生员做好准备,并视汛情提前与定点医院联系。 6.3 土石方工程 6.3.1土方平衡方案 土方平衡筹划以挖填结合为主,在满足施工总进度及施工质量前提下,尽量运用符合回填砂砾石质量规定挖方回填,以利减少工程造价。 6.3.2 施工办法 土方开挖以反铲挖掘机作为重要施工机械,采用5~10T自卸装运土方;河道清坡方以人工结合机械开挖,保护层土方人工开挖。 6.3.3 施工程序 土方工程施工:必要与建筑物施工相协调配合,尽快提供主体工程施工作业面,满足建筑物施工进度筹划规定,同步土方施工必要遵循土方挖填平衡调配原则,尽量减少砂砾石二次转运量。依照本工程现场条件,工程施工特点,节点工期规定等条件,拟采用分期分段进行砂砾石工程施工程序。 土方施工前,平整施工场地,修筑运弃土施工便道;先清除施工范畴内障碍物、垃圾等,并用水力挖塘机组清除淤泥,为了尽快提供主体工程施工作业面,一方面开挖闸室段基坑土石方;闸室段基坑土石方完毕后。 6.3.4 清淤 清淤以水力冲挖为主,故在土方冲挖前,必要先施打排泥场。配备5台套水力挖塘机组即可满足施工规定。 6.4.5 土方开挖 土方按施工顺序分阶段分层开挖,机械采用反铲挖掘机开挖,5~10T自卸汽车运送。 (1)施工办法 (1)施工前对施工区域内地形、地貌、道路等状况进行全面理解,清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物,初步整平场地进行施工现场布置。 (2)精确地测量、放样,定出基坑中心线,上、下口开挖边线,并用石灰线和标杆醒目的志。 (3)合理布置汽车运土行驶路线,修筑开挖区至弃土区及下坑道路,路面宽6m,路面采用20cm厚泥结石路面构造。 (4)在施工区域内设立排水沟、截水沟,疏通、排除地表水,使场地不积水或制止雨水流入基坑内。 (5)依照土方工程施工程序和施工筹划安排,将依次进行各施工段土方施工。 6.4.6土方回填 (1) 施工机械 回填土方用挖掘机装车,自卸汽车运送,推土机整平、碾压,接近建筑物2m内蛙式打夯机或人工夯实,配备推土机,蛙式打套机。 (2) 现场填筑实验 在填筑作业施工前,按监理人批示进行必要现场生产性实验。实验项目涉及:压实(碾压、夯实)实验,拟定满足设计干容重碾压(夯实)层厚度、碾压(夯实)遍数、含水量适当变化范畴等;土料含水量调节实验,拟定调节含水量办法和参数。 现场填筑实验参数经监理人批准后,在实际施工中使用。以保证填筑施工质量。 (3)运料与铺料 土方运送采用自卸汽车,配备802KT推土机平整铺料,在接近建筑物处和边角部位采用人工辅助铺料,为保证边坡碾压质量,在填筑时每层在设计线以外超填一定余量:人工铺料为10cm,机械铺料为30cm。 (5)洒水与晾晒 铺料后经检查或监理人以为必要时,按最优含水量对土料进行加水或晾晒解决。洒水应均匀,并不导致水量集中,洒水量依照实验成果严格控制。 (6) 碾压施工 碾压机械采用推土机碾压,碾压时采用“一轮压半轮”办法,进退错距作业。对建筑物后两米内或机械碾压不到部位,由人工用蛙式打夯机采用连环套打法夯实,套打夯迹搭接双向均为1/3,局部采用人工夯实。 (7)雨季施工 雨季依照气象预报合理安排施工,严格执行关于规范中关于降雨停工原则规定和监理人现场批示。在获得气象预报资料并经分析也许影响填筑施工时,依照监理人批示停工,并作好已填筑面防护,及时压实已铺土料,不得有松土淋雨,并将层面作成内高外低,以利排水。下雨和雨后未能开始施工前派专人看守,禁止人员践踏土面和禁止车辆通行。雨后及时排除积水,填筑面作恰当晾晒解决,经监理人检查并批准复工后再继续开始填筑。 6.4 砼及钢筋砼工程施工办法 6.4.1 模板工程 本工程模板以钢模板为主,木模为铺。木模重要用在混凝土边、角及异形部位。 钢模板成色新,其边条顺直、表面平整,不容许带凹坑、皱折或其他表面缺陷,使用前钢模表面通过合乎规定涂刷解决。木模选用变形小,强度高木材制作,木模板面拟用三夹板贴面并涂润滑剂,禁止腐朽或脆性木材进场使用。 模板安装前,木工技师认真阅读施工图,详细绘制模板、脚手架安装图。安装图经质检工程师和项目总工批准后方可进行模板制作、安装。 闸底板侧模用钢管支撑在地基上,以平衡砼对侧模侧压力。 闸墩、岸墩及翼墙砼模板内侧拟采用φ16对销螺栓和砼撑头予以固定,模板外侧用钢管脚手架联成一体固定。脚手架网中设剪刀撑,整体脚手架用钢管斜撑支持在地基上,以保证其整体稳定性。 模板工程注意点: ① 对销螺栓间距、模板围令依照砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素经计算拟定。有较大承重规定脚手架应依照所承受施工荷载、构造荷载进行力学计算,拟定间距、档距。脚手架搭设应结点牢固并充分考虑到整体稳定性,采用剪刀撑、斜支撑等构造解决。 ② 模板安装过程中测量定位很重要,这就规定随着模板不断升高,经常依照经纬仪给出基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。 ③ 模板安装过程中还应经常保持足够暂时固定设施,以防倾覆。 ④ 构筑物分层施工时,应逐级校正下层偏差,模板下端没有“错台”。 ⑤ 模板安装容许偏差满足施工规范及标书技术规范规定。 ⑥ 拆除模板应注意不损坏砼,并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼应达到规范规定强度规定,对经计算和实验复核,符合规范规定,并征得监理单位批准方可提前拆模,对销螺栓拆除后用与构造同质量水泥砂浆将孔洞填实、抹光。 6.4.2 钢筋工程 接到中标告知书进场后,即安排钢筋技师按施工图编绘钢筋配料图表(须报监理工程师审批),工程技术人员依照施工进度总体筹划规定编制钢筋供应筹划表。 进场钢筋应具备正规质保书,外观符合技术规范规定,并按钢筋实验规程取样实验,如拉伸实验、弯曲实验、碰焊实验、搭焊实验等。 所有进场钢筋应分类架空堆放整洁,用标记牌阐明其来源、规格、状态。钢筋堆场保证排水畅通。 钢筋工程注意下列几点: ① 所有进场钢筋应按批次或数量抽查检查,凡检查、实验不合格,一律清退出场,以切实保证钢筋质量。 ②为保证钢筋保护层必要厚度,在钢筋与模板之间设立强度不低于构造物设计强度砼垫块,垫块埋设铁线与钢筋扎紧。垫块互相错开,分散布置。在各排钢筋之间用单肢箍支撑以保证位置精确。 ③ 露天堆置或构造预留钢筋时间不应太长以免严重锈蚀。在砼浇筑过程中,沾留在上层钢筋上砂浆或砼块应即时清除干净,以保证砼和钢筋间粘结力不受影响。且钢筋应平直、无局部弯折,钢筋中心线同直线偏差不应超过其长度1%。成盘钢筋或弯曲钢筋均矫直后方容许使用。 ④ 钢筋工程都是隐蔽工序,每项工程钢筋架设完毕后需经严格检查、认真清洗干净、报监理、质检部门签证后方能浇筑砼。 ⑤ 钢筋施工过程中,大都是在绑扎底板钢筋过程中预留墩、墙、扶壁等竖直插筋及贴角斜筋,这样在浇筑底板过程中会使预留筋发生偏位、弯折,对此普通采用在竖直筋上绑数根水平筋等办法予以固定和保护。 6.4.3 砼工程 本工程对砼原材料质量进行认真严格控制是保证该工程质量一种重要基本。 6.4.4 砼拌和与输送 由于泵送砼坍落度大,且考虑到大体积砼水化热散发,因此底板采用分层平铺浇筑办法。每层浇筑厚度30cm左右,为保证上、下层砼拌和物不产生冷缝,应在下层砼未初凝前即开始上层砼浇筑,因而最大砼供应量为: Q=Amax.h/K(t2-t1),其中: Amax——最大底板块面积,Amax=20.0×19.4=388m2。 t2——初凝时间,普通硅酸盐水泥考虑使用缓凝剂,依照关于实验成果和经验,t2=3h。 t1——砼运送时间,按最长距离考虑取t1=0.1h。 K——时间运用系数,K=0.9。 则Q=388×0.3/0.9×(3-0.1)≈45m3/h 砼拌和系统经常进行下列项目检查: ① 拌和物和易性; ② 拌和时间; ③ 计量系统精确性; 6.4.5 砼浇筑与养护 砼浇筑前应充分检查各方面准备工作,涉及人员准备、材料准备、设备准备、实验准备、服务准备等,并详细检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架,报监理单位签证批准后方可开仓浇筑。 砼浇筑保证持续进行,如因故中断且超过容许间歇时间则按施工缝解决。砼拌和物下落自由倾落高度不超过2m,超过2m则用串筒加长至浇筑面。主体构造砼浇筑为分层进行,使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,移动间距为30~40cm,振动上层时应插入下层约5cm,振动棒不应触及钢筋及预埋件且与模板应有一定距离(不不大于振捣器有效半径1/2)。无法使用振动器部位,辅以人工捣实。 砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班,各负其责。输送泵管道拆装、移动选用纯熟技工以保证用最短时间完毕各浇筑点管道布设。 砼浇筑完毕后,使其顶面平整,高程应符合施工详图规定,等其充分硬化到不为洒水所损坏时(普通状况下浇筑完毕后12-18小时)开始洒水养护,使砼表面经常保持湿润状态。冬季砼施工,按关于规定规定,进行保温养护。养护时间不得少于标书技术规范规定。 6.4.6 施工缝解决 在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行解决,清除垃圾、泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层,同步还应加以凿毛,用水冲洗净并充分湿润,表面积水要清除。施工缝位置钢筋回弯时,要做钢筋周边砼不受松动和破坏,钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层,其配合比与砼砂浆一致,浇筑时要对施工缝处加强振捣,使新老砼结合紧密。 6.4.7 二期砼施工 二期砼浇筑前,要详细检查模板、钢筋、预埋件等尺寸、位置与否符合施工图及技术规范规定,并作检查记录,报工程师验收,一期砼表面应打毛、冲洗干净,并浇水保持湿润,使一期呈面干饱和状态,这样才干使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空隙普通较小,施工较困难,必要时可采用增长坍落度,减少骨料粒径,用软轴式振捣器振捣,恰当延长振捣时间等办法。 6.5 砼翼墙 翼墙分三次浇筑,第一次先浇底板,第一次浇筑到顶板,最后浇挡浪板,空箱顶板处留设施工洞,便于拆模及箱内还土施工。( 扶壁式翼墙、悬臂式翼墙岸翼墙后采用加筋黄粘土回填,高低墙之间回填水泥土(1:9),回填范畴为翼墙底板后1m,边坡1:1界限内,干容重控制在1.6t/m3,回填区域分层夯实,每层厚不不不大于30cm,填土规定与前述章节同。 6.6 砼砌大卵石工程 工程中使用卵石等原材料均先提取样品,经检查合格,报请监理工程师批准后,方能运达施工现场。石材需选用质地良好、坚硬、、耐久、完整、无风化剥落和裂纹石料。 砌筑用砂浆按设计规定试配后经实验拟定,选定砂浆配合比报请监理工程师批准。施工时,砂浆必要拌和均匀,且具备良好和易性和保水性,一次拌和料应在其凝结前使用完毕。并按规范抽取试样,提供实验报告。 石料用自卸汽车或拖拉机从石矿运到基坑相应位置,应尽量减少场内人工运距,以以便施工。砌筑砂浆用搅拌机在砌筑现场搅拌。 砌石工程施工在基底渗水排干,地基或基本验收合格,结合面解决完善后方可进行。砌筑前,清除块石表面泥垢、水锈等杂质。石料至少具备一种作砌筑表面平整面,并在砌筑部位放出石砌体中心线及边线,根据控制线及高程规定分断面定标拉线砌筑。 浆砌块石采用铺浆法砌筑。在上灰浆前,石料洒水湿润,使其表面吸取,但不得残留积水,灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,石块间较大空隙先填砂浆后塞碎石块嵌实。砌筑时,砌体石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。不使用外面侧立石块,中间填心砌筑办法。砌石表面勾平缝,勾缝砂浆单独拌制,其砂浆标号高于砌体砂浆标号。勾缝时保持块石砌体自然,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。勾缝线条顺石缝进行,且均匀一致,压实抹光,搭接平整,勾缝不得有毛缝、开裂或粘结不牢现象,砌体表面侧染砂浆清除干净,并洒水养护。 防冲槽抛石为人工抛砌,按规定整顿稳定、密实、表面平整,并且不使用风化石和单块重量不大于30kg块石。 浆砌块石构造尺寸和位置应满足规定,砌体外露面在砌筑后12-18小时之内及时进行养护,经常保护外露面湿润,养护时间不少于14天。 反滤层和永久排水设施施工是一项细心、踏实工作,现场安排专门小组负责每一步施工。 填筑反滤层应在地基检查合格后进行,铺筑时应使滤料处在湿润状态,避免颗粒分离,并防止杂物或不同规格料物混入,相邻层面必要拍打平整,保证层次清晰,互不混杂;分段铺筑时,应将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。排水设施在施工过程中注意认真保护,避免堵塞,以满足排水畅通规定。 6.7 橡胶止水条 橡胶止水条施工与安装办法对的性是使用橡胶止水条核心所在,咱们懂得橡胶止水条是在混凝土浇注过程中某些或所有浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角石子和锐利钢筋,因此在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意安装定位办法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶抗断扯破强度比拉伸强度低3-5倍,因此如果产品被刺破将会大幅度减少产品抵抗外力能力,故在施工中要格外注意。 进行橡胶止水条施工时详细注意如下几种方面: 1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时,中埋式橡胶止水条必要采用可靠固定办法,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中对的位置。 2、对于固定橡胶止水条时,只能在止水带容许部位上穿孔打洞,不得损坏本体某些。 3、对于止水条固定办法应按设计规定施工规范进行,惯用固定办法有:运用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。无论采用何种固定办法,都必要保证止水带定位精确,不损坏止水带有效某些,以便混凝土浇捣。 4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运送条件等限制,需在现场连接,应采用热压硫化胶合(橡胶止水条)或焊接(塑料止水条),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材80%。 不加任何解决所谓“搭接”是绝对不容许。 6.8 道路工程 (一)10cm厚级配碎石垫层 1)施工准备 (1)认真检查成型路床宽度、高程、平整度,核对检测成果与否符合规定,不合格处重新施工,同步清除表面杂物。 (2)级配碎石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应不不大于5%,扁平细长碎石含量应不大于20%,碎石中针片状颗粒总含量不应超过20%。级配碎石颗粒范畴和技术指标应符合表4.5,级配碎石压碎值应符合表4.6。 (3)用全站仪20m一种断面恢复线路中桩(曲线10m),依照设计宽 度测设断面左、右两点标高并设批示桩,测算出两点摊铺挂线标高;在摊铺前打钢钎按挂线高挂钢丝并固定。中间按照两侧挂线高结合悬空高设立可调节高度、可移动铝合金基准梁,同步,依照设计宽度在两侧支立模板,并用三角钢钎固定牢固 2)混合料拌和及运送 拌和混合料时,将调试好各项比例输入拌和站电脑进行自动控制拌和,同步实验室在拌和站取样检查混合料级配、水泥剂量、含水量精确性,禁止不合格混合料运到现场。混合料出站含水量稍高于最佳含水量。用大型运送车辆先后移动分多次装料,以减少离析,同步做好运送过程中覆盖,以防水分过多散失。 3)摊铺碾压 摊铺时,采用摊铺机摊铺,摊铺机一侧挂线一侧挂滑靴走铝合金基准梁。卸料时自卸车起斗倾斜至混合料能靠自重下滑角度,然后挂空档,由摊铺机推动其匀速缓慢迈进,摊铺机后设专人检查混合料状态及摊铺厚度,浮现离析及时解决。 摊铺一定距离后,压路机及时进行碾压,直线段由外侧向中间进行,在曲线超高地段,由内侧向外侧进行,先轻后重,先稳压后振动,并严格按实验段拟定程序进行,同步依照实验工程师反馈数据加以调节。不在新铺基层上急刹车或调头,以保证基层压实后不受破坏。 4)养生 垫层在终压成形并且检测合格后,及时进行养生,养生在潮湿状态下用透水土工布养生7天,7天后采用洒水养生。在养生期内封闭交通,禁止车辆在其上通过。 (二)10cm厚C25砼面层 (1)、模板安装 在摊铺混凝土前依- 配套讲稿:
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