体育中心综训管内部精装修施工组织设计概述模板.doc

目 录
第一章 施工组织设计 3
第1节 编制说明 3
第2节 实施目标 3
第3节 工程概况 4
第4节 施工布署 4
第5节 施工方案 7
1、地面石材铺贴工程 7
2、地砖地面工程 11
3、防静电地板工程 12
4、穿孔铝板（内）墙面干挂 15
5、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 16
6、矿棉板吊顶施工工艺 19
7、轻钢龙隔墙施工工艺 21
8、不锈钢栏杆及扶手工程 23
9、窗帘盒、窗帘制作工 24
10、软包施工工艺 26
11、壁纸裱糊工程艺 29
12、墙面砖镶贴施工工艺 31
13、乳胶漆工程 32
14、卫生间防水涂料施工 37
第6节 施工进度计划及确保方法 39
第7节 质量确保方法 40
第8节 安全确保方法 47
第9节 关键机具使用计划 49
第10节 现场文明施工方法 50
第二章 劳动力计划表 52
第三章项目管理组织机构(附表二) 53
第四章施工进度表 54

第一章 施工组织设计
第1节 编制说明
1. 编制依据
苏州金螳螂建筑装饰股份提供装修施工方案图
业主提供施工图纸、工程量清单条件
深化设计图纸
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50209-）
《建筑内部装修设计防火规范》 （GB 50222-1995）
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-
现行国家标准《室内装饰工程质量规范》（QB1838-93）
依据ISO9001 国际标准编制本企业《质量手册》
2. 编制目标
本施工组织设计是对本装饰装修工程施工在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供给、施工工艺、进度计划、质量安全方法等作具体而周全设计计划，使本工程在装饰施工全过程中，各个步骤一直处于受控状态，达成高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，使工程管理愈加合理而有效。
第2节 实施目标
发挥本企业各方面优势，主动配合其它各专业工种施工，科学地组织安装和装饰交叉作业，精心施工，严格推行协议，确保实现以下目标：
1. 质量目标

达成优良工程标准。
2. 安全施工目标
杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下。
3. 文明施工目标
综合考评优良标准。
4. 服务目标
信守协议，认真协调和各相关方面关系，接收业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。

第3节 工程概况
工程名称：山西体育中心综合训练馆室内装饰装修工程
建设地点：太原市晋源区中南部南环高速公路以北,拟建机场大道以南三公里处,用地西侧为拟建新晋祠路,东侧为滨河西路,南北均为计划城市道路,综训馆在基地东南侧
建设单位：山西省政府工程建设事务管理局
建筑面积: 16566m2
本工程施工投标内容： ±0.000标高入口主、次门厅，休息厅（含观光电梯外罩）及走道；室内网球场、乒乓球场、管理办公室、贮藏间、VIP休息室、3、4号楼梯。（6.5mm橡胶复合、1.5—3mm橡塑地面均除外）5.7m标高平休息台及走道；室内羽毛球场；器械训区。（6.5mm橡胶复合、1.5—3mm橡塑地面均除外）
本装饰工程施工质量要求：优良，配合整体工程争创鲁班奖。工期
62天。
第4节 施工布署
1.施工布署
为确保装修工程在施工过程中做到有组织、有布署，使装修工程施工自始至终有序进行，我们专门组建项目部，负责本工程施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，企业领导及技术负责统一指挥，直接帮助项目部在装饰工程施工过程中各施工步骤协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部项施工，确保工程质量和施工进度。依据本工程特点，在装饰期间，不能影响其它装饰单位，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力降低粉尘污染，噪音降低到最低程度，现施工布署以下：
（1）平面分段流水施工：自西向东分为三段。
（2）上下立体交叉施工：每个流水节拍，连续多个区域同时施工，形成平面流水，立体交叉，同时进行，台阶式推进方法。
2. 施工组织
关键职能：
我企业就本工程专门成立工程项目经理部。委派有丰富现场领导和管理经验 张洪坤担任本工程项目经理（项目责任人），并配置项目副经理、项目质量员、项目安全员、材料员、设备管理员等一套强有力项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全方面负责本项目从开工到完工全过程施工管

理，生产指挥调度，技术质量安全，是我企业派张洪坤为本装饰工程施工项目上全权代理，对作业层负有管理和服务职能，以确保本工程质量和工期达成业主要求。
①项目经理：代表企业法人，对该工程全方面质量负责，其职能为：负责项目经理部全方面工作，沟通部门之间、项目经理部和作业队之间、和总企业之间、和业主之间、和各横向单位之间关系，和生产调度，施工组织设计，计划进度安排等工作。
②项目副经理：关键负责技术管理。
③项目质量员：关键负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量
评定和技术资料搜集工作。
④项目安全员：关键负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
⑤材料员：关键负责材料询价、采购、计划供给、管理运输工作。
⑥设备管理员：关键负责工具设备管理，配套使用等工作。
3. 协调工作
（1）自工程开工，每星期由承包方项目经理主持召开业主、监理和施工单位及其它协作单位协调会，处理施工生产中矛盾，上报业主供料计划及对业主协作单位配合要求。
（2）业主召开协调会承包方项目经理及技术总责任人参与，协商处理重大问题以利工程顺利进展。

（3）固定天天下午由项目经理或项目副经理主持召开项目部各条线管理人员碰头会，会议时间控制在一小时以内，会议内容关键以下：
①汇报当日施工进度、质量情况、文明安全。
②汇报晚上至第二天下午施工日计划；提前2—3 天通知准备新开施工部位，方便业主立即做好准备。
③对各分项工程质量、进度、技术、文明施工各项要求；分项工程在施工项目经理中存在问题，并明确处理方法。
④工程变更、技术核定和隐蔽验收等手续签字。
（4）在施工前，各单位应明确自己施工范围；在施工中各施工单位应常常保持联络，相互监督，相互主动配合，为按质按期完成整个工程达成共识。
（5）本标段材料过场应确定堆放位置，堆放整齐，严禁乱堆乱放，实施标化管理，并派专员负责，以免影响施工人员正常施工，和其它施工单位正常施工作业。
（6）各工种、各施工单位之间应相互衔接，相互配合，交待清楚。
（7）施工单位配合好设计单位，正确把握整体设计意图。
（8）装饰、建筑垃圾应立即清理，不准乱抛、乱堆，预防各施工单位、施工现场混乱。
（9）合理安排施工人员施工位置，严禁串岗，确保各工种正常施工及各施工单位正常运作。
（10）施工过程中自觉配合、服从和接收监理单位监理，对关键工

序实施旁站检测，施工单位应尽力协同、主动配合，共同把好工程质量关。
4.项目管理组织机构图见（附表二）
第5节 施工方案
1、地面石材铺贴工程
依据我企业多年施工经验及本身施工水平，我企业承诺：此项大面积地坪工程能够达成面平、缝细、线直、接口齐、吻合好（地坪和电源插座、信息插座、多个管子吻合），完全达成国家行业标准量化施工标准。且中标后，甲方和监理工程师将按此标准进行工程监理和验收。大理石、花岗石全部是高级建筑装饰材料、价值昂贵、用它们装饰地面、庄重大方、高贵豪华，石材铺设全部是采取半干硬性水泥砂浆（1：2）粘贴。
地面石材工艺步骤：
施工准备
基层清理
弹线
试拼试排
刷水泥浆及铺砂浆结合层
铺设板块
灌缝擦隙
养护

1.1 施工准备
（1）材料
常见材料关键有：石材、水泥、砂等。
（2）此板块地面施工，通常是在顶棚、立墙饰面完成以后进行，先铺设地面，后安装踢脚板。施工前，先清理现场，检验施工部位有没有水、暖、电等工种预埋件，是否会影响板块铺砌或铺粘；要检验板块材料规格、尺寸、色泽、边角等方面几何尺寸和外观要求，凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大和裂缝、掉角等缺点应予剔出。同一地面工程应采取同一厂家、同一批号产品，不一样品种板块材
料不得混杂使用。
（3）搭设好加工棚，并接通水电源。
1.2 施工机具
墨斗、直角尺、木抹子、橡皮锤、石材切割机、水平尺、靠尺板、磨石机、尼龙线。
1.3 施工工艺及操作关键点
（1）清理基层
板块在铺砌前，应先检验地面垫层平整度，将地面垫层上杂物清除，用钢丝刷掉粘结在垫层上砂浆，并清扫洁净。假如是光滑钢筋混凝土地面，则需凿毛。
（2）弹线
依据设计要求，确定平面标高位置。平面标高确定以后，在对应立面上弹线，再依据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线，和走廊直接相通门口外，要和走道地面拉通线，板块分块部署要以十字线对称。如若室内地面和走廊地面颜色不一样，其分界应安排在门口门扇中间处。
（3）试拼试排
试拼：在正式铺设前，对每一房间花岗岩或大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码整齐。
试排：在房间内两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度大于缝隙，查对板块和墙面、柱、洞口等部位相对位置。
（4）刷水泥浆及铺砂浆结合层
刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫洁净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。依据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（通常采取1:2-1:3 干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团、落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
（5）铺设板块
对于铺设于水泥浆结合层上板块面层，施工前应将板块料浸水湿润，待擦干或表面晾干后方可铺设，这是确保面层和结合层粘结牢靠、预防空鼓、起壳等质量通病关键方法。依据房间拉十安控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时编号、图案及试排时缝隙（板块之间缝隙宽度，当设计无要求时，不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检验砂浆表面和板块之间是否相吻合如发觉有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5 素水泥浆（用浆壶浇匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫块，依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向次序铺砌。铺完纵、横行以后有了标准，可分段分区依次铺砌，通常房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必需注意和楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块和墙角，镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

（6）灌缝擦隙
对于板块地面，应在铺贴完成24h 以后再洒水养护。通常在2d 以后，经检验板块无裂及空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀水泥浆或1:1 稀水泥浆（水泥：细砂）灌入缝内2/3 高低，并用小木条把流出小泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出水泥浆或小泥砂浆须在凝结之前给予消除，再用和板面相同颜色水泥色浆缝灌满。待缝内水泥凝结后，再将面层清洗洁净，3d 内严禁上人走动。对于铺贴花岗岩石材面层，在铺砌1~2d 后，依据设计要求，石材之间隙灌水泥浆时，厚度和石材上面层平，将将其表面找平压光。假如设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm 厚。养护时间3-7d。
（7）养护
在拭净地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2-3d 内严禁上人。打蜡：当水泥砂浆结合层达成强度后（抗压强度达成1.2MPa 时），方可进行磨光和打蜡。
1.4 质量通病及防治
（1）质量通病：板接缝高低差偏大。
原因分析：板块直角度偏差大，厚薄不均匀；操作检验不严。
防治方法：用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格产品；对厚薄不匀板块，采取厚度调整器在后面抹砂浆调整板厚；应采取试铺方法，浇浆宜稍厚部分，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻锤压边检验接缝，直至板面齐平为止。
（2）质量通病：板块空鼓。
愿因分析：基层处理不洁净，结合不牢；结合层砂浆太稀；基层干燥、水泥素浆刷不匀或已干；结合层砂浆未压实；铺贴不妥。
防治方法：基层应根本消除灰渣和杂物，用水冲洗洁净、晒干；必需采取干硬性砂浆，砂浆应拌均匀，切忌用稀砂浆；铺砂浆先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆；结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛；面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45 素水泥浆正式铺镶，严禁撒干水泥地铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。
2、地砖地面工程
2.1 施工工序：
施工准备
清理基层
弹线试拼,试排
刮素水泥浆
作标准块
铺设地砖
养护、擦缝
成品保护

2.2 关键技术方法：
（1）施工准备：确定弹出地面标高线，检验立即铺贴部位地砖或花岗岩板，要求材料花纹清楚、颜色一致，表面清洁无污染，确保材料符合国家一级品质量要求。
（2）检验并清理基层：确保基层洁净程度、平整度，避免基层空鼓，应符合施工规范要求。
（3）弹中心线、试拼试排：在施工区域地面上，弹出十字中心线，在铺贴前试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，并对材料编号。
（4）刮素水泥浆：地面基层清理洁净后，刷刮素水泥浆一遍。
（5）作标准块：依据设计标准块，以利于拉通线控制地面标高。
（6）铺设地砖：依据设计标准块拉通线铺结合层砂浆，拍实搓平即可铺设板材。
（7）养护、擦缝：铺贴后进行洒水养护，48 小时后，进行擦缝。
（8）成品保护：已铺好地面用塑料薄膜纤维板保护8 小时内不得上人或堆置重物。
3、防静电地板工程
3.1 工艺步骤：
施工准备
检验材料质量
技术交底
基层处理
找中套方、分格弹线
安装制作
铺防静电地板

3.2 操作关键点
（1）弹线：按设计要求，在基层上弹出支柱（架）定位方格十字线，测量底座水平标高，在墙面四面弹好水平线。
（2）在十字线交点固定底座。
（3）安装支柱：按支柱顶面标高，纵横方向拉水平通线，调整支柱顶面标高，用水平尺校准支柱托板，锁紧顶面活动部分。
（4）安装桁条（龙骨）支柱顶面调平后，弹安装桁条线，从中央开始安装桁条。安装完成，测量桁条水平度、方正度，多种管线就位。
（5）安装活动地板：在桁条上，按面板尺寸弹出分格线，按线安装面板，调整好尺寸，使之顺直，缝隙均匀。面板和墙缝隙用泡沫塑料条填实，活动地板安装表面要平稳，不起翘，通风孔板块就位正确。
3.3 安装活动地板注意事项
（1）通常活动地板表面可打蜡；而抗静电地板（计算机房、电动机房等）切忌打蜡。
（2）地板上放置重物处，其地板下部应加设支架。
（3）金属活动地板要有接地线，以防静电积聚和触电。
（4）防静电地板上皮应尽可能和走廊地面保持一致，以利设备进出。
（5）防静电地板下有管道设备时，应先铺设管道设备，再安装活动地板。
3.4 常见工程质量问题及其防治
（1）相邻两块高低不平
a．关键原因
面板薄厚不一致；可调支柱钢头不平。
b.防治方法
严格选料，剔除不合格面板、钢头；同一房间选择厚度相同板块。
（2）板面不实，行走时有响声
a．关键原因
可调支柱顶面标高不一致，桁条不平。
b．防治方法
桁条安装后，应测量其上表面同一水平度和平整度，使之在同一标高。
（3）错缝
a．关键原因
1）面板尺寸不标准，直角度差；
2）板条受潮，含水率过高；
3）企口榫太松。
b．防治方法
1）同一房间应选择尺寸相同面板；
2）地板条含水率通常小于12%；
3）安装最终一块地板条时，可将其刨成略有斜度，以小头插入并楔紧。
（4）铺贴房间面层出现大小头
a．关键原因
1）房间本身平面尺寸不方正；
2）受铺放面板缝隙影响。
b．防治方法
1）作内墙抹灰时，房间纵横净尺寸应调整一致；
2）铺面板时，严格按施工弹线控制，缝隙应一致。
4、穿孔铝板（内）墙面干挂
4.1 工艺步骤：弹控制线→钻孔、埋膨胀螺栓→安装主副龙骨→安装连接件→调整及固定→铝栈缝隙处打密封硅胶。
4.2 材料要求：选择优质厂家铝板，高工艺、高精度，在工厂内加工后运至现场，根据现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。
（1）依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件，采取镀锌铁板，用M12×120 镀锌膨胀螺栓固定在结构面上。
（2）立柱采取方钢和主体预埋件焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
（3）横向龙骨采取50×50 角钢和方钢进行焊接、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
（4）连接件和铝板空隙用结构胶满嵌。
（5）全部铝板块应在工厂进行严梏检验, 高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。高度公差为±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。
（6）铝板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避免磕碰、划伤板面，依着使用位置进行编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立；
（7）铝板块安装由下而上进行，按编号次序安装；
（8）板缝要均匀平直，不许可超出许可数值；
（9）安装完成后要立即清理，并采取必需保护方法，尤其要避免焊花溅落造成污染。
（10）一块区域铝板块安装完成后，要经过复验，复验合格后打嵌胶缝，打胶应连续不间断，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面，不应污损板面。
5、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
5.1 施工步骤：
施工准备
放线
吊筋安装
龙骨安装
龙骨调平
石膏板安装

5.2 操作关键点
（1） 施工准备

在吊顶施工中，顶棚上电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等须同时安装就位，关达成基础调试完成要求。
（2）放线
a．地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊顶位置线等。
b．放标高线时，先定地面和地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需依据饰面厚度来定地坪基准线，将定出地平基准线弹在墙边上，也能够50 线为准，上下计算地面和顶棚高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。
（3）吊筋安装
吊点位置离墙小于30cm，通常按每平方米为一个，有迭级造型顶棚吊点，应迭级交界处部署吊点，规则空间造型线，吊杆采取D8 镀锌内膨胀杆。
（4）龙骨安装
a． 将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。
b． 大龙骨根据大样图位置和方向安装完成进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度小于房间短向跨度1／200。固定石膏板龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。
c． 在大面积房间吊顶时，每隔10～20 米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶整体性。
d． 吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨距离不超出200mm，排到最终距离如超出200mm，应增加一根。
（5）石膏板安装
a． 顶棚轻钢龙骨和顶棚板排列分隔，以房间中部向两喧依次安装，做到对称，使顶棚部署美观整齐。
b． 板和龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它和石膏板边距离，面纸包封板边以10-15mm 米宜，切割板边以15-20mm 为宜。螺钉应和板面垂直。实，徜干手再刮厚3mm 宽50－60 腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理洁净平滑。
c． 石膏板接缝应留合适缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密。
d． 安装双层石膏板时，面层板和基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
5.3 吊顶工程质量控制
（1）吊顶变形质量控制
a． 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度
b． 安装龙骨时应严格按放线水平标准线和规方线组装周围骨架。
c． 受力节点应严密、牢靠、确保龙骨整体刚度。
d． 预埋木砖位置正确、埋设牢靠，间距不得大于1m。吊顶龙骨应牢靠地固定在吊件上。
e． 龙骨尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应。
f． 吊顶龙骨严禁有硬弯；如有硬弯必需调直再行固定。
（2）吊顶面层不平质量控制
a． 施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。长龙骨接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完成，应经检验合格后再安装饰面板。
b． 龙骨必需安装牢靠，严禁松动变形。
c． 吊顶洞口几何尺寸必需符合设计要求。
d． 饰面板品种、规格符合设计要求，外观质量必需符合材料技术标准要求。
e． 旋紧石膏板螺丝时，避免板两端紧中间松，表面出现凹形。板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再行固定。边角处固定点要正确，安装要密合。
（3）接缝显示异形质量控制：
a． 板块装饰前应严格控制其角度和周围规整性，尺寸一致。
b． 安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必需保持整齐。
c． 安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。
6、 矿棉板吊顶施工工艺
6.1 铝合金龙骨吊顶属轻型活板式吊顶，其鉓面板放在龙骨分隔内而不需固定。龙骨即是吊顶有承重件，又是吊顶饰面板压条。
（1） 施工准备
a． 铝合金龙骨施工时，吊顶以上部分设备和管道必需安装完成。
经过墙面伸下来电器线管应设置到位。
b． 对进场铝龙骨进行选材校正。
c． 需用机含有冲击电钻、铝合金切割锯、手电钻、手动铆钉钳等。
（2）弹线定位：弹线定位包含吊顶标高线和龙骨部署分格定位线。
a． 标高线可用水柱法标出吊顶平面位置，然后按位置弹标高线。沿标高线角铝，角铝底面和标高线平齐。角铝固定方法通常见木楔铁钉或水泥钉直接将其钉在墙柱面上。固定位置间隔为400-600mm。
b． 龙骨分格定位，需依据饰面板尺寸和龙骨分格部署。为了安装方便两龙骨中心线间距通常大于饰面板尺寸2mm 左右。鉓面板尺寸为600×600mm。安装时控制龙骨间隔需要用模规，模规可用蚀光木方或铝合金条来制作，模规两端要求平整，且尺寸正确，和要求龙骨间隔一致。龙骨标准分格尺寸定下后，再依据吊顶面积对分格位置进行部署。部署标准是：尽可能确保龙骨分格均匀性和完整性，以确保吊顶有规整装饰效果。因为室内吊顶通常全部不可能按龙骨分格尺寸恰好等分。所以吊顶上会出现和标准分格尺寸不等分格，这些分格在装饰工程中称为收边分格。装饰工程中处理安排收边分格方法通常有两种。第一个是把标准分格设置在吊顶中部，而分格收过在吊顶四面。第二种是将标准分格部署在人流活动量大或较显眼部位，而把收边分格置于不被人注意次要位置。部署分格步骤为：先按百分比在纸上画出吊顶面积，再按龙骨部署标准在纸上对吊面龙骨进行分格安排。确定好安排位置后，再将定位位置画在墙面上。
c．铝合金龙骨吊顶较轻，吊点部署关键点是考虑吊顶平整需要。吊点间隔距离通常为1-1.2m。
（3）固定吊件
铝合金龙骨吊顶吊件，通常使用膨胀螺钉固定角铁块，经过在角铁块上孔，将吊挂龙骨用镀锌φ8 螺杆吊上。悬吊铝合金龙骨也能够用伸缩式吊杆。伸缩式吊杆型式较多，用科较为普遍方法是将#18 铁丝调直，再用一个带孔弹簧钢片，将上面吊点伸下来铅丝和吊龙骨铅丝全部穿入其孔内，调整和固定关键是靠弹簧钢片。
（4）安装龙骨
铝合金龙骨通常有主龙骨和次龙骨之分。安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍低于标高线位置上临时固定。假如吊顶面积圈套，可分成多个部分吊装，在主龙骨之间安装次龙骨，也就是横撑龙骨。横撑龙骨截取应使用做好模规来测量长度。安装时也应用模规来测量龙骨间间距。
（5）矿棉板安装
木工程采取搁置法安装：可和铝合金和轻钢“T”型龙骨配合使用，龙骨吊装调直打平后，可将饰面板搁置在主、次在龙骨组成框框内，板搭在龙骨肢上即可。
6.2 注意事项：
（1）不得在湿度房间内安装，以避免轻质多孔材料吸湿膨胀产生变形。
（2）安装时，矿棉装饰吸声板上不得放置其它材料，预防板材受压变形。
（3）为确保花纹、图案整体性，应使吸声板后面箭头方向和白线方向一致。

（4）受用搁置法安装时，应留有板材安装缝，以每边缝隙小于1mm为宜。
（5）矿棉装饰吸声板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中，必需轻拿轻放，以防造成折断或边角缺损；存放地点必需干燥、通风、避雨、防潮、平坦，下面应垫木木板，并和墙壁保持一定距离。
7、轻钢龙隔墙施工工艺
7.1 工艺步骤：
弹地面导墙控制线
技术复核
制安型钢骨架
安沿地、沿顶龙骨（橡胶垫）固定
安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨）
封一层丝网
隐蔽验收
填塞岩棉
安墙另一面水泥板
钉眼防锈处理
接缝处理
产品保护

（1） 施工所采取材料品种、规格和质量必需符合建设、设计单位要求和施工质量要求。
（2）施工前必需依据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档和地坪应可靠连接。
（3） 检验和墙体相关全部管线位置，正确无误后才能施工。
（4）沿地、沿顶龙骨用螺钉固定，间距≤600mm。
（5） 主龙骨依据面板宽度B，以小于1／2B 加缝隙C（通常为5mm）间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子竖向主龙骨用螺钉固定，钉距小于900mm。
（6） 竖向龙骨间距400mm，从墙一端开始排列，当最终一根大

于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。
（7） 轻钢龙骨隔墙施工，必需以地面上所划隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽中心线和地面中心线吻合，保持在同一垂直中心线则安装墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。
（8） 面板施工应符合下列要求：
a． 接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。
b． 隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。
c． 门口两侧上部面部不得通缝而采取L 形板使之错缝安装。
d． 隔墙暗缝处理应在接缝处留5mm 缝隙，并嵌缝，外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。
e． 用自攻螺钉固定面板时离边缘距离不得小于15mm，沿面板周围螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，钉子应略埋入板内，但不得损坏板面，在用防锈漆涂没后应用腻子抹平。
f． 龙骨一侧内外二层面板应错缝排列，接缝不得排在同一根龙骨上。
g． 有隔声要求隔墙板间应留有5mm 缝隙，并用腻子嵌填密实后，在按暗缝处理次序操作，四面也应留有5mm 缝隙，并用密封膏嵌实。
h． 隔墙龙骨和基体结构连接牢靠，无松动现象。
i． 粘贴和用钉子、螺钉固定面板，表面应平整，粘贴面板不得脱层，钉子应略凹入板面。
j． 成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺点
8、不锈钢栏杆、扶手施工工艺
（1）安装预埋件：预埋件是在土建施工中安装，通常采取钢板作为埋件。钢板要确保足够厚度，钢板下端带有锚筋，锚筋和钢板焊接要符合焊接规范。锚筋宜采取两根以上，以预防钢板活动。没有预埋件工程，通常采取膨胀螺栓和钢板来制作后置连接件。具体做法是：先在土建工程上放线，确定立柱固定点位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，安装膨胀螺栓，螺栓要确保足够长度，在螺母和螺栓套间加设钢板。立柱下端通常带有底盘，底盘只起装饰作用，钢板尺寸要确保底盘能将其扣住为宜。钢板和螺栓定位以后，将螺母拧紧，同时，将螺母和螺杆间焊死，预防螺母及钢板松动。扶手和墙体间固定也宜采取这种方法做埋件。不管采取哪种埋件，钢板全部要确保水平。
（2）放线：因为土建施工中所安装埋件，有可能产生误差，所以，在立柱安装之前要重新放线，以确定埋板位置正确性。如有偏差，立即修正，应确保不锈钢管底部全部坐落在钢板上，而且四面能够焊接。
（3）安装立柱：作为立柱不锈钢管和钢板间采取焊接连接方法。用膨胀螺栓制作埋件，是将螺栓探出端恰好插入不锈钢管中。焊接时需要两人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动。另一个施焊，要四面施焊，并应符合焊接规范。
（4）扶手和立柱连接：立柱在安装前，经过放线，依据楼梯倾斜度及所用扶手圆度，在其上端加工出凹槽。所以扶手安装时直接放入立柱凹槽中。扶手钢管安装全部是从一端向另一端顺次安装，相邻扶手钢管对接要正确，接缝要严密。相邻钢管对接好后，将接缝
及立柱和扶手间接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接大多数全部采取钨极氩弧焊。焊接前，必需将沿焊缝每边30—50mm范围内油污、毛刺、锈斑等清除洁净。采取钨极氩弧焊时，宜采取直流氩弧焊机旋焊，直流正接。氩弧焊机引弧及稳弧性能必需良好，电弧中止不超出４秒钟时宜能自动反复引燃，且有可靠预先通气和延时断气装置。
（5）打磨抛光：焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采取绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采取对应抛光膏，直到和相邻母材基础一致，不显焊缝为止。在施工结束时，不要忘记对埋板进行防锈处理。不锈钢栏杆、扶手还有一个安装方法即完全组装法。这种安装方法较简单，而且组装后成品很美观。其立柱和扶手间，扶手接长，及扶手转角部位，均采取连接件及插件进行连接，其中立柱和埋板间连接和前面所介绍施工方法相同。
9、窗帘盒、窗帘施工
9.1 窗帘盒安装
（1）施工准备
木材：木材制品通常采取红、白松及硬杂木干燥料，含水率小于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加要厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。
五金配件：依据设计选择五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。无吊顶采取明窗帘盒房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。有吊顶采取暗窗帘盒房间，吊顶施工应和窗帘盒安装同时进行。
（2）施工常见机具
手电钻、小电动台锯、大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿
子、冲子、钢锯、冲击钻等。
（3）施工方法
定位划线：
将施工图中窗帘盒具体位置画在墙面上，用木螺钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面两端。按窗帘盒定位位置和两个铁脚间距，画出墙面上固定铁脚孔位。
打孔：
用冲击钻在墙面线位置打孔。如用M6 膨胀螺钉固定窗帘盒，需用φ8.5mm 冲击孔头，孔深大于40mm。如用木楔木螺钉固定，其打孔直径必需大于φ18mm，孔深大于50mm。
固定窗帘盒：
常见固定窗帘盒方法是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒木结构上。通常塑料窗帘盒全部本身含有固定耳，可经过固定耳将塑料窗帘盒用膨胀螺钉或木螺钉固定于墙面。暗装形式窗帘盒，其关键特点是和吊顶部分结合在一起。常见有内藏式和外接式两种。
暗装内藏式窗帘盒：窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好，其关键形式是在窗顶部位吊顶处作出一条凹槽，方便在此安装窗帘导轨。
暗装外接式窗帘盒：外接式是在平面吊顶上做出一条通贯墙面长度遮挡板，窗帘轨就装在吊顶平面上。
10、软包施工工艺
软包织物饰面含有柔软、吸音、温暖等特点，给人一个高雅装饰效
果。常见做法有明压条、暗压条、木框绷布三种方法。
10.1 操作关键点
（1）出翻样图：软包织物施工前一定要出翻样图。翻样图要依据设计饰面部署，结合实际施工面形式，面积大小，确定基层结构，饰面板排列，饰面板安装方法等等内容。
（2）基层处理：用托线板检验墙面垂直度和平整度。如墙面平整主差在10mm 以内，采取垫补砂浆修整措施，如误差大于10mm，可在墙面和木龙骨之间加垫木来处理，以确保木龙骨平整度和垂直度。
（3）弹线：按翻样图尺寸，将木龙骨安装中心线弹到基层上，确定龙骨安装位置。
（4） 钻孔、扎榫：用12－16mm 冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深大于40mm，通常孔距小等于500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径木榫。如在潮湿地域或墙面易潮湿部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面和墙面削平。
（5） 固定木龙骨：木龙骨截面尺寸通常为30mm*50mm。木龙骨间距通常为500mm，假如基层板厚12mm 时，木龙骨间距通常为600mm，假如基层板13mm 时，木龙骨间距为800mm。木龙骨和基层连接用钉子长度通常为木龙骨厚度2-2.5 倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。
（6） 防潮、防火处理：在潮湿区域，基层上需作防潮处理，通常可用水性高分子防水涂料涂2 遍。木龙骨全部要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。
（7） 基层板固定：隐蔽工程验收后，可固定基层板，基层板通常采
用细木工板。厚度10mm 左右固定基层板钉子长度为板厚2-2.5 倍。10mm 以上木板常见30-35mm 铁钉固定。铁钉钉帽要砸扁，送入板内。钉子数量和间距要适中，间距通常为200mm 为好，预防木板表面翘曲。
（8）饰面安装、软包织物饰面安装通常有以下三种方法：
a．明压条绷布法操作步骤
1）临时固定装饰布。将装饰布（壁毡或防火面料）用其它临时性木条钉于墙面。
2）在临时固定墙装饰布上，按设计要求弹线，作标识，确定木板条位置及墙面分格。木板条要垂直、水平，尽可能不加接头。
3）用无头钉将木板条按弹线位置压在装饰布上后，钉在墙面木龙骨上，并将临时固定木条摘下。
4）安装阴角线沿木板条边缘加钉木阴角线。阴角线接头采取45 度插接。
b．暗压条绷布法操作步骤
1）先将装饰布按需要宽度裁下后，一端后面用加工好木条压住钉在龙骨上，同时找好布经纬线、垂直度和木条垂直度。
2）把装饰布翻过来，面朝上，朝相反方向拉紧，同时用第二根木条把布双折反向钉于木龙骨上，每条间距400mm 或按设计要求。
3）把装饰布翻过来，面朝上，同上法钉于下面木龙骨上，第条间距400mm 或按设计要求。
4）结尾处宜先将装饰布把木条裹起，两端找直绷紧后，把钉帽压住布纤维挑起，整理。这种装饰法各分块间隔，装饰布有线无缝。

c．木框绷布法操作步骤
1）制作木框：选择干燥后刨削过标准木条（木条尺寸规格由设计图纸确定，通常为20m*35mm）。用圆铁钉按设计要求钉成规格木框，并将三层胶合板或纤维板钉在木框上，再把木框周围加工整齐、方正。在木框竖向裁8m（13）宽5mm 深凹槽。
2）制作榫条：用12mm 厚木板条制作成“T”形榫条，榫条宽度由设计决定，榫条两侧，裁口深度≤5mm，宽度8mm。
3）绷布时将防火装饰布（通常防火装饰布下覆5～10mm 厚软泡沫塑料）平整地铺在木框上，四边折向木框后面，然后用气动订书钉固定在木框后面（也可用小铁钉固定），角边压进长约20～30mm 面料。
4）用砸扁钉帽圆钉，把加工好榫条固定在墙面木龙骨上，钉一条榫条，插一块软包面板，直至最终。
5）横向两块装饰面板间缝，可用和榫条同厚度木条钉于其间。
6）木框和框间预留缝隙，可用一标准木方作标尺来控制。
11、壁纸裱糊工程
11.1 壁纸裱糊工艺步骤：

处理基层
刷底胶
弹线
裁纸
裱糊
修整

11.2 操作关键点

（1）处理基层
首先检验基层表面平整和垂直，检验阴阳角垂直和方正，要求符合高级抹灰许可偏差值，不合格者要进行修整处理。另外，墙面应基础干燥，不潮湿发霉，含水率低于5% 。将基层表面灰疙瘩、沙粒等杂物清扫洁净，用水石膏或胶腻子把磕碰、麻面处磨平磨光，再用刮腻子板满刮一道胶腻子，若有不平不光处，还要补刮。当腻子干燥后，用砂纸磨平磨光并清扫洁净，不得有飞刺、麻坑、凸包等缺点。使基层表面有一定强度，无疏松掉面开裂现象。达成面平、角直、色匀和洁净。
（2）刷底胶
当基层处理