楼施工组织设计方案样本.doc

0.1 施工组织设计报审表
0.2 目录
1. 编制依据
2. 工程概况
2.1 建筑性质和规模
2.2 结构结构
2.3 建筑结构
2.4 电气设计
2.5 水暖设计
3. 施工布署
3.1 施工管理
3.2 检验批划分
3.3 平面布署
3.4 劳动力安排
3.5 施工准备
3.6 施工平面部署
3.7 施工用水
3.8施工用电
4. 施工进度计划
5. 关键项目施工方法
5.1 定位测量
5.2 基础施工
5.3 主体施工
5.4 屋面施工
5.5 工程装饰
5.6 水暖施工
5.7 电气工程施工
6. 质量确保体系及质量确保方法
7. 质量确保体系及安全确保方法
8. 质量通病预防方法
9. 安全确保体系及安全确保方法
10. 工程确保方法
11. 夜间施工技术方法
12. 文明施工技术方法
13. 环境保护方法
14. 便民不扰民方法
15. 成品保护方案
16．保修及售后服务方法
17.脚手架搭设施工方案
18.模板施工方案.
19.解冻期工程质量安全检验方案
19.1质量检验方案
19.2安全检验方案

20.季节性施工方案

附表：
1.试块留置数量表
2.关键材料计划表
3.关键机具计划表
4.劳动力计划表
5.内页资料部分
6.施工进度计划
7.施工现场平面部署图

红岸新村11#楼施工组织设计
1、编制依据
1.1 施工图及地质勘探汇报：
1.2 中国国家标准GB50300-等；
1.3 黑龙江省建筑工程施工质量验收规范及操作规程；
1.4 中国相关法律、法规；
1.5 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB-；
1.6 通风和空调工程施工质量验收规范GB-；
1.7 民用建筑电器设计规范JGJ/T16-92
1.8 供配电系统设计规范GB5002-95
1.9 低压配电设计规范GB50054-95
1.10 黑龙江省地方验收标准《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》建筑电气工程DB/723-
1.11 黑龙江省地方《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》建筑电气工程DB23/714-
1.12 建筑工程电气质量验收规范GB50303-
2. 工程概况：
2.1建筑性质和规模；本工程为红岸新村小区11#楼，在红岸新村小区内，本工程为住宅楼，总建筑面积为4788㎡，共六层，一-六层均为住宅，本工程一层层高为3.6m,二至六层为2.8m,室内外高差0.15m，工程总高为18.5m（檐口）.
2.2结构结构；
本工程基础为钢筋混凝土扩展基础，基础持力层粉质粘土，工程结构形式为底部框架，为砖混结构，现浇楼板，层层设圈梁。建筑设计使用年分类为三类50年，抗震设防烈度为6度。
本工程砼强度等级分别为；垫层C10，基础梁柱C30，圈梁、现浇板、楼梯、结构柱C25。
砌体强度：±0.000以下，Mu20砼实心砖，M10水泥砂浆，主体采取MU15砼多孔砖，一-三层M10混合砂浆，四层-六层7.5混合砂浆。闷顶M10混合砂浆。
2.3建筑结构:
墙体工程:本工程外墙采取节能保温墙体,外墙370㎜厚，墙体外贴,120㎜厚岩棉板。
屋面工程:屋面防水等级为三级,防水层合理使用年限为十年一道设防SBC复合防水卷材,层面保温层采取150㎜厚岩棉板;屋面采取瓦屋面和平屋面。
门窗工程；建筑门窗抗风压性能分为三级，气密性能分为五级，水密性为三级，保温性能为八级，外窗采取65系列单框三玻塑钢窗。
内装修工程：室内墙面抹水泥砂浆，楼梯台阶为大理石台阶，楼梯扶手、栏杆为不锈钢。
外装修工程；外墙采取外墙防水涂料。
2.4电气设计：
供电电源及电压按三级负荷设计，由小区变电所供电，有五组电缆线，配电系统采取三相四线制，电压380/2200，住宅集中计量，住宅楼梯间和电子门分开单独计量；电源接地形式采取TN-C-S系统，总电源开关箱反馈线路采取三相五线制，在电源箱周围装总电位箱做接地保护系统。
2.5水暖设计工程：
本工程住宅、商服采取散热器采暖系统，供回水温度为80/60摄氏度，采暖系统采取闸阀，采暖管道采取焊接钢管。
本建筑生活用水由市政管道引进，经室内地沟供向各用水户。水质应符合现行国家标准。生活用水管道采取PST钢塑复合压力管，排水管道地上部分为PVC塑料管，地下部分为PVC白

实壁塑料管。
3. 施工布署；
3.1工程质量目标；
我们将遵守协议承诺，确保工程质量达成合格要求，满足住户要求。
3.2施工管理：
依据工程结构情况及业主对工程和工期要求，对此项工程施工，委派项目经理组织施工，有质量确保体系，确保工程顺利完成。
3.3检验批划分：
基础一个检验批：1-26轴。
主体一个检验批：1-26轴
在确保每个验收检验批、分项、观感质量满足国家现行质量施工验收规范达成黑龙江省地方验收标准。
3.4平面部署：
采取一台QTZ400自升式塔吊，一台搅拌机和其它施工用具（见施工平面部署图）；
3.5劳动力安排：
一个土建施工队和一个水暖班和电工班，人数为68人，施工时工作时间按二班倒，在劳动力安排上综合考虑施工计划，控制时间和各分项工程。合理安排各工种交叉作业。
3.6施工准备
技术准备；
依据施工段划分，施工以每层一个检验批进行施工，由项目部统一管理；总工负责组织技术人员进行图纸会审，领会图纸设计者意图，指导施工。
做好施工前多种技术文件搜集和查阅工作，制订各项技术方法，组织各项工程技术交底，预算员立即编制施工预算，制订材料、成品、半成品计划和供料分析；对工程进行定位和标高引进，设置坐标和标高控制点，埋设永久控制桩。
现场准备：
⑴现场施工条件：场地拆迁、平整完成。施工用水电及勘察资料已含有。
⑵首先做好现场场地清理，修整好场内道路。
⑶围墙搭设应和建设单位约定占用范围，然后同时进行搭设，采取蓝色彩钢板高2.6m。
⑷临时暂舍设在现场外，依据平面部署图搭建。
4. 施工平面部署及施工进度
4.1现场选择DN50焊接钢管铺设施工用水管，支管选择DN40，能满足现场施工用水、消防用水和生活用水。
4.2依据用电量，由业主提供电源。
5.施工进度计划（见进度计划图）
我企业将根据协议要求时间按期交工，项目部在施工期间将具体编制月旬施工计划，并制订对应控制方法，确保施工进度计划实现。
5关键项目施工方法
5.1定位测量
依据计划部门给出轴线控制点，在建筑物转角处设置控制桩，用J3经纬仪将轴线两端引测到建筑物6M处，并设置永久控制点，形成十字控制网。然后根据图纸尺寸和轴线关系用J3经纬仪和50m钢尺引测其它轴线，以满足施工要求。
5.1.1竖向轴线测量和放线
竖向轴线控制，采取经纬仪进行控制，在四角轴线内返1.0m作为轴线控制点，并用150*150埋设控制点。
5.2基础工程
5.2.1土方工程
⑴土方开挖采取大开挖方案，挖运以机械为主，人工为辅，余土随运，用一台装载机辅助四台自卸汽车外运至甲方指定地点。
⑵土方开挖采取挖沟机运，为预防破坏基底土结构，将土方挖至距设计标高0.3m处，用人工开挖并清理。
⑶基坑开挖时，应对土质情况、地下水位等改变常常检验，做好原始统计，并绘出剖面图。如碰到地下管电缆线等，必需通知业主和监理工程师，经查明后再进行施工。
⑷挖土时应注意保护轴线控制桩，夜间施工要准备照明设施，危险地段设显著。
5.2.2
5.2.2.1松土坑处理：
⑴基坑挖好后，验槽时发觉基槽中有松动土时，要进行处理，松土坑在基槽中且较小先将坑中软弱虚土挖除，使坑底及四壁均见天然土为止，用3：7级配砂石夯填。
⑵松土坑较大且超出基槽边缘时，因多种条件限制槽壁挖不到天然土层时，应将该范围内基槽合适加宽，用砂石回填时，基槽每边均应按1：1坡度放宽。
⑶松土坑较大且长度超出5m时，松土清除后，坑边做踏步，踏步多少按坑深而定，但每步不超出500㎜，长度不超出1000㎜。
5.2.2.2砖井或土井处理：
有砖井圈时，应将砖按要求将砖按要求拆除，然后再用砂石夯填；土井清理完成，用砂石夯填。
5.2.2.3局部范围内硬土（或其它硬物）处理
当柱基或部分基础下有其它部分过于坚硬土质（比如旧墙基、化粪池、大树根、砖窑底、压实路面等），均应挖出，以防建筑物因为受硬点支承作用而造成建筑物开裂。视情况采取级配砂石回填或落深基础。
5.2.3回填土施工
5.2.3.1材料要求：优先利用基槽中挖出土，但不得含有机杂质，含水率应符合要求。
5.2.3.2关键机具：蛙式打夯机、手推车、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺等。
5.2.3.3作业条件
⑴土方回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检验验收。其基础混凝土强度应达成要求要求，方可回填。
⑵施工前应依据工程特点、填方种类、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实变数参数：关键回填土方工程，其参数应经过压力试验来确定。
⑶房心和管沟回填：应在完成上下水管道安装或管沟墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上积水和有机物等清理洁净。
⑷施工前，应抄平做好水平标志，如基坑（槽）或管沟边坡上，室内格散水坡边墙上弹出水平线或在地上钉上标高控制木桩。
5.2.3.4操作工艺步骤：基坑底清理——检验土质——分层铺土——扎实——找平验收：
⑴回填前将基坑底垃圾杂物等清理洁净，必需清到基础底面标高。
⑵检验回填土含水率是否在控制范围内，含水率偏高，可采取翻晒或均匀参入干土等方法，如回填土含水率偏低，可采取预先洒水润湿等方法。
⑶回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应依据土质、密度要求和机具性能确定。通常蛙式打夯机每层铺土厚度200～250㎜
⑷回填土每层最少夯打三遍，夯夯相连，而且严禁用水浇土。
⑸必需分段夯填时，交接处应填成阶梯形。上下错缝距离大于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四面同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长管沟墙，应采取内部加支撑方法。
⑺回填房心及管沟时，为预防管道路中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土扎实，并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不破损管道情况下，方可采取蛙式打夯机扎实。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
⑻回填土每层填实后，应按规范要求进行环刀取样，测出土质量密度，达成要求后，在进行上一层铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平。
5.2.2.5质量标准
确保项目：
1) 基底处理和回填土料必需符合设计要求和施工规范。
2) 回填土土料，必需符合设计要求或施工规范要求。
3) 回填土必需分层压实，取样测定夯压实土质量密度，其合格率不应小于90％，不合格干土质量密度最低值和设计值偏差不应大于0.08g/cm3,且不应集中，环刀取样方法及数量应符合要求。
⑵许可偏差项目
回填土许可偏差
项次
项目
偏差值
检验方法
1
标高
-50
水准仪或钢尺
2
表面平整度
20
2米靠尺或楔形塞尺
5.2.3成品保护
1) 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，预防碰撞位移。
2) 夜间施工时，应合理安排施工次序，设有足够照明设施，预防铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3) 基础或管沟现浇混凝土应达成一定强度，方可回填。
5.2.4.1基础及梁模板工程
1) 模板采取钢木组合模板，现场组拼，基础模板矩形基础采取以钢模为主，木模为辅标准，连接采取U型卡具及50钢管和扣件，木方加固。
2) 基础钢筋绑扎完后应加垫16铁马登，间距1m梅花式部署。双层双向基础钢筋上层钢筋用铁马登固定。
5.2.4.2基础砼
1) 砼浇筑前对模进行抄测并做标识，以确保承台断面尺寸正确，砼采取机械搅拌，塔吊水平运输。砼必需确保连续浇注完成。
2) 基础梁浇时，应在梁砼内埋入2根20钢筋，作为柱模板支撑点。
5.3.1钢筋工程
钢筋进厂设专员验收，并有出厂合格证和试验汇报。钢筋分类摆放，送样二次合格方可使用，钢筋在作业棚集中下料，制成半成品，加工几何尺寸必需符合要求
1) 柱钢筋施工
为了确保工程质量，柱子竖向钢筋搭接时采取电渣压力，柱子箍筋接头应交错部署在四角纵向钢筋上。下层柱钢筋璐出楼面部分，用工具或箍将其固定在图纸要求位置内，以利于上层柱搭接。柱截面有改变，下层柱钢筋露出部分必需在绑扎梁筋钢筋之前，先按一定百分比进行弯曲收缩。
2） 梁钢筋施工
框架梁及非框架配筋结构均参考国家标准图集03G101-1施工，水平钢筋搭接，径大于等于16钢筋采取搭接焊，搭接长度按规范要求进行搭接。纵向钢筋采取两层排列时，两排钢筋之间应垫直径为25㎜短钢筋，确保设计距离。梁中上部钢筋在跨中搭接，下部钢筋在支座处搭接，在同一构件内焊接头相互错开。在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且大于500㎜区段内，同一根钢筋接头不得有两个接头，在该区段内有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率应符合受拉区不超出50％。
3） 剪力墙钢筋工程
剪力墙双排钢筋之间采取S型钢筋拉结，S采取8间距500，梅花型部署；钢筋绑扎搭接，搭接处应在中心和两端用钢丝扎牢，搭接长度应符合规范要求。
4） 现浇板钢筋工程
现浇板钢筋为一般钢筋，施工时严禁采取对钢筋有腐蚀作用作用；钢筋铺设绑扎应采取绑扎接头，绑扎接头搭接长度应符合规范要求；在工程全部外露挑檐和雨蓬板上部负筋下面应设置钢筋撑脚间距为1000m，梅花型部署。
5.3.2模板工程
现浇板采取钢模，梁柱和楼梯采取木模板，模板施工前要进行模板及支撑体系计算后方可施工。
依据施工计划，梁、柱、板模板每个流水段配制三套模板周转，剪力墙配置三套模板。
模板施工前涂刷隔离剂，木模要刨光，而且拼缝严密，钢筋和模板接触面采取和砼强度相同垫块，以确保钢筋保护层厚度。
1）柱模板
柱模板支在梁底标高以下20㎜处，柱上设一个振捣口并在柱底部留出120*180清扫口；柱模板支设时，先在基础上弹出轴线及边线，根据边线将底部方固定好，然后立侧模；模板支设时，柱箍间距和对拉螺栓设置经过计算确定。
2）梁板模板
矩形梁板以钢模为主，木模为辅，底楞、背楞采取60*90木方，支撑体系采取碗扣式钢脚手架；支模前，首先复合梁底标高，校正轴线，位置正确无误后，再在钢脚手支撑上铺设底模，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨世纪长1/1000～3/1000；梁侧模用斜撑固定，并穿入对拉螺栓，套上套管。梁支撑体系和对拉螺栓间距经过计算确定；采取定型模板拼凑。
5.3.3砼工程
1） 砼浇筑前必需和通讯、有线电线、消防等专业工种提前协调，做好预埋。
2） 梁、板、剪力墙等构件砼强度等级不一样时，必需确保柱子强度，在梁柱节点处，应按柱子砼强度浇筑，低强度砼不得浇入柱内。
3） 拌制砼所用水泥采取国家标准水泥，砂采取中粗砂，石子采取5-40mm，拌制砼所用原材料必需检验合格后方可使用。
4） 砼机械搅拌，搅拌时严格控制水灰比和坍落度。
5） 砼振捣搭设操作平台，利用碗扣件式钢脚手搭投，上面铺钢跳板。
6） 砼振捣采取插入式振捣器，使用振捣器要做到快插慢拔，采取并列式或交错式次序移动，砼不应混乱用以免造成漏振。
7） 砼分层浇筑时，振捣上一层砼应插到下一层砼，并应在下层初凝前进行。
8） 砼养护：在砼浇筑12小时内，进行养护，柱子和剪力墙用塑料布围养护，梁和板用塑料布覆盖浇水，以确保砼处于湿润状态，养护时间不少七昼夜，并按要求要求留置试块。
5.3.4 脚手架工程
此工程采取扣件或钢管双排外脚手架，外挂密目网，主体和装饰共用。

5.4屋面工程
屋面为砼斜屋面， 板厚100mm，板要进行养护，确保强度。保温层采取150mm厚岩棉板保温，20厚1：3水泥砂浆找平层；屋面防水层采取SBC120复合防水卷材，保护层为1：2.5水泥砂浆。屋面面层为红色水泥瓦，坡度要符合要求。
5.5工程装饰
饰面工程施工前，先将门框及窗固定好，并采取1：3水泥砂浆将框和墙面缝隙嵌塞严密。饰面工程所用锚固件及连接件，应做镀锌或防腐处理。
5.5.1门窗工程
5.5.1.2塑窗安装
1）控制好洞口尺寸，对同一类窗和其相邻上、下、左右洞口应保持通线。
2）应测出各窗口中线，并应逐一作出标识，安装塑窗时，其环境温度不宜低于5℃。
3）窗扇在安装过程中，不得在窗框扇上安放脚手架，悬挂重物，以防塑窗变形或损坏。
4）窗框和洞口之间应留10～20mm宽间隙，间隙应塞弹性发泡聚苯乙烯，堵塞不宜过紧以免窗框变形。
5）外部抹灰压框底1㎝，找缝胶采取透明硅酮胶。
6）塑窗安装作业环境温度不易低于5℃
5.5.5.2防盗门安装
1）防盗门用金属制作，由专业工厂加工成成品，现场安装。
2)防火门成品及其配件必需含有防盗基础功效，应经检测符合相关标准。
3）门安装采取后塞口安装方法，安装前先查对洞口尺寸及预理件位置，并检验门扇、门框及五金件，如有变形、松动或损坏，要立即修复。
4）安装时要确保门扇开启、锁舌、多卡插销等动作灵活性。
5.5.5.3玻璃安装
1）安装玻璃应牢靠，不得有裂纹、损伤和松动。尺寸要正确
2）玻璃密封条必需和玻璃全部贴紧，无缝隙。
3）玻璃表面应洁净，玻璃中空层内不得有灰土和水蒸汽。
4）玻璃安装完成后，现场要做好成品保护。
5.5.5.4室外门台阶及散水坡工程
1）室外台阶采取60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%
2）室钉门台阶、散水坡及坡道和纵墙断开，留缝用木板隔开，施工完后起出木板条，然后灌沥青油膏，外台阶护角必需设置护角筋。
3）砂垫层施工时，砂垫层分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充足捣实。
3）砂垫层应分层铺垫，分屋扎实，每层铺设厚度200㎜。含水率控制在15-20%，采取平板振捣密实。
4）面层为水泥砂浆施工方法同室内地面。
5）散水坡设置分格缝间距小于6m在阳角和阴角处进行45度分格，阳角用钢筋做护角，井在分格处断开，而且面层压光，养护到位。
5.6水暖工程
5.6.1施工布署
5.6.1.1关键劳动需用计划
5.6.1关键机械工具需用计划
5.6.2施工次序
±0.000米以下排水管道预埋灌水→地沟内管道安装、试压、防腐→地上主干管安装、刷油
→室内地热管敷设→→户内地热管铺设→系统试压调试、冲洗→排水通水、通球试验→验收交工。
5.6.3施工方案和技术方法
5.6.3.1给排水、消防系统
1） 室内排水地下部分采取UPVC管、粘接，接至±0.000米标高后进行灌水试验，合格后，放净管存水方可进行隐蔽。
2） 排水地上部分采取PVC塑料消音管安装，管道连接采取粘接方法，系统安装完成后进行通水试验。
3） 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建管道穿墙壁和楼板预留孔洞，孔洞尺寸可比管材外径大50-100mm为宜，管道安装前应检验预留孔标高，并应消除管材和管件上污垢。
4） 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试洁净后可粘接。
5） 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标识范围内，承插接口粘接后，应将挤出皎粘剂擦净。
6） 管道安装应自下而上进行，先安装主立管，后安装横管，连续施工。
7） 同一房间内，同类型管道配件、除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
8） 管道支、吊、托架安装，应符合下列要求：
A位置正确，埋设应平整牢靠；B固定在建筑结构上管道支、吊架不得影响结构安全。
9） 管道接口应符合下列要求：管道采取粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表要求：
承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，旋转90度管道承插过程中不得用锤子击打。
在排水管道上设置检验口和清扫口，其规格、型号必需符合设计要求，且安装牢靠。位置正确，便于清扫，检验口距地1.0m。
10） 排水塑料管伸缩节层层设置，位置在立管和支管汇合处下方。
11） 排水水平管道和水平管道、水平管道和立管连接，应采取90度顺水三通，立管和排出管端部连接，应采取两个45度弯头或曲率半径大于4倍管径90度弯头。
12） 排水立管和底层排水排出管连接，应采取两个45度弯头或曲率大于4倍管径90度弯管。弯管底部应有混凝土或砖砌支座支承。
13） 排水通气管不得和风烟道连接，且符合下列要求。A、通风气管高出屋面70mm，且必需大于当地域最大积雪厚度。B、在通气管出口4m以内有门窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。
14） 塑料排水横管固定件间距不得大于下表要求：
15） 暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。灌水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。
16） 给水管道必需采取和管材相适应管件，生活给水系统所包含材料必需达成
17） 用水卫生标准。
18） 生活给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经相关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
19） 给水内衬塑钢管材和管件搬运时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击和尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
20） 管材应水平堆放在平整场地上，应避免弯曲管材。
21） 给水管安装前不得有轴向内扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正，和其它金属管道平行敷设时，应有一定保护距离。
22） 给水水平管道应有2‰-5‰坡度，坡向泄水装置。
23） 室内明装给水管，宜在土建抹灰完成后进行安装，安装前应配合土建正确预留或预支埋套管。
24） 给水系统试压:试验压力为0.6Mpa，稳压1小时，压力不得超出0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压力不得超出0.03Mpa，各连接处不得渗漏。
25） 管道制作安装，完成后，应做灌水试验。
26） 给水管道采取焊接钢管焊接连接、除锈后，地沟及明设消防管道刷防锈漆二遍，刷红色调和漆两遍，暗装刷防锈漆两遍，消火栓箱暗装。
27） 埋地管做防腐处理（刷冷底子油，沥青涂层各一道，包扎一层玻璃丝布，再刷沥青一道，外包玻璃丝布保护层，再刷一道沥青。）地下管道安装后做水压试验，合格后方可进行隐蔽。
28） 距地面1.1m，其出水方向和墙面成90度角，不得安装在门轴侧。
29） 系统安装完成后，进行0.6Mpa水压试验，十分钟内压降小于0.05Mpa为合格试压合格后要进行系统冲洗。
5.6.3.2采暖
采暖管道焊接钢管焊接（管径小于或等到于32mm，采取螺纹连接；管径大于32mm，采取焊接，管井焊接，管井内管道采取螺纹连接）。
1) 采暖管道和阀门安装前必需消除内部污垢和杂物，安装中止或完成敝口处，应临时封闭。
2) 管道穿过墙壁和楼板，按设计要求设置金属套管，安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房层内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应和楼板底面相平，安装在墙壁内套管其两端和饰面相平，管道接口不得设在套管内。
3) 地沟内采暖供、回水干管要有坡度，设计未注明时，通常为3‰，但不得小于2‰，散热器支管坡度应为1％，坡向利于泄水和排气。
4) 在管道干管上焊接垂直或水平分支管时，干管开孔所产生钢渣及管壁等词序物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
5) 管道支、吊托架安装应位置正确，埋设平整牢靠，和管道接触紧密，固定支架和管道接触应紧密，固定应牢靠，无热伸长管道吊架、吊杆应垂直安装。
6) 采暖立管卡安装，层高小于或等于5米，每层必需安装一个，管卡安装高度距地面为1.5米～1.8米。
7) 管道丝接时，螺纹应规整，不应有缺丝、断丝、毛刺等现象管道焊接时，如两管管径相差不超出小管径10%，可将大管端部直径缩小，和小管对口焊接，如管径相差不超出小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形，供水干管顶平下偏心，回水干管底平上偏心连接。
8) 管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点应大于1个管径，且大于100mm，接口焊缝距管道支架边缘不应小于50mm。
9) 钢管水平支架根据托稳转角，中间等分标准进行安装，其最大间距不得大于下表要求:
钢管管道支架最大间距
公称直径（毫米）
20
25
32
40
50
70
80
125
支架最大间距（米）
保温管
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
6
不保温管
3
3.5
5
4.5
5
6
6
7
11）采暖管道阀门法兰衬垫宜采取橡胶石棉板法兰衬垫不得突入管内，法兰中间不
放置斜面垫或几介衬垫，连接法兰螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径1/2。
12）管道、金属支管和散热器防腐和涂漆应附着良好无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺点。
13）加热管应严格根据设计图纸标定管间距和走向敷设，加热管应保持平、直，管间距安装误差不应大于±10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检验，确定不存在任何问题后再进行安装。加热管安装间断或完成敞口处，应随时封堵。
14） 加热管切割，应采取专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
15）加热管安装时应严禁管道拧劲；弯曲管道时，圆弧顶部应加以限制（顶住）并用管卡进行固定，预防出现“死折”；加热管弯曲半径不宜小于6倍管外径。
埋设于填充层内加热管不应有接头。绝热层铺设应平整，绝热层相互间接缝应严密。直接和土壤接触或有潮气侵入地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
16）加热管安装时应严禁管道拧劲；弯曲管道时，圆弧顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，预防出现“死折”；加热管弯曲半径不宜小于6倍管外径。加热管固定点间距，直管段部分固定间距宜为0.7－1.0m，弯曲管段部分固定点间距宜为0.2－0.3m。埋设于填充层内加热管不应有接头。
5.6.3.4.1给水系统安装
1）室内给水管道安装
5.6.3.4检验批得划分：
每层为一个检验批
5.6.3.4.2室内排水系统
1）排水管道安装（塑料管）
5.6.3.4.3室内采暖系统
1）采暖管道安装
2）地热管安装安装
5.6.4质量确保方法
1）施工前做好图纸会审和各项技术交底。
2）进入场地各类材料必需有合格证，材质单和必需检测资料，不然不得进入现场，不许使用。
3）精熟图纸，核定标高，严格实施隐蔽工程要求要求，确保隐蔽质量。
4）严格实施施工验收规范和质量评定标准、对质量管理实施“三检制”。
5）强化文明施工、现场材料堆放整齐，设置材料标签、工完清场，降低料具自然和无形损耗。
5.6.5安全方法
1）施工人员入场前要认真熟练掌握安全操作规程，作业时戴安全帽，高空作业系安全带，作业梯子设防滑设施、易燃设施，距离必需符合要求要求，电力设施非专业人员不得私自动用，确保施工安全。
2）管理员必需认真实施岗位责任制。对施工质量严格把关随时进行检验监督，确保工程质量。
3）技术内业做到立即，完整、正确并符合要求，确保完工验收完整资料。
5.6.6环境确保方法
1）认真学习落实环境保护方面方针政策、法律、法规、规程、标准和规章制度。
2）施工人员严格实施“施工方案”中环境保护方法。
3）使用密封工或装袋等其它方法处理固定废弃物，严禁抛撒。
4）出入口处铺设草帘子或对车轮进行冲刷，预防把残土垃圾带到街路上。
5）早已大施工程序，在每晚21：00以前施工完成。
6）加强设备维修保养，作业中采取穿差作业，避免同时操作产生过量施工噪音。
7）不从建筑物内往外扔垃圾，预防粉尘飞物污染周围环境。
8）现场周围道路设专员管理，立即清扫，保持周围环境清洁。
9）施工现场设经警加强施工时间安全保卫工作。
10）施工现场要有交通标志，危险地域应该悬挂“危险”、“严禁通行”显著标志，夜间应设红灯警示。
5.7
1）金属桥架安装位置正确，固定牢靠，金属桥盒无显著变形，连接牢靠，金属电缆架盒及其支架必需接地，(PE)或零PEN。
2）金属电缆桥盒，及其支架全长不少于2处接地，PE或零（PEN）干线相连接。
3）镀锌电缆桥盒，镀锌层完好，无破损，无毛刺，无扭曲，无锈蚀。
4）安装后点了桥盒坚井其垂直偏差水应大于其长度2/1000，支架横撑水平误差不应大于其宽度2/1000，坚井对角线偏差不应大于对角线长5/1000.
5.7.4电缆敷设
1）电缆敷设时应从盘上端引出应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除机械损伤。
2）电缆型号，电压，规格应符合设计要求。
3）电缆终端端头可留有备用长度。
4）电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并立即装设标志牌。
5）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输，平放储存。
6）电缆管敷设时，其弯曲半径符合要求，电缆管内径不应小于电缆外径1.5倍，电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。
5.7.5插座、开关、灯具、安装：
1）插座安装高度符合设计要求，位置正确，固定牢靠，平整、接线对应位正确，同一室内安装高度偏差≤5mm.
2)开关安装符合设计要求，操作灵活，接触可靠，距门宜15-20mm,相线控制开关。
3）灯具固定牢靠位置确定，型号和容量符合设计，配件齐全无损伤，油漆完整、固定牢靠。
5.7.6事故照明安装
1）导管和箱连接正确，配管应排列整齐，安装牢靠。
2）应急灯、指示灯、疏散灯安装位置正确，固定牢靠，要符合规范要求。
5.7.7对施工环境特殊要求：
1）电气安装班组要和施工责任人工长制订环境保护条例，确保安装现场清洁
2）发觉有妨碍安装条件现场立即清理。
3）室内有污水时，垃圾立即清理，文明施工，工完清场。
5.7.8操作关键点：
施工中操作要稳、要准，搬运器具时要轻拿、轻放，处理问题时立即正确，施工人员要相互团结配合，珍惜电器和其它工具，节省材料，保质、保量、保安全、保进度。
5.7.9安全确保方法：
1）电气工作人员进入现场必需穿工作服戴安全帽及相关劳动保护。
2）工作开始前，首先应检验工作地点是中有保障人身安全设备及物品，做好安全方法。
3）严禁酒后进入现场工作，工作中要精神集中严禁在工作现场喧哗大闹。
4）梯子支持承重力须能承受工作人员及携带工具攀登时总重量，必需注意梯子是否牢靠确定后才可攀登。
5）严格遵守低压电气安全工作规程。
6）焊接必需由专业焊工施工，气焊设备使用时必需由专员负责，注意防火。
7）氧气、乙炔存放时要远离易燃易爆物品15m。
8）施工场地要立即清理，边角余料做到安全生产文明施工。
9）调试工作开始前工作责任人应向工作人员交待现场安全方法，带电部位和安全注意事项工作责任人必需一直在工作现场对工作组人员安全认真监护，立即纠正不安全动作。
10）进行电气试验工作最少需要两个人进行工作，责任人应有经验人担任，测试人员到现场后应选择好仪表位置，预防损坏仪表。
11）换线穿线时所用钢线符合要求，预防钢线伤人。
12）全部电气施工人员听从责任人和安全员指挥，立即处理不安全动作。
5.7.10工程工期确保方法
为确保工程保质保量近期完成特制订以下技术方法：
1） 项目经理部按项目要求按工期进度及工程特点，合理配置人力，机具设备精心组织施工。
2） 按施工组织设计及协议定工期，统筹考虑施工进度及工序间穿插。
3） 项目经理天天召开生产例会，检验施工计划完成情况及存在问题，部署下步工作。
4） 现场实施多劳多得计件工资制，充足调动工人工作主动性。
5） 合理安排劳动力加班加点，连续作业。
6） 设备材料供给立即到位，所需立即到位所需材料十天前提出，提前二天进场确保工程使用。
5.7.11为发明文明施工工地，降低浪费、提升社会信誉确定采取以下方法：
1）落实文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。
2）根据电气安装施工程序，做好材料堆放，做到整齐美观，施工方便，堆放材料不得侵点施工场地内外道路及安全防护设施。
3）电气安装班组要和施工责任人制订环境保护条例，确保安装现场清洁。
4）确保施工地点道路通畅，随时清理安装涂料、垃圾。保持场区内洁净。
5）施工中按工程进度领料，随时清理边角废料，做到工完料尽场地清，发明一个整齐、文明施工现场。
6）在施工过程中应遵守相关环境保护法律要求，采取方法控制现场多种粉尘，废弃物和噪声，振动对环境污染和危害。
7）施工现场常常保持整齐，职员宿舍保持整齐有序，生产垃圾及生活垃圾集中堆放，立即清除。
8）电气施工人员进场做好健康身体检验，发觉不健康情况立即诊疗，确保施工进度。
6、质量确保体系及质量确保方法
6.1质量确保体系
我单位选派含有较丰富经验项目经理及施工管理人员组建项目经理部，施工中将根据ISO9002质量标准科学安排，精心组织施工，保质保量地将工程交付给业主。
7.质量确保体系组织机构及安全确保方法
7.1.1为确保施工管理规范化，我项目经理部将成立以项目经理为领导质量确保体系组织机构。
7.1.2质量管理部门职责
1）项目经理：制订质量目标，确定质量方针，组织制订各项规章管理制度对整个施工过程进行全方面质量管理，对质量体系达标运行负全方面责任。
2）项目副经理：负责组织落实项目经理制订质量目标及各项规章管理制度负责现场生产、安全、技术质量、文明施工各方面工作，确保质量目标达标实现。
3）项目总工：负责落实质量目标及质量方针，对工程质量管理负全方面责任，负责组织图纸会审，负责对施工方案及关键工序、特殊工序确保方法审定工作，负责引进推广“四新”项目，并对质量目标达标运行负关键责任。
4）工长：在项目副经理领导下具体组织现场施工管理工作，并主动配合技术质量部门共同做好质量检验工作，对施工过程进行全方面控制。
5）技术员：负责施工现场全方面技术工作做好图纸会审统计工作，负责编制施工组织设计及关键过程和特殊过程控制方法，施工中关键工序、特殊工序编写作业指导书，认真进行技术交底，施工中进行连续检验监控，立即办理施工中变更核定单，认真做好施工中各项内业，并立即搜集整理，确保内业资料完整、真实。
6）质检员：对施工现场质量检验工作，对关键过程和特殊过程实施进行连续检验监控，并立即做好各项质量统计。负责施工中不合格材料及不合格工序处理工作，确保施工质量达成标准。
7）材料员：负责施工用材料采购及验收工作，对现场材料进行标识、防护，确保正常施工。
8）各施工作业队：在项目经理统一领导，组织本专业施工，确保本专业工程质量，并和其它专业协调施工。
7.1.3质量确保体系对施工过程控制
㈠施工过程控制
1） 工程开工前向建设单位提交质量确保体系及相关文件、本工程质量计划等资料。
2） 施工方及作业指导书编制要满足设计及规范要求，施工时严格按作业指导书程序进行，以确保质量目标实现。
3） 施工中主动推广使用“四新”技术，提升工作效率。
4） 施工中实施日检、周检及月检制度。各工序施工中实施自检、互检、交接检“三检”制度，发觉问题立即反馈、整改，并制订纠正和预防方法。在施工中具体填写各项质量检验统计，确保质量统计真实性、正确性。
5） 基础工程、砼工程、砌筑工程、防水工程等关键过程和特殊过程实施旁站制，进行连续检验、监控，并认真做好统计。
6） 主动配合建设单位、监理单位进行质量检验和验收。隐蔽工程严格推行检验验收手续，并形成有各方签字隐蔽统计。隐蔽工程统计要全方面、细致，含