钢结构安装吊装安全关键技术交底.doc

安全技术交底记录
（QG/SBC AB 7-/G-1）
编号：
工程名称

交底人

职务

交底内容

项目总工签字

交底时间

接受交底人签名：

交底内容：
***********工程安装多为高度吊装，吊装作业、高处作业、物体打击是本项安装作业安全控制重点。因而做好员工安全技术（交底）是当下重中之重，请各位员工及有关管理人员务必端正态度，以人为本，做到人人不违章，人人抓安全，特组织本次全体人员安全交底，保证钢构造安装工程安全、平稳、顺利进行。
一、安全管理规定：
全体人员在施工生产中严格遵守安全管理有关规定，牢牢树立“安全第一”概念。
1.严格遵守遵循关于现场安全条例，对施工现场防爆、防火、防盗等制定严格安全制度，并采用相应防护办法。
2.施工现场平面管理必要考虑安全，作业区坑洞、沟等设立安全围栏或盖好，并有明显标志，施工现场道路必要畅通。
3.进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。
4.各种易燃易爆气瓶在使用时保持安全距离10m，地势狭小处不得不大于5m，使用时不得接近明火，不准平放。
5.非电工人员禁止乱动现场内电气开关合电气设备，未经允许不准乱动本职工作范畴外一切机具和设备。
6.集体操作作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致。
7.每天作业前，负责人应依照当天作业特点，详细交代安全注意事项，指出工作区内危险部位及危险设备。
8.施工现场发生重大伤亡事故时，除及时采用有效办法外，同步在第一时间将事故状况上报项目部。
9.特种作业人员和高空作业人员必要通过专业培训并获得相应资质作业人员持证上岗。
二、安全教诲及个人防护
1. 所有施工人员必要经三级教诲考核合格后方可作业，班组长每天必要对工人进行班前交底，内容应详细，有针对性，分某些项工程开始前施工员必要进行安全技术交底。
2. 进入施工现场必要戴好安全帽，及相应其他劳保用品；吊装高处作业人员，必要穿软底胶鞋子。
3. 高处作业及高空行走时，必要按规定系好安全带。
4. 禁止酒后进入施工现场或高处作业。
5. 高空作业人员必要配备工具包，使用工具、螺栓等必要随手装入工具包，如高空使用扳手、大锤、撬棍等应用绳子栓在手上，防止滑脱。
三、起重机安全操作规程
1 、起重吊装指挥人员必要持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定指挥信号。操作人员按照指挥人员信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可回绝执行。
2 、起重机应在平坦坚实地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得不不大于3°。
3、作业时，起重臂最大仰角不得超过出厂规定。在无资料可查时，不得超过78°。
4 、起重机变幅应缓慢平稳，禁止在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量90%及以上时，禁止下降起重臂。
5 、在起吊载荷达到额定起重量90%及以上时，升降动作应慢速进行，并禁止同步进行两种及以上动作。
6 、起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机稳定性和制动器可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，虽然制动踏板固定，仍应脚踩在制动踏板上。
7、采用双机抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分派合理，单机起吊载荷不得超过容许载荷80%。在吊装过程中，两台起重机吊钩滑轮组应保持垂直状态。
8、当起重机需带载行走时，载荷不得超过容许起重量70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得不不大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。禁止长距离带载行驶。
9、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。
10、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角恰当放小，下坡时应将起重臂仰角恰当放大。禁止下坡空挡滑行。
11、起重机变幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、敏捷可靠，不得随意调节或拆除。禁止运用限制器和限位装置代替操纵机构。
12、起重机作业时，起重臂和重物下方禁止有人停留、工作或通过。重物吊运时，禁止从人上方通过。禁止用起重机载运人员。
13、禁止使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上重物以及其她不明重量物体。
14、禁止起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采用办法将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应及时把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采用办法使重物降到地面。
15、操纵室远离地面起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）指挥人员均应采用对讲机等有效通信联系手段进行指挥。
16、在露天有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨过后作业前，应先试吊，确认制动器敏捷可靠后方可进行作业。
17、作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提高到接近顶端位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门加锁。
18、汽车吊作业时，由于是在地下室顶板作业，吊机四个支腿必要铺设钢板或专用路基箱，支腿须支撑在混凝土梁或转换梁上，禁止携带配重行驶。
19. 本工程吊装过程中技术要点
（1）吊装之前须理解清晰被吊物件理论重量和重心；如不清晰可征询有关施工主管人员。禁止在未知被吊物件重量和重心状况下，随意起吊。
（2）本工程张弦梁重要采用吊耳时，吊耳设计和焊接质量必要由施工主管人员把关。直接负责人为施工主管人员。
（3）按照吊装物形状，选取好吊点。双H型梁采用4点吊、长单H型钢梁采用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。
（4）要记住吊索具承载力。简朴估算公式为(吊耳吊装）：吊索具负荷＝0.9D2（吨）。则：
² 直径为1.5cm钢丝绳承载力F＝0.9D2＝0.9*1.52＝2.0吨
² 直径为2.6cm钢丝绳承载力F＝0.9D2＝0.9*2.62＝6.0吨
² 直径为3.6cm钢丝绳承载力F＝0.9D2＝0.9*3.62＝11.6吨
（5）在正常使用状况下，吊装水平角度普通可控制在45-60°之间，不得不大于30°；吊钩夹角普通可控制在60-90°之间，不得不不大于120°。
（6）钢丝绳吊装之前需要仔细检查，如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。
（7）钢丝绳捆绑尖角处，必要采用保护办法，防止钢丝绳因打折严重减少承载力。
（8）钢丝绳捆绑处必要设立保护办法，保证吊装过程中钢丝绳不会滑动；H型梁捆绑处采用护角器，以防止钢丝绳割伤。
（9）起吊前，必要由起重工确认吊钩不偏斜，避免吊钩斜拽导致构件横向窜动发生吊装事故。
（10）除散装构件外其他构件都要进行试吊装，试吊装时间至少为2分钟，试吊保证安全后才可起钩吊装。
（11）吊装过程中，绝对禁止吊物从人员正上方通过。如有作业人员，必要先告知人员避让。负责人为指挥起重工。
（12）吊装将要就位时，起重工必要在就位附近位置指挥。指挥信号必要详细明确，例如减少多少，左转多少；而不能采用模糊用语，如减少一点，左转某些等。
（13）构件就位后，必要固定牢固后方可松钩。就位后松钩指令由组对小组组长发给起重工，起重工有义务进行检查，但责任由组对小组组长承担。若组对小组组长没有把握必要告知施工主管人员确认后，方可松钩。
（14）遇到吊装困难时，起重工必要告知施工主管，由施工主管召开吊装研讨会，项目技术负责人必要参加，拟定吊装办法后，才可吊装。
四、作业人员高处作业安全防护
1、施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时，必要佩带好安全带，高挂低用、扣好保险钩。
2 、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载构筑物挂在一起。
3 、高空作业时所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。
4、在正式栏杆安装前，必要及时设立暂时安全防护栏杆等。
5、在钢梁吊装前必要提前在地面上设立好用于挂设安全带安全绳（∮8以上钢丝绳）。
6、所有从事高处作业人员必要进行安全技术教诲及交底，贯彻所有安全技术办法和人身防护用品。
7、临边、洞口作业应加防护栏杆或其她可靠办法。
8、攀登作业用品，构造构造上必要牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定，下面有防滑办法，立梯工作角度以75°为宜。人字梯应有防滑办法，下面要设专人看护。
9 、高空作业应有牢固立足处，并视详细状况，配备防护栏网、栏杆或其她安全设施。
10 、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必要处在其上层高度拟定也许坠落范畴半径以外，不符合时应设立安全防护层，脚手架拆除时，下方不得有人。
11、搭设脚手架及跳板，必要搭设（固定）牢固，在每天使用前必要仔细检查合格后，方可进行作业，防止脚手架及搭设跳板，坍塌、滑（跌）落伤人。
12、吊装前检查机械索具、夹具、吊环等与否符合规定并应进行试吊。
13、高空作业或行走时，要仔细观测周边环境，集中精力，做好高空作业安全预案，防止安全事故发生。
14 、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋。
15、从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病，贫血病、癫痫病以及其她不适应高处作业，不得从事高处作业。
16 、防止构件等倾覆。构件堆放时应垫平。行车梁在地面堆放时因高度比较大必要设立暂时支撑，且设立牢固。
五、施工现场暂时用电管理
1、施工暂时用电安装、拆除、维修必要由电工严格按技术操作规程完毕，非专业电工，禁止擅自进行用电操作。
2、电工必要每天对现场用电设备、设施进行认真检查，发现问题立即整治，并做好巡检记录。
3、施工现场合有电气盘箱及机具设备等可靠接地或接零保护。
4、所有配电箱内布线需整洁，所有用电设备和电动工具实行“一机一闸一漏一保险”制，禁止一闸多机，开关必要装设漏电保护器。
5、现场电焊机及配电箱必要设防雨办法，并且集中摆放，电缆电线须架空，且做好保护办法
6、现场吊装区域禁止摆放电焊机及气瓶，气瓶仪表及气管应每天检查，气瓶仪表损坏，气管老化及用铁丝绑扎必要立即更换，后来发现一处惩罚一处。
六、防火安全
1、严格执行动火审批手续，在已禁火区域内作业，确需采用动火施工时，必要做到三证（动火证、操作证、进厂证）齐全，四个到位（监火人到位、灭火器到位、检查到位、防火到位）对动火证进行跟踪管理。
2、动火作业前监火人员必要到位，并且配备足够灭火器材和水桶，清理动火点附件易燃物，确认无任何火灾隐患存在后方可作业。在无法排除易燃物上（如模板）动火，须先用水浇湿表面后方可作业，动火作业结束后必要确认签字后方可离开。
3、尽量避免立体交叉动火作业，如果是在无法避免，下层动火必要设顶层防护，防止顶层火花落下烫伤。隔层动火在每层必要设有监火人员，并配备恰当灭火器
4、按规定在需防火部位配备消防器材。
七. 其她
1、夜间加班，管理人员及监护人必要到位，涉及施工员、安全员、班组长，施工期间必要做好现场照明工作。照明局限性或监护不到位不开始作业。
2、施工现场废料、垃圾等杂物要及时清理，特别是高空安装作业平台上废料要清扫干净，以免导致高空落物伤人。
八、施工现场危险源及防护办法
危险源及安全技术防护办法
序号
危险源项目
导致事故
控制办法
1
高空
高空坠落、物体打击
① 作业面高于固定基准面2米以上为高空作业，作业面四周无安全防护办法等存在人员、器械掉落对下方作业区域产生危险均为高空作业危险源；
② 在施工期间对平台构造件进行拆除时，作业面如下面需拉设安全网；
③ 高空施工人员一律挂设安全带（双吊点挂设）；
④ 作业带上高空作业工器具必要有牵引绳，以免失手坠落(牵引绳必要有一端是与固定物相连，不能单体与人员连接，以免导致人员坠落)；
⑤ 所有高空焊把线必要专机专用，现场负责有专人进行监护；
⑥ 所有垂直作业面必要搭设安全操作平台，并在周边拉设安全绳；
2
施工现场工器具
触电、火灾
⑦ 所有高空焊把线必要专机专用，现场负责有专人进行监护；
⑧ 所有进入现场用电器具必要进行质量安全检查，对绝缘胶皮破损和存在不明安全隐患一律不能进入现场使用；
⑨ 针对现场隐患火源介质不同，配备不同用途灭火器、沙袋等。
3
吊装作业
物体打击、机械伤害、吊机倾覆
⑩ 吊机在吊装作业前，需明确吊机回转半径，以保证吊机安全作业区域，以免对人员和其她物件导致伤害；
⑪ 吊装作业前，确认吊机作业半径和起吊吨位，以保证吊机安全作业；
⑫ 需吊装所使用钢丝绳新旧及其损坏限度进行确认，以明确钢丝绳承载吨位，保证吊装安全性；
⑬ 卷扬机和手拉葫芦等起重机具在施工作业前需对设备安装保险装置进行检查，对损坏设备和钢丝绳必要进行更换，对保险扣等保护装置进行复检，起重机具中不得浮现破损状况，钢丝绳不得浮现破损和断丝状况；
⑭ 吊装作业区域需设立围挡封闭，拉设警戒绳、设立警示标志；
⑮ 构件在倒运、安装过程前，需对运送通道区域内人员和挡碍物件进行清理。