建筑工程综合项目工程综合项目施工关键技术交底大全.doc

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称

分部工程
地基与基本工程
分项工程名称：土方开挖工程
交底内容
一、施工准备：
1、重要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20#铅丝等。
2、作业条件：
⑴、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应依照施工方案规定，将施工区域内地上、地下障碍物清除和解决完毕。
⑵、建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩），原则水平桩及基槽灰线尺寸，必要通过检查合格，并办完预检手续。
⑶、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖暂时性排水沟。
⑷、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应依照需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。
⑸、开挖低于地下水位基坑（槽）管沟时，应依照本地工程地质资料，采用办法减少地下水位，普通要降至低于开挖底面50㎝，然后再开挖。
⑹、熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
拟定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
2、坡度拟定：
⑴、在天然湿度土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定，可不放破，不加支撑。
①、密实、中密砂土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.0m；
②、硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土—1.25m；
③、硬塑、可塑粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5 m
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工程名称

分部工程
地基与基本工程
分项工程名称：土方开挖工程
④、坚硬粘土—2.0 m。
⑵、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具备天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑基坑（槽）和管沟，必要放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1规定。
3、依照基本和土质以及现场出土等条件，要合理拟定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
⑴、开挖各种浅基本，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边轮廓线。
表1-1各类土边坡坡度
项次
土类别
边坡坡度（高:宽）
坡顶无荷载
坡质有静载
坡顶有动载
1
中密砂土
1:1.00
1:1.25
1:1.50
2
中密碎石类土（充填物为砂土）
1:0.75
1:1.00
1:1.25
3
硬塑轻亚粘土
1:0.67
1:0.75
1:1.00
4
中密碎石类土（充填物为粘性土）
1:0.50
1:0.67
1:0.75
5
硬塑亚粘土、粘土
1:0.33
1:0.50
1:0.67
6
老黄土
1:0.10
1:0.25
1:0.33
7
软土（经井点降水后）
1:1.00
——
——
⑵、开挖各种槽坑：
①、浅条形基本。普通粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60㎝为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐渐挖掘。
②、浅管沟。与浅条形基本开挖基本相似，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面底标高上返50㎝为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
③、开挖放坡坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定坡度，粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80㎝左右倒土台。
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地基与基本工程
分项工程名称：土方开挖工程
④、开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同步开挖，挖出土方装入手推车或翻斗车，由未开挖一面运至弃土地点。
4、基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完毕标高最低处挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超过距槽底50㎝原则尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，据此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。
5、基坑（槽）管沟直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮稳定。当土质良好时，抛于槽边土方（或材料）应距槽（沟）边沿0.8米以外，高度不适当超过1.5米。在柱基周边、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
6、开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土，多余土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
7、土方开挖普通不适当在雨季进行。否则工作面不适当过大。应分段、逐片分期完毕。
雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可恰当放缓边坡或 设立支撑。同步应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等检查。
8、土方开挖不适当在冬期施工。如必要在冬期施工时，其施工办法应按冬施方案进行。
采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应依照本地气候条件拟定，普通不不大于0.3米。
开挖基坑（槽）或管沟时，必要防止基本下基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长停歇时间，应在基底标高以上预留恰当厚度松土，或用其她保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近（构筑物）地基和基本暴露时，应采用防冻办法，以防产生冻结破坏。
三、质量原则：
保证项目：
1、柱基、基坑、基槽和管沟土质必要符合设计规定，并禁止扰动。
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地基与基本工程
分项工程名称：土方开挖工程
2、容许偏差项目，见表1—2。
基坑、管沟外形尺寸容许偏差 表1—2
项次
项 目
容许偏差（㎜）
检查办法
1
标高
+10 -50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不容许
观测或用坡度尺检查
四、成品保护
1、对定位原则桩、轴线引桩、原则水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度与否符合设计规定。定位原则桩和原则水准点，也应定期复测检查与否对的。
2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采用防护办法，并在施工中进行沉降和位移观测。
3、施工中如发既有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请本地关于部门解决后，方可继续施工。如发既有测量用永久性标桩或地质、地震部门设立长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆地段进行土方施工时，应事先获得关于管理部门书面批准，施工中应采用办法，以防损坏管线。
五、应注意质量问题
1、基地超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其解决办法应获得设计单位批准，不得擅自解决。
2、土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完毕后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时应事先拟定桩基位移办法。
3、底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土扰动。如基本不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3米厚土层，待做基本时再挖掉。
4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
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分部工程
地基与基本工程
分项工程名称：土方开挖工程
5、开挖尺寸局限性：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度，除构造宽度外，应依照施工需要增长工作面宽度。如排水设施、支撑构造所需宽度，在开挖前均应考虑。
6、基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

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工程名称

分部工程
地基与基本工程
分项工程名称：机械土方开挖工程
交底内容
一、施工准备：
1、重要机具：
⑴、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
⑵、普通机具备：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20#铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：
⑴、土方开挖前，应依照施工方案规定，将施工区域内地下、地上障碍物清除和解决完毕。
⑵、建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、原则水平桩及开槽灰线尺寸，必要通过检查合格；并办完预检手续。
⑶、夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设立明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
⑷、开挖有地下水位基坑槽、管沟时，应依照本地工程地质资料，采用办法减少地下水位。普通要降至开挖面如下0.5米，然后才干开挖。
⑸、施工机械进入现场合通过道路、桥梁和卸车设施等，应实现通过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。
⑹、选取土方机械，应依照施工区域地形与作业条件、土类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来拟定，编好施工方案。
⑺、施工区域运营路线布置，应依照作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。
⑻、在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
⑼、熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺流程：拟定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
2、坡度拟定：
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分部工程
地基与基本工程
分项工程名称：机械土方开挖工程
⑴、在天然湿度土中，开挖基本坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定期，可不放坡，不加支撑。
①、密实、中密砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0米
②、硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土—1.25米。
③、硬塑、可塑粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5米。
⑵、超过上述规定深度，在5米以内时，当土具备天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑基坑（槽）和管沟，必要放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3规定。
各类土边坡坡度 表1—3
项次
土类别
边坡坡度（高:宽）
坡顶无荷载
坡质有静载
坡顶有动载
1
中密砂土
1:1.00
1:1.25
1:1.50
2
中密碎石类土（充填物为砂土）
1:0.75
1:1.00
1:1.25
3
硬塑轻亚粘土
1:0.67
1:0.75
1:1.00
4
中密碎石类土（充填物为粘性土）
1:0.50
1:0.67
1:0.75
5
硬塑亚粘土、粘土
1:0.33
1:0.50
1:0.67
6
老黄土
1:0.10
1:0.25
1:0.33
7
软土（经井点降水后）
1:1.00
——
——
⑶、使用时间较长暂时性挖方边坡坡度，应依照工程地质和边坡高度，结合本地同类土体稳定坡度值拟定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10米以内暂时性挖方边坡坡度应按表1—4拟定：
各类土挖方边坡坡度 表1—4
项次
土类别
边坡坡度（高:宽）
1
砂土（不涉及细砂、粉砂）
1:1.25～1:1.15
2
普通粘性土
坚硬
1:0.75～1:1.00
3
碎石类土
硬塑
1:1.0 ～1:1.25
充填坚硬
1:0.5 ～1:1.00
充填砂土
1:1.00～1:1.50

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地基与基本工程
分项工程名称：机械土方开挖工程
⑷、挖方通过不同类别土（岩）层或深度超过10米时，其边坡可做成折线形或
台阶形。
⑸、都市挖方因临近建筑物限制，而采用炉坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩施工方案。
3、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理拟定开挖顺序、路线及开挖深度。
⑴、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，普通应从两端或顶端开始（纵向）把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土离基坑（槽）两侧。
⑵、采用铲运机开挖，但每层中心线地段应比两边稍高某些，以防积水。
铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工办法有两种：
①、端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟端头以倒退行驶办法进行开挖。自卸汽车配备在挖土机两侧装运土。
②、侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟一侧移动，自卸汽车配备在挖土机两侧装运土。
⑷、挖土机沿挖方边沿移动时，机械距离边坡上缘宽度不得不大于基坑或管沟深度1/2。如挖土深度超过5米时，应按专业性施工方案来拟定。
①、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡状态。深度不不大于1.5米时，依照土质变化状况，应做好基坑（槽）或管沟支撑准备，以防坍陷。
②、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高如下，如不能精确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：普通铲运机、推土机挖土时，为20㎝左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30㎝左右为宜。
③、在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，以便及时用机械挖走。
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地基与基本工程
分项工程名称： 机械土方开挖工程
⑸、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同步由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，以此休整槽边。最后清除槽底土方。
①、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
②、开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多余土方，应一次运走，避免二次搬运。
⑹、雨、冬期施工：
①、土方开挖普通不适当在雨季进行，否则工作面不适当过大，应逐段、逐片分期完毕。
②、雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可恰当放缓边坡，或设立支撑。同步应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时解决。
③、土方开挖不适当在冬期施工。如必要在冬期施工时，其施工办法应按冬期施工方案进行。
④、采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结此前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应依照本地气温条件拟定。普通不不大于30㎝。
⑤、基坑（槽）或管沟时，必要防止基本下基土受冻。应在基底标高以上预留恰当厚度松土。或用其她保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物地基和基本
暴露时，应采用防冻办法，以防产生冻结破坏。
三、质量原则
保证项目：
1、柱基、基坑、基槽、管沟和场地基土土质必要符合设计规定，应禁止扰动。
2、容许偏差项目，见表1-5。

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工程名称

分部工程
地基与基本工程
分项工程名称： 机械土方开挖工程
土方工程挖方和场地平整容许偏差值 表1-5
序号
项 目
容许偏差（㎜）
检查办法
1
表面标高
+0，-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
—0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不容许
观测或用坡度尺检查
四、成品保护
1、对定位原则桩、轴线引桩、原则水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度与否符合设计规定。定位原则桩和原则水准点也应定期复测和检查与否对的。
2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采用防护办法，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、施工中如发既有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请本地关于部门解决，方可继续施工。如发既有测量用永久性标桩地质、地震部门设立长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆地段进行土方施工时，应事先获得关于管理部门书面批准，施工中应采用办法，以防止损坏管线，导致严重事故。
五、应注意质量问题
1、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时，其解决办法应获得设计单位批准，不得擅自解决。
2、基底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土扰动。如遇基本不能及时施工时，可在基底标高以上预留30㎝土层不挖，待做基本时再挖。
3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从底处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。
4、施工机械下沉：施工时必要理解土质和地下水位状况。推土机、铲运机普通需要在地下水位0.5米以上推铲土；挖土机普通需要在底下水位0.8米以上挖土，以防机械自重下沉。怔产挖土机挖方台阶高度，不得超过最大挖掘高度1.2倍。
5、开挖尺寸局限性，边坡过陡：基坑（槽）管沟底部开挖宽度和坡度，除应考虑构造尺寸规定外，应依照施工需要增长工作面宽度，如排水设施，支撑构造等所需宽度。
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分部工程
基本工程
分项工程名称： 灰土地基工程
交底内容：
一、施工准备：
1、材料及重要机具：
⑴、土：宜优先采用基槽中挖出土，但不得具有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不不大于15㎜。含水量应符合规定。
⑵、石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得具有粒径不不大于5㎜生石灰块，也不得具有过多水分。
⑶、重要机具备：普通应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10㎜和16～20㎜两种）、原则斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：
⑴、基坑（槽）在铺灰土前必要先行迁探验槽，并按设计和勘探部门规定解决完地基，办完隐检手续。
⑵、基本外侧打灰土，必要对基本，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补解决，办完隐检手续；现浇混凝土基本墙、地梁等均应达到规定强度，不得碰坏损伤混凝土。
⑶、本地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采用排水或减少底下水位办法，使地下水位经常保持在施工面如下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。
⑷、施工前应依照工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理拟定土料含水量控制范畴。铺灰土厚度和夯打遍数等参数。重要灰土填方其参数应通过压实实验来拟定。
①、房心灰土和管沟灰土，应先完毕上下水管道安装成管沟墙间加固等办法后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
②、施工前，应作好水平高程标志。如在基坑（槽）或管沟边坡上每隔3米钉上灰土上平木橛，在室内和散水边墙上弹上水平线或在地平上钉好标高控制原则木桩。
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工程名称

分部工程
基本工程
分项工程名称：灰土地基工程
二、操作工艺
工艺流程
1、检查土料和石灰→粉质量并过筛→灰土拌和→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
一方面检查土料种类和质量以及石灰材料质量与否符合原则规定；然后分别过筛。如果是块灰闷制熟石灰，要用6～10㎜筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛，均应保证粒径规定
2、土拌合：灰土配合比应用体积比，除设计有特殊规定外，普通为2:8或3:7。基本垫层灰土必要过原则斗，严格控制配合比。拌合时必要均匀一致，至少翻拌两次，拌合好灰土颜色应一致。
3、土施工时，应恰当控制含水量。工地检查办法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或局限性时，应晾干或洒水湿润。
4、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下虚土，风吹入树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
5、分层铺灰土：每层灰土铺摊厚度，可依照不同施工办法，按标2-1选用。
灰土最大虚铺厚度 表2-1
项次
夯机种类
重量（㎏）
虚铺厚度（㎜）
备 注
1
木夯
40～80
200～250
人力打夯，落高400～500㎜一夯压半夯
2
轻型夯实工具
——
200～250
蛙式打夯机、柴油打夯机
3
压路机
机重6～10吨
200～300
双 轮
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上木橛或地平上原则木桩相应检查。
6、夯打密实：夯打（压）遍数应依照设计规定干土质量密度或现场实验拟定，普通不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。
7、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土接槎距离不得不大于500㎜。
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年 月 日
工程名称

分部工程
基本工程
分项工程名称：灰土地基工程
8、灰土回填每层夯（压）实后，应依照规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计规定期，才干进行上一层灰土铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场实验以拟定贯入度详细规定。环刀取土压实系数用dy签定，普通为0.93～0.95；也可按照表2-2规定执行。
灰土质量密度原则 表2-2
项次
土料种类
灰土最小质量密度（g/㎝³）
1
轻亚粘土
1.55
2
亚粘土
1.50
3
粘土
1.45
9、找平与验收：灰土最上一层完毕后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
10、雨、冬期施工：
①、基坑（槽）或管沟灰土回填应持续进行，尽快完毕施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

②、雨天施工时，应采用防雨或排水办法。刚打完毕或尚未夯实尚未夯实灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿灰土应在晾干后，在夯打密实。
③、冬期打灰土土料，不得具有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实规定。在土壤松散时可容许散盐水。气温在-10℃如下时，不适当施工。并且要有冬施方案。
三、质量原则
1、保证项目：
⑴、基底土质必要符合设计规定。
⑵、灰土干土质量密度或贯入度必要符合设计规定和施工规范规定。
2、基本项目：
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技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称

分部工程
基本工程
分项工程名称：灰土地基工程
⑴、配料对的，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
⑵、留槎和接槎。分层留接槎位置、办法对的，接槎密实、平整。
3、容许偏差项目，见表2-3。
灰土地基容许偏差 表2-3
项次
项 目
容许偏差（㎜）
检查办法
1
顶面标高
±15
用水平或拉线和尺量检查
2
表面平整度
15
用2米靠尺和楔形塞尺检查
四、成品保护
1、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、对基本、基本墙或地下防水层、保护层以及从基本墙伸出各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
3、施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
4、灰土地基打完后，应及时进行基本施工和地坪面层施工，否则应暂时遮盖，防止日洒雨淋。
五、应注意质量问题
1、未按规定测定干土质量密度：灰土回填施工时，牢记每层灰土夯实都得测定干土质量密度，符合规定后，才干铺摊上层灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、实验日期、层数（步数）、结论、实验人员签字等。密实度未达设计规定部位，均应有解决办法和复验成果。

2、留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接规定。当灰土基本标高不同步，应作成阶梯形，上下层灰土接槎距离不得不大于500㎜。接槎规定。当灰土基本标高不同步，应作成阶梯形，上下层灰土接槎距离不得不大于500㎜。接槎槎子应垂直切齐。
3、生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，导致颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基本拱裂。务必认真对待熟石灰过筛规定。
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年 月 日
工程名称

分部工程
基本工程
分项工程名称：灰土地基工程
4、灰土配合比不精确：土料和熟石灰没有认真过原则斗，或将石灰粉花洒在土表面，拌合也不均匀，均会导致灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。
5、房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，导致地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面标高及平整度。
6、雨、冬期不适当做灰土工程，恰当考虑修改设计。否则应编好分项办法，防止导致灰土水泡、冻胀等质量返工事故。

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年 月 日
工程名称

分部工程
基本工程
分项工程名称：砂石地基工程
交底内容
一、施工准备：
1、材料及重要机具：
⑴、天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其她工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石地区，可采用细砂级配应良好。
⑵、级配砂石材料，不得具有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不适当超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度2/3，并不适当不不大于50㎜。
⑶、重要机具：普通应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件：
⑴、设立控制铺筑厚度标志，如水平原则桩或标高桩，或在固定建筑物墙上、槽和沟边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
⑵、在地下水位高于基坑（槽）底面工程中施工时，应采用排水或减少地下水位办法，使基坑（槽）保持无水状态。
⑶、铺筑前，应组织关于单位共同验槽，涉及轴线尺寸、水平标高、地质状况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前解决完毕并办理隐检手续。
⑷、检查基槽（坑）、管沟边坡与否稳定，并清除基底上浮土和积水。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
检查砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
2、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计规定或规范规定。
3、分层铺筑砂石
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年 月 日
工程名称

分部工程
地基与基本工程
分项工程名称：砂石地基工程
⑴、铺筑砂石每层厚度，普通为15-20㎝，不适当超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨压路机碾压。
⑵、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同步，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅顺序进行。
⑶、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处水平距离应错开0.5～1.0米，并充分压（夯）实。
⑷、铺筑砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好砂石。
⑸、洒水：铺筑砂石应级配砂石在夯实碾压前，应依照其干湿限度和气候条件，恰本地洒水以保持砂石最佳含水量，普通为8%～12%。
⑹、夯实或碾压；夯实或碾压遍数，由现场实验拟定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，普通不少于3遍。采用压路机往复碾压，普通碾压不少于4遍，其轮距搭接不不大于50㎝。边沿和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设立纯砂检查点，用200㎝³环刀取样，测定干砂。
⑴、质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，不大于实验所拟定贯入为合格。
⑵、最后一层压（夯）完毕后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定标高。
三、质量原则
1、保证项目：
⑴、基底土质必要符合设计规定。
⑵、纯砂检查点干质量密度，必要符合设计规定和施工规范规定。
2、基本项目：
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年 月 日
工程名称

分部工程
地基与基本工程
分项工程名称：砂石地基工程
⑴、级配砂石配料对的，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
⑵、分层留接槎位置对的，办法合理，接槎夯压密实，平整。
⑶、容许偏差项目，见表2-4
砂石英地基容许偏差 表2-4
项次
项 目
容许偏差
检查办法
1
顶面标高
±15
用水准备工作仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形赛尿量检查
四、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、原则高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范畴内不应留有孔洞。竣工后如无技术办法，不得在影响其稳定区域内进行挖掘工程。
3、施工中必要保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应持续进行上部施工；否则应恰当经常洒水湿润。
五、应注意质量问题
1、大面积下沉：重要是未按质量规定施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 局限性等。要严格执行操作工艺规定。
2、局部下沉：边沿和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处夯打不得漏掉。
3、基配不良：应配专人及时解决砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、在地下水位如下砂石地基，其最下层铺筑厚度可恰当增长50㎜。
5、密实度不符合规定：坚持分层检查砂石地基质量。每层纯砂检查点干砂质量密度。必要符合规定，否则不能进行上一层砂石施工。
6、砂石垫层厚度不适当不大于100㎜；冻结天然砂石不得使用。
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年 月 日
工程名称

分部工程
地基与基本
分项工程名称：混凝土垫层工程
交底内容
一、施工准备
1、材料及重要机具：
⑴、水泥：宜用325#硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
⑵、砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。
⑶、石子：卵石或碎石，粒径为0.5~3.2㎝，含泥量不不不大于2%。
⑷、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2、作业条件：
⑴、主体构造工程质量已办完验收罢手续，门框安装完，墙四周弹好+50㎝水平标高线。
⑵、穿过楼板暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
⑶、铺设填塞垫层中水平电管已做好，并办完隐检手续。
⑷、在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验罢手续，室内回填土已进行分项质量检查评估。
二、操作工艺流程：
⑴、基层解决→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
⑵、基层解决：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
⑶、找标高弹水平控制线：依照墙上+50㎝水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上。
混凝土搅拌：
①、依照配合比（其强度级别不适当低于C10），核对后台原材料，检查磅秤精准性，作好搅拌前
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技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称

分部工程
地基与基本
分项工程名称：混凝土垫层工程
一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
②、按《建筑地面工程施工及验收规范》规定制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增长1000㎡各增做一组试块，局限性1000㎡按1000㎡计算。
⑷、设混凝土：混凝土垫层厚度不应不大于60㎝。为了控制垫层平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30㎜×30㎜×200㎜），拉水平标高线在木桩上做垫层上平标记（间距2m左