桥梁下部综合项目施工关键技术交底.doc
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1、甘肃省平凉至武全部地方高速公路成县至武全部段土建工程施工桥梁下部结构施工技术交底(一级交底)中交二公局第三工程成武高速公路CW15标项目经理部桥梁下部结构施工技术交底 建设项目:成武高速公路CW15标协议段 协议号:CW15施工单位:中交二公局第三工程 编 号:JSJD2交底内容桥梁下部结构施工交底时间签发人职务意见:主持人职务交底人职务交底内容:施工准备施工前应检验:(1)桩位平面位置偏差;(2)桩顶高程;(3)桩顶砼有没有破损松动部分,桩身钢筋是否含泥,如有需清除;(4)桩基砼强度;(5)桩基无破损检测。一、 承台、地系梁施工2、基坑开挖基坑采取机械加人工方法开挖基坑,当机械开挖至基坑距坑
2、底1020cm后,用人工开挖至设计基底(通常比设计标高底10-15cm,方便承台底模硬化处理)。基坑长度方向要比承台设计长宽方向各加1.0m,严禁超挖回填。若存在地下水位比较高情况下,用潜水泵将基底水排出基坑以外。2、钢筋施工基坑开挖平整后,凿除所剩桩头,浇筑砂浆垫层,桩头处理时必需找到新鲜完整砼面,作无破损试验,合格后进行测量放线及钢筋施工。优异行桩基钢筋除锈、调直。钢筋在垫层上绑扎施工,绑轧钢筋前检验钢筋种类、直径、长度是否和设计一致。钢筋加工制作应严格遵守要求制作标准根据图纸下料加工,确保钢筋品种规格制作质量,完全合格。钢筋制作过程中现场工程师应随时抽查钢筋制作质量,对不合格立即返工处理
3、。钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净。钢筋绑扎:按弹出钢筋位置线,摆放混凝土保护层,铺下层钢筋。依据底板受力情况,决定下层钢筋哪能个方向钢筋在下面,通常情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。预埋件钢筋绑扎:(承台接台帽或地系梁接墩柱时无此工序)浇筑砼前,依据弹好立柱位置线,测量给出接柱钢筋位置,将接柱钢筋正确插入承台中,和承台主筋焊接定位,钢筋上端和钢筋骨架绑紧,以确保接柱钢筋垂直度。其上端应采取方法确保甩出钢筋垂直,不歪斜、倾斜、变位。钢筋安装完成后先由现场工程师自检,现场工程师检验合格后,请监理工程师检验合格后才能进行模板安装。3、模板施工制作模板、支架选择优质钢
4、模板和钢支架,确保含有足够刚度,足够强度和稳定性及大面平整度,能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。在进行模板安装之前,模板必需进行打磨、抛光。4、模板板面平整,接缝密贴,不漏浆,符合结构尺寸,线型及外观:混凝土外露面采取钢模板,模板内部金属连接件或锚固件使用螺栓外套塑料管。模板在使用前根本涂以脱模剂,同一结构物使用同一脱模剂,以使砼外观颜色一致。5、模板安装完成,混凝土结构中全部预埋件安装完成,清除模板内全部污物、杂物及水,严格自检,完全合格后,请监理工程师检验,才能浇筑混凝土。6、在混凝土强度达成2.5MPa能确保混凝土表面及棱角不损坏情况下拆除,承重模板等混凝土强度达成设计强
5、70%时,方可拆模。7、砼浇筑及养护砼浇筑前要排除基坑积水,从承台中间向两侧浇筑,用插入式振捣器分层振捣,同时配置足够数量处于良好状态振捣器供随时替换,分层厚度不应大于30cm(严禁一次性注满后振捣情况发生),浇筑完成后用木抹子收面,砼初凝后开始养护,用透水土工布或麻袋片覆盖浇水保持湿润。养生应保持7d以上。二、墩柱施工墩柱砼表面质量是影响到整体美观一个关键部份,所以确保砼表面质量,确保其表面平整、光滑、无缺点、无接缝错台、色泽一致是墩柱施工一个关键。本标段墩柱采取定型钢模板,桥墩钢筋依据现场及设计高度采取一次或数次安装(本标段立柱高度多数不高,可一次到位),墩柱之间设置系梁情况下,砼浇筑采取
6、分段浇筑,第一次先浇至第一道系梁底。待混凝土强度达成要求进行第一道系梁模板、钢筋安装,然后进行第一道系梁和第二段墩柱混凝土浇筑,以这类推。1、墩柱定位、高程控制依据施工不一样间段需要,通知测量队正确放出墩柱中心。依据水准点高程复合柱底标高位置,做好显著标识,严格控制柱顶标高。通常比设计标高高出5cm左右。模板安装后,用线锤检验模板中心位置及倾斜度。2、墩柱钢筋1)墩柱钢筋笼由加工场地集中加工。主筋采取对焊,也能够采取双面搭接焊,采取双面焊时主筋搭接处要进行打弯确保搭接后钢筋同心。焊接长度双面焊5d,单面焊10d(d为钢筋直径),焊缝饱满,表面无焊渣。注意:焊接时钢筋不能被烧伤。螺旋筋要下料正确
7、,绑扎时确保钢筋间距均匀,搭接处搭接长度大于25d。 2)立钢筋笼前必需把立柱和孔桩或承台接触面浮浆和松动石子凿除,露出砼中粗骨料,用水冲洗洁净,同时对预留筋除锈、调直。3)墩柱钢筋笼若需要分段施工时,吊装后先临时和预留钢筋进行点焊固定,调正对中后再焊接牢靠。4)严格控制墩柱钢筋笼顶面高程,在加工墩柱钢筋笼之前,现场技术员先依据墩柱顶面高程计算好钢筋笼长度,然后对施工队伍进行交底,根据标高控制钢筋笼总长度。确保柱顶钢筋笼伸入盖梁尺寸符合设计要求。3、墩柱模板安装和拆除1)墩柱模板采取定型钢模,使用前优异行分节拼装,调整固定,拼装后对模板接缝作密封处理,内壁用砂轮打光、磨平。模板板面之间应平整,
8、接缝严密,不漏浆,确保结构物外露面美观。 2)模板在现场分节拼装好后涂抹脱模剂并加以保护,预防污染。要均匀涂抹,厚度一致,不能有漏涂现象。脱模剂不可随意更换,应一直固定使用同一品种,降低色泽差异。报监理工程师验收,合格后用吊车安装。 3)钢模安装前,先将墩柱和承台或地系梁砼结合面凿毛、杂物清除洁净,测量放线,再整体吊装钢模板,调整固定,钢模和承台或系梁顶间缝隙用水泥砂浆堵塞,预防漏浆。4)模板安装时应每节之间认真校准,严格控制光洁度、平整度和垂直度。要求表面平整,接缝平顺严密,断面尺寸符合要求。5)墩柱模板立好后,模板四边用风缆对称拉紧加固且对中,严格控制墩柱竖向垂直度和中心位置。再向监理工程
9、师报检。6)为降低混凝土表面错台出现,要求模板和模板之间及模板下部和老混凝土之间加固紧,确保模板接合处不留缝隙。模板加固支撑刚度足够,以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形。7)墩柱模拆除为分片拆模。为确保砼质量,拆模时要求不得强行拉撬模板,以不损伤砼表面光洁为前提。8)拆下模板由专业人员保养,清除表面砼斑,用砂皮修整模平面,并整修几何尺寸,确保模板正常周转使用。9)临时不用模板应堆放整齐,并按要求支点位置搁置楞木,避免模板翘曲。4、墩柱砼浇筑1)墩柱砼采取现场集中供给混凝土。砼罐车运输,吊车垂直起吊入模。2)砼浇捣前,对模板拼缝进行尤其检验。3)浇砼时,设置串筒或等同装置垂直向下送料。浇砼时人员
10、进入墩柱操作。送料及振捣分层进行,分层厚度50cm左右。振动机按有效直径60cm分布,同时施工,每浇筑一层,提升一层,振捣上层时插入下层5-10cm,操作上要求快插慢拔,尽可能避免碰撞钢筋模板。砼需振捣到停止下沉,无显著气泡上升,表面平整一致,展现薄层水泥浆为止。4)墩柱拆模后立即对立柱外包覆透水土工布,注意一定将土工布紧贴于立柱上。另外要求在立柱顶端设置一个塑料蓄水桶,桶底视情况留若干个出水孔。同时用水泵将施工用水抽至蓄水桶中让其自由漏水养生。5、质量确保方法:1)墩柱钢筋定位是确保立柱位置关键部份,故在立柱主筋固定前要复测其位置,确保其位置正确。2)模板是确保砼质量一个关键条件。模板本身要
11、表面平整、尺寸正确、拼缝密实,故在模板加工过程中,由专门人员对其进行检验。模板在安装之前,预先在地面试拼装,试拼符合要求后,再安装就位。模板接缝采取海绵条,确保模板在砼浇捣过程中不漏浆。模板面采取涂地板腊后再刷脱模剂,以利方便拆模,确保在拆模过程中不影响砼表面质量。3)在拆除模板同时,务必对柱顶进行凿毛处理,为下一道工序做好准备。三、盖梁施工(1)、非预应力盖梁1、盖梁定位在墩柱上定出盖梁中心线及标高控制点,作为盖梁施工位置及标高依据。2、盖梁支架盖梁施工采取抱箍和工字钢作底模支承。3、钢筋骨架加工及安装盖梁钢筋施工有两种方法,一个是在底模安装好后直接在底模板上绑扎,另一个是在地面绑扎好后用吊
12、车进行吊装。本标段提倡第二种方法进行施工。1)钢筋骨架制作就近进行,选择平整硬地,便于加工,并考虑吊机吊装位置。2)骨架成型吊装时,因本身长度较长,本身刚度较差,起吊易变形,所以采取长铁扁担四点垂直吊。需要时对骨架局部易变形处设置临时支杆。起吊时,骨架两端各拉一根缆风绳,以防在空中转动,影响就位。3)骨架下砼垫块选择级配较高砼垫块,并依据实际情况缩短垫块间距,垫块中预留铁丝和钢筋固定。4) 注意挡块和支座垫石钢筋预埋。5) 钢筋绑扎好后,监理工程师检验同意后进行侧模安装。4、盖梁模板1)盖梁模板采取统一厚度钢模,按剖面尺寸确定板块模数进行加工制作,便于拼装和反复使用,侧模采取对拉螺栓固定。2)
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