本科毕业论文---免烧砖瓦类系列生产技术汇编.doc
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1、热门创业项目汇编 免烧砖瓦类系列生产技术汇编免烧砖瓦类系列生产技术汇编菱镁制品改性剂一、 菱镁材料的特性众所周知菱镁制品存在着变形、返卤、硬度下降等弊病,因此,致使很多生产厂不能正常生产出好的产品,被迫转产,菱镁制品本来是一种成本低、易生产成形、防火、防水、物美价廉的产品,但是因未从根本上解决菱镁材料所存有问题,而使这一产品不能发挥其应有的作用。首先我们应了解菱镁制品的二大原材料氧化镁及氯化镁的特性。氯化镁是胶凝材料,其所含碱性氧化镁是胶凝剂的主要成份,但同时还有多余的氧化镁存在,在一定的温度下,遇大气中的二氧化碳气体形成碳酸液膜,这一酸碱作用,引起制品表面的腐蚀,使之去表面光泽,发生粉化现象
2、,使结构强度显著下降。二、 改性剂配制的原则根据氧化镁和氯化镁存在的这些弊病,我们采取相应的补救措施,通过增加材质的密实性和疏水性,以抵御二氧化碳等酸性气体侵蚀,加强酸碱中和,增强表面防潮和硬度。首先应控制氯化镁的含量在55%以上,并在原料中添加防潮剂、防水剂、中和剂以及胶凝剂来改进原材料的性能。通过添加改性剂,在一定条件下,这种无钠离子的制品,其质量和性能都得到得了明显的改进和提高,触觉了表面不光亮、不耐磨、返卤、翘曲、有水迹、粉化等问题,使制成品更趋完善。三、 改性剂的配方我们所使用的改性剂是由下面几种化工试剂及化工原料而组成:(重量份)蒸馏水 42.6 (无蒸馏水用自来水、井水、河水均可
3、)次甲基二萘磺酸钠2(分散剂,耐酸碱)硫酸亚铁8草酸3 (调整PH值,起抑制膨胀的作用)磷酸12磷酸三钠2,在海洋污染中分解成磷酸氢二钠,成为强碱性反应与六偏磷酸钠一起使用,能促进草酸在制品中反应时的活性,故能对产品变形起一定作用甲基硝酸钠2,被弱酸分解成甲基硅酸,产生不溶于水的具有防水性能的甲基硅邻苯二甲酸二丁脂0.4(增塑剂)苯酚0.8三乙醇胺0.5(起早强及消除面层汽泡的作用)二甲苯0.8甲苯0.8乙二胺0.5硫酸7六偏磷酸钠1.08 (品质改良剂,增进结着力)亚硝酸钠0.5 (与氯化钠及三乙醇胺形成早强剂及减水剂)甲基纤维素2(粘合剂,助剂)甲醛1 (与干酪素合成干酪塑料,具有耐水性能
4、)干酪素1(防腐,防霉作用)工业明胶8(粘和剂,增稠剂)五氯苯酚钠0.02(防霉防腐剂)氟硅酸钠2,起防水功能水玻璃(泡花碱)8,属水溶性硅酸盐起防水作用以上化工试剂及原料构成了改性剂的整体,它对菱镁材料生产的产品起到了一定的抗卤作用,抗卤效率达80%。四、 改性剂的配制工艺1、 首先将苯酚加水(比例是一份苯酚分加二份水)用水浴法隔水加热,使其溶化,放在容器内待用。2、 将甲基纤维素按1比9的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。3、 将明胶按1比5的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。4、 然后按照配方的顺序放入搅拌机内进行混合,混合后即为改性剂。五、 改性剂的使用方法在制作菱镁制品时,每
5、百公斤氯溶液,添加1.53千克,(氯化镁溶液在波镁度27以上添加3千克,27度下添加1.5千克。)使用时添加。菱镁制品表面处理剂的配制一、密封剂(封孔剂)配制:醋酸纤维素(或硝化纤维素)10份添加90份的水,用水浴法隔水加热,溶化后即为封孔剂。在成型干燥的板面均匀的喷刷上一层即可。每平方米用175克。二、催干剂:催干剂所使用的是:氧化钙粉、石膏粉、亚硝酸钠。其比例是:氧化钙粉1份;石膏份1份;亚硝酸钠0.5份。三、染色剂:染色剂(均染剂)平平加OS-15添加30份的热水溶化后使用。四、脱模剂:可用玉米油、变压器油、菜仔油、聚乙烯醇1799。菱镁制品新型抗卤剂一、抗卤剂配方:1、氟硅酸钠(粉剂)
6、1000克;2、多聚磷酸钠(粉剂)1000克;3、硫酸亚铁(粉剂)1000克;4、磷酸三丁酯(粉剂)1000克;5、高级补强白碳黑(粉剂)1000克;6、磷酸(粉剂)1000克;7、精制磷酸钠(粉剂)1000克;8、六偏磷酸钠(粉剂)1000克;9、三乙醇胺(溶剂)9000克;10、聚乙烯醇(粉剂)55.65千克二、配制方法:1、先将19混合后,用10千克热水溶化,再以100公斤蒸馏水溶解。2、将聚乙烯醇每1000克加水15千克,隔水进行水浴法溶化。3、使用时每50千克配好的卤粉加改性剂2千克,另将热好的(1千克聚乙烯醇15千克水)加放以上原料中。4、卤粉的配比为2627度为最佳。5、水溶后的
7、卤粉和菱镁粉的配比为卤粉0.80.9,菱镁粉1。注:多加三乙醇胺可以增加早强。抗卤精100Kg氯化镁溶液添加量甲料:硅酸钠8g 磷酸三钠4g硫酸亚铁4g草酸4g扩散剂NNO8g五氯苯酚钠0.1g羧甲基纤维素4g107干粉胶8g磷酸三丁脂8g三乙醇胺80g乙料:聚乙烯醇179940g明胶8g石棉瓦的制作技术石膏水泥瓦是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成的屋顶防水材料,从规格上共分为大波、中波、小波三种,此外还有不同与这三种瓦配套的覆盖屋用的人字形背瓦。石棉瓦的特点是单张面积大、有效利用面积大、还具有防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等特性,而且制作生产简便,造价低,用途广,其规格见下表1、配
8、方配方(重量份)高强度:普通水泥50;细黄砂40;石棉纤维10;配方(重量份)中强度:普通水泥35;细黄砂60;石棉纤维5;2、配制与制作方法(1)首先准备好各种规格波型瓦模型、塑料布、铁抹子等工具及工作台(2)将水泥、黄砂用水调和成干稀适度的水泥砂浆,将石棉纤维长丝平铺在工作平台上的塑料布上,将水泥砂浆倒在上面,用铁抹子抹平,要求厚薄均匀,一般厚度控制在:小波形56毫米左右。中波形66.5毫米左右,大波形8毫米。使水泥砂浆浸透石棉纤维,压实,然后将塑料布及铺的砂浆移到波型模具上进行成型固化。(3)按上述方法可以连续操作生产,按每块波型瓦模具,叠放2630块已初步固化成型为宜,一般约经过一周左
9、右即可达到使用强度。(4)在固化成型过程中,切勿随便移动,以防瓦在固化过程中损坏报废。3、施工安装安装石棉瓦有木螺丝、钉子或相配的瓦楞钉,施工是先用手电钻在石棉瓦弧顶上钻孔,并在上方主装以毛毡或橡胶垫、铁皮垫以防漏雨和石棉瓦因冷热变形而产生断裂,螺钉不能拧得太紧,一般以垫圈能自由转动为宜。(1)支撑石棉瓦的檀条支距不得大于800毫米,可用木质檀条也可用钢檀条。(2)安装石棉瓦时檀条上铺设安全木板,操作者可蹲在木板上,严禁直接踩踏在石棉瓦上施工。(3)铺设时瓦上正面向外,割角应用钢锯或砂轮切割,切勿捶打钳夹,割角以横向一弧半,纵向150毫米为宜。水泥瓦的制作和使用水泥瓦分前坡、后坡和脊瓦三种,根
10、据不同季节的风向,这些瓦在迎风方位都制有防风舌。为防止漏雨,前后坡瓦上部还没有防水楞。瓦的尺寸一般为285285毫米,每块重2.25公斤。现将水泥瓦制法和使用介绍如下:(1)水泥瓦的制法。用325号水泥和普通中砂、按1:3的体积比(其水灰比为非作歹0.45)的砂浆,在简易制瓦机上成型。成型前,先将底托板扣入模框内,然后放入砂浆。用瓦杠将砂浆压实,再用水泥干粉撒面压光,最后采用踏板,连底托板带瓦坯取下,静停36小时和浸水24小时。出水后再堆垛码放,自然浇水养护25天后出售。(2)水泥瓦的使用。屋面使用水泥瓦时,应注意其坡度以67%为宜,滚水宜大不宜小。辅瓦前要抹二三遍草泥,以利防寒,抹泥要平整和
11、确保滚水披度,为发挥瓦的防风雨作用,铺瓦时应从一侧向另一侧或从屋檐向屋脊方向辅放。前后坡瓦要同时向中间铺,然后再用脊瓦盖合。铺瓦时要将瓦底和两侧空隙用泥浆填严,左右房梢和脊瓦要用水泥浆糊缝,以免渗水,前后檐瓦一定要对齐,并伸出墙外58厘米。CW3型高强度纤维合成瓦主要用于建筑,顶防漏及装饰,产品坚固耐用,防水防潮,色彩随意表面光亮,比常规瓦更具有耐热,耐磨、体轻、保温、表面坚硬等特点,吸水率低,冻融性能良好,不退色,使用寿命长;可锯割、柠螺钉,钻孔,磨边整形,产品规格,长1800mm,宽740mm,厚5mm,也可根据用户要求加工成各种颜色的瓦、产品货轻价廉,投资少,利润高,生产工艺简单,资金回
12、收快,生产工艺简单,市场生命力强,是石棉瓦、水泥瓦的换代产品,也可生产地面硬条系列产品,目前生厂者甚少,有利于中小企业及时上马。该产品设备投资500元,需场地1050m2,材料库60m2,手工操作不需用地,成本核算包括运费、工资等一切费用)4.80元/片。售价13.50元/片计,日生产200斤,可获利润17.40元,氯化镁、玻璃丝及一些化学原料用量极少,主要是不用花钱的粉尘灰,保证常年供应,市场需求量大,是目前国内深受欢迎的一种新型瓦工建材产品,实属致富的好项目,不仅适合大型建材加工厂投产,也适合乡镇企业及个体户生产,经有关单位及用户对该产品做破坏性试验摔、打、5吨车压,做水池底槽,均无损坏,
13、不渗水,其各种性能优于目前市场上用的种建材瓦,是民宅房盖,厂矿建筑,厂房仓库,活动房,棚廓的理想建材,尤为物美价廉,原料渠道宽,销售量大,并有广阔的开发性而深受欢迎,具有占领市场的强大优势。建厂报告1、生产项目CW3型纤维合成瓦2、产品特点该产品主要用于建筑,产品坚固耐用、防水、防潮、防风化、色泽随意、表面光亮,和同类产品相比,具有耐热、耐磨、体轻、保温表面坚硬等特点。吸水率低,冻融性良好,不变型,不退色,使用寿命长,可锯割,螺钉、钻孔。且投资少,利润高,生产工艺简单,市场生命力强,是石棉瓦、水泥瓦的换代产品,也可生产地面砖系列产品,目前生产厂家甚少,有利中小企业及时上马。3、规格180mm7
14、50mm5mm4、主要原料氧化镁(轻烧镁)、氯化镁(卤水)、玻璃丝(熟丝)粉尘灰(煤渣)5、生产人员加上管理人员共17名6、班产手工操作200片7、设备投资五百元左右(小型生产)。8、厂房面积2080平方米。9、成本核算氧化镁(轻烧镁)0.70元玻璃丝(熟丝)0.75元氧化镁(卤水)1.50粉尘灰(煤渣)0.02元化学原料0.16元聚胺脂膜一玻璃纸0.40元办公费0.02元折旧费(房、设备)0.07元运输费0.10元 成本总计4.14元试验说明:以上试验增按JC6677“石棉水泥中小波形瓦”要求进行工艺操作工艺流程:原材料检验试剂调剂配料注膜脱膜养护产品整理包装主要原料:1、 氧化镁:镁含量8
15、0%以上,细度达80100目,活性大于60%。2、 氯化镁:即卤水(块)以片状较好,一般含量大于波美253、 防水剂;4、 硫酸:工业级、浓度92.5%。5、 玻璃线:(开刀丝)仪器设备:1、 混合器配料用(包括生产原料耐磨)2、 复合添加剂配制槽(铁锅即可)3、 量器一个,波美计一支,干湿度一支,4、 辅助工具:铁锹两把,大锅二个,大缸三个。5、 成型模具:工作台,石棉瓦、聚胺脂膜、试剂(预备料的试剂)6、 氧化镁溶液的配制:氧化镁100斤加氧化镁120150斤(如用硫酸可先用氧化镁和硫酸配制)。7、 配料比:氧化镁100斤,氯化镁120150斤防水剂34斤,粉尘灰30斤,玻璃丝5手,颜料适
16、量(色浆)1.5斤,硅酸钠2.5斤。操作步骤:1、 按生产规格,整理好的模具(石棉瓦)2、 在配料时的氧化镁溶液中加入防水剂、明胶、清漆、硅油、表面活性剂充分搅拌小时如用机械510分钟成糊状。3、 如需颜色加入适量颜料(色浆)4、 先把石棉瓦放到工作台上之后铺一层聚胺脂膜然后倒入氧化镁混合液放一层玻璃丝(共三层)之后上聚胺脂膜,上面再加上石棉瓦加温度25度左右,八小时即可提出模具使其阴干。生产原料购买地点:氧化镁:辽宁营口市大石桥氯化镁:海城市盐化厂180元/吨辽宁普兰市复州湾盐厂213元/吨天津市塘古区营口道28号塘古盐场120元/吨玻璃丝:吉林秀盘石县三毛乡玻璃纤维厂1.450元/吨吉林舒
17、兰县纺厂劳动服务公司1.500元/吨辽宁营口玻璃丝纤维一厂、二厂1.500 元/吨。玻璃钢瓦制作技术1、配方:配方(1)(玻璃钢瓦)190#树脂100份,过氧化环已酮4份;环烷酸钴溶液14份,色浆适量。2、配制方法:按生产条件流水作业进行配制,在搪瓷桶内放入100千克树脂,再加入4千克过氧化环已酮糊,搅拌均匀,再加入钛青绿色浆糊适量,目观颜色达到所需要求即可,放置备用。3、制作方法:将聚酯薄膜裁成2.1米长,宽约1.1米的操作平台上,铺放一层聚酯薄膜,在薄膜上铺好一层方格布,再在方格布上铺一层方格布,再在上面铺薄膜,再铺二层方格布在铺薄膜。如此重复铺放许多层,当铺好后,再进行手糊操作生产,用搪
18、瓷把缸从搪瓷桶中取出配有过氧化环已酮和色浆的树脂(0.81千克)倒入另一搪瓷小盆中,再加入树脂重量的47%环烷酸钴溶液,搅拌均匀,然后倒在铺好的最上层方格面上,用一个大刮板将树脂迅速均匀展开。另取1张聚酯薄膜盖在上面,换一个小刮板在聚酯薄上面刮除夹在方格布中的气泡。当方格布全部被树脂液浸渍,气泡全部赶除后,将夹有方格布的上层薄膜一起移放到在一波型金属模具上或其它材质的波型正模具上,待固化即成一张绿色玻璃钢波纹瓦板,再重复上述操作即能得到若干张波型瓦,每一模具瓦可叠放许多层新做的瓦,然后锯边修整即可出售。4、注意事项:(1)每张瓦所用树脂较少时,除用刮板在上层薄膜上展开树脂和驱除气泡外,还须翻面
19、(将上面翻到镀层)然后进行一步展开树脂和驱除气泡。(2)刮法展开和驱除气泡时,应用树脂将方格布全部浸透,气泡要全部除尽颜色均匀。(3)促进剂钴液加入量,视气温而定,夏天气温高则少加(例如加17%)气温低多加(例如4%)气温低于15度则固化较困难。彩色玻璃瓦制作工艺1、配方氧化镁80Kg氯化镁溶液(d=1.24)42Kg滑石粉25 Kg草酸48 Kg脲醛胶3 Kg氯化铵(20%溶液)96g磷酸三钠160g2、操作步骤(1)在溶解罐中,按氯化镁:水大致1:2的比例将氯化镁配制成溶液,边加料边搅拌,使溶液的相对密度,达1.24左右时,即停止加氯化镁,搅拌成均匀的溶液备用。(2)在另一容器中,将脲醛胶
20、加入适量水,搅拌均匀,加入20%氯化铵溶液,混合均匀以后,加入磷酸三钠,草酸及颜料搅拌,配制成颜料色浆。(3)按配比,取氧化镁、滑石粉及由(1)和(2)配制成的溶液,一同放入混合器中,开动搅拌进行混合,将各种物料充分混合之后,得到粘稠的半流体,即获得了半成品。(4)在比瓦的尺寸略大的水泥平台上,铺上一张比瓦尺寸略大的聚酯塑料薄膜,将半成品料液薄薄铺上一层,然后铺一层玻璃纤维布,再铺上一层薄薄料液,用抹子抹平,用盖上一层塑料薄膜,然后,连同塑料薄膜一起放到瓦楞板模具上,上面再压上一张模板,作为另一块瓦的底模,如此循环操作,将15-20块瓦叠成一垛即可。(5)室温下保持12-24小时后,反应结束,
21、料液固化,脱掉模具和聚酯塑料薄膜,得到成品,将模具和聚酯塑料薄膜清洗干净,以备循环使用,成品玻璃瓦则放置于阴凉干燥处自然养护7-15天,然后砂轮锯切割成18007200mm尺寸,即获得成品瓦。(6)经过检验,各项技术指标合格以后,即可出厂。3、生产注意事项(1)混合配料过程中,将料液配成半流体状,以保证适宜的固化和脱模时间,料液的粘度,需根据经验掌握,一般试生产几次即可掌握,如在配料过程中,出现粘度太小或太大的情况,可以适量加入氧化镁或氯化镁溶液进行调节(注意不宜用水调节),以使料液的粘度符合要求(2)料液放在塑料薄膜上以后,先抹子抹平,中间夹上玻璃纤维布,然后用抹子不断拍打,将料液拍实,以赶
22、出空气。这样产品中不会有过多的和过大的气泡产生,拍打得越实,产品中的气泡越少,质量也越好。(3)氧化镁和氯化镁,的质量优劣对产品的质量有很大影响,因此生产过程中应严格控制原料质量指标。(4)用此方法不仅可以生产出波纹瓦,还可以生产出平板,以此用来代替人造板,做家具的包箱板、门板、活动房屋等,还可代替木板,其用途十分广泛。菱镁玻纤波形瓦制作技术一、工艺简介菱镁玻纤波形瓦采用菱镁粘合剂和石粉或细沙搅和并以玻璃纤维作增强材料制作,工艺简单,主要是配料辅料(加玻纤)上模脱模。二、工具1、工作平台一个,高约1米,用木板或其它较厚板材作台面,长约2米,宽约1米,台面上用木条钉成一长方形框,框条厚约1.2厘
23、米,框内长1.80米,宽0.85米。2、较厚耐用塑料布若干张(视生产规模而定),约长2米,宽1米。3、配料用的容器,如大锅、泪水 泥池或大塑料盆等。4、1.800.75(米)模瓦若干块。三、原料1、氧化镁俗名简称卤,一种是卤粉,白色半透明粒状,象尿素;一种是卤片,淡棕色。2、氧化镁也称苦土粉、菱苦土或菱镁粉,微棕黄色或浅青灰色,呈面状,使用时若发现硬颗块,应过筛。3、石粉或细沙石粉应用面状的细石粉,用它制作的瓦质较好,没有石粉,可用细河沙,越细越好,筛掉粗沙,并除去其它杂物。4、玻璃纤维有生丝、熟丝两种,用生丝制作的瓦强度比用熟丝的稍差,但成本较低,一般来说,生丝较易购,加上用它制作的瓦的强度
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