地面石材铺贴综合项目施工基本工艺.doc

地面石材铺贴施工工艺
（１）施工准备
a、 地面石材施工前首先需要做就是放样弹线。根据设计图纸在地面正确放样，放样结果是除了能够立即发觉问题，更关键是能够很正确地测算出石材使用数量、石材规格和部署，方便立即定货。放样后要用不易褪色颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。
b、 地面石材施工，规格板在选材上要达成规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺点。
c、 石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，预防日晒雨淋。石材在现场应存放于通风室内。拆除包装前需预防污染，并做好半成品保护。
d、 石材后面及侧面涂刷防渗透保护膜
依据我企业大量施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材结构特征，化学成份不一样，一些石材会对水泥碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这么部分石材，为确保在使用后不影响装饰效果，提议在施工前在石材后面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以预防这些石材产生反应，本企业在长久施工过程中积累了相关处理经验，能够避免上述情况发生。将经挑选合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材后面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空
气流通，并要避免灰尘，以免污染。
（２）施工工艺
找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护
（３）施工方法和技术方法
a、找水平、拉线
在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板位置，施工前一天洒水，湿润基层。
b、对色编号
石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼结果是要确保地面石材前后左右花纹、颜色基础一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
c、铺设次序
拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，通常先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。
d、铺贴
根据弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需根据编号，做到对号入座。
e、铺设中，随时用水平尺检验铺好地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检验板块间接缝高低差，发觉问题立即处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面砂浆应及
时用布擦拭洁净。
f、石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以预防缝隙污染发黑。
g、养护
板材铺设二十四小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要水分，确保板材和砂浆粘坚固牢靠，养护期3天之内严禁踩踏。
h、补缝
地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色和所用石材颜色基础一致后，将配好颜色石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后缝隙按粗细型号进行研磨出光，最终用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后石材缝隙能将石材切割过程中崩边不足处理，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达成美观效果。要求缝隙饱满、基础无色差。
i、打蜡
采取进口蜡水由专业保洁企业进行地面打蜡保护。
（４）大理石面层和花岗石面层施工质量验收
依据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-要求
a、材料质量要求

1）大理石、花岗石面层采取天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。
2）天然大理石、花岗石技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205要求。
3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺点时应剔除，品种不一样板材不得混杂使用；在铺设前，应依据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
4）铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层和板材应分段同时铺设。
b、主控项目
1）大理石、花岗石面层所用板块品种、质量应符合设计要求。
检验方法：观察检验和检验材质合格统计。
2）面层和下一层应结合牢靠，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检验。
c、通常项目
1）大理石、花岗石面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝均匀、周围顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺点。
2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢靠、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检验。
3）楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯
段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢靠。
检验方法：观察和用钢尺检验。
4）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；和地漏、管道结合处应严密牢靠，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检验。
5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）许可偏差应符合本规范表6.1.8要求。

板、块面层许可偏差几检验方法（GB 50209-）

项次
项目
许可偏差
检验
方法
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花砖面层
水磨石板块面层
大理石面层和
花岗石面层
塑料板面层
水泥混凝土板块面层
碎拼大理石、碎拼花岗石面层
活动板面层
条石面层
块石面层
1
表面平整度
2.0
4.0
3.0
3
1.0
2.0
4.0
3.0
2.0
10.0
10.0
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3
2.0
3.0
3.0
—
2.5
8.0
8.0
拉5m线和用钢尺检验
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
1
0.5
0.5
1.5
—
0.4
2.0
—
用钢尺和楔形塞尺检验
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
—
4
1.0
2.0
4.0
1.0
—
—
—
拉5m线和用钢尺检验
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
2
1.0
—
6.0
—
0.3
5.0
—
用钢尺检验

（５）花岗石地面施工需注意问题
a、加强养护。在铺设完成后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不许可在新铺地面上推车送料。通常需养护5～7d，并派专员看管。
b、为适应石材温度胀缩通常应留设板缝，板缝宽度必需严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必需密实，板缝处用硅胶挤压密实，要尤其注意十字缝平直。
c、要尤其重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材几何尺寸须按要求严格逐块检测验收，不符合要求者不准出厂。铺设时还要注意因为累计误差造成后果，必需时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要尤其注意每块板平整度，严禁使用有起拱或两头翘板。
d、干硬性水泥砂浆必需手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块后面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆水灰比严格控制在0.4左 右。
e、在铺设干硬性砂浆前必需将基层打扫洁净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。干硬性水泥砂浆通常在现场用人工搅拌，必需要尤其注意计量正确，搅拌均匀。
f、不得使用有裂缝（包含轻微裂缝）、缺棱掉角或四面围缘粗糙不平或有损坏石块。
g、为更稳妥地预防室内地面、墙面在用水泥砂浆粘贴后泛碱污染，提议在石材六个面（或五个面）涂刷保护涂料，铺设在底层和
混凝土、灰土垫层接触石材和室外石材地面、花池、踏步等石材贴面涂刷防护涂料后取得了显著效果。采取该方法，应在大量铺设前做部分样板和试验。