保鲜湿面的生产工艺生产与研究现状及其发展对策生产管理模板.docx
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1、摘要:保鲜湿面经过十年发展,在生产技术上已经基础成熟,各企业生产经验也日趋丰富。不过中国市场情况仍然没有完全突破,也没有象教授预言那样替换油炸方便面。而在国际市场上,保鲜湿面市场份额逐年增加,北京诚一等保鲜湿面企业已经连续出口3年多,出口国家有英国、澳大利亚等国家及中国香港地域,出口量达成总销售量90%左右。这需要我们从新角度重新认识并调整保鲜湿面以后研究和发展方向,以致力于中国市场开拓。但保鲜湿面生产在品质确保方面还存在一定问题,文中对保鲜湿面生产技术和研究现实状况做了介绍并对以后质量确保体系加以探讨,以期加紧其开拓市场步伐。关键词:保鲜湿面;生产现实状况;品质管理0序言方便面制造技术经历了
2、从热风干燥常压油炸真空油炸微波干燥微波油炸结合干燥非油炸保鲜湿面发展过程。热风干燥方便面即第1代方便面,因为口感及复水性差很快被油炸方便面所替换,即第2代方便面。论文现在油炸方便面占领市场主流。但伴随大家对食品日益高涨品质要求,油炸方便面暴露出很多缺点:营养不平衡,蛋白质、碳水化合物、油脂百分比严重失调;油脂易氧化酸败,对人体产生不良影响;棕榈油含饱和脂肪酸过高易引发动脉硬化及心血管疾病;油腻味易使人厌食等。基于以上原因,保鲜湿面应运而生,并被业内权威人士称为第3代方便面。保鲜湿面又称LL面(Long Life Noodle),现在关键产品是中华拉面(Fresh Chinese yellow
3、alkalinenoodles)和日式乌冬面(Fresh Japanese white saltednoodles)。它经过真空和面、恒温恒湿熟成、波纹辊连续压延、三段控温水煮、水洗酸浸包装、蒸汽杀菌等复杂工艺加工而成。真空和面技术确保了面筋充足形成和良好口感,二次熟成使蛋白质充足吸水膨胀形成最好面筋网络,波纹辊连续压延可使面带在纵向和横向同时得到延展。所以保鲜湿面保持了传统水煮面条良好特征,可达成机器模拟手工擀面效果,而且口感滑爽、弹性好、筋力强,不含任何防腐剂可在自然条件下保留6个月,满足了大家崇尚营养健康消费时尚。保鲜湿面属方便食品,含有不脱水、营养、卫生、保质期长、口感好、携带和食用方
4、便等特点。该产品水分含量高,是真正保持家庭自制面条特点工业化制造面条,可直接凉调,也可作炒面,用于涮火锅更具特色。热食时沸水泡1min即可食用,是居家旅游理想食品。相关人士认为,保鲜湿面将成为继油炸方便面后换代产品,保鲜湿面将以其独特魅力领导方便面食品新时尚。1保鲜湿面生产工艺1.1配粉投料保鲜湿面生产原辅材料种类较多且品质指标要求很高,包含专用面粉、淀粉、活性谷蛋白、全蛋粉等,质量指标要求均高于油炸面。原辅材料必需经过粉体混合、磁选方可进入和面机。1.2真空和面原料粉进入和面机后在真空状态下加水搅拌,使水分以雾态和面粉接触,水分子充足浸润面粉颗粒,面筋蛋白吸水膨润形成面筋网络。同时真空状态下
5、使多加水和面成为可能,在设备许可范围内加水率可达45%,从而最大程度地确保了面筋蛋白吸水膨润、面筋扩展形成。1.3复合压片和面结束面粒经过约15min一次熟成,被分别压成两条面带,再经复合形成一条20mm厚面带。1.4二次熟成复合后面带进入密闭式熟成机,恒温恒湿条件下保持30min以上进行熟成,使面筋深入吸水膨胀扩展,面带内水分充足均衡,使其加工性能达成最好状态。1.5连续压延采取波纹辊连续压延技术,波纹辊波纹模拟手工对面团给予揉捏挤拉,最大程度地用机器模拟手工拉抻工艺,使面筋网络在纵向和横向全部得以挤压延伸,水分均衡分散,从而形成粘弹性好、结构致密面带。波纹辊另一特点是面带不易粘辊,从而使采
6、取多加水和面法成为可能。多加水和面法现在被认为是能确保最好产品质量制面技术之一,多加水可使面团各项物性指标达成最好状态。在调整各级压延比时要有合适百分比,以预防面筋网络在压延过程中破坏,从而确保面带良好拉伸强度。1.6水煮定量切出后面线落入煮锅中面框内,汽吹装置使煮水强烈湍流,面条在面框内翻转分散,确保煮条充足,不粘条,不夹生。同时面条充足吸水,面筋蛋白变性,形成良好口感。所以保鲜湿面是真正传统意义上面条,和蒸面、油炸面完全不一样。1.7水洗酸浸煮出面条经冷水冲洗,以除去表面淀粉糊等粘附物。同时使面条表面冷却收缩,取得很好粘弹性。且外观光洁、口感滑爽,贮存过程中不粘条,复水性提升。酸浸使面条p
7、H值保持在4.3左右,能够抑制大多数微生物生长,以确保在温和杀菌条件下面条可长久保留。1.8包装杀菌采取蒸煮袋密封包装,97蒸汽杀菌40min以上,确保了面条卫生质量,贮存可达6个月以上。2保鲜湿面生产和研究现实状况保鲜湿面在日本已经有30多年生产史,现在已经有成熟稳定市场。其相关行业同时得到充足发展,配套原辅料有专用面粉、专用淀粉、专用食品胶、专用车间消毒用具等,包装材料也有专用耐蒸煮材料。因为对原辅材料要求严格,中国面粉厂、淀粉厂等产品指标大多还难以满足要求,还缺乏加工专用粉技术和经验。论文有些原料唯有依靠进口,所以原料成本高,产品难以推向市场。中国几家保鲜湿面企业,历经了艰苦生产实际探索
8、寻求适合中国实情原料标准和相关工艺技术,取得了可喜结果。2.1原料国产化因为种种原因,中国食品生产原料标准化、规格化工作一直十分微弱,造成食品生产企业在原料采购时往往碰到意想不到困难。如生产湿面专用粉必需用进口小麦为原料方可达成要求,甚至有些企业在投产早期调味料全部依靠进口,造成产品“天价”而无人问津。所以原料选择一直是保鲜湿面生产技术研究关键,也是降低成本、开拓市场关键。在技术人员努力下,中国国产小麦所制专用面粉已可生产高质量保鲜湿面产品,原料成本大幅下降,同时在配套调味料方面,也开发出了适于湿面调料包,处理了以往“水煮面口感,油炸面口味”问题。现在湿面生产原料全部国产化,而品质随生产经验积
9、累有了很大程度提升,在产品价格下降同时,中国市场情况有所好转,而且从1999年使这一产品开始走出国门。2.2生产设备国产化伴随方便面生产机械自动化、规模化,生产工艺技术优异完善,方便面竞争焦点已转为汤料风味和营养竞争、产品功效性和疗效性竞争、低含油和高含油竞争、含水和脱水竞争,相对来说保鲜湿面含有很大竞争优势和市场潜力。要早日打开保鲜湿面市场,开发国产化、低成本设备是至关关键。北京诚一国际食品和云南烟草机械集团联合攻关,率先完成了保鲜湿面生产线国产化研究,总设备造价仅为进口设备1/3,此举为保鲜湿面真正快速成长打下了坚实基础。2.3工艺改善和开发研究2.3.1淀粉种类选择及粉体配比在保鲜湿面生
10、产中,淀粉是除小麦粉外最关键原料。小麦粉中蛋白质数量和质量关键决定了面团在压延过程加工性质,而淀粉则很大程度上决定了水煮后成品感官质量。淀粉种类和性质不一样其功效特征有很大差异,实践证实木薯淀粉因为其综合性能好最适于保鲜湿面生产。但木薯淀粉质量及供给不稳定,通常在秋季用鲜木薯加工淀粉,货源充足、质量上乘。但过收获季节后,淀粉厂家收购农户分散风干贮藏木薯干来加工淀粉,成品淀粉色泽差、含砂量大、微生物污染严重。所以有必需对其它淀粉尤其是变性淀粉应用加以研究。研究认为,粘玉米淀粉和交联淀粉含有良好抗老化性能,但交联淀粉交联程度太高,则造成面条易碎,引发品质劣化。另外酯化淀粉可提升面条柔软度,但酯化程
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