学校塑胶跑道综合标准施工组织设计.docx

一、 工程概况
本工程在平顶山市第十六中学校区，工程为一个400m塑胶跑道运动场及配套设施其中包含：400米标准塑胶面跑道、100米及110米栏塑胶面直跑道、两条跳远塑胶跑道、一个竞赛用塑胶面跳高区及两个竞赛用铅球投掷区。
工程设计：
1． 400m塑胶主跑道：
本工程在平顶山市第十六中学院内，田径场地为400米标准跑道，共为8道，每道宽1.220米，内跑道转弯半径为38m；做法为：素土扎实→100㎜碎石垫层→150㎜厚含6%水泥干硬性混凝土→40㎜AC-20中粒式沥青混凝土→27㎜AC-10细粒式沥青混凝土→塑胶面层；塑胶跑道采取传统混合型聚氨酯塑胶面层，标准13㎜厚；跑道及附区塑胶面厚度为13㎜，跑道局部加厚区塑胶面厚度为20㎜，铅球区塑胶面厚度为53㎜。
2、100m直跑道：
直跑道共有8条跑道，每道宽1.220米，局部在400m跑道中， 塑胶面层厚13mm，基层做法同主跑道。
3、跳远场：
为两条训练用跳远及三级跳远跑道，在主跑道外左侧，助跑跑道宽1.22 m；跑道做法同主跑道；起跳板为活动起跳板，内置橡皮泥显示板，后面加贴25㎜厚和助跑加厚区同材质塑胶面层；砂坑由200厚块石和53厚红砖砌成，内填100厚细石层、100厚砂砾和300厚细砂。
4、跳高区、铅球区：
分别在环行主跑道两个半圆区内；基层做法同主跑道，跳高区面层为13mm厚红色塑胶面层，局部加厚为20mm；铅球投掷区塑胶面为53厚，抵趾板为木质抵趾板，漆白色；投掷圈垫层为100厚C15素砼垫层及150厚C25混凝土层，面层为预制可移动塑胶面层厚20㎜。
5、足球场：
在环行跑道中间，其长为100米，宽64米；设有二副球门，为可移动式球门；足球场采取50㎜8800dtex×14000针进口人造草丝，分为双色。
6、排水沟：
垫层为100厚碎石垫层和C15混凝土层；沟壁由MU10机砖砌成，采取M5.0水泥砂浆砌筑，沟壁内侧及沟底采取1：2.5水泥砂浆粉刷抹光20厚；上浇筑150㎜厚C20厚混凝土；场地雨水沟宽度为300㎜，排水坡度为0.5%。
7、雨水管：
采取承压钢筋砼雨水管，管径300㎜；雨水管排水坡度为0.8%，管道基础为素混凝土基础。

二、施工布署
(一)工程目标：
（1）工期目标：确保在100日历日内完成施工，并努力争取提前交付验收。
（2）质量目标：根据ISO9001质量管理体系要求，达成标书质量等级要求合格及以上等级。
（3）安全目标：安全以轻伤率控制在0.11%以内，无重大伤亡事故发生为目标，认真落实国家安全管理制度。
(二)项目管理机构
1．经过总结本企业推选项目法施工以来所取得经验和教训，结合本企业现在管理体制现实状况，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在企业统一领导下，成立以项目经理为首启悟中学塑胶跑道运动场及配套设施工程项目经理部。全权负责该工程管理，项目班子按项目法施工模式配置，对工程工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划统一组织和管理。(附项目经理部机构示意图)

项目部管理机构示意图
项目经理

项目部安全管理机构
项目部施工管理机构

泥
水
班

后勤
班

送检班

机电维修班

材料班

涂料班

铝合金班

木门班

安装班

钢筋班

木工班

2．管理组员职责
a·项目经理: 组织成立项目经理部,对本工程实施项目法管理,按协议要求制订管理目标,做到质量、安全、工期、效益四者兼顾,科学组织人力、物资和机械设备调配和供给,有效控制施工成本,立即处理施工中出现问题。
b·项目技术责任人: 全方面负责本工程施工技术,组织施工技术人员认真学习施工图等设计文件,实施相关施工及验收规范,负责编制本工程特殊分项、分部施工方案,负责新技术、新工艺推广和应用,对各施工工序进行交底、复核和验收,提出确保本工程安全生产技术确保方法。
c·质检员: 坚信“质量是企业生命”信念,在施工过程中严格根据国家质量验评标准对各分项进行质量检验、验收,敦促各班组办理工序交接手续,上一道工序验收不合格,决不许可转入下道工序施工。
d·安全员: 坚持“安全生产,预防为主”方针,实施安全技术操作规程等相关规章制度,负责安全技术方法落实实施。在施工过程中发觉安全隐患立即发出隐患通知书,限人数、时间、方法立即整改。主持新入场工人三级安全教育,常常向职员进行安全意识、遵章守纪教育。主持各施工工序安全技术交底。
e·施工员: 认真学习和领会设计文件,严格按施工图施工,实施相关国家施工规范及技术标准,负责复核建筑轴线、标高,组织隐蔽工程验收,督促工人严格按技术操作规程施工。
f·材料员: 树立正确质量意识,坚持“货比三家”,所购材料均应有产品合格证或检验汇报,优先选购建委推荐产品,杜绝不合格产品、半成品进入工地。
g·试验员: 负责材料送检工作,进场材料应立即送检,发觉问题应立即向项目经理部汇报。施工中负责砼、砂浆试块成型、养护及送检工作。
3·总部和现场管理部门关系
现场项目经理部受企业经理委托，指挥本项目工程施工全过程生产经营活动，根据企业和业主签署施工协议为依据，制订管理目标，做到质量、安全、工期、效益四者兼顾，科学地组织、调配和管理进入工程项目标人力、资金、物资和机械设备等生产要素，项目施工过程中应该接收企业及上级相关部门工作检验及监督。
(三)施工准备
组织施工员认真学习施工图纸，领会设计意图，会同设计单位、建设单位进行图纸会审，争取把图纸中出现问题在施工前给处理，确保工程建设顺利进行。
对相关施工人员进行三级质量、安全技术交底，让每个施工人员全部能熟悉工程质量验评标准，熟悉安全技术操作规程标准。对三机工、电工等特殊工种人员进行上岗前培训。
组织水泥等原材料试验，砼、砂浆配合比试验，为正式开工做好充足准备。
(四)施工部署
依据本工程特点，确定工程施工次序为：场地平整→跑道原有基层清理→跑道、场地中心线测量→混凝土排水沟、检验井→沟槽回填土→基槽碾压→路沿石铺设→基层铺设、碾压→塑胶跑道面层、草皮植被及地砖铺设→喷划线条→清理→完工验收。

三、 关键项目施工方法
（一） 施工测量
跑道排水沟工程应依据设计图纸位置和要求，进行线路测量、定位、并经相关部门检验验收。
首先在已经有建筑物外墙面离地面0.5m左右测设固定水准点，其正确度不应低于II级。沿跑道线路应设临时水准点，并用水准导线同跑道定水准点连接，其次测定跑道线路中心线和转角。定线测量应形成统计，并注明全部水准点和连接线。
（二） 基础土方开挖
基槽开挖采取一台反铲挖掘机挖土，边坡1：0.33放坡；土方随时用自卸汽车运走，以提升工作效率。开挖时基底留15㎝厚土采取人工开挖修整，预防机械开挖扰动基底土。沟槽宽度按管径0.5m考虑。
（三） 基槽防护
基槽开挖后应注意预防受水浸松后造成泡槽，依据现场地形，做好疏导，做到排水通畅。基槽挖至设计标高以下，部分地方如有超挖，回填土必需采取性质、含水量适宜土，分层认真扎实。每层20-30 ㎝，回填土密实度必需达成93%以上。
（四） 排水沟铺设
排水沟砌筑，应注意沟底标高，设置i=0.5%坡向排水口，排水应顺畅，不得有积水现象。
（五） 砖砌检验井
依据图纸要求，砖砌检验井用实心砖MU10，M10水泥砂浆砌筑。井底要求打上C15砼垫层，控制好井底标高。砌筑砖井时，按要求将圆钢铁爬梯砌入砖墙中，砌到上口时依据要求收口，并控制好井顶面标高。
（六） 主跑道基层施工
1.路基槽开挖
拟好施工线路，采取一台反铲挖掘机挖土，三部土方运输车运土头，基底用一台推土机整平，最终用压路机在原土面上压3—5遍。基槽两边缘线用人工修整。
2.水泥碎石垫层施工
先在基槽两侧等隔5米打一对标高桩，桩顶恰好是水泥碎石层面标高。垫层厚15cm，铺设时，应让碎石高出标高桩3至5cm。水泥级配碎石用自卸汽车运输，倾倒在基槽上，用推土机向前推平，局部推土机推不到地方用人工摊铺。各施工段整平后，洒水两遍，垫层湿润后用压路机压3—5遍，最终复核垫层面标高，有高低部位应重新修整，垫层面平整度控制在15mm以内。
3.路缘石铺设
跑道垫层完工后即可施工路缘石，先用2cm厚1：2.5水泥砂浆卧底坐浆，拉通线铺设路缘石，后面用土回填压紧。路缘石为成品石材，可予先向石材厂订购进场验收。
4.跑道砼基层施工
测设道路中心线，路基两侧用[14槽钢做模板，用钢钎及松紧花兰螺栓调整固定，测设槽钢面标高，误差控制在±2mm以内，计划投入[14槽钢250M。
现场采取非商品砼，强度等级为C25。砼施工流向为倒退施工法，而且一次施工完成，不留施工缝。
砼运输距离尽可能控制在100m以内，以避免砼在运输过程产生离析泌水现象，并严格控制水灰比。砼到位后，用人工铲平，使之比槽钢面高2cm左右，45分钟内用平板振动器（附带振动梁）在槽钢面上往返振动两遍，路两侧槽钢边用插入式振动棒振动一遍。随即用φ109钢管在槽钢面往返滚动，砼面多出水泥砂浆铲除，偏低部位补平，使整个砼面基础平整。两小时内用砼磨平机磨面，使之出浆并将露出石子压入砼中，随即用木抹子人工抹平一遍，再用铁抹子抹平两遍。
为已浇筑好砼在要求龄期内达成设计要求强度，同时也为发预防产生收缩裂缝，必需认真做好砼养护工作，砼浇捣12小时后覆盖浇水养护7天。养护用水同浇筑所用水相同，不得使用污水或和砼构件不利水，新浇筑砼必需在强度达成1.2N/mm2以上，才许可在其上作业，但不得冲击砼。
砼浇筑7天后就可用切割机切割槽向缩缝，缝宽5mm，深40mm，缝内填聚乙烯胶泥。
（七） 塑胶跑道施工
1． 人员组成：
企业派出一名企业领导率领项目施工队（其中含工艺管理员，设备管理员，质量管理员）参与施工。要求人职员作到位，职责明确。
2． 跑道施工工艺及塑胶类型：
跑道施工工艺
浆料 预聚体 催化剂 黑胶粒

搅拌
搅拌
搅拌
摊铺

测厚度、接边

撒胶粒

（2）塑胶类型：混合型塑胶+纯胶粒
3． 施工技术确保和质量确保方法：
（1） 混凝土基础验收
为确保聚氨酯塑胶跑道面层平整度，坡度和以后塑胶跑道使用质量，塑胶跑道面层施工前必需对混凝土基础进行质量验收。
验收程序以下：
A． 请基础施工方提供混凝土施工所用原材料质量检测汇报，和混凝土物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度采样分析检测汇报。检验是否符合技术质量要求。
B． 现场测量抗渗混凝土平整度、坡度。
以塑胶跑道曲直分界为界，直道沿横向和纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超出4mm，即为合格点；平整度合格率达成85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。
用水准仪按设计标高等高线位置抽测标高。
主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。
假如混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层铺装施工，不然必需进行返工处理。
（2） 铺装施工前小试
先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样依据现场环境条件分别进行成胶试验和拉丝成胶试验。假如发觉某批浆料出现成胶速度过慢，则调整催化剂用量来调整成胶速度，以达成适宜成胶速度。假如发觉某批浆料出现不成胶现象，则调整预聚体用量来改善，以达成成胶。假如发觉某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。
（3） 测画底线：
为合理安排天天铺装工作量，必需先在混凝土上根据设定方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为确保排水通畅和接缝少等要求，采取先内圈后外圈施工程序。
（4） 模条钉定：
根据预先排定区域沿着画好底线钉上用聚乙烯薄膜包裹木模条。模条要平整，和基础钉落实，预防漏料。
（5） 半成品准备：
依据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，根据批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上适宜位置。
（6） 铺装施工过程控制关键点及注意事项：
铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。
配料工序任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按百分比计量，经搅拌制成合格胶浆待用。
配料操作工假如发觉自己配料发生错误，必需立即将搅拌锅中错误胶浆进行处理。
A． 假如发觉催化剂少加，必需快速按配方补加催化剂。
B． 假如发觉浆料、预聚体配比不符合工艺配方，如能立即纠正立即纠正，不能立即纠正，将搅拌器中胶浆快速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
C． 假如发觉催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应快速浆奖搅拌器中胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
送料工序任务是将合格胶浆送至摊铺地点。
喂料工序任务是将基础上胶浆推至摊铺刮尺前。
摊铺工序任务是将配制好胶浆均匀摊铺在模腔内。
摊铺操作工须时刻检验装在刮尺两边控制厚度标尺，假如发觉标尺高度达不到要求厚度，必需立即调整到要求厚度。
修边工序任务是做好接缝边修整。
修边操作工必需往返检验接缝边。假如发觉新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必需立即将该处多出胶浆移走，假如发觉新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必需用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
撒胶粒工序任务是依据胶浆固化情况立即铺撒面胶粒。
撒胶粒操作工必需注意胶浆固化情况，依据经验控制撒胶粒时间，假如发觉撒胶粒时间偏早胶粒有下沉地方补撒少许胶粒；假如发觉撒胶粒时间偏迟，立即处理。处理措施有：撒一层均匀胶料加压，再用扫帚有其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中。
（7） 标志线喷画注意事项：
A． 正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定多种标志线位置，反复测量，校核确定无误以达要求正确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。
B． 划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用判定过钢尺（包含尺长校正、温度校正）进行复核，确定符合标准后，方可按国际田联要求彩色标志喷漆。
C． 喷漆时，要反复检验喷线木盒宽度是否符合田联要求，如不符合应立即调整。
D． 喷漆操作人员应掌握好喷枪距离（离塑胶面）和角度，方便线条美观，色泽均匀。
4． 安全生产、文明施工方法
（1） 加强职员培训，实施每人每十二个月轮训一次，考试合格后持证上岗。
（2） 施工队伍配置专职安全文明施工管理员，建立制度、严格管理，由项目责任人负责检验落实安全管理方法，针对不安全原因采取有效方法，限期纠正。
（3） 安全文明施工管理员结合施工现场实际情况对进场施工人员进行书面交底，签署安全文明责任状，和场地相邻施工单位，在施工中要主动协调好关系，降低扰民原因，求得了解和支持。
（4） 施工机械由专操作，施工用电严禁乱接乱拉，用电设备实施漏电保护，符合安全要求。
5． 完工总结验收
（1） 塑胶面层铺装施工全部完工后，画出完工图。
（2） 整理好施工操作统计，写出施工总结。
（3） 和甲方共同对塑胶工程进行综合验收，对验收中提出具体问题，本着“用户至上”信条立即整改，并做好售后服务工作，为用户着想，为用户服务。
6． 技术指标

检验项目
技术要求
硬度（邵A）度
45—60
回弹性，%
≥20
压缩复原率，%
≥95
抗拉强度，MPA
≥0.7
扯断伸长率，%
≥90
阻燃性，级
1

（八） 人造草施工方案
1． 水泥混凝土基础
（1） 将原有场地平整后，采取压路机进行地基压实处理，压实度不应小于93%。
（2） 地基压实处理施工完成后，进行水泥石粉稳定层摊铺，水泥石粉稳定层采取6%水泥配不一样粒径矿粉，所使用矿粉要进行技术性能测试。
（3） 水泥石粉稳定层摊铺完成后，进行水泥混凝土浇注，使用混凝土强度等级为C25浇注厚度为80mm，其中水泥等关键材料必需经过物理性能测试合格后方可使用。
（4） 在水泥混凝土终凝后必需进行草袋覆盖淋水养护，养护期不少于7天为宜。
（5） 水泥石粉稳定层施工完成后，为取得较佳持久和均匀平整度，可铺设一层弹性层（独立防震垫）。
2． 草地铺设施工
（1） 基础面层清理平整及底线位置确实定，因为必需将弹性层（独立防震垫）上砂尘、杂物清理洁净，以免影响胶水产粘结性。
（2） 将待铺草圈依据设计图纸上要求，排列次序号，依号放置于场地上，预防出现铺设错乱现象。
（3） 铺设草皮时，应先铺设预织底线草地，压紧扯平，预防出现隆起、起皱等现象。再依据已铺设预织有底线草皮进地相邻草皮铺设。
（4） 使用专用切割刀具将两边草皮割开，将缝隙间碎草料清理洁净。完成后，在草皮之间地基上铺纸带，以预防胶水漏出。
（5） 将相邻两边成草碰齐，粘附在纤维带上，并利用重物稳固接缝位置，预防在胶水干燥前成草脱落。
（6） 整理接缝位置，将其它草皮粘合。

3. 技术指标
人造草技术指标

序号
技术要求内容
技术参数
1
草丝起源地
荷兰塞尔隆
2
颜色
翠绿色和橄榄绿相见排列
3
卷宽
4.00m±2㎝
4
卷长
依实际需要而定
5
草丝纤度
直绒11000dtex,圈绒8800 dtex
6
草丝尺寸
单丝宽2㎜，100微米厚，总宽度12㎜
7
草高
50㎜±1㎜
8
行距
直绒5/8，圈绒1/2
9
底布
塞尔隆底布
10
第一背衬
塞尔隆聚酯增强PP编织布，抗紫外线
11
第二背衬
塞尔隆聚酯PP编织布
12
密度
直绒10500针/㎡，圈绒10000绒/㎡
13
背胶
进口羧基丁苯乳胶
14
总重量
2850—3050g/㎡±80g/㎡
15
排水性（10㎝×10㎝间隔排水孔）
未填沙：≥30升/平方米/分钟
填沙：≥10升/平方米/分钟
16
石英砂
粒径0.5-1.5㎜，20-25kg/㎡均匀填充
17
橡胶颗粒
粒径1-3㎜，9kg/㎡左右均匀填充

4.测试结果

水渗透性
60升/分/平方米
色牢度
根据DIN54004，bluescale>7(8最好)
抗紫外线
6000小时WOM，测试符合ISO 4892-2
力降低
55%

四、工程投入关键物质（材料）情况描述及进场计划

投入关键物质（材料）情况描述及进场计划
材料名称
规格
单
位
数
量
进场时间
第一周
第二周
第三周
第四面
第五周
第六周
第七周
第八周
第九周
第十周
第十一周
第十二周
第十三周
第十四面
第十五周
水泥

商品砼

沥青混凝土

砂

石子

圆钢

螺纹钢

松木

衫木

多孔砖

多孔砖

粉煤灰砖

路沿石

红色塑胶面层

人造草坪

五、工程投入关键施工机械设备情况描述及进场计划

投入关键施工机械设备情况描述及进场计划

设备机具名称
单位
数量
规格型号
进场时间
反铲挖掘机
台
1
0.75M3
挖土方时进场，完成后退场
土方运输车
台
4

挖土方时进场，完成后退场
装载机
辆
1

挖土方时进场，完成后退场
压路机
台
1
12T
振动式
推土机
台
1
75马力

砂浆机
台
3
200升

平板振动器
台
2
2.2KW
带振动梁
插入式振动棒
台
2
1.5KW

打夯机
台
2
1.5KW

潜水泵
台
4
1.5KW

双轮手推车
部
30

槽钢
m
250
[14
钢模板

六、关键劳动力进场计划描述
1.充足利用本企业优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验管理人员组成该工程项目管理班子，专业工程采取有资质专业队伍施工。
2.全部些人员由项目部统一管理，协调指挥，根据施进度和劳动力需用计划，组织各个工种人员立即进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全方法、降低成本、确保质量、安全生产、文明施工交底，使大家能协调，齐心协力地确保本工程能优质高效地运行。关键路径：
⑴ 以人为中心，优化施工现场全员素质。现场管理复杂性和艰巨性突显了规章制度不足。庞杂施工现场，众多工种和岗位，越来越短工期，和不停压缩管理层，使得我们不可能做到时时监督，四处检验。所以，优化施工现场根本就在于坚持以人为中心科学管理，千方百计调动、激发全员主动性、主动性和责任感。充足发挥其加强现场管理主体作用，重视现场职员思想素质和技术素质提升。
⑵ 以班组为关键，优化企业现场管理组织。班组是企业现场管理确保。班组活动范围在现场，工作对象也在现场，所以，我们加强现场管理各项工作全部要无一例外地经过班组来实施。班组是施工企业现场管理负担者。抓好班组建设就是抓住了现场管理关键内容。所以，优化施工现场管理组织必需以班组为关键。
⑶ 以技术经济指标为突破口，优化施工现场管理效益。质量和成本是企业生命，也是企业效益。任何时候市场全部会只钟情于质优价廉产品，而质优价廉产品需要严格现场管理来确保。不然，企业将因为产品质量和成本问题而难以再开拓新市场，从而影响企业市场拥有率和经济效益

3.拟投入关键施工班组：泥水班组，木工班组，钢筋班组，架子班组，抺灰班组，涂料班组，水电班组，和门窗及幕墙班组，防水班组。各班组人数详见附表P18

主 要 劳 动 力 计 划 表
序
工种
人数
施工进度（天）
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
砼工
20

20
20
20
20
10
10

2
木工
10

5
10
5

3
钢筋工
10

5
10
5

4
水电工
10

5
5
5
10
10
10

5
装修工
10

5
5
5
10
10
10

6
三机工
6

6
6
6
6
6
6
6
6

7
机修工
2

2
2
2
2
2
2
2
2

8
测量工
2
2
2
2
2
2
2
2

9
铺路工
20

20
20
20

10
铺塑胶工
20

20
20
20

11
杂工
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
12
合 计
115
7
45
80
55
65
50
55
33
23
5

七、 确保工程质量技术组织方法
为了确保本工程达成合格目标，必需严格控制分部、分项工程施工，实施从原材料开始到成品保护全过程控制，不管从大分项还是每个分项细小步骤，一点一节层层把关，逐一落实，把搞好质量意识落实到每个作业人员身上。
（一） 质量管理
1. 质量管理体系：见附图P22。

质 量 管 理 体 系
项目经理

制订项目质量方针、目标 建立TQC小组 负责项目全方面工作

项目副经理
实施企业技术方案、负责项目标内业资料管理
1.负责项目全方面施工工作
2.实施项目质量方针
技术组
施工生产组
材料供给组

项目技术责任人

项目质检小组

1.帮助TQC小组活动 2.编制分部分项技术方案及交底 3.对试化验质量进行控制
事后控制
事前控制
事中控制
对所供给原材料质量控制提供原材料合格证
1.对参与施工人员质量进行控制论2.对所用施工机械设备质量控制 3.对生产、劳动管理、环境进行控制 4.帮助TQC小组活动

班组兼职质检员
班长

1. 参与TQC小组活动
2. 监督，检验各工序质量
1.建立TQC小组 2.对本工序质量进行检验验收 3.参与工序交接

操作者

对本工程操作质量进行控制

2.企业以技术副经理、质安科→项目经理→工程部→施工班组组织实施系统。及以总工程师为首质量控制机构等两套质量确保体系来确保，全方面负责工程质量达成协议预定等级。
3.进行常常性“质量第一”教育，提升全体施工人员质量意识水平，落实“谁管生产、谁管质量安全、谁施工、谁负责；谁操作、谁负责”标准，并辅以经济手段，奖罚制度来管理质量。
实施“质量否决权”制度，树立质量监督人员权威，对于现场不根据施工规范，操作规程，施工方案要求施工，质监人员有权暂停施工，对于上一道工序，质量不合格不得进行下一道工序，不准结算，优良给奖励。
（二） 施工前质量控制
1.加强技术管理，作好图纸会审及施工方案优化工作，依据施工内容，关键分部分项工程，经理部技术组必需在施工前编制具体，具体，能控制施工质量，指导生产施工方案。
2.加强专业技术培训，对有特殊要求或少有施工项目，进行上岗前操作技术培训，经考试合格方可上岗。
3.分部分项工程开工前，必需进行书面三级技术交底，应用新技术、新工艺、新材料在施工前组织相关人员参观学习，使之熟悉技术要求、操作关键点、材料性质、质量标准。
4.加强对原材料、半成品质量验控，全部进场钢材、水泥必需有材质证实，并按要求进行复检，砂、石、砌块地方材料供给符合相关质量标准，尤其是高级装饰材料、半成品，经技术部门判定后方能定货，在进场时并经材料验收员把关验收。
5.作好砂、砂浆、防水材料配合比试配工作，依据设计强度、技术指标和实际使用原材料由试验部门提前进行试配，提出配合比，确保“两强”达成要求。
6.技术部门要依据施工关键、难点和厦门地域气象改变，预先有针对性技术方法，着重预防质量通病。
（三） 质量确保技术资料核查
为确保工程技术资料能够准备立即,科学地再现施工过程及工程质量情况,企业依据《福建省建筑设备安装工程质量确保资料核查》要求，要求各项目施工处每个月要将内业资料送技术科检验,依据工程外业情况,考评内业情况;同时又依据内业反应出外业情况,立即制订工程质量控制方法,尤其是内业资料中材料试验情况,依据国家标准、省标制订出控制标准（详附表P35）,促进了内业完整性,有效确保了工程质量。
（四） 施工中质量控制
1.在施工过程中，成立各专业工种队，各施工项目标全方面质量管理小组进行以预防质量通病为目标，严格按质量验收规范要求把关检验工，对发觉存在问题，进行因果分析，采取质量控制对策，预先控制质量事故苗头发生，消亡质量通病，从而提升整体质量水平。
2.落实实施“自检、互检、交接检”三检制，和班组检验验收工作，没有建设单位、质量监督站认可、同意，不得进行下道工序施工。
3.加强现场计量管理，配置专员负责测量、试验及计量管理工作。现场使用全部仪器、磅称等计量工具，应按要求时间复检较核。
4.现场施工砼、砂浆，必需严格根据配合比计量投料，质检试验人员加强计量管理和技术监督，并根据规范做好试块制作和养护、送检，同时依据气温改变立即调整配合比稠度、骨料级配。
企业对项目实施月检验，开展项目间质量竞赛活动，项目经理每旬组织工长、组长实施实测检验，工厂、队长进行日检验，以此促进质量提升。
3． 主动主动和施工配合，设计单位、建设单位及市质量监督部门联络，接收她们监督、督促、虚心听取意见，认真整改。
（五） 施工过程中各关键分项质量控制
依据工程特点，施工过程中多个关键步骤质量控制尤其关键，依据施工进度计划和现场施工要求，实施分项管理，跟随质量检验工作，落实经济责任制，从宏观管理到生产安全质量进度，从施工步骤到生产过程严把质量关。
1.施工测量控制
建筑施工测量是建筑施工先行基础工作，对确保质量加紧工程进度有直接影响，同时确保工程结构尺寸符合设计要求，所以设专员专仪，技术部门复核检验制度，建立轴线控制网，高程传输，沉降观察必需满足设计要求和规范要求，同时做好技术复核统计。
2．砼生产过程中质量控制
严格控制用水量，掌握上料数量，高速配合比，绘制道路砼浇筑线路图，及施工缝处理，不管从后盘过磅上料，运输浇捣每个步骤全部不可忽略，在砼生产和施工过程中，现场必需设专员管理，按施工组织设计要求，组织管理人员安排施工方法及生产计划，把质量管理落实到砼生产全过程中去。
1． 雨污水管道必需进行通水能力及密闭性试验，并形成统计。
2． 道路转弯半径需予制订型模板支模，以确保转弯半径和圆弧线符合设计要求。
3． 管道基槽或路基基槽若碰到不好土层（如橡皮土）需进行换土或铺乱毛石层处理。
4． 雨季期间施工管沟，必需做好沟槽排水工作。可在沟槽两侧挖临时排水沟及集水井集中抽水。

四、 确保工期技术组织方法
1 实施工期目标管理，从企业科室、专业工长、操作班组，制订各级工期目标责任制，明确各自负担各施工阶段中责任，采取行政组织手段协调统一各工种施工行动，利用经济协议措施，进行全过程分段工期控制，立即处剪发生问题，从纪律上确保工期目标落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益现象。
2 依据总工期具体制订跑道基层及塑胶面层完成期限，每个月编旬施工计划，实施日调度、旬检验、月总结调整，确保分段分层按期完成。
3 按统筹法排列，大交叉小循环施工程序，最大程度地利用空间、时差、工作面、对各分项作出各工种交叉流水线及工序衔接时限图表定时完成作业准备。
4 搞好甲、乙双方及配合单位友好协作，做好准备电讯、供水、电等配合工作，做好各阶段分项施工充足细致准备工作，避免等候、相互干扰、忙乱现象。
5．坚持质量第一，严格实施三检制，尤其是自检、交接检，抓住影响进度关键是质量，标准不放松，争取每次验收一次达成要求，预防返工和大量维修，发觉隐患果断消除。
6．依据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验试配、加工定货、贮备等）尤其大宗水泥、砂石及塑胶跑道材料和设备，要按要求规格、标准分期进场，提前检验验收，如发觉问题及早处理。
7．加强对工人技术培训和考评，依据技术水平高低分配工作，依据工作量大小专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加紧，提升工作效率。

五、 确保安全技术组织方法
（一）施工现场安全管理组织方法
1、确保安全生产技术组织方法，严格遵守厦门市建设局质安站及企业一切规章制度，成立以工地项目经理为主，有施工员、安全员、班组长等参与安全生产管理小组，并组成安全管理网络。
2、建立由项目经理参与包含施工员、安全员在内轮番值班制度，检验监督施工现场及班组安全制度落实实施，并做好安全值日统计。
3、建立健全各类人员安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检验、安全设施验收和事故汇报等管理制度。
4、制订"安全管理目标"（定有伤亡控制指标、安全达标、文明施工目标），并进行安全责任目标分解，制订责任目标考评要求产并加以落实实施。制订多种工种安全技术操作规程。
5、和企业和各工种班组签署经济承包协议（协议中全部有安全承包指标条款），层层下达安全生产指标，主动开展"遵章守纪"，"反对违章作业"，"反对违章指挥"活动，在各班组间开展文明施工竞赛。建立安全生产管理体系，在安全组织管理上认真实施"二标一规范"，要安全技术管理上认真实施"一标二规范三规程"，以确保施工现场安全生产达标。
6、做好新工人进场"三级"安全教育及变换工种时教育工作，健全每一工序安全技术交底，建立安全技术交底制度，并落实实施，使每个工人均能熟识本工种安全技术操作规程，落实安全方法。落实管理人员持证上岗及岗位年检工作，主动参与主管部门年检活动。主动开展特种作业人员安全培训工作，电工、架工、机械操作者（三机工）均应持证上岗，严禁使用童工。建立工伤事故处理档案，按"三不放过"标准进行汇报，处理工伤事故。
7、配置专职安全员深入现场检验安全防护方法落实及安全生产工作开展，记好安全施工日志，做好施工现场安全值日工作，主动开展安全检验活动（企业对幢号每个月检验一次，幢号每旬一次，班组每七天最少一次），隐患整改应做到定人、定时、定方法。主动开展班前班后安全活动（班组每七天进行一次）。开展好每七天一次安全例会。
（二）施工现场防火、防雷安全方法
1、建立生产岗位防火责任制，落实到人，建立义务消防小组，主动开展安全防火工作。工地严禁使用电炉和煤油炉，工地食堂（采取砖砌墙）应远离作业场地。在施工现场关键处；如宿舍、食堂、配电室、木工房、半成口仓库均应配置足够消防栓（泡沫灭火器，应标明使用日期）及干粉灭火器（标明使用日期，置于配电室内），灭火器应指定专员管理，应十二个月换药一次。多种机械均应有接地保护，井架、塔吊应设有防雷方法，并设有接地保护。钢管架上料平台在施工及使用期间，若遇有雷击或阴云密布将有大