安全核心技术交底大全全集.doc
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1、安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容电 焊接收交底班组电、气焊工交底内容1电焊机应安设在干燥、通风良好地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。2电焊朵外壳,必需接地良好,其电源装拆应电电工进行。3电焊机应设置单独开关箱,开关应放在防雨闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。4焊钳和把线必需绝缘良好,连接牢靠,更换焊条应戴手套。5在潮湿地点工作台,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6严禁在带压力容器和管道上施工焊。焊接带电设备时,必需先切断电源。7贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道,焊接前必需清洗洁净,将全部孔口打开,保持空气流通。8在密闭金属容器内施焊时,容
2、器必需可靠接地,必需开设进、出风口,通风良好,严禁向容器内输入氧气,并应有些人监护。容器内照明电压不得超出36V。焊工身体应有绝缘材料和容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min,并应有安全人同在现场监护。9焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热方法。10把线、地线不得和钢丝绳、多种管道、金属构件等接触,更不得用钢丝绳或机电设备替换零线,全部地线接头,必需连接牢靠。11更换场地、移动电焊机时,必需切断电源、检验现场、清除焊渣。12清除焊渣、采取电弧刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,预防铁渣飞溅伤人。13多台焊机在一起集中施焊时,焊接不台或焊件必需接地,并应有隔光板。14在高
3、空焊接时必需系好安全带,焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。15焊接装好模板钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。16钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必需戴手套、口罩,并将粉尘立即排除。17二氧化碳气体预热器外壳应绝缘,端电压不应大于36V。18雷雨时,应停止露天焊接作业。19施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。20必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经相关部门检试许可证,方可施焊。21工作结束,应切断焊机电源,并检验操作地点,确定无起火危险后,方可离开。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底
4、内容气 焊接收交底班组电、气焊工交底内容1气焊作业应遵守相关电焊要求。2乙炔发生器应采取定型产品,必需备含有灵敏可靠预防回火安全装置,保险链;球式浮筒必需有防爆球;胶皮薄膜必需装置设厚度为11.5mm,直径不少于浮桶断面积6070%。3氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。4乙炔发生器零件和管路接头,不得采取紫铜制作。5高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定时校验。6碎电石应掺在小块电石中使用,夜间添加电石,严禁用明火照明。7乙炔发生器应天天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用水在浮桶上加压或摇动。添加电石时严禁明火照明。8乙炔发生器不得放置在电线正下方,和氧气瓶不得同放一处,距
5、易燃、易爆物品和明火距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。9氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和猛烈震动,并预防爆晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。10乙炔气管用后需清除管内积水,胶管,预防回火安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。11点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以预防气体逸出,发生燃烧事故。12不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。13严禁在带压容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。14在贮存过易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时,应先清除洁净,并将全部扔孔、口打开。15电石应放
6、在通风良好、不漏雨、干燥地主方,移动或搬运应将桶上小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。16铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。17乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气,氧气、电石应随用随领,下班后送回专用库房。18氧气瓶、乙炔发生器受热不得超出350C,预防火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔,先关乙炔”次序作业。19施焊时,场地应通风良好。施焊完成,应将氧气阀门关好,拧紧安全罩。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内
7、容钢筋机械接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1进入施工现场必需戴好安全帽,高空作业必需系好安全带,严禁洒后作业。2钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备安装要牢靠、稳定,作业前应对机械设备进行检验,照明灯具必需加网罩。4钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,拉筋沿线2m区域内严禁行人。拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要坚固牢靠。人工绞磨拉直,不准用胸肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。5展开盘圆钢筋要一头卡牢,预防回弹,切断时要先用脚踩紧。6人工断料,工具必需牢靠。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内人和物体,切断小于30cm短钢筋,应用钳子夹牢,严禁用手把
8、扶,并在外侧设置防护箱笼罩。7采取人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超出20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并预防断下短头钢筋弹出伤人。8钢筋切断机作业前,应优异行试运转,检验刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业,切长料时应有专员把扶,切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。9多人合运钢筋,起落、转、停运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,预防倾倒和塌落。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容钢筋调直机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1安装承受架时,承受架料槽中心线
9、对准导向筒,调直筒和下切刀孔中心线。2安装完成后,应行检验电气系统及其元件不无损坏,机器连接零件是否牢靠可靠,各转动部分是否灵活,确定各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检验轴承温度,查看锤头,切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确定无异常情况时,方可进料,试验调整器直和切断。3按所需调直钢筋直径,选择合适调直块,曳引轮及伟动速度。调直块孔径应比钢筋直径大2-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋直径相符。4必需注意调整调直块,调直筒内,通常设有五全调直块,第1.5两个调直块4须放在中心线上,中间三个可偏离中心线,先使钢筋偏移3mm左右偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐步加大偏移量直到调直为止
10、。5切断三、四根钢筋后,停机检验其长度是否适宜。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。6导向筒前部,应安装一根长度为1m左右钢管。需调直钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒,以预防每盘钢筋靠近调直完成时其端头弹出伤人。7在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以预防开动机器后调直块飞出伤人。8机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。9钢筋装入压滚,手和滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。10钢筋调直到末端时,人员必需躲开,以防甩动伤人。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容钢筋切割机接收交底班
11、组钢筋班、机务班交底内容1使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀和活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。2必需确定空载试运转正常后方能投入使用。3断料时,必需将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以预防钢筋端摆动或弹出伤入。4切短钢筋时,必需用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5严禁切断要求范围内钢材,烧红钢筋和超出刀刃硬度材料。6机械运转正常,方准断料。断料时,手和刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时严禁送料。7切断钢筋严禁超出机械负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8切长钢筋应有专员扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手
12、直接送料。9切料机旁应设放产台,机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。10接磅料工作台面应砌下部保持水平,工作台长度可依据加工材料长度决定。11开启前,必需检验切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检验齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。12切断短料时,手和切刀之间距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。13发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停滞不前机检修。14作业后,用钢刷清除切刀间杂物,进行整机清洁保养。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底单施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容
13、钢筋弯曲机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1使用前,应对钢筋弯曲机进行全方面检验,并进行空载试运转。2机身应有接地或接零,电源不许可直接接在按钮上,应另装开关箱。3不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。4钢筋放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。5不直钢筋,严禁在弯曲机上弯曲,以防发生事故。6变曲钢筋时,严禁超出本机要求钢筋直径,根数及机械转速。7严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人,弯曲好半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。8钢筋要巾紧挡板,注意放入插头位置和回转方向,不得开错。9弯曲长钢筋,应有专员扶住,并站在钢筋弯曲方向外面,相互配合,不得
14、拖拉。10调头弯曲,预防碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必需停机后进行。11工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好多种芯轴及工具。12加工钢筋直径和弯曲半径要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。13检验芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空动转确定正常后,方可作业。14作业时,将钢筋零弯一头插在转盘固定销间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检验机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧,方可开动。15作业中,严禁更换芯轴,销子和弯换角度,和调速等作业,亦不得加油或清扫。16弯曲钢筋时,严禁超出本机要求钢筋直径,根数及机械转速。17弯曲高强度钢筋时,应
15、按机械铭牌要求换算是大限制直径并调换对应芯轴。18严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人,弯曲好半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。19转盘换向时,必需在停稳后进行。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底单施工单位: 工程名称:单位工程深圳宝安区裕安营业所分(部)项工程交底内容钢筋绑扎接收交底班组钢筋班交底内容钢筋绑扎时应注意以下几点:1在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时,作业人员须有可靠稳妥平台栏护,并系好安全带。2绑扎立柱、梁、钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以内,重量不大,可在地面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应
16、搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。3绑扎基础钢筋时,应按施工设计要求摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意降低支架或马登。4高处作业(2m以上)绑扎柱、梁,桥面钢筋时,需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或安全网后方继续施工。5起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必需待骨架降落到离地1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容电 弧 焊接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1焊接设备上电机、电器、空压机等。并有完整防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。2现场使用电焊应设有可防雨、防潮、防晒机棚,并
17、备有消防用具。3焊接时,焊接和配合人员必需采取预防触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全方法。4严禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物品容器和受力构件上进行焊接和切割。5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必需在通风良好地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。6在容器内施焊时,必需采取以下方法:容器上必需有进、出风口并设置通风设备;容器内照明电压不得超出12伏,焊接时必需有些人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或资料容器内焊接。7焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发生辐射热。8高空焊接或切割时,必需挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火方法并有专员监护。9电焊线经过道路时,必需架高或穿入防护管内埋设
18、在地下,如经过轨道时,必需从轨道上面穿过。10接地线及手把线全部不得搭在易燃、易爆和带有热源物品中,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻小于4。11雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。12长久停用电焊机,使用时,须检验其绝缘电阻不得低于0.5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。13焊钳应和手把线连接牢靠,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清焊缝。14在载荷运行中,焊接人员应常常检验电焊机温度,如超出A级600C、B级800C时,必需停止运转并降温。15施焊现场10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
19、16作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。17焊接设备多种气瓶(氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等)使用运输均应遵守气瓶安全监察规程。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底单施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容交流电焊机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1应注意初、次级线,不可接错,输入电压必需符合电焊机铭牌要求。严禁接触初级线路带电部分。2次级抽头连接铜板必需压紧,接线柱应有垫圈。合闸前具体检验接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。3移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆方法移动焊机,如焊接中忽然停电,应切断电源。施 工 员安
20、全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容对 焊 机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1对接机应安置室内,并有可靠接地(接零)。2作业前,检验对焊机压力机构应灵活,夹具应牢靠,气、液压系统无泄漏,确定正常后,方可施焊。3焊接前,应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超出对焊机要求直径钢筋。4断路器接触点、电极应定时光磨,二次电路全部连接螺栓应定时坚固。冷却水温度不得超出400C;排水量应依据温度调整。5焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋操作人员,在焊接时要注意防火花烫伤。6闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。施 工 员安 全 员交底日
21、期接收交底人安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容气 焊接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢不可破靠,不得松动,破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间距离不得小于10m,不然应采取隔离方法。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于10m。3乙炔发生器压力要保持正常,压力超出147Kpa(1.5gf/cm2)时应停用。用水必需清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作,温度不得超出800C(水入式发生器,其冷却水温不得超出500C,浮桶式发生
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