定向钻综合项目施工专项方案.docx

目 录
1.工程概述 1
1.1工程概况 1
1.2区域自然概况 1
1.2.1地理位置 1
1.2.2气象水文 1
1.2.3地形地貌 2
1.2.4地层岩性 2
1.2.5水文条件 4
1.2.6场地和地基地震效应 5
1.3工程量 6
1.4施工条件 6
1.5施工部署 6
1.5.1施工场地部署 6
1.5.2施工道路部署 6
1.5.3施工用水部署 6
1.5.4施工用电部署 6
2.编制说明及依据 6
2.1编制说明 6
2.2编制依据 7
3.施工计划 7
3.1施工计划 7
3.2施工工期安排 8
3.3关键人员配置 8
3.4关键施工机械设备、仪器配置 8
3.5关键材料配置计划 9
4.关键施工方法 9
4.1工艺步骤 9

4.2定向钻施工 10
4.2.1 机械设备选型 10
4.2.2技术方案选择 12
4.2.3 钻孔轨迹设计 13
4.2.4管道回拉力计算 14
4.2.5测量放线 15
4.2.6施工准备 15
4.2.7导向孔和钻进施工 16
4.2.8成孔和泥浆护壁 16
4.2.9扩孔施工 17
4.2.10拖拉管施工 17
4.2.11注浆加固地基 17
4.2.12突发事件处理方法 18
5.质量确保方法 19
5.1质量控制关键点 19
6.安全确保方法 20
6.1安全基础工作 20
6.2安全防护 20
6.3安全用电 21
6.4机械安全 22
7.绿色施工、环境保护及节能减排 24

1.工程概述
1.1工程概况
茅洲河流域内水表现实状况污染严重，干支流水质劣于地表水Ⅴ类，水体黑臭，水生态环境亟待改善。本工程为茅洲河流域（宝安片区）面积约112.65平方公里水环境综合整改工程管网工程之一。沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程面积约6.93km2，设计雨污管网长度约46km。拟采取明挖敷设、夯管、定向钻施工。其中定向钻施工段采取PE100实壁管，管径DN2*500，管线总长134m；定向钻，埋深5.67~8.19m。
1.2区域自然概况
1.2.1地理位置
宝安区在深圳市西北部，是深圳市六大辖区之一，地处东经113°52'，北纬22°35'。全区面积733km2，海岸线长30.62km。宝安南接深圳经济特区，北临东莞市，东和东莞市及光明新区接壤，西滨珠江口临望香港，是未来现代化经济中心城市—深圳工业基地和西部中心，倚山傍海，风景秀丽，物产丰富，陆、海、空交通便利，地理位置优越。
1.2.2气象水文
宝安区属南亚热带海洋性季风气候区，气候温和湿润，雨量充沛。因为区域内地理条件不一，降雨量时空分配极不平衡，易形成局部暴雨和洪涝灾难；夏季常受台风侵袭，往往造成灾难性天气。
据深圳气象站(1960～)资料统计分析，该地域多年平均气温为22.3℃，极端最高气温38.7℃，极端最低气温0.2℃，日最高气温大于30℃天数多年平均为132天。多年平均相对湿度79%。
当地域常年盛行风向为南东东和北北东，夏季盛行东南风和西南风，冬季盛行东北风。多年平均风速2.6m/s,最大实测风速达40m/s,风力超出12级。台风是造成本区域灾难性天气关键原因，该地域暴雨关键为台风雨和锋面雨，其中由台风带来降雨量所占比重较大，常形成暴雨灾难。
宝安区地表水系关键为茅洲河及其支流。茅洲河起源于深圳市境内羊台山北麓，由南向北，流经石岩、光明、公明、松岗、沙井等5 个街道，在沙井民主村汇入伶仃洋。茅洲河总流域面积388.23km2（包含石岩水库流域面积44.0 km2），干流河长约30.25km。其中宝安境内流域面积122.65km2，干流河长19.67km，感潮河段长约13km，下游河口段11.4km 为深圳市和东莞市界河。流域内共有干支流19 条，河道总长度96.56 km。
1.2.3地形地貌
工程场地在深圳市宝安区沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程。沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程在宝安区西北侧，西邻107 国道，东邻广深高速，北至北环路，南至凤凰工业路及宝文路。场地地形地貌总体为台地，局部台地间冲沟为及低丘，地形西低东高，地面高程4.34～19.02m，地表总体起伏不大场地原地貌经人工改造，现已成建厂区和居民区，工业厂房和居民楼林立，道路四通八达，交通便利，道路下多种管线（燃气管、雨污水管、电缆等）密布，地质条件复杂。
1.2.4地层岩性
依据深圳市地标《地基基础勘察设计规范》（SJG01-）及国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-）（），依据现场钻孔岩性判定及室内土工试验分析结果，岩土层名称及编号分别参考国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-）（ 年版）、地标深圳市《地基基础勘察设计规范》（SJG01-），场地自上而下地层依次为第四系人工填土素填土（Q4ml），第四系全新统冲积层含淤泥中砂、淤泥（Q4al），晚更新统冲洪积层含砂粉质粘土、中砂（Q4al+pl），晚中更新统坡积粉质粘土层（Q3dl），砂质粘性土（Q2el）及加里东期全风化混合花岗岩层（Mγ3）。现分述以下：
（1）人工填土层(Q4ml)
素填土①1：褐黄、浅黄色等，稍湿～湿，总体呈稍密状，局部呈松散状，经筑路压实处理，关键由粉质粘土回填形成，表层约0.20m～0.40m 为砼路面及垫层。该层在场地钻孔内全部有揭露，揭露层厚0.60～4.40m，平均厚度2.24m。本层进行标准贯入试验46 次，实测标贯击数6～13 击，平均8.9 击，修正后标贯击数5.8～12.7 击，平均值8.7 击，标准值为8.3 击。
（2）第四系全新统冲积层 (Q4al)
淤泥质砂②：灰黑色，松散，饱和，砂质含量50%~60%，粒径以0.075~0.25mm 为主，成份为石英、长石等，圆砾状，淤泥质充填，级配差，分选性良好。该层仅在HXZK5、HXZK6、HXZK7、HXZK8、HXZK9、HXZK11、HXZK12、HXZK13、HXZK18、HXZK19、HXZK20、HXZK125、HXZK133、HXZK134、HXZK135、HXZK136、HXZK137、HXZK150、HXZK151、HXZK152、HXZK169、HXZK170、HXZK202、HXZK204、HXZK216、HXZK217、HXZK218、HXZK219、HXZK220 号钻孔有揭露，揭露层厚0.40～4.00m，平均厚度1.80m，层顶埋深1.50～3.60m，层顶高程1.74～10.73m。本层进行标准贯入试验22 次，实测标贯击数5～10 击，平均7.0 击，修正后标贯击数4.7～9.0 击，平均值6.6 击，标准值为6.1 击。
淤泥②1：灰黑色、深灰色，含有腐殖质，稍有臭味，干强度高，韧性高。该层仅在HXZK5、HXZK6、HXZK9、HXZK11、HXZK12、HXZK18、HXZK19、HXZK20、HXZK88、HXZK89、HXZK90、HXZK91、HXZK92、HXZK93、HXZK94、HXZK163、HXZK164、HXZK165、HXZK166、HXZK177、HXZK179、HXZK180、HXZK182、HXZK203、HXZK209、HXZK210、HXZK211、HXZK212、HXZK213、HXZK214、HXZK215、HXZK230、HXZK232、HXZK248、HXZK249、HXZK211-1 号钻孔有揭露，揭露层厚0.60～2.30m，平均厚度1.25m，层顶埋深2.10～4.40m，层顶高程0.83～9.84m。
（3）晚更新统冲洪积层（Q4al+pl）
砂质粘土⑥2：灰白色，可塑，关键由粘土、砂组成，砂含量约占30%，粒径0.25~0.5m为主，棱角状，粘粒胶结，无摇震反应，干强度高，韧性高。该层仅在HXZK5、HXZK6、HXZK7、HXZK8、HXZK10、HXZK11、HXZK13、HXZK14、HXZK15、HXZK16、HXZK21、HXZK22、HXZK26、HXZK27、HXZK44、HXZK45、HXZK100、HXZK102、HXZK103、HXZK104、HXZK107、HXZK122、HXZK138、HXZK139、HXZK155、HXZK156、HXZK203、HXZK204、HXZK205、HXZK209、HXZK210、HXZK211、HXZK212、HXZK213、HXZK214、HXZK215、HXZK219、HXZK220、HXZK222、HXZK223、HXZK228、HXZK230、HXZK232、HXZK241、HXZK242、HXZK243、HXZK244、HXZK245、HXZK246、HXZK247、HXZK248、HXZK249、HXZK266、HXZK137-1、HXZK211-1 号钻孔有揭露，揭露层厚0.90～5.20m，平均厚度2.44m，层顶埋深1.9～5.9，层顶高程-0.73～15.84m。本层进行标准贯入试验31 次，实测标贯击数8～20 击，平均14.1 击，修正后标贯击数7.3～19.0 击，平均值12.8 击，标准值为11.4击。
中粗砂⑥3：灰白色、褐黄色，松散～稍密，饱和，粒径以0.25~0.5mm 为主，占总质量50~70%，局部粒径大于2mm，矿物成份关键为石英，极配差，分选性好。该层在HXZK7～HXZK23、HXZK26、HXZK27、HXZK44、HXZK45、HXZK88、HXZK91～HXZK93、HXZK95、HXZK96、HXZK105、HXZK106、HXZK115、HXZK125、HXZK133～HXZK139、HXZK147、HXZK149～HXZK152、HXZK155、HXZK156、HXZK163～HXZK166、HXZK169、HXZK170、HXZK177、HXZK179～HXZK184、HXZK200、HXZK201、HXZK204、HXZK205、HXZK207、HXZK208、HXZK219、HXZK220、HXZK221、HXZK229、HXZK266、HXZK269、HXZK137-1 号钻孔有揭露，揭露层厚0.50～7.80m，平均层厚3.37m，层顶埋深1.50～7.30m，层顶高程-2.29～11.01m；本层进行标准贯入试验62 次，实测标贯击数9～19 击，平均值12.9 击；修正后标贯击数8.4～16.7 击，平均值11.4 击，标准值10.9 击。
（4）坡积层(Q3dl)
粉质粘土⑦1：红褐色、褐黄色，可塑， 以粉粘粒为主，含少许石英颗粒，刀切面光滑，无摇震反应，干强度及韧性中等。该层在HXZK24、HXZK25、HXZK28～HXZK43、HXZK46 ～ HXZK90 、HXZK94 ～ HXZK104 、HXZK107 ～ HXZK110 、HXZK113 ～HXZK117、HXZK120～HXZK124、HXZK126～HXZK132、HXZK140～HXZK146、HXZK148、HXZK153、HXZK154、HXZK157～HXZK162、HXZK167、HXZK168、HXZK171～HXZK176、HXZK178、HXZK181、HXZK185～HXZK188、HXZK196～HXZK199、HXZK202、HXZK206、HXZK211～HXZK218、HXZK230、HXZK232～HXZK240、HXZK248～HXZK270、HXZK143-1、HXZK143-2、HXZK161-1、HXZK211-1、HXZK39-1、HXZK70-1 号钻孔有揭露，揭露层厚0.80～7.20m，平均层厚2.59m，层顶埋深0.60～6.20m，层顶高程2.06～17.12m；本层进行标准贯入试验10.5 次，实测标贯击数8～22 击，平均值13.7 击；修正后标贯击数7.6～20.9 击，平均值12.7 击，标准值12.3 击。
（5）残积层(Q2el)
残积砂质粘性土⑧：红褐色，可塑～硬塑，由花岗岩风化后残积形成，原岩结构可辨，岩芯呈土状，含少许石英颗粒，土质较均匀，刀切面稍光滑，无摇震反应，干强度及韧性中等。该层在场地钻孔内全部有揭露，揭露层厚0.90～9.20m，平均层厚4.88m，层顶埋深1.40～9.80m，层顶高程-4.19～14.92m；本层进行标准贯入试验226 次，实测标贯击数11～36 击，平均值21.4 击；修正后标贯击数9.1～30.3 击，平均值18.4 击，标准值18.0 击。
（6）加里东期混合花岗岩（Mγ3）
全风化混合花岗岩⑩1：褐黄、灰褐色等，原岩结构基础破坏，尚可识别，裂隙极发育，岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，浸水可捏成团，偶夹有强风化岩块，岩体基础质量等级为Ⅴ类。该层仅在HXZK24、HXZK25、HXZK29、HXZK30、HXZK31、HXZK46、HXZK47、HXZK48、HXZK49、HXZK50、HXZK51、HXZK52、HXZK53、HXZK54、HXZK55、HXZK132、HXZK165、HXZK231、HXZK265、HXZK268 号钻孔有揭露，但未揭穿，揭露层厚1.40～5.80m，平均层厚3.56m，层顶埋深5.00～9.40m，层顶高程-3.03～8.69m；本层进行标准贯入试验20 次，实测标贯击数40～52 击，平均值44.7 击；修正后标贯击数33.1～42.5 击，平均值37.6 击，标准值36.6 击。
1.2.5水文条件
（1）地表水
茅洲河为深圳市第一大河，起源于深圳境内羊台山北麓，支系发达，干流全长41.61km，自东南向西北流经石岩、公明、光明农场、松岗和沙井等地。拟建场地内在沙井街道黄埔广深高速以西片区，该片区内有新桥河及上寮河两条茅洲河支流，新桥河在拟建场地北侧，河宽约18m，水深1.5~2.5m；上寮河横穿拟建场地南侧，河宽约22m，水深1.5~2.0m。两条支流内关键为生活雨污排水，河底沉积大量生活垃圾，河水散发出腥臭味。
（2）地下水
拟建雨污管网片区场地总体属台地，局部为台地间冲沟及低丘，地势起伏总体不大。
场地内地下水位整体埋藏深度较浅。场地地下水关键类型有上层滞水、孔隙潜水及基岩裂隙水。上层滞水关键分布于素填土层中，水量通常较小；孔隙水关键赋存于冲积砂层中，接收大气降水补给垂向渗流补给，地下水位及水量受季节、潮汐和地层空间分布位置影响，水量丰富，局部略具承压性；基岩裂隙水关键关键赋存在全~强风化岩层中，略具承压性，局部受节理裂隙影响，有较大水量可能。地下水关键受大气降水渗透补给，排泄路径关键以蒸发和径流方法流入河水。
勘察期间测得场地内初见水位埋深为0.60～1.80m，地下水稳定水位埋深为1.10~2.60m（高程2.26～16.89m），依据场地地形、地貌特征及区域水文地质资料，估计未来场地地下水位年改变幅度为0.50～1.50m。
1.2.6场地和地基地震效应
依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-），本区抗震设防烈度为7 度，设计基础地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，设计特征周期0.35s。应根据相关要求进行抗震设防设计。
据区域地质资料及此次勘察结果，拟建场地内未见有断裂经过拟建场地。

1.3工程量
序号
开始井号
结束井号
长度
类型
管径
平均管底埋深
1
W270
W901
28.5m
定向钻施工
DN500
8.50m
2
W638
W639
39m
定向钻施工
DN500
6.30m
1.4施工条件
施工均在道路上，交通疏解难度大，审批手续繁琐。
1.5施工部署
1.5.1施工场地部署
施工现场进行交通疏解和围闭，作为主施工场地。另外，营地修建完成前在各施工点周围部署临时仓库进行施工材料存放。
1.5.2施工道路部署
施工点全部处于现有施工道路旁，无需修建施工道路，围闭范围两端设置大门和现有道路连接，方便设备、材料等进出场。
1.5.3施工用水部署
施工用水就近接驳市政供水管网，按程序进行申请，审批后接驳使用。同时进场8m3水车两辆进行应急供水。
1.5.4施工用电部署
就近安装变压器，接入城市供电系统。
2.编制说明及依据
2.1编制说明
（1）严格遵守明确设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是基础上努力争取技术优异、科学合理、经济适用标准。
（2）一直对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理标准。
（3）组织专业队伍进场，装备足够优良机械设备进行专业化施工，确保在要求工期内完成施工任务。
（4）在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和相关要求基础上，针对本协议工程特点、施工条件，并结合现场实际、进场机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。
2.2编制依据
（1）沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程施工图；
（2）国家现行相关施工及验收规范、规则、质量技术标准，和深圳市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面要求；
（3）国家、建设部和地方政府相关安全、环境保护、水土保持、劳动保护、医疗卫生保障法律、法规、条例；
（4）经过对施工场地现场及其周围环境考察及搜集建筑位置地形、地貌、道路、水电、材料情况等资料；
（5）现有技术水平、施工管理水平和资金投入能力，机械设备配套能力；
（6）类似工程参观考察、学习、培训经验和施工工艺；
（7）经同意沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程施工组织设计；
（8）关键规范及标准
城市地下管线探测技术规程CJJ 61-94；
水平定向钻进技术指南；
成功中型定向钻进施工指南；
水平定向钻进安全操作指南；
水平定向钻进铺设管线铺设工程技术规范；
其它相关国家、行业及地方技术规程、规范等。
3.施工计划
3.1施工计划
本项目工程定向钻施工共分两段（长度分别为28.5m、39m），安排一台定向钻机，依次逐一进行定向钻施工。
3.2施工工期安排
本片区施工作业计划开始时间为07月01日，结束时间为05月31日。
其中现场施工计划开始时间为07月01日，结束时间为04月30日。
完工验收开始时间为05月01日，结束时间为05月31日。
3.3关键人员配置
人员配置见下表：
人员配置计划表
序号
工 种
单 位
数 量
备 注
1
现场施工责任人
人
1

2
控向技术员
人
2

3
现场质量责任人
人
1

4
钻机手
人
2

5
泥浆工
人
1

6
钻杆工
人
6

7
电焊工
人
2

8
挖掘机操作手
人
1

9
司机
人
1

10
测量员
人
2

累计
累计
人
19

3.4关键施工机械设备、仪器配置
关键设备、仪器表
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
土石方专业设备
1
挖掘机
SY115C-9
1

2
自卸车
斯太尔20T
2

3
水车
8m3
2

施工专业设备
1
水平定向钻机
XZ320-A
1

2
泥浆泵

1

3
发电机

1

4
热熔机

1

其它设备
1
铁锹

10

2
扬镐

5

3.5关键材料配置计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
聚乙烯（PE）实壁管
DN500
m
134

4.关键施工方法
4.1工艺步骤
4.2定向钻施工
4.2.1 机械设备选型
（1）定向钻机
地表始钻式钻机通常为履带式，可依靠自己动力自行走进工地。铺设新管时它们不需要发射坑和接收坑，但管线连接时仍需要开挖。地表发射钻机有多个桩定方法将钻机锚固在地上，性能完善钻机桩定系统能够是液压驱动。

推拉方法：采取马达-链条推拉，使得整机工作稳定性愈加可靠。
橡胶履带：对道路、草坪和风景点影响最小。
可旋转操作台：加大操作员视野范围，减轻操作员疲惫，使操作钻机愈加简单舒适。
系统匹配合理：动力头旋转、推拉及泥浆分别由不一样液压泵驱动，互不影响，液压泵、
阀、管路整体匹配合理，能量损失小。
动力头转速高：使钻机在不降低旋转扭矩和铺管推拉力前提下，动力头转速高，确保钻机铺管效率高。
适用面广：发动机含有涡轮增压特征，碰到复杂地质时，能瞬时增加动力，确保作业功率强劲。

（2）导向系统
“手持式(walk-over)”系统，它以一个装在钻头后部空腔内探测器或探头为基础。探头发出无线电信号由地面接收器接收，除了得到地下钻头位置和深度外，传输信号还往往包含钻头倾角、斜面面向角、电池电量和探头温度。这些信息转送到钻机隶属接收器上，以使钻机操作者可直接掌握孔内信息，从而据此作出任何有必需轨迹调整。
4.2.2技术方案选择
依据定向钻穿越工程地质汇报显示：穿越关键经过地层是细砂、粉质粘土，可能经过卵石层。这就决定定向钻穿越关键技术方案:
（1）钻具方面
采取牙轮钻头＋钻杆组合进行导向孔施工，采取切削式扩孔器＋桶式扩孔器组合扩孔；假如万一碰到卵石层，则采取岩石扩孔器进行预扩孔作业及回拖作业。
（2）工序方面：
进行一次洗孔，回托成型。
（3）泥浆方面
要求泥浆携带能力、胶结强度、冷却、润滑等性能指标满足穿越切削和携带要求，泥浆泵流量和泵送压力能够满足扩孔器需要；强调泥浆携带能力和泥浆泵送压力。
1）耕土层、粉质粘土层（即回填土层）：泥浆粘度55～60s，提前二十四小时配置好基浆，充足熟化，关注固孔。
2）含砂粉质粘土：泥浆粘度60-65s添加速浮剂和PAJ，关注固孔、携砂性。
3）卵石、砾石层：泥浆粘度80～90s添加PAC、KHJ和速浮剂，关注携带性。
4.2.3 钻孔轨迹设计
导向孔轨迹设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔最好曲线。依据开挖工作坑、接收坑结合设计井位，根据设计管道水力坡度标高来设计钻进轨迹。不仅需要考虑避开穿越区域地下管线，还要考虑到水文地质、地面环境、铺设管道管径材质、穿越长度深度、钻机性能等原因。管道施工轨迹要满足设计要求，必需考虑入土点、出土点斜直段、曲线段长度，严格控制水平穿越段各点标高。通常作业标高控制以每根钻杆为一个控制点，按设计管道水力坡度计算出钻进轴线上轨迹标高。入射角度依据已知数据科学计算，8-20°入、出土角适适用于大多数穿越工程。假如单从施工顺利程度考虑，在产品管线埋设深相同前提下，造斜距离越长则轨迹曲线越平缓，有利于后续管顺利回拖。
定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（和管道排水坡度一致）等组成，为确保水平直线段精度要求，造斜段水平距离L见下图长度按下述公式计算：

入土角采取12o，单根钻杆4.5m长，n取值4，则
WA36—WA0段H0=2.81+(588+2*3.6)/=3.11m，代入公式L=30.40m，总顶进长度130.40m（此次计算仅适适用于WA36—WA0段，其它两段需重新计算）。
鉴于：钻杆曲率半径=150.13m，为钻杆直径73mm2056.63倍，符合要求（经验要求钻杆曲率半径为钻杆直径1200倍）。
相邻两根钻杆许可转角=3 o，符合规范1.5 o～3o要求。
入土角采取12o，符合规范＜15o要求，且在所选机械性能范围内。
入土造斜段和管线直线段设置了2段和管道同坡度段。
出口轨迹行至接收井后结束，开始回托管材，故管材轨迹均在直线段上。
所以，轨迹曲线满足操作性。
序号
长度（m）
和原地面高差（m）
备注
1
3.4
0.714

2
7.9
1.659

3
12.4
2.379

4
16.9
2.874

5
21.4
3.099

6
25.9
3.1055
该两节和管道同坡度
7
30.4
3.112
以后未在此列出，根据1.5‰纵坡计算
注：该表列举为顶进长度，实际操作时，需换算成水平距离。
4.2.4管道回拉力计算

管道外径600mm，扩孔钻头外径取1.3*600=780mm；则：
Py=3.14*0.78*0.78*100/4=47.75kn
Pf=3.14*0.6*130.40*0.7=171.97kn
Pt=47.75+171.97=219.72kn，小于机械回托/给进力320kn，可一次回托成孔。
4.2.5测量放线
依据设计交底（桩）和施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线和入土点、出土点成一条直线。
4.2.6施工准备
（1）施工关键设备及拖拉管材料选择　
依据地质和设计管径大小情况，选择适宜型号水平定向钻机；管材强度及环刚度必需满足设计和施工阶段荷载要求。
（2）测量监测
布设监测点、量测地面、管线监测点，立即反馈信息，指导钻进施工技术参数调整。
环境监测：定时监测周围建筑、道路裂缝、水位等信息改变，立即直接预警、控制沉降量。
（3）开挖工作坑和钻屑池
依据设计导向孔轨迹，在距离检验井经计算好距离处开挖一个入口工作坑，在距末检验井经计算好距离处开挖一个出口工作坑，欲铺设管线直径大，则出口坑必需延长成适合管道平直回拖长槽。钻屑池在入口坑周围，用于搜集从入口坑流入钻屑泥浆，市区也可用泥浆罐车。
4.2.7导向孔和钻进施工
常见孔内控制钻进方向机构称为导向钻头，她在钻头底唇面采取非平衡结构设计，钻头唇面是一个斜面，当钻头连续回转时钻进直孔；保持钻头朝某个方向不回转加压时，则使钻孔发生偏斜，钻进斜孔。

钻杆 探头盒（内装探头） 鸭嘴板

图 导向钻头
（1）工作坑内安放导向钻具。检验测量仪器，探头电池绝缘性能，以防漏电。
（2）将探头装入探头盒内，打开接收机和同时显示器，检验转动探头盒。将探头盒和造斜钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻进液，检验钻头喷嘴。
（3）钻杆放入导向钻机，就位，使钻杆在设计轴线上。逐节钻进，直至将钻杆钻入拖管坑。钻进过程中用无线手持式测量仪跟踪监测，严格控制钻头轨迹，沿设计轴线前进，如偏差大于要求要求立即调整。
（4）钻杆线性和速度控制。钻杆线性直接关系到钻进速度及孔外压力改变，施工中保持钻杆线性并控制钻进速度，控制地面沉降量在较小范围内。
（5）灌浆压力控制。在不一样土层中穿越做好泥浆调配，施工中控制灌浆压力(通常在5Kg内)。即确保施工效果，又降低地表沉降量。
4.2.8成孔和泥浆护壁
（1）钻井液。水平定向钻机钻进中，钻井液用于稳固孔壁、降低回转扭矩和拉管阻力、冷却钻头和发射探头、清除钻进产生土屑等，它被视为导向钻进“血液”。通常采取优质膨润土制备。
（2）钻进液循环。钻进时钻进液会从另一边上口返出，这时要使用两套泥浆循环系统处理，或运走泥浆，降低环境污染。
4.2.9扩孔施工
导向孔成型后，取下导向钻头，接上反扩钻头、分动器，即可进行回拖扩孔。在拖管坑一端钻杆上，依次装上不一样规格扩孔器，利用导向钻机回拉钻杆进行扩孔，直至将土孔扩大至设计孔径。

图 扩孔钻头
4.2.10拖拉管施工
扩孔完成后，即可拉入需铺设成品管。管子预先全部连接妥当，以利于一次拉入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。拉管时，将扩孔器接在钻杆上，然后经过单动接头连接到管子拉头上，单动接头可预防管线和扩孔器一起回转，并拧坏管线。为确保钻孔通畅，回拉时，可向孔内泵入润滑液。
4.2.11注浆加固地基
为了避免地面沉降，提升地基土承载力（或预防管涌并隔断水源），拉管完成后需要进行注浆加固。
拉管施工前在管线前端连接两根和PE管同长度∮25钢管,和管线一同拉入土中并一同抵达拉管设计终点桩号。抵达终点后，解除∮25钢管和管线连接，在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径注浆花管。每拽入6ｍ，把钢管和拉管机连接取消，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0.4Mpa），从而置换触变泥浆，补充管线周围空隙。然后再换再拉，再拉再注，反复进行。直到把钢管全部拉出，注浆结束。
4.2.12突发事件处理方法
（1）卡钻
在(砾石、糖粒砂、钙质层)钻进中，会出现卡钻现象。调整泥浆配比，使用最大泥浆泵排量，和挖掘机配合，将钻杆撤出卡钻区。总结卡钻出现原因，调整泥浆配比，使用进口澎润土，增加泥浆切力和粘度，使用扭矩大、推力大钻机及相匹配钻头，完成导向孔钻进。
（2）钻孔埸方
钻进液性能和钻孔、回拖关系定向钻穿越施工，因为钻孔处于地表(通常在地表层以下3m～20m)，地质松软，所以不易形成孔洞，钻孔易塌方，这就要求所用泥浆护壁性要好，泥饼质量高，控制失水性要好，以确保钻机性能很好发挥。因为地层结构不一样所需泥浆性能也不相同。
　　泥浆作为钻进冲洗液，使用优质膨润土和添加剂，严格根据百分比经搅拌系统搅拌成泥浆注入洞内，含有润滑钻具、稳定孔壁、降低回转扭矩和回拉力，降低拖管时管道和洞壁摩擦系数、冷却钻头和发射器、携带土屑、降低腐蚀、固孔护管等作用。
（3）长距离穿越
长距离穿越，泥浆作用尤其关键，孔内缺乏泥浆往往是钻孔失败关键原因。保持整个过程中有返浆，对工程顺利进行至关关键，为改善泥浆性能，需加入适量添加剂来配制成不一样性能泥浆。纯碱，可增粘，增静切力，调整pH值，投入纯碱量通常为钠土量2％。为成孔良好，增加孔内润滑，可加入适量 Drispac。为提升泥浆携带土屑能力，将孔内土屑带出，可在钻孔过程中某一段加入一定量Flowzen，能够达成很好使用效果。
　　为了确保穿越工程顺利进行，切实确保泥浆性能才能确保穿越管线成功。
　　1)认真研究地质结构图，制订完善泥浆配比方案，并认真实施，对特殊地段应提前采取特殊方法，立即加入添加剂，调整好泥浆性能，尽可能确保孔内情况良好，形成良好孔壁。
　　2)在易塌方地段，首先改善泥浆性能，其次，改变钻孔和回拖工艺等，尽可能缩短停钻时间，加紧钻进速度，确保钻孔不塌方。
　　3)加强泥浆循环。停止钻进时，仍要注入适量泥浆，确保孔内一直存在正压，使泥浆把孔内切削物尽可能多携带出来，预防沉积于孔内。
（4）在回拖过程中出现拖力过大，拖不动管情况
回拖工序途中出现管道拖不动，应立即将钻机移到管道入地端，和挖掘机配合，使拖力达成原来拖力两倍，将管道拖出地面。总结拖不动原因，审查各个工程步骤及 相关保障方法，并加以改善，如采取更大回扩头、使用进口粘土和添加剂，更大动力钻机，完成穿越。
5.质量确保方法
5.1质量控制关键点
（1）施工前经过全站仪沿地面上拉管中心线每3米设置一桩（有障碍物除外），并沿拉管中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程和设计管线流水面关系，确保流水坡度正确。
（2）操作人员遵守制造商推荐标准化程序，有利于提升深度测量正确性。
（3）管线在孔内拉动过程中受重力作用，会发生管道下沉现象，所以导向钻进钻进点选择在略高于设计管中线地方，以减低管道自重对高程影响。
（4）为预防泥浆流失造成塌孔，应保持在整个钻进过程中有“返浆”，并依据地质情况改变立即调整钻液配比以产生不一样泥浆。
（5）施工场地开阔是，应尽可能降低入土和出土角度，以降低拖拉管摩擦力。
（6）拉头应和管线连接牢靠，密封严密。
（7）拉管机操作人员要依据设备数据均匀平稳牵引管道，切不可生拉硬拽。
（8）用管线封套将管头密封严密，预防泥浆进入管线。
（9）钻机必需优异行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；
（10）第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转方法，稳定钻进导入位置和确保入土角；且入土段和出土段应为直线钻进，其直线长度宜控制在20m左右；
（11）钻孔时应匀速钻进，并严格控制钻进给进力和钻进方向；
（12）每进一根钻杆应进行钻进距离、深度、侧向位移等导向探测，曲线段和有相邻管线段应加密探测；
（13）保持钻头正确姿态，发生偏差应立即纠正，且采取小角度逐步纠偏；钻孔轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差许可范围宜退回进行纠偏；
6.安全确保方法
6.1安全基础工作
（1）加强安全教育工作、作好事前控制。
（2）“预防为主”是本工程安全管理关键手段，将安全教育作为一个动态过程，落实到工程一直，使每个施工人员全部树立以“预防为主、安全第一”安全生产意识，依据本工程施工特点，关键是工人入场安全教育和特殊工种持证上岗。
（3）施工现场全部工作人员均配置劳保服、安全靴、雨衣、手套、安全帽、听力保护装置等安全必备品。
（4）开展估计、预防工作。针对施工过程中可能发生安全事故，开展估计、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。
（5）建立班组安全管理制度。建立对施工班组安全管理制度是一项极其关键基础工作，关键开展以“讲评、教育、交底及检验”安全管理制度。
（6）施工导行地段安全保障。 在施工导行地段设置显著交通导行标志，在关键道口派专员帮助指挥、疏导交通，以确保交通安全。
（7）严格方案审批手续和落实实施。每一工序开工前，做出针对性强、内容详尽施工方案及方案落实实施方法（模板、支架、支撑等结构必需经过结构计算和验算），报请监理工程师审批。
（8）方案经监理工程师审批后，立即下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检验、严格实施。
6.2安全防护
(1)多种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，多种自制设备、设施经过安全检验及性能检验合格后方可使用。
(2）现场照明设施齐全，配置合理，常常检修，确保正常生产、生活。
(3）在施工现场入口显著位置设置深圳市建设行政主管部门要求“七牌一图”，进入施工现场人员，必需佩戴安全帽，特殊工种按要求佩戴好防护用具。
(4）设置为确保工程安全施工所需足够标志、宣传画、口号、指示牌、警告牌、火警、匪警和抢救电话提醒牌等。
(5）设置“四口五临边”安全防护设施，包含护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。
(6）对包含明火施工工作制订诸如用火证等管理制度。
(7）施工现场最少配置一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。
(8）加强施工监控测量，立即反馈量测信息，依据量测结果及实际情况，立即支护方法及支护结构封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。
(9）做好交通运输安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，方便疏导行人及车辆（含自行车）。
(10）配置装备良好临时抢救站和称职医护人员。现场常备应急车辆，以利伤病人员快速转移救治，和周围医院保持联络，出现问题立即处理。
6.3安全用电
（1）全部施工人员应掌握安全用电基础知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备负荷线、地线和开关，发觉问题立即找电工处理，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
（2）全部电器设备及其金属外壳或构架均应按要求设置可靠接零及接地保护。
1）保护接零：在电源中性点直接接地低压电力系统中，将用电设备金属外壳和供电系统零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置快速而正确动作，切断事故电源，确保人身安全。
2）保护接地：全部电气设备绝缘情况必需良好，各项绝缘指标达成要求值；电气设备及其相连机械设备金属部分必需采取保护性接零或方法，挂好接地装置示意牌；按要求保护接地电阻小于4欧姆。