年产100万立方米混凝土搅拌站项目可行研究报告.doc

年产100万立方米混凝土搅拌站项目

可行性研究报告

目 录

第一章 总 论 1
1.1项目名称 1
1.2项目承办单位 1
1.3项目拟建地点 1
1.4编制依据和原则 1
1.5项目建设规模与目标 2
1.6结论与建议 4
第二章 项目建设背景及必要性 6
2.1 项目建设背景 6
2.2混凝土发展前景 9
2.3项目建设必要性 11
第三章 市场分析 16
3.1我国混凝土搅拌站的现状 16
3.2混凝土搅拌站发展方向 22
3.3现代散装水泥产业市场需求 24
第四章 技术可行性分析 28
4.1执行技术标准 28
4.2项目设计基本原则 29
4.3各系统技术规范要求 30
4.4生产设备选型方案 35
4.5技术方案 37
4.6消耗指标 42
第五章 原料来源、生产规模及产品方案 43
5.1原料来源 43
5.2能源供应 43
5.3生产规模及产品方案 44
5.4生产时间 45
第六章 总图运输和公用辅助工程 46
6.1建设规模 46
6.2厂址选择及建设条件 46
6.3设计指导思想 46
6.4总图运输 47
6.5建筑工程 49
第七章 节能措施 55
7.1编制目的和依据 55
7.2节能措施 55
7.3节水 58
第八章 环境影响评价 59
8.1设计依据 59
8.2主要污染源及对环境的影响 59
8.3环境保护措施 60
8.4环境保护预期效果 62
第九章 劳动安全卫生与消防 63
9.1设计依据 63
9.2危险、危害因素的分析 63
9.3主要防范措施 64
9.4消防 66
第十章 项目管理 68
10.1项目实施程序 68
10.2项目实施进度计划 68
10.3组织机构 68
10.4人力资源配置 69
10.5人员培训 69
十一章 投资估算与资金筹措 71
11.1投资估算说明 71
11.2投资估算内容 71
11.3费用估算依据 71
11.4项目总投资规模 72
11.5资金筹措 73
11.6投资计划 73
第十二章 财务评价 74
12.1财务评价说明 74
12.2成本估算 74
12.3销售收入及税金估算 75
12.4利润估算 76
12.5财务盈利能力分析 76
12.6盈亏平衡分析 77
12.7评价结论 78
第十三章 项目建设的风险管理 79
13.1项目投资决策阶段风险分析 79
13.2项目投资风险分析 80
第十四章 结论与建议 83
14.1结论 83
14.2 建议 84

附表：
附表1：总投资估算表......................................86附表2：固定资产折旧、其他资产摊销估算表.................87
附表3：收入及税金估算表.................................88
附表4：总成本费用估算表..................................89附表5：利润和利润分配表..................................90附表6：项目财务现金流量表................................92
委托书..............................................94
附图 项目地理位置图.................................95

第一章 总 论
1.1项目名称
年产100万立方米混凝土搅拌站项目
1.2项目承办单位
公司名称：####混凝土有限公司
1.3项目拟建地点
南乐县城南106国道东侧（原城关镇窑厂）
1.4编制依据和原则
1.4.1编制依据
《中华人民共和国循环经济促进法》；
《中华人民共和国环境保护法》；
《中华人民共和国清洁生产促进法》；
《商务部关于“十二五”期间加快散装水泥发展的指导意见》（商流通发〔2011〕322号）；
《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）；
《关于发展预拌混凝土的若干意见》（1995全国建筑工业会议）；
《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005
《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局（2004第5号）；
河南省国土资源厅关于调整《河南省工业项目建设用地控制指标》的通知(豫国土资发【2008】21号)；
《##市国民经济和社会发展“十二五”规划》；
《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版；
建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。
可行性研究报告委托编制协议。
1.4.2编制原则
设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范；
主要工业设备选型达到国际先进水平；
合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。
1.4.3研究范围
根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。
1.5项目建设规模与目标
1.5.1项目建设内容与规模
项目计划建设混凝土生产装置及相应的辅助配套设施、装备，项目完成后年生产能力100万m3混凝土。
1.5.2项目实施进度
2014年11月——2015年02月
1.5.3主要建设条件
1、土地资源及规划条件：本项目规划用地用地30015 m2（45亩），拟建项目用地符合南乐县土地利用总体规划的要求。
2、基础设施及配套设施条件：项目选址地理环境优越，交通便利、供排水、供电、通讯等基础设施完备，能保证项目顺利实施。
3、市场供应条件：除主要生产设备需外购外，原辅材料供应近邻周边水泥厂且交通便利、市场顺畅，货源充足。
4、政策保障条件：国务院、相关部委相继出台了鼓励发展散装水泥、预拌混凝土的多个文件，为预拌混凝土的发展提供了有力的法律依据。
1.5.4项目投入总资金及效益情况
项目总投资1860万元，其中：土建工程费用618.7万元，设备安装购置费用430.5万元，其它费用621.96万元（包括土地出让费），基本预备费100.27万元，铺地流动资金88.57万元。
项目建成后，达产正常年销售收入24000万元；年税后利润1419.92万元（正常年份）。有较好的经济效益。
项目所需资金1860万元，全部由建设单位自筹解决。
1.5.5主要技术经济指标见下表

项目主要经济指标表
序号
指标名称
单位
指标指数
备 注
1
项目总投资
万元
1860

1.1
建设投资
万元
1771.43

1.2
建设期利息
万元

1.3
流动资金
万元

达产年份

其中：铺底流动资金
万元
88.57

2
营业收入
万元
24000
运营期内年均值
3
营业税金及附加
万元
593.57
运营期内年均值
4
总成本费用
万元
21449.16
运营期内年均值
4.1
固定成本
万元
1097.07
运营期内年均值
4.2
可变成本
万元
20352.54
运营期内年均值
5
利润总额
万元
1893.23
运营期内年均值
6
所得税
万元
473.31
运营期内年均值
7
税后利润
万元
1419.92
运营期内年均值
8
投资利税率
%
85.17
运营期内年均值
9
财务内部收益率
%
77.15
所得税前
10
财务内部收益率
%
60.02
所得税后
11
财务净现值(ic=12%)
万元
6794
所得税前
12
财务净现值(ic=12%)
万元
4645
所得税后
13
投资回收期 (含建设期)
年
2.53
所得税前
14
投资回收期 (含建设期)
年
2.81
所得税后
15
盈亏平衡点
%
35.92
运营期内年均值

1.6结论与建议
（一）结论
（1）本项目符合国家产业政策，有利于河南省的水泥结构调整。
（2）项目所需的建设条件均有保障，交通运输条件优越。
（3）本项目可发挥####混凝土有限公司的管理优势、资本优势、人才优势和技术优势，带动南乐地方经济发展，增加就业，保持社会稳定，增加地方财政税收，具有很好的社会效益。
（4）本项目使####混凝土有限公司获得较好的企业经济效益，全投资财务内部收益率为60.02%，投资利润率为65.02%，投资利税率为85.17%。
市场调查数据表明##市及周边县市对预拌混凝土需求量较大，有利于企业经营、发展，项目的建设是可行的，
项目年销售收入可达24000万元，利润总额1893.23万元，有显著的经济效益。
根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在该区域具有明显的竞争优势，只要采取合适的营销策略，完全能够取得一定的市场份额，市场前景看好。请政府有关部门大力支持，抓住目前水泥工业结构调整的有利条件，争取项目早日投产，早日收益，建议上级有关部门尽快核准本项目。
（二）建议
1、项目承办单位应加强与相关部门的沟通与联系，做好项目实施前的各项准备工作，以便为项目实施提供必要的条件。
2、按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强项目质量控制、进度控制，严格控制项目投资。
3、由有资质的单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。
第二章 项目建设背景及必要性

2.1 项目建设背景
2.1.1预拌混凝土发展历程
预拌混凝土作为散装水泥发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了将近200年的发展历史。预拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革，而且有显著的社会、经济效益。
预拌混凝土属性：中国预拌混凝土行业起始于20 世纪70 年代末期，20 世纪90 年代开始获得蓬勃发展。为了区分20 世纪50 年代冶金系统如鞍钢及包钢企业内部曾使用过的集中搅拌混凝土，并强调其进入社会后的商品属性，曾命名它为“商品混凝土”。但在商品混凝土的技术标准中，为了与国际接轨，仍称其为预拌混凝土，统观整个商品混凝土行业，具有建材行业的一般特性。
周期性：由于整个建筑行业受季节影响较大，这也相应影响到建材行业，使其具有了季节性，一般在年底和年初整个商品混凝土行业处于萎缩状态。
地域性：由于建材行业受到有效运距的限制，区域市场价格差异较大。
投资拉动性：预拌混凝土产量的增长直接受房地产施工及大型基础建设项目增长的影响，属于投资拉动型行业，和水泥等其它建材产品一样直接受宏观经济政策的影响。这从整个商品混凝土行业的发展历史都可以看到这个因素对行业影响的清晰脉络。
具有规模效应：企业规模优势明显，提高设备利用率和保供能力。
同时由于混凝土在发展过程中又具有一些独有的特性：生产属于简单加工性质，进入行业的技术门槛相对较低；
生产的非连续性，经常需要集中时段供应；
区域市场设备产能容易过剩，宜引发价格竞争；
单一企业规模不宜过大，类似商业网点，适宜合理布局，方能保持合理运距、及时供应、及时服务等。
由于混凝土行业具有这些特点，所以进入行业的企业也由其区域、发展状况等而有所不同。商品混凝土行业进入者情况主要由以下几类构成：国有大型施工企业，如各地建工及市政施工企业；国外专业混凝土公司，如Hanson、Rinker等；商品混凝土上游材料供应商及设备供应商发展而来，如华新水泥等；房地产开发商（业主）的关系人（表现在发展成熟地区仍不断有新进入企业）；有一定资金和行业相关背景的私营业主；有一定资金但没有任何相关行业背景的冒然进入者。
2.1.2预拌混凝土的发展现状
1、产业政策有力推动
由于预拌商品混凝土发展初期缺乏规模效益，价格高于现场搅拌混凝土，如没有限制或禁止现场搅拌的政策法规出台，预拌商品混凝土市场开拓十分艰难。建国初期，我国在一些大型水利工程中采用了预拌混凝土，但是由于种种原因，我国预拌混凝土的生产发展比较迟缓，与发达国家相比，形成了很大的差距。近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。
2003年，商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现扬搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。2004年国家七部局又统一出台了《散装水泥管理办法》(5号令)，《办法》的第十四条规定：县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆，根据实际情况限期禁止城市市区现场搅拌混凝土，具体规定由国务院商务行政主管部门会同国务院建设行政主管部门制定。《办法》同时还指出，违反本办法第十四条规定，擅自现场搅拌混凝土的，由有关部门依据有关规定处罚。各地政府根据国家政策法规，根据本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌混凝土，大力促进建设单位和施工队伍使用预拌混凝土。
各地制定了散装水泥管理规定，规定指出，在建设工程项目中，应使用预拌混凝土和散装水泥。并且配备相对应的设施、设备。广东省、上海市、天津市、哈尔滨市、广州市等地区都出台了新的有关使用散装水泥和预拌砂浆及禁止现场搅拌混凝土方面的地方政策法规；
为了更好的规范预拌混凝土市场，上海、北京等地的混凝土协会都出台了《混凝土行业协会行业自律公约 》，以达到合法经营，公平竞争的效果。
124个“禁现”城市覆盖了中国大部分地域。同时各地也陆续出台相关政策，扶持行业发展。因此，充分利用闲置生产力，减少资源浪费，保持城市环境，出台地方政策法规，推广预拌商品混凝土，禁止使用袋装水泥和现场搅拌，已成为大家的共识，但是各地执法力度差别较大。
2.2混凝土发展前景
预拌混凝土作为散装水泥发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料，提高工程质量，改进施工组织，减轻劳动强度，降低生产成本，同时也因为能节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染。同时，推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要措施。
我国的商品混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期。随后每年以约15%的幅度递增。据统计，2004年全国商品混凝土总量为2.84亿方，2005年达到3.57亿方，增长率达到25%。国家在“九五”期间就提出了“巩固东部、发展中西部”的发展商品混凝土的方针。1997年，河南省出台了《河南省散装水泥发展和管理办法》，有力地促进了河南散装水泥事业的发展，年散装量从1996年的82.39万吨发展到2006年的1123.84万吨，散装率从1996年的7.62%上升到2006年的26.73%。10年间，累计节约包装纸10.4万吨、节约优质木材58万立方米、节电1.25亿度、节煤13.5万吨，减少水泥损失90万吨，直接经济效益约7亿元。
    总之，商品混凝土的发展无论从数量上讲，还是从质量上讲，与发达国家相比，都还处于起步阶段。
商品混凝土的使用主要集中在省会城市和东部沿海发达城市，其商品混凝土使用率已达60～80%。2000～2004商品混凝土年复合增长率为38.38%，预计2004～2008复合增长率为19.28%，8年复合增长率为28.48%。未来几年行业仍处于高速增长期。行业产品结构调整势在必行，现场搅拌混凝土将逐步被预拌混凝土所取代。然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率还很低，甚至没有。商品混凝土的发展空间十分巨大。
与现场搅拌混凝土比较，建筑施工单位用工降低，劳动生产率提高。一般生产商品混凝土0.25工日/m3，全员产值2.5～3.0万元/人·年；现场搅拌0.35工日/m3，产值一般为0.8万元/人·年。应用商品混凝土可节约水泥8%，砂石12%左右。还可以促进机械化、自动化水平的提高，大大提高设备利用率并提高混凝土质量，延长工程使用寿命。
应用商品混凝土节省了砂石及中间储料的堆场租用费、水泥包装袋费用、现场建材堆放场地租用费、现场临时水电及设施费等。社会经济效益显著。混凝土还可以加快施工进度，提前发挥投资效果，促进水泥工业和混凝土新技术发展及其建筑工业化的发展。
应用商品混凝土环境效益十分显著。首先它不需要在现场堆放材料及中转材料，避免了城市的脏、乱、差现象；其次，从根本上消除噪声、粉尘、污水等污染，改善了市民工作、居住环境。
2.3项目建设必要性
2.3.1混凝土工业发展趋势的需要
混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土建工程。
混凝土是当代最主要的土建工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
商品混凝土就是指在工厂中生产，并做为商品出售的混凝土。与现场搅拌混凝土相比，商品混凝土是由专业的生产企业生产，这些企业大多配有先进的生产设备，计量精确，搅拌均匀，质量高。有完善的质检系统，保证质量。施工企业购买商品混凝土可以减少现场建筑材料的堆放，有利于保护环境，文明施工。具体规格又分为C15、C20、C25、C30～C80。
1.商品混凝土的特点
(1) 由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，能保证混凝土的质量要求；
(2) 要求拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可泵性好；
(3) 经济性, 要求成本低，性能价格比高。商品混凝土亦称预拌混凝土或商品砼，它的产生和出现可以说是商品混凝土亦称预拌混凝土或商品砼，它的产生和出现可以说是混凝土发展历史上的一次“革命”，是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中游离出来，成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料，提高工程质量，改进施工组织，减轻劳动强度，降低生产成本提供可能，同时也因为能节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染而使人类受益。同时，推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要先导措施，因此受到国家有关部门的高度重视。
混凝土集中搅拌，是建筑工程生产方式的重大变革。一个国家商品混凝土的应用数量和比例，标志着这个国家的混凝土工业生产的水平。
商品混凝土一般可提高劳动生产率一倍以上，节约水泥10％～15％，降低工程成本5％左右。与此同时，还可以保证工程质量，节约施工用地，减少粉尘污染，实现文明施工。到20世纪80年代，经济发达国家的商品混凝土应用量已达混凝土总量的60％～80％。
2.3.2适应##市城乡建设发展的需要
根据##市十二五规划，今后五年的主要任务之一是构建四级城镇体系。按照“向心布局、组团发展、两规衔接、四个层次”的指导思想，构建四级城镇体系。加速中心城区与油田基地、老城区的融合，加快推进##县城-中心城区-清丰县城一体化。提升中心城市带动力，构建省际交汇区域性中心城市。培育G106沿线组成的南北发展轴和S101沿线组成的东西发展轴，形成“中心带动、轴线拓展、城乡联动、区域协调”的“一核两轴”空间格局。支持南乐、范县、台前县城与周边强镇组团发展，发展壮大小城镇，稳妥推进新型农村社区建设。加强基础设施建设，继续完善路网结构、城市电网结构，加快供水、供气、供热、污水和垃圾处理等市政设施建设。完善路网结构。优化城市交通布局，建设环城公路，完善“十二纵十四横”的中心城区方格网状骨架路网，解决中心城区的交通瓶颈问题，推动城市要素流转，提升城市集聚与辐射能力。
以上项目的启动、建设为商品混凝土的销售市场提供了较大的空间。按本项目商品混凝土辐射半径50公里计算，预计未来年需求量500万m3左右，并逐年有所增长，本项目达到规模正常生产后，年供应能力为100万m3，仅占市场需求量的25%左右，产品的销售是有保障的。
2.3.3市场潜力巨大
大力发展预拌混凝土是我国大、中城市发展散装水泥的必由之路。水泥散装化对于节约资源和能源、减少粉尘排放、提高工程质量、保护生态环境等方面具有显著作用，它是实现水泥清洁生产有效途径，水泥散装率的高低在一定程度上反映了企业技术进步和文明生产水平。##城乡建设的发展为该项目提供了广阔的市场空间，作为借力而行的智者企业前景无限，市场潜力巨大。
2.3.4国家发展战略与政策的扶持
##是国务院确立的资源型城市转型试点城市之—，国家在资金、政策等方面都给予了有力的支持，在建立社会保障体系、构筑维护社会稳定的措施，资助试点城市修复城市基础设施,进行棚户区改造，在产业规划、财政转移支付、金融信贷等政策方面对试点城市给以倾斜。
2.3.5符合生态立市、产业强市、科技兴市的发展战略
近几年，##市加快以民营经济为接续产业的经济结构调整，千方百计发展民营经济，探索可持续发展道路，实现跨跃式发展，制定许多优惠政策，为商家发展提供了良好的机遇，符合##市产业发展战略、符合国家节能减排的可持续发展战略。
2.3.6实现就业和再就业，为政府减负
“十二五”期间，随着我国城乡经济体制的改革，随着城乡一体化进程的加快，随着产业化和规模化经营的纵深发展，城乡的再就业人员呈上升趋势。我市近年来加大了招商引资的力度，加速了民营企业的有序发展，极大地缓解了就业和再就业的矛盾，促进了我市构建和谐社会、奔小康的步伐。该项目建成后，可再安置60人就业，间接带动上千人就业，不但为政府减轻了负担，而且创造了良好的经济效益和社会效益。

第三章 市场分析

3.1我国混凝土搅拌站的现状
由于我国的城市化进程不断向前推进，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国混凝土搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际先进水平，有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度等优点，但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。
3.1.1优点
1、可靠性较高。混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，到目前为止其可靠性较高。其发展的过程是引进-消化-部分国产-全部国产-改进提高。象一般的商品混凝土公司连续生产10000方混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强；环型皮带接合处硫化粘接，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。
2、自动化控制程度较高。自动化程度是反映一台站技术含量高低的主要标志。从最原始的人工搅拌到滚筒式搅拌，从滚筒式搅拌到强制式搅拌站，从1方主机的60站到1.5方主机的90站，从2方主机的120站到3方主机的180站，目前甚至出现了4方主机的240站。但到2002年以后各家商品混凝土公司多开始采用2方主机多台并联的方式，解决了在提高生产能力的同时保证了一台备用和减少混凝土运输车的等待时间。其控制系统目前大都相对先进和稳定，自动化程度普遍较高，均可全自动长时间不间断连续生产。控制室里的操作平台及电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况，如水泥筒仓的水泥贮备情况、骨料仓里的骨料贮备、骨料的输送和混凝土出料等情况，一旦某个部位出现了问题就可以在最短的时间内发现并及时加以解决。
所有搅拌站都采用工业控制计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上。控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠，控制系统基本上采用两种方式，一种是双机双控形式，即系统以两台高性能工业计算机组成，一台作为主控生产系统，另外一台作为管理及监控系统兼作主控生产机的备份机，作为主控机系统具有手动及自动功能，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度保证系统的持续正常运行。另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成，即配料控制仪表数据输入工业计算机，通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号从而保证系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。
工业计算机通过外部采样经过计算、比较、处理，输出控制外部驱动元件，从而真正实现了搅拌站计算机控制。管理及监控计算机系统作为整套电控系统的备用系统，万一主计算机发生问题用户可选择备份机系统工作，做到任何时候确保机器运转正常，不至于影响生产。该系统具有打印统计生产日报表、月报表、在线检测及监控作用，同时具有故障诊断帮助系统指导用户维修。操作台面板手动按钮系统可完成配料自动控制，卸料，出砼手动控制功能，各种电气元件均来自国际知名厂商。
3、生产能力较高。当前双并联站和多并联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力，如二台120的并联站可以把混凝土的年产量提高到60万方，三台并联站可以提高到80万方左右，在根本上解决了生产能力不足而制约着大多数公司进一步发展的问题。另一方面，因混凝土业务的不均衡性，生产能力的提高相对以前可以承接更多的业务，从而占领更多的混凝土市场份额。
4、计量精度高。混凝土搅拌站的计量精度分4个方面，即骨料、水泥、水和外加剂，其中骨料的精度一般控制在±2%之内，水泥的精度一般控制在±1%之内，水的精度一般控制在±1%之内，外加剂的精度一般控制在±1%之内。骨料的计量一般是采用皮带称、称量斗来进行称量，皮带称为累计称量，称量斗为单独称量或累计称量。水泥及粉料的称量一般是采用称量斗来进行，当有多种粉料时采用累计称量或单独称量。水的计量一般有容积式和称量式两种方式，容积式又分为时间计量方式、定量水表计量方式、涡轮流量仪计量方式；称量式分为自落排水称量装置、加压水泵排水称量装置以整体式称量桶结构；外加剂的称量有容积式、质量式和脉冲计量表等方式。
无论是骨料、粉剂还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采用进口元件，高精度的传感器、进口微机控制、各秤单独称量或累计称量，完全保证计量的准确且工作性能稳定。
5、投资省。商品混凝土公司就站或楼的投资相对其它泵送设备而言投资较省。如投资一台120站在配置较好的情况下也不会超过200万，二台120并联站也可以控制在360万左右，如果是60或90站将更节省。
6、搅拌质量好。搅拌主机在工作时传动机构带动两搅拌轴同步反向转动，每个搅拌轴上分布置4-8个搅拌臂及两对侧搅拌臂，其上装有搅拌叶片和刮板，物料投入搅拌机以后通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动使混合料在罐体中间作径向和轴向运动，在两搅拌轴中间的交叉区域形成对流，实现物料的强烈搅拌，从而使搅拌质量更好更均匀。
双卧轴强制式搅拌机搅拌能力强、搅拌质量均匀、生产率高，对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口，其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，有效防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用独特的多重密封结构，有效防止沙浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制，各出水孔位于搅拌主轴正上方，提高搅拌的效率，增加水雾，减少粉尘污染及有效清除水泥结块。
7、主机及其主要元器件的国产化程度高。前几年国产主机的性能不稳定，尤其是主机的轴端密封漏油问题不能很好解决，从而长期制约着国产主机的进一步提高。近几年来我国多家搅拌站生产厂家利用吸收国外主机技术相继开发了多个品牌的主机，如具有意大利技术的西门主机、仕高玛主机、德国BHS技术的主机等，在一定程度上解决了我国目前搅拌主机困绕多年的质量缺陷而得不到解决的局面。
主要元器件方面目前多采用中外合资或国外独资制造的电器和液压元件，如托利多、施耐德、西门子、欧姆龙和力士乐等元器件都已相对较稳定，从而使国产站的成本有了大幅度降低，而质量上和稳定性上并不亚于进口搅拌站。
3.1.2缺点
1、普及率不高地区差异大。我国的商品混凝土存在很大的地区差异和不均衡性，如东部地区比西部发达，沿海省份高于内陆省份，发达省份高于不发达省份，在一个省份里省会城市也好于其它地级城市。从总体情况来讲其普及率相对发达国家较低，虽然国家已经发了强制性的文件要求在2005年12月31日前全国县级市全部使用商品混凝土，就目前来看可谓任重而道远。加上当前国家的宏观经济调控和银根紧缩，给这个计划的实现又是雪上加霜。国家城市建设和房地产开发明显放慢，在混凝土市场总量减少的情况下企业对商品混凝土的投资热情将会明显放缓。这种差异将在很长一段时间内存在。
2、整体技术含量不高。我国搅拌站的整体技术含量较国外发达国家相比还较低，搅拌站生产厂家就目前而言是相对混乱，技术水平相差甚大。原国内几大机械制造公司均已经介入混凝土搅拌站的生产，而且起点相对较高，给原本竞争较为激烈的搅拌设备增加几分不确定性，过多的生产厂商造成多数厂家吃不饱甚至是半停产状态。但搅拌站的市场争夺大战还刚刚拉开帷幕，在未来几年里将会有半数以上制造企业不堪忍受低利润的竞争而淘汰出局。
3、智能化程度不高。搅拌站智能化程度的高低直接反映该站的技术含量高低，在这方面中国的搅拌站只是完成了智能化的初级阶段。虽然各大公司把其智能化作为一个销售的重要依据，但我们的智能化同国外发达国家的站相比还有一很长的路要走，智能化程度不高制约着我国搅拌站在今后的进一步发展。
4、环保性能不高
混凝土搅拌站的的污染主要在三个方面，一是粉尘的污染，二是噪声的污染，三是污水的污染。很多商品混凝土公司为了节约投资没有把解决污染问题的措施提上日程，从而造成了我国搅拌站环保性能不高的主要原因。另一方面是政府及其行业主管部门在对环保的控制力度上不够大，也是环保性能不高的另一个重要原因。
3.2混凝土搅拌站发展方向
3.2.1智能化
智能化是所有机械设备的最终发展方向，搅拌站也不例外。当前多数制造商在这方面都有很大的投入，但只能说还处于一种比较低的智能化状态，在这方面，要以更高一种完全意义的智能化为出发点。
3.2.2环保化
目前我国混凝土搅拌站的低环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和提高。在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制，如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到最低程度；可通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到最低；在污染方面要通过多种途径进行，如修建废水沉淀池以及二次循环过滤装置和骨料的二次使用。
另外所有的粉状物料从上料、配料、计量、投料到搅拌出料都在密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板从而降低粉尘排放量。全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染。采用负压除尘及特种纤维滤布使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散，而收集到的粉尘又可方便地回收再利用，有效地保护环境 。
3.2.3高精度化
高精度化主要指骨料、水泥、水和外加剂的计量精度，目前精度还有较大的提升空间。计量的高精度化是我国搅拌站的奋斗目标和发展方向，只有提高了计量精度才能生产出更高标号的高强混凝土来，如何提高计量装置的精确度是值得探讨的一个问题。
3.2.4标准化
搅拌站的标准化是其最终的一个发展方向，任何设备都有标准，全球有国际标准，我国也有自已的行业标准。标准化可从根本上降低产品成本，节约大量的能耗资源，面对当前紧张的自然资源和高能耗低产出的形势，我们呼吁相关行业主管部门以及大型企业来推动这项事业。我国虽然有搅拌站的行业标准，但远远不能适应当前搅拌站的发展速度，标准相对滞后，行业标准在一定程度上没有起到引导作用，众多的生产厂家百家争鸣，一家一个标准的情况，造成市场混乱，使广大使用单位投资浪费。
3.2.5普及化
西方发达国家的混凝土搅拌站机械化要比我们早20年以上，目前其普及程度已相当高，从城市到乡村都已经实现了混凝土机械化。根据我国目前现状来看商品混凝土的普及还需一个漫长的过程，现在只有沿海几个发达省份或者是较为发达的乡村开始普及商品混凝土，如浙江省绍兴县杨汛桥镇（浙江经济第一镇）已经有3家商品混凝土公司，居民建房已经开始使用商品混凝土。在不久的将来中国商品混凝土普及到广大农村已经不是梦想。
3.3现代散装水泥产业市场需求
为构建资源节约型、环境友好型的“两型社会”服务，是现代散装水泥产业的战略价值点。这对于缓解经济社会发展面临的资源约束矛盾和环境压力，促进人与自然和谐发展有着现实意义。
现代产业、生态发展、信息化的三大功能，无疑是现代散装水泥产业的新魅力，对于促进了水泥生产、流通和使用的节能减排，提高经济和社会效益，更符合国家宏观发展战略方向，所以倍受到政府和社会的普遍关注。随着一些针对循环经济扶持政策法规的出台，在产业环境上必然形成“门槛”和“台阶”的双重效应。其一，国家大力保护资源提高利用效率的战略，一方面为发展现代散装水泥产业搭建了“台阶”，同时一方面也抬高传统水泥行业的市场“门槛”。现代散装水泥产业的综合利用能力，有利于对共伴生矿进行综合开发利用；对生产过程中的废气、废渣、废水，对建筑和农业废弃物及生活垃圾，对生产和消费过程中的各种废旧物资进行综合利用；通过节能、节水、节材、节地、节约各种资源，实现以最少的资源消耗创造最大的经济效益。譬如，绿色高性能混凝土作为一种高技术砼，是采用高新手段和先进科学技术，尽最大可能地降低产品生产