学校装饰改造综合重点工程综合标准施工组织设计.docx
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1、七、 施工组织设计 1、 工程概况2、 质量目标3、 施工组织及施工管理4、 进度计划和进度保障方法5、 工程施工方案及关键工艺方法6、 确保方法7、 安全生产管理 9、 施工总平面设计 10、 合理化提议及降低成本方法 11、 配合专业安装工程确保方法 12、 和监理协调配合方法 13、 回访保修、服务承诺1.编制说明1.1综合说明:本施工组织设计是依据招标文件要求而编制,是用以指导该工程施工技术文件。我企业将组织一支思想作风过硬,善打硬仗项目班子,动员全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发施工验收规范要求,认真做好施工全过程各项施工工作。项目部将根据质量体系和程序及文件要求,严格
2、把好材料、设备、成品和半成品采购和检验关,使施工质量全过程受控;以安全生产为中心,以优质、高效为目标进行工程建设。我们将主动和业主、监理等单位亲密配合,真心诚意地接收业主和监理工程师在施工全过程中热忱指导和帮助。 施工组织设计按本工程施工进度计划安排,按施工现场实际情况排列,开工日期依据业主发出书面通知(或协议要求期)为准。1.2编制依据: (1) 招标文件(2) 施工图纸(3) 施工现场实际情况1.3施工中应严格遵照下列相关规范、规程、要求实施:(1)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-);(2)中国颁发建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-);(3)中国颁发建筑安装工
3、人安全技术操作规程(JGJ33-)、(4)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88);(5)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95);(6)给排水工程施工及验收规范(GB50242-)(7)电气工程施工及验收规范(GB50303-)2. 工程概况第一章 工程概况l.1建筑概况此次招标*工程,本工程在*第二章 施工准备及关键施工方法装饰工程是多工种、多任务配合施工复杂过程,各分项工程施工前,应组织相关人员编制技术方法。其内容包含:施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时,应先做样板,给各方检验确定后,方可进行大面积施工。2.1施工准备工作1.组织相关人员熟悉图纸,参与图纸会
4、审;2.组织相关人员对现场进行复核;3.编制分项工程作业指导书;4.溶化施工组织设计;5.组织相关人员进行施工技术交底。2.2关键材料供给计划本工程全部工程用料包含多种原材料,半成品及成品必需严格根据图纸上注明种类和标准,有生产厂家介绍、材料技术资料和试验数据,材料样品等,并主动提供材料三证,经监理工程师及建设方认可方可采购进货,对关键材料必需时需进行生产厂家实地考察。对提供阻燃或耐燃材料必需是经消防部门试验合格产品;2.3委外材料加工控制新郑市国家税务局办公楼装饰工程质量要求严格。考虑到 工 期、质量等原因,对于加工精度高,所需设备类型多材料拟委托专业厂家加工。具体订购材料、成品规格及数量中
5、标后将在委外加工材料订货计划中列明。本工程委外材料加工将按企业质量体系文件,还必需尤其注意以下多个问题:2.3.1对分承包商加工能力要到现场考察,经证实后才能做出判定,尤其是要求能确保工期和质量。到时应有一个加工材料控制时间表,由跟单员驻厂监督,并确定具体检验方法以控制质量;2.3.2跟单员应按企业质量体系文件对分承包商加工规格材料实施全过程控制。并定时向材料组长汇报分包商实施协议情况。如出现异常情况,材料组长立即向施工责任人汇报,必需时向项目经理反应,方便立即采取对应方法;2.3.3材料运输前3天应落实好运输车辆,办理其它必备手续。办理相关手续应严格根据企业要求程序进行;2.3.4材料运输前
6、应提前通知现场材料组长,方便组织好人力卸货并计划好堆放场地;2.3.5为预防发生混淆,材料标识要做到一定深度,在材料清单上注明装箱编号,包装箱上要有对应编号标识,并经过编号来确定材料具体使用部位。2.4施工工序 此次装饰工程总施工工序为:上下交叉施工,粗装修在前,精装修在后。 本工程共六层,主装修项目,优异行墙面施工,吊顶和墙面同时交叉进行,地面在顶墙施工完以后进行。2.5脚手架工程结构使用:立杆纵距1.0m,步距1.5m,立杆横距1.0m,横向水平间距1.0m;装饰使用:立杆纵距1.5m,步距2.0m,立杆横距1.5m,水平间距1.0m。要严格按规范要求进行搭设,搭设完成并经验收合格后方可使
7、用。2.6顶棚工程2.6.1 施工准备:施工前,吊顶内通风,水电管道及消防等已安装完成,而且试验合格。2.6.2关键施工步骤:首先对所用材料进行筛选,关键操作步骤为:放线 安装吊杆 安装龙骨及配件 安装饰面板 。2.6.3弹线:装饰人员先做出50线,并依据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。2.6.4钻眼及安装:用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达成国家规范要求,安装饰面板,吊顶必需安装牢靠,达成荷载要求。2.6.5检验:施工后应用通线法检验,顶面拱起高度不超出10mm,表面平整度不许超出3mm,有重型灯具时,应制作专用吊杆,纸面石膏板安装时,必需进行错缝排列,不得到同一根龙骨
8、上接缝,吊杆间距以1m最好。2.6.6吊顶工程所用金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件规格、质量应符合设计要求和现行材料标准要求。对易锈蚀构件和部位应做防锈处理。2.6.7吊点间距,不上人顶棚严禁大于1200mm,上人顶棚严禁大于900mm,吊杆距主龙骨端部和墙距离严禁超出300mm,不然应增设吊杆,吊杆可采取大于6钢筋制作。2.6.8金属骨架(包含吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等)安装,必需位置正确,连接牢靠,无弯曲、松动。金属骨架安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差(mm)检验方法1吊顶四面水平标高+5尺量或用水准仪检验2起拱高度(短向跨度1/200)+10拉线和尺量检验3通长次龙骨连接处对接
9、错位+2尺量检验4次龙骨和横撑间隙1尺量检验5次龙骨和横撑间隙+2尺量检验6龙骨间距3 2m靠尺和塞尺检验7表面平整1.5 直尺和塞尺检验吊顶罩面板工程质量许可偏差项次项目许可偏差(mm)石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板检验方法1表面平整3223322用2m靠尺和楔形尺检验2接缝平直3333431.5拉5m线检验,不足5m拉通线检验3压条平直3333334接缝高低110.5111用直尺和楔形尺检验5压条间距222222用尺检验2.7木做工程首先应根据设计图纸进行下料,制作,主动
10、预现场预留洞口配合,合理调整施工尺寸,确保木做美观,合理布局,面层工种必需做到施工规范要求程度,基层必需做到防火处理,结构牢靠,面层严禁出现错缝,缝宽不许可大于0.7mm,要求尺寸正确,表面平整,安装位置正确,接缝严密,平直通顺出墙尺寸一致.2.8油漆工程2.8.1乳胶漆涂料工程1.清理墙柱表面基础干燥,基层含水量小于8%,门窗安装完成,地面施工完成,过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平,环境温度保持在5以上。铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫洁净。2.修补清柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用水纸磨掉凸出部分,打扫浮尘。3.刮腻子可由墙面平整程度决定,通常分为两遍,第一遍要横向满刮,接头处不留搓,收头要
11、洁净平顺,待干燥后,用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫墙柱表面,第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫洁净。4.刷第一遍乳胶漆时,涂刷次序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要洁净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,对应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。5.涂刷第二遍乳胶漆时,操作要求同第一遍,涂刷时应注意均匀,不得露底。6.注意保护涂料表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。2.8.2混油和清油1.木饰面板表面均用砂纸打磨光滑并清除粉尘。2.手扫漆、喷漆表面要先补灰,补灰腻子材料必需适合油漆附着,避免脱层现象。灰层厚度合适,待干透后再进行反
12、复打磨,直至光滑平整,不出现裂口为止。3.清漆油漆施工需分层次进行,不一样清漆进行次数不相同,严禁一次性完成。对本色清漆装饰面,优异行清漆封闭处理,刷漆二遍,再加工成型,然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘,再刷漆二遍,不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺点,做完油漆面应平滑,手感丰满。4.不管是油刷还是喷射施工,对不该油部位应先保护起来,严禁油漆上后再作铲除处理。5.油漆层自然干透后,即进行保护处理。6.油漆未干时,严禁使用太阳灯管进行加热烘干,以免引发火灾,油漆期间,严禁吸烟、生火。7.油漆应单独堆放在油漆专用仓库,仓库门口放置一定数量灭火器及沙箱,油漆仓库内不能放置其它易燃物品,严禁在油
13、漆仓库内稀释调配漆。8.剩下油漆应加盖密封,不得随意乱放。9.洗手、洗刷、洗喷枪等剩下残油及抹布不能乱仍乱倒,谨防火灾。薄涂料涂饰质量和检验方法项次项目一般涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色许可少许轻微不许可3流坠、疙瘩许可少许轻微不许可4砂眼、刷纹许可少许轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度许可偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验油漆涂饰质量和检验方法项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色基础一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察、手摸检验3光泽、光洁光泽基础均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察4刷纹无刷纹无
14、刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮显著处不许可不许可观察2.9墙面面砖施工方法2.9.1施工准备1.材料关键材料要求:多种材料必需有出厂合格证,并经复试合格后,方可进入施工现场,在工程中使用。水泥:32.5mpa一般水泥,应有出厂合格证、复试汇报。砂:选择中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,含泥量不得超出5%,不得含有杂物及其它有机物,使用前应过筛。面砖:面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚实,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,且必需符合设计要求,不得有缺楞、掉解、暗痕和裂纹等缺点,其性能指标均符合现行国家标准要求,并经试验合格后,方可使用。107胶或其它胶粘剂2.关键机具砂浆搅拌机、甩浆机、磅秤、铁锹、
15、孔径5mm筛子、推车等。3.技术准备施工前施工工人学习相关施工规范,讨论施工方案;组织操作人员学习掌握施工工艺;对施工操作人员进行技术交底。4.作业条件a.主体结构全部完成,并经质量监督站检验验收。b.阳台栏板、预留孔涧及排水管等应处理完成,多种管等应安装好。c.砼、加气砼墙面基层灰尘;污垢和泊溃等应清理洁净。并提前4小时以上洒水湿润,结构施工时砼墙面上预留洞应提前用红机砖堵塞严实,将凸出墙面砼剔平,凹处提前刷净,用水渗透后用1:2.5水泥砂浆分层补衬平。d.按面砖尺寸、颜色进行选砖,并分类堆放备用。e.大面积施工前应先做样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向作业人员做好技术交底工作。样板墙完成
16、后必需经甲方及监理单位认可后,通知质监站认定后,方可组织班组按样板墙要求施工。2.9.2施工方法1.工艺步骤基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼、冲标筋抹底层在走弹线分格、放样排砖浸砖粘贴面砖勾缝清理表面。2.基层处理基层为砼面时,首先将凸出砼墙面砼剔平,剔出松散部分,并用钢丝刷满刷一遍,再洒水湿润基层,为了水泥砂浆对基层粘结力,避免抹灰层空鼓、脱落,先对外墙面进行毛化处理,用1:1细砂浆,内掺107胶(手工毛化5%水泥重,机械喷浆毛化20%水泥重),毛化后应适时洒水养护,至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。基层为加气砼墙时,将露出墙面泥浆等杂物清除掉,将凸出墙和松动部分剔凿平整,用
17、苕帚将墙面上粉尘扫净,洒水浆墙面洇透,使水浸入加入砼墙内10mm为宜,对灰缝不饱满接缝处、砌块缺楞掉角,凹陷不平处用1:2.5水泥砂浆分层补平,每遍厚度为57mm,等干燥后砼和加气砼墙等不一样材质界面接缝处铺钉钢板网一层,钢板网和各基体搭接宽度大于loomm,钢板厚度不小子105mm,网片要铺平绷紧,用射钉和骑马钉钉牢,预防起边翘角。3.吊垂直、套方、找规矩,贴灰饼、冲标筋。每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直,并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼,然后拉对角线,确定外墙刮糙找平层厚度,分层刮糙找平。4.门窗口处理刮糙找平层至洞口边,不转到侧壁,待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。
18、5.排砖设计排砖实测数据。刮糙找平后,为了优化排砖方案,须先有排砖数据。在墙吊顶处弹一条水平线做为基准线,每个立面大阳角全部角全部上下粘贴标点,然后弹线做为竖向基准线。基准线弹好后,实测每立面尺寸,包含门窗洞装饰凸出物等,在立面中位置尺寸,实测应做统计。排成图计算和绘制。先按百分比画实测图,后依据单砖尺寸加留缝宽进行计算交预排块数,排砖计算后画方格网,然后确定洞口控制线,经精选及正确计算排砖图是实际弹线施工。6.浸砖面砖在镶贴前,首先要将挑选好面砖清扫洁净,放入净水中冲浸泡2小时以上。取出晾干后待用。7.镶贴以排砖图为依据,弹出方格网,经复核无误后,经方格网为基准,按单砖长宽尺寸先弹(划)或镜
19、框状。门窗洞口控制线,镜框四面划出单砖尺寸后,从缝引出延长线弹洞口控制线,然后门窗侧璧刮糙。先用单砖贴出西周立面阴阳大角,大面砖水平方向单砖,竖向一个高度,单砖条型成镜框状,然后每一分块内面砖自下而上镶贴,每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线,阳角处接缝做成45度割角。为预防面砖空鼓而引发脱落,可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂,以提升基层面砖粘结强度。8.面砖勾缝面砖勾缝时用1:1水泥砂浆,应先勾水平灰缝,再勾竖缝,勾好缝要求凹进面砖23mm,做到接缝横平竖直、表面平整、不显接搓,十字缝要作八字角,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗洁净。2.9.3成品保护1.立即清擦洁净残留在门窗框上砂浆,尤其是塑钢门窗框
20、应粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2.合理安排施工次序,水、电、消防安排工作走在前边,预防损坏墙面,油漆门窗不得将油漆喷滴在已完饰面砖上,预防污染,拆架子时注意不要碰撞墙面。3.各抹灰尽在凝结前应预防风干、暴晒、水冲和振动,以确保各灰层有足够强度。2.10门窗工程 本工程所用门将按设计要求制作或制订采购计划,集中采购。2.10.1木门制作木门生产制作程序:配料截料刨料画线凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。2.10.2木门制作质量应符合下列要求表面应净光或砂磨,并不得有刨痕,毛刺和锤印。框扇线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。扇制作许可偏差,应符合相关规范要求。2.10.3木门安装一、木门框采取
21、后塞门法安装后塞门窗框前要预先检验门窗口尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好;门窗框应用钉子固定在墙内预埋木砖上,每边固定,点应不少于两处,其间距应小于1.2m;在预留门窗洞口同时,应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。当受条件限制,门框不能留走头时,应采取可靠方法将门框固定在墙内木砖上;后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑门在墙中位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线。当门框一面需镶贴脸板,则门框应凸出厚度等于抹灰层厚度;2.10.4木门扇安装1.安装前检验门扇型号、规格、质量是否合乎要求,如发觉问题,应事先修好或更换;2.安装前先量好门
22、框高低、宽窄尺寸,然后在对应扇边上画出高低宽窄线,双扇门要打迭(自由门除外)先在中间缝处画出中线,再画出边线,并确保挺宽一致,上下冒头也要画线刨直;3.画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求;4.将扇放入框中试装合格后,按扇高1/81/10,在框上按饺链剔槽厚度相适应,槽底要平;5.门扇安装留缝宽度,否符合规范要求。2.11玻璃工程玻璃隔断制安施工工序:测量放线-材料订购-上、下部钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗2.11.1测量放线:依据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽位置;2.11.2预埋铁件下部侧边上部
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