工业厂房土建综合项目施工专项方案.doc
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1、厂房土建施工方案1.工程概况1.1概述本工程为四川中腾能源科技遂宁化工生产厂区土建工程,由企业设计,工程地点位遂宁四川中腾能源科技厂区内。阳极泥车间0相当于绝对标高m,占地总面积。本工程为钢筋混凝土框架结构,独立桩基础,设计基底为强风化花岗岩上。现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板。屋面为钢结构屋面。1.2关键内容1.2.1桩基:本工程设有桩基,为人工挖孔灌注桩。1.2.2设备基础,现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板及屋面板,围护墙体。1.3工程特点1.5.1本单位工程关键结构为框排架结构,混凝土外观质量为关键控制项目。1.5.2上部结构预埋件多,施工中应注意不能遗漏。1.5.3根据“安全第一,预防为主”方针,
2、建立健全工程安全确保体系和采取对应技术方法,确保施工和生产安全进行。2. 施工布署 本工程为四川中腾能源科技工程,需合理安排施工次序,认真实施操作程序,优化施工方案,严格按ISO9001管理体系要求,实现管理标准化、现场规范化,搞好文明施工。2.1组织机构本土建工程领导机构由常务经理项目经理、工程师三人组成。下设五部一室,分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务部、办公室。 图2.1 项目组织机构图作业层由三个队组成:土建施工队、预制构件制作队、综合队。各专业队施工任务划分以下:(1)土建施工队:基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程施工;(2)综合队:现场临时用水用电、施工
3、设备维护保养、预埋件制作。2.2施工安排为了使施工有组织、有次序进行,使工期、质量目标准期实现 ,我部将加强管理,以周进度计划进行考评。2.3施工准备 2.3.1技术准备(1)组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序作业指导书,并按ISO9001标准及我企业程序文件要求对特殊工序进行工序能力评定。(2)项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件基础上,准备多种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准,标准图集及多种统计表格。(3)进行技术交底,程序为:主任工程师技术员班组长。2.3.2物质准备(1) 按计划部门提供施工用料和工程用料,报企业同意,并集中组织材料进场。(2) 成品及半成品加工和采购
4、按工程进度计划要求提前下达加工计划,绘制加工件图纸,提前加工。(3)设备员按施工机具计划表要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修,确保完好率,以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配,并检验是否经计量检定合格,并在合格证使用期内使用。2.3.3施工人员准备施工人员按施工组织设计进行调配,确保人员素质和数量满足本工程需要。对劳务人员坚持“先培训,后上岗”标准和持证上岗制度。配置技术工人全部持有国家颁发职业资格证书,其中中、高级工在80%以上;配置电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关操作证并持证上岗。2.3.4施工现场准备对施工现场进行具
5、体测绘,对生产、生活临时设施进行计划、设计,绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工,并立即完善生产、生活临时设施。2.4劳动力、机械配置计划2.4.1劳动力计划配置表劳动力需求计划表序号工种名称人数备 注1木工配模、支模、拆模2钢筋工钢筋制作、绑扎3混凝土工混凝土浇灌、养护4泥工砌筑、抹灰5架子工脚手架搭设、拆除6电工生产、生活用电维护7铆工钢构件制安8焊工钢构件、预埋件焊接9起重工起重作业10油漆工涂料、油漆及防腐作业11机操工操作机械设备12普工配合土方开挖、回填、搬运合 计2.4.2设备、机具配置计划设备机具配置计划表额定序号机械或设备名称规格型号单位数量额定功率(kw)生产能力1全站仪S
6、ET22DII台12经纬仪ET-02台23水准仪DSZ3台24反铲挖掘机Pc220台21705自卸汽车K256B辆22028吨6装载机ZL40辆1127铲斗容量2m37振动打夯机HC-70台23冲击力8KN8混凝土插入式振动器ZN50根28.59平板式振动器ZF15台11.510钢筋切断机GJ5-40台15.511钢筋弯曲机GJ7-40台12.812型材切割机CGL130台11.513钢筋调直机TQ4-14台1514木工机械JN151台11015交流电焊机BX-500台27.516直流电焊机ZX-1000台21217汽车式起重机QY25辆225t18电钻12把23. 施工总平面部署3.1施工总
7、平面部署标准3.1.1严格根据企业计划用地进行施工总平面部署,施工总平面应部署科学、规范、合理,尽可能降低施工用地。3.1.2施工场地部署应紧凑合理,符合施工作业步骤,降低各专业和工种之间相互干扰,临建设施部署不妨碍工程施工。3.1.3各类临建设施应满足防火、环境保护、安全文明施工要求。3.1.4施工总平面部署以方便生产、生活、经济、实用,有利于安全、环境保护和文明施工为标准。总平面部署要做到分区明确,计划合理,便于管理。3.1.5确保现场排水通畅、文明整齐和交通疏导, 机械及力能部署充足考虑负荷能力,确定合理工作范围,确保机械及力能有效合理利用。3.2生产生活大临设施3.2.1生产大临依据本
8、工程情况,在施工现场部署钢筋车间、钢筋堆场、木工车间,材料堆场;具体位置见施工总平面部署图。其中钢筋车加工间及木工加工车间铺碾300mm厚石屑,再用100mm厚C15混凝土进行硬化处理。4.2.2生活大临设施关键部署在现场生活区。3.3力能供给4.3.1施工临时用水临时用水从业主指定位置接出一根DN70供水管,供水管道埋地敷设。临时用水按表计量。加强施工用水管理,现场严禁有流水、漏水、滴水现象。3.3.2施工临时用电施工临时用电关键是施工机械用电及生产照明用电,临时用电从办公生活区配电室接出,临时用电缆采取立杆架空设置。用电量按表计量,现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-,
9、确保用电安全。3.3.3施工用气施工用氧气、乙炔采取外购瓶装气、分散供气方法,现场设置供给站,用存放气瓶方便于施工周转用,压缩空气自备空压机处理。3.4混凝土供给混凝土采取商品砼泵送浇筑。3.5施工现场安全保卫为确保安全生产和文明施工需要,施工现场外围采取脚手架防护网给予围护,施工现场及生活区设值班室及消防设施,保安人员日夜值班,确保施工现场设备、材料安全,预防火灾,确保施工顺利进行。3.6施工总平面管理及施工总平面部署图3.6.1依据工程实际情况合理部署,并严格按业主指定区域计划部署生产、生活临时设施。平面部署报业主同意后方能实施。3.6.2平面计划管理由工程部负责,安环部配合检验、监督、整
10、改。生产、生活临时设施搭建及使用必需符合安全、防火、环境保护和现场文明要求。3.6.3施工现场分区管理,责任到人,确保现场道路通畅、物料整齐、标识显著、清洁卫生。水电按要求敷设,严禁乱接乱搭或随意排放污水。3.6.4现场材料运输和堆放统一计划,尽可能避免无须要二次倒运。4施工进度计划在确保施工质量前提下,实施快速流水作业,争取加紧施工进度,这是做好本工程施工进度计划指导思想。编制控制性进度计划。依据我企业施工同类工程经验及业主方下达进度计划,编制控制性进度计划,必需严格控制各项进度计划实施,加强检验、立即调整。在施工次序上考虑先地下后地上;先工期长项目后工期短项目,对施工次序安排进行优化,方便
11、提升工效。施工进度计划见附图二5. 关键施工次序及施工方法5.1施工次序本工程施工次序本着先地下,后地上标准进行施工:测量放线 基坑开挖 基础承台施工 主体结构柱、梁、板 围护砖墙砌筑 门窗安装 装饰装修。5.2测量放线5.2.1总则(1)本工程主体为框架结构,内部设备基础较多。结构轴线和高程控制是测量工作关键。(2)厂区施工测量控制坐标网点资料由设计单位书面提供并现场办理交接手续。依据书面资料对其进行全方面复核,据此进行施工测量放线和建构筑物定位依据,并应仔细保护。(3)为确保测量精度,配置优异测量仪器。(4)布设足够控制点并精心做好标志,加强三角网点、水准网点和自己布设控制点保护和检验。5
12、.2.2测量人员安排选择1名含有对应资质,且经验丰富测量工程师负责本工程测量控制,其它配合人员临时抽调有测量经验技术人员。5.2.3测量仪器配置和检定配置全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器进行测量定位放线。全部仪器和钢尺在使用前必需送含有对应资质计量检测单位判定检验,合格后方可使用,并加强使用过程中维护、保养。5.2.4测量方案编制在工程开工之前,测量工程师依据设计要求,熟悉和查对设计图中各部位尺寸关系,招标人提供厂区座标控制点和高程控制点,编制切实可靠测量放线方案,制订各细部放样方法并准备好放样数据。5.2.5控制网建立建立矩形控制网:按建筑物、构筑物特点布设成矩形控制网,依据厂区控制网进行定
13、位、定向和计算。高程控制网:按二等水准精度要求,布设成闭合环线。主轴线控制采取全站仪。布设前,应对招标人提供方格网测量资料进行认真校对,并现场进行复测,确定满足精度要求后才能使用。控制网建立要根据初定、精测、复测程序进行,定位量距采取精密量距法。点位部署要考虑便于方格网测量和施工定线需要,便于长久保留。通常布设建筑周围、次要通道或空隙处。在道路以外,不受车辆行驶影响,且保持良好通视条件,方便复测及校核。多种控制点设计、选点、造标和埋石均应符合工程测量规范要求。5.2.6测量资料本工程采取标准测量统计手簿和相关表格,施工中认真注意搜集和整理资料,确保资料完整和内业、外业资料齐全,确保完工后交工资
14、料正确无误。5.3土石方工程: 5.3.1土方开挖土方开挖按本工程总体施工次序要求进行,同时还遵照先深后浅标准。(1) 依据车间基础及设备基础分布过多等特点和满足业主施工总进度要求,本工程土方开挖采取整体大开挖进行施工。(2)土方开挖关键采取反铲挖掘机辅以人工清基。开挖时测量基坑开挖深度及标高,开挖至基底标高上部300mm处,由人工挖至基底并清基修坡。所挖土方均用自卸翻斗车运至业主指定地点。(3)基础土方开挖,每边均留500mm工作面,按10.5放坡开挖。(4)基坑、基槽,按“挖出一块,清理一块,验收一块,封闭一块”标准,缩短基坑、基槽暴露时间。 5.3.2土方回填:基础回填在基础施工完成后,
15、并进行基础结构验收后方可进行。 (1)浇筑完后基础及基础防腐施工完后应立即回填,但应对已完隐蔽工程进行检验和中间验收,并作为隐蔽纪录。 (2)回填土前,应清除沟(槽)内积水和有机杂物。(3)回填土由翻斗车从场外运进基坑边,然后人工铺填。(4)回填土料每层辅填厚度和压实要求:人工扎实每层铺土厚度小于200mm,压实34遍,一夯压半夯,夯夯相连,夯高过膝,蛙式打夯机,每层铺土200250毫米,压实遍数34遍。(5)基坑(槽)回填在相对两侧或四面进行。(6)在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细料回填。(7)回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填,大块土必需打坏再回填。5.4模板工程本工程采取1
16、8mm厚九夹板及70100松木枋配模, 48钢管脚手架支撑。1)基础部分施工时,木方间距300mm,模板外边每端外露600mm,以利加固。上部结构柱边大于500mm、梁高度大于600mm时使用对拉螺杆进行加固。(2)支撑模板脚手架地面应将事先扎实平整,并做好排水工作,脚手架管底部应铺设300300mm木砖,正确设置扫地杆,尽可能减小脚手架下沉,做到在施工过程中脚手架稳定。(3)配置好模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。模板支护前,和混凝土接触面应刷好脱模剂,以免脱模时拉毛混凝土面。模板拼缝应严密并贴以胶带,夹板和木方相叠处最少钉两个钉子。拆除下来模板应立即修整,并刷好脱模剂分类
17、保管。(4)支模时应确保模板轴线、标高、几何尺寸、垂直度、保护层厚度,垫块位置应正确放置,预埋件、螺杆安装位置正确。模板支撑完成后,要对柱测量垂直度、梁拉线检验平直度。预埋件焊接在钢筋上进行固定,如无钢筋,则在底部焊接钢筋定位,上部做定位模板定位。模板安装完成后应进行自检,发觉问题立即整改,不符合规范要求、偏差较大构件应立即处理、返工。(5)封模前应将模板内杂物清理洁净,洒水湿润模板。(6)混凝土浇筑时应有木工跟班,发觉模板松动立即加木契固定,发觉漏浆、跑模等现象立即处理。(7)基础砼浇筑完成三天后方可拆模,柱砼浇筑完成七天后方可拆模,梁、板施工完成十五天后方可拆模。拆模时应小心处理,不得损坏
18、混凝土表面。拆下模板不得乱扔,应立即清理洁净,归堆码放。模板清理洁净后刷脱模剂以备下次使用。5.5钢筋工程5.5.1钢筋制作(1)质量部门须对原材料质量严格把关。工程所用钢筋品种和质量,焊条牌号、性能均必需符合设计要求和相关标准要求。(2)本工程钢筋连接采取机械连接,钢筋接头及部位严格按03G101规范要求处理,机械连接采取直螺纹套筒连接。(3)钢筋加工采取集中加工方法。各子项钢筋加工均交由钢筋加工车间来完成。加工班须严格按工程技术人员提交并由主任工程师签发钢筋下料表来加工,如发觉尺寸、数量和实际不符,应立即向工程部反应。(4)钢筋加工前应用钢丝手工除锈,如发觉钢筋有鳞片脱落并损害到钢筋截面或
19、除锈后有严重蚀坑、斑点时应摈弃不用。(5)钢筋调直,盘圆钢筋采取1T卷扬调直。螺纹钢手工调直。钢筋制成品应平直,无局部曲折,表面不得有显著擦痕。(6)钢筋切断采取切断机,切料前应统筹安排,通常先切长料,后切短料。为预防切料累计误差,须在工作台上标出尺寸线并设置断料挡板。钢筋切口不得有马蹄型和起弯现象。切料尺寸努力争取正确,许可偏差不得大于10mm。(7)钢筋弯曲成型选择弯曲机。对形状复杂钢筋(如弯起钢筋),应依据下料表尺寸,用石笔从钢筋中部向两侧画线,并综合考虑弯曲、弯钩调整值。第一根钢筋成型后应和设计尺寸校对一遍,完全符合后方能批量生产。对于10以下光圆钢筋,采取手摇扳手、卡盘和扳头弯制。(
20、8)钢筋制成品应分类码放整齐,并悬挂标牌,注明规格、构件名称。5.5.2钢筋绑扎(1)查对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量是否和下料表、标牌相符。如有错漏,应纠正增补。(2)准备绑扎用铁丝、钢筋钩、带扳口小撬棍、绑扎架、垫块等。钢筋梆扎用铁丝采取2022铁丝。(3)绑扎前先划出钢筋位置线。平板或墙板钢筋在模板上划线;柱箍筋,在两根对角线主筋上划线;梁箍筋,则在架立筋上划点;基础钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。(4)钢筋接头位置,应依据来料规格,结合规范相关要求,使其错开。绑扎接头搭接长度应满足规范要求,在搭接长度内应绑扎三点。(5)钢筋绑扎时应注意钢筋穿插次序,上下位置关系。绑
21、扎形式复杂结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位次序,并和模板工联络讨论支模和绑扎钢筋次序,以降低绑扎困难;板钢筋绑扎时应尤其注意上部负筋,要预防被踩下,尤其是蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。(6)绑扎完成应进行质量检验,确定无误后垫好垫块,垫块必需确保绑扎在钢筋上抵住模板。(7)钢筋绑扎完成后,应进行自检,自检合格后方可请监理及业主方验收,并做好隐蔽工程验收统计。验收合格后方可进行封模。5.6混凝土工程(1)本工程选择商品混凝土进行混凝土浇筑,泵送入模。(2)浇注混凝土前应了解施工期内天气预报,掌握水、电及原材料供给情况,并对全部设备和施工机具进行检验和试运转,配置专职技工检修设备
22、机具,以确保连续作业,避免出现施工缝。(3)加强浇灌时模板检验,伴随浇灌高度增加,立即打紧木楔。不得向模板内侧直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。(4)浇灌上部混凝土时,应对结合处灌浆,避免出现接缝。水泥砂浆配合比为1:2,铺35cm厚。如浇灌高度超出3M,应增设串筒,以防出现离析。(5)混凝土振捣采取采取插入式振动棒(地面及楼面使用长条平板振动器),振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,次序进行,不得漏振,作到振捣均匀,移动间距小于振动器半径1.5倍(300400mm),每个点振捣时间不应少于30秒,不超出一分钟。混凝土工应依据现场实际情况进行控制,避免出现振捣时间不够、过振等现象出现,以每
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