安全生产文明综合项目施工安全专项综合项目施工专项方案.docx

目录第一节工程概况3第二节管理体系3一、安全保证体系组织3二、项目经理部安全生产、文明施工保证体系3第三节安全岗位责任制4一、项目经理4二、技术负责人4三、材料员5四、专职安全员岗位职责5第四节安全制度5第五节安全防护措施7一、施工安全管理措施7二、安全防护用品及施工电气产品的购买、使用、检查、验收、维修、保养8三、安全帽、安全带、安全网的使用要求9四、施工用电安全防护9五、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护10第六节主要工种安全技术操作规程11一、架子工安全技术操作规程11二、钢筋工安全技术操作规程12三、木工安全技术操作规程13四、混凝土工安全技术操作规程14五、电工14六、电焊工14七、砌砖工15八、钢筋调直切断机15九、钢筋切断机16十、钢筋弯曲机16十一、砼泵送设备17十二、砼振捣器18十三、搅拌机19十四、电刨20十五、圆盘锯20十六、塔式起重机21第七节消防保卫管理23一、消防保卫管理责任制度23二、消防保卫管理制度25三、消防管理措施26第八节现场文明施工29一、现场生产区29二、现场办公区29三、施工工作面30四、生活区30第九节附图33第一节 工程概况新世纪名人花园项目在海南省三亚市迎宾路，建设单位是三亚东大房地产开发；设计单位是海南华磊建筑设计咨询；监理单位是海南君诚工程监理；施工单位是广东三穗建筑工程；项目总建筑面积为121704.96，包含1-13#楼、会所综合楼、托儿所、游泳池和网球场等配套建筑设施。质量要求：合格，争创主体“优质工程”。工期为540天。第二节 管理体系我企业已经过了职业健康安全管理体系认证，该标准经过对于加强我企业职业健康安全管理、降低生产事故和劳动疾病发挥着关键作用。一、安全确保体系组织针对该工程规模和特点建立以企业、工程企业为首，由项目部项目经理、技术责任人及各方面管理人员组成安全确保体系。二、项目经理部安全生产、文明施工确保体系第三节 安全岗位责任制一、项目经理1、经理（项目责任人）是本项目标安全生产第一责任者，对所管理项目工程安全生产负总责任。2、主持审查本项目标安全技术方法，呈报同意后负责组织落实实施。3、组织每七天安全专业会议，研究本项目标安全生产形势，处理安全生产中存在问题，对检验出问题，按“三定”标准主动组织整改。4、每七天在计划、部署、检验、总结、评选生产同时，计划、部署、检验、总结、评选安全生产工作。5、牢靠树立“安全第一、预防为主、综合治理”思想，常常对本项目标职员，尤其是工长、组长，进行安全生产和劳动纪律教育，总结交流安全生产经验，开展安全卫生竞赛活动，对职员进行劳动安全奖惩。重视职员思想动态，阻止违章作业。6、发生工伤事故和未遂事故立即上报，组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，根据“四不放过”标准提出实现改善方法。7、企业安质部门下发整改通知单，项目部立即组织相关人员进行整改。8、组织相关人员搞好安全治理资料编制、搜集、整理和归档等治理工作。9、做好对女工，未成年工(16-18岁)劳动保护工作。二、技术责任人1、帮助项目经理落实实施党和国家安全生产方针、政策及相关要求和制度，对项目标安全技术负直接责任。2、依据生产规模，组织或参与通常工程施工组织设计（施工方案）编制，依据同意施工组织设计（施工方案）向单项工程技术责任人、工长及相关人员进行书面安全技术交底，并督促检验其实施情况，主持编制项目部冬雨期施工安全技术方法，并组织实施和监督检验。3、负责组织职员学习相关安全技术规程和规章制度。4、参与工伤事故调查分析，制订防范技术方法。5、组织相关人员研究改善机具、设备、消除粉尘噪声，改善劳动条件。6、参与施工现场（工作场所）搭设脚手架、龙门架、安全网、安装电器、机械等安全保护装置验收，合格后方能使用。7、参与项目部安全检验，负责对施工班组或职员进行安全技术教育，督促生产班组立即处理查出来事故隐患。三、材料员1、负责对项目部所需安全用具和设备供给工作，依据生产计划立即提供符合国家相关要求劳动保护用具和设备材料。2、负责项目部安全用具和设备管理、发放、更换和报废。四、专职安全员岗位职责1、认真落实落实上级相关安全生产规程、要求和制度，对所管工程安全生产负直接责任。2、组织实施安全技术方法，向班组进行书面安全技术交底，并监督班组实施情况。3、常常检验施工现场安全设施，不违章指挥，发觉隐患立即消除，坚持文明施工。4、树立“安全第一、预防为主、综合治理”思想，坚持常常性安全教育工作，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，督促班组开好班前教育会。5、发生工伤事故立即上报，保护现场，参与调查处理。第四节 安全制度项目部为了安全生产，消除事故隐患，降低事故损失和造成不良影响，制订完善安全检验制度，对查出隐患必需定人、定时整改，整改完成后由项目部专职安全员负责立即进行复查达成合格，对出现违章作业、违犯劳动纪律和打架斗殴制造事端行为严厉处理。为确保安全生产、文明施工，特制订本制度。1、检验周期：每半月一次(定时检验)。2、参与人员：项目部各职能人员，项目部各班班长。3、检验目标：预知危险，消除隐患。4、检验内容：机械设备、安全设施、现场人员安全行为，劳动保护用具使用现实状况，参摄影关标准要求评分。5、依据工程进度组织相关人员按专业性、季节性相关要求进行突击检验。6、根据相关标准评分，如实填写表格，为以后奖金发放和评定做出有效资料。7、奖罚制度、每个月要对安全责任制进一次考评，对于安全生产应提出表彰和奖励，对于不实施安全生产责任制和不责任人，或因为渎职造成工伤事故应给批评、处罚和处分。、每十二个月依据安全责任制考评情况进行一次评选，评选出优异集体和优异个人，报企业工程管理部，给奖励。、经济承包中安全生产指标a、各协议班组经济承包中安全生产指标：在每个月项目部开任务单时，认真查对该班组安企生产指标是否达成，没有达成，严格按企业要求，扣除任务单金额10。b、各分包单位经济承包中安全生产指标：工程企业在协议中明确要求经济承包中安全生产指标，若生产中安全没有达标，按协议条款相关要求对分包单位进行处罚。8、劳保用具发放管理制度、严格实施国家和市政府相关劳动保护法规，认真落实职员劳动保护待遇，立即制订劳动保护用具发放标准。、购置劳动保护用具必需符合国家和市政府相关定，含有出厂合格证实、产品说明书、质保书等。、检验班组组员使用珍惜劳保用具情况，发觉有违要求行为，应给予阻止，并责令其立即更正，情节较严重按相关要求作业处罚。9、事故汇报调查处理制度、施工现场发生伤亡事故后，负伤者、最先发觉人或现场相关人员应立即汇报。汇报程序：轻伤事故汇报队长和项目经理，同时填写事故汇报表，于两天内汇报技安部门；重伤、死亡以上事故，项目经理汇报企业工程管理部门，将事故概况(发生时间、地点、伤者姓名、年纪、工种和职称、伤害程度、简明经过和原因)填写事故快报，呈报企业。、企业责任人接到重伤、死亡、重大死亡事故汇报后，应该立即按系统逐层上报，即汇报企业主管部门和企业所在劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。、因忽略安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或发觉事故隐患、危害情况而不采取有效方法以致造成事故，由企业主管部门或企业根据国家相关要求，对相关责任人给予处罚，组成犯罪，交由司法机关依法追究刑事责任。、对在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、有意拖延不报、有意破坏事故现场，或无正当理由拒绝接收调查和拒绝提供相关情况和资料，由相关部门根据要求对相关责任人、直接责任人给予处罚，组成犯罪，交由司法机关追究刑事责任。、对在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或打击报复，由本单位根据相关要求给予处罚，组成犯罪，交由司法机关追究刑事责任。、企业及其主管部门必需负责实施对事故责任人处罚，组织防范方法落实和做好善后处理各项工作，立即通报。第五节 安全防护方法一、施工安全管理方法1、凡进入施工现场安全防护用具及机械设备实施验收或准用证制度，未领取验收合格通知书或准用证安全防护用具及机械设备不得使用。2、建立、健全安全检验制度，定时和不定时对施工现场进行安全检验,立即发觉和消除事故隐患，确保安全生产。3、各项工程在施工前由项目技术责任人编制好各项工程安全技术专题方案，并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育，并做好交底统计入档。4、全部从事安全管理工作和特种工作业人员，必需经上级相关部门培训合格后持证上岗。5、进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。凡非本单位人员进入施工现场必需进行登记同意，严禁将小孩带入施工现场。6、施工现场不准赤脚，不准穿托鞋、高跟鞋，不准穿裙子，不准光膀子,女职员作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。7、工作期间不准嬉笑打闹，不准在脚手架上看书、睡觉，不准在脚手架上爬上爬下，不准乘提拦上下，不准动用非本工种机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随意在施工场所吸烟，不准洒后上岗。8、工地办公室、库房、伙房、警卫室、职员宿舍等临时设施严禁使用电炉子、电褥子，职员宿舍不准安装插座。9、本工程外脚手架搭拆、施工升降机安拆、塔吊安拆、施工用电施工机具安拆、土方工程施工方案、模板工程施工方案，在施工前由项目技术责任人编制专题安全技术交底，以上各项具体安全技术方法见各专题方案。二、安全防护用具及施工电气产品购置、使用、检验、验收、维修、保养1、对进入施工现场安全防护用具及施工电气产品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件）等，必需持有产品生产许可证、出厂产品合格证和省安监总站颁发产品准用证，无产品生产许可证、出厂合格证和产品准用证安全防护用具及施工电器产品不得使用。2、对施工现场使用安全防护用具及施工电器产品，每七天进行检验一次，发觉问题立即处理，确保安全生产，并做好检验、维修统计入档。3、按要求对施工现场使用安全防护用具及施工电器产品定时进行检验和试验，对检验、试验不合格安全防护用具及施工电器产品要果断报废，不得使用，并做好检验、试验统计入档。三、安全帽、安全带、安全网使用要求（一）安全帽1、进入施工现场必需正确戴好安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽带要系紧。2、安全帽必需符合标准要求，并要常常进行检验，发觉损伤、裂痕等异常情况应立即更换。（二）安全带1、凡在米以上高处作业（无防护时），必需系好安全带，安全带要高挂低用，预防操作碰撞，使用米以上绳时要加缓冲器。2、安全带必需符合标准要求，并要定时进行检测试验，对检测试验不合格安全带要果断报废，不准使用。3、安全带上多种部件，不得任意拆掉和随意更换。（三）安全网1、施工现场使用安全网质量必需符合标准要求，并要定时进行抽样检测试验，对检测试验不合格安全网要果断报废，不得使用。2、安全网设置：本工程主体工程、临边防护均采取日100平方厘米密目网全封闭防护。密目网要挂设在外脚架内侧横挂，临边支撑杆内侧，密目网每个环扣用14#铅丝和支撑杆绑扎牢靠，密目网上下两网之间要拼接严密，并和施工作业面贴紧。本工程主体在进入二层时，在距地3米处设一道兜网（脚手架内侧），当主体进入到3层时，在3层顶处于设兜网一道。兜网挂设要外高里低，并有适应垂度，兜网每个系点要和架体绑扎牢靠。四、施工用电安全防护1、施工现场使用电器元件必需符合标准要求，并要定时进行安全检验，立即发觉和消除事故隐患，确保生产顺利进行。2、本工程施工用电采取TN-S三相五线制供电，本工程保护零线由施工现场总配电箱处做反复接地。引出反复接地电阻值小于10欧姆。3、施工现场全部电气设备均做保护接零，保护零线要单独敷设不作它用，保护零线采取黄绿双色线，和电器设备相接保护零线采取2.5平方毫米绝缘多股铜线。4、本工程施工配电采取三级配电两级保护即总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流小于30 mA，漏电动作时间小于0.1s漏电保护器。5、配电箱内各回路和其控制电器设备要用文字标明、对号入座，预防误操作造成事故。保护零线、工作零线要经过接线端子板连接，严禁采取鸡爪式接线。6、电缆接头应绑扎牢靠，并做好绝缘，确保其绝缘强度，并不得承受张力。7、施工现场照明应单设，照明开关箱设漏电保护器，箱体及照明灯具金属外壳要做保护接零，室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不低于2.4米，灯头距临建顶棚大于300毫米，开关控制火线。潮湿环境、地下室照灯电压不得大于36v。8、工地办公室、食堂、库房、值班室、职员宿舍等临建内不准使用电炉子、电褥子，职员宿舍内不准随意安装插座。9、各类电器开关应和其控制电动机、电焊机等设备额定容量相匹配,5.5KW以上电器设备不得使用手动开关控制（使用自动开关），对于11KW以上用电设备则应用降压起动装置控制。保险丝、保险片容量，按其控制设备容量额定电流1.5-2倍选择，严禁使用其它金属替换。五、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护1、安全通道口：为了满足施工现场安全要求，本工程主体施工时设3个安全通道口，均在楼北面设一安全通道，通道口防护棚采取直径48MM、壁厚3.5MM钢管和直角扣件组合，搭设高度3.5M，宽4M，长4M，棚顶采取50MM厚松木板满铺两层，两层之间距离为300mm，并铺严、铺平、铺稳，棚两侧挂设大眼安全网防护，防护棚上防挂好安全通道标识。2、楼梯口安全防护：本工程施工作业人员上下楼层作业由楼内楼梯通行，为了确保行人安全，延楼梯踏步采取直径48MM、壁厚3.5MM钢管和旋转扣件组合成防护栏杆，防护高度0.6M米一道、1.2M一道。3、预留洞口防护：本工程楼板为现浇砼结构，楼层预留洞口防护待模板拆除后依据预留口尺寸，用50厚木板钉矩形木盖（木盖周围比预留口大50Mm，木盖上钉木楞恰好和预留口卡牢），将预留口盖严、盖牢，不得有松动现象。4、基坑坑边围护：采取直径48MM、壁厚3.5MM钢管和直角扣件组合，搭设高度为1200mm，并用密目网封严。5、楼板面等处边长为2550cm洞、安装预制构件时洞口和缺件临时形成洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四面部署均衡，并有因定其位置方法。6、边长为50150cm洞，必需设置以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺竹笆或脚手架，也可采取贯穿于混凝土板内钢筋组成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。7、边长在150cm以上洞口，四面设防护栏杆，洞口下张设安全平网。8、“三口四临边”按安全规范要求进行可靠防护。建筑物临边设置防护栏杆。9、严禁任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必需拆除或变更安全防护设施，须经项目技术责任人同意后方可实施，实施后不得留有隐患。10、施工过程中，应避免在同一断面上、下交叉作业，如必需上、下同进工作时，应设专用防护棚或其它隔离方法。第六节 关键工种安全技术操作规程一、架子工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用具。听从指挥、自接收检验人员意见。2、搭设前必需对钢管、严重锈蚀、薄壁、弯曲、裂缝、扣件进行认真检验筛选，凡螺栓损坏松动钢管扣件，严禁采取。3、脚手架搭设必需依据工程结构不一样，严格根据施工组织设计要求搭设。4、脚手架立杆必需垂直，垂直偏差不得大于架高1200，相邻立杆长短相错，不准在同一水平面接杆，立杆根部设底座或砼垫块，严禁无底座或用砖支垫。同时设在扫地杆，脚手架横杆应放在立杆里侧。5、架体各部位杆件连接必需扣件坚固，不得松动并按要求设置剪刀撑，每个剪刀撑宽度以跨34立杆为宜。6、砌筑用脚手架搭设，立杆横向间距不得大于1.5m横杆竖向水平间距不得大于1.4m，纵向水平拉杆设置要求和粉刷架相同，操作层小横杆间距不得大于0.75m，脚手板必需满铺。7、按规范要求设置安全防护设施，距地面2m以上必需张挂首层安全平网，架体内铺设隔离防护层，每45步加高增设。8、脚手架操作层下大横杆、连墙杆、剪刀撑、扫地杆不得抽调用于周转，小横杆抽调用于周转数量不得大于总量13。9、脚手架距架空输电线路距离必需符合安全规范要求或采取防护方法，严禁临时电源线缠在钢管脚手架上。10、脚手架搭设材料必需一致，严禁采取钢木、钢竹材料混合搭设，不准用绳索或铅丝绑扎钢管脚手架。11、脚手架必需作反复接地，接地电阻值小于4欧姆。12、脚手架搭设完成，应分阶段填写验收合格单。二、钢筋工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用具。熟记并遵守安全技术操作规程。2、拉直钢筋时，地锚必需牢靠，卡头卡紧，2m区域内严禁行人，卷扬机下面必需设防钢筋回弹挡板。3、人工断料，工具必需牢靠，打锤区内不得站人，锤击方向应和掌钳人方向错开，切断小于300mm长短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。4、搬运及绑扎钢筋和架空输电线路安全距离必需符合安全要求，预防钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。5、多人运输钢筋时，起、落、转、停动作必需一致，人工上下传输不得在同一直线上，严禁传送人员站立在墙上，严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。6、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可钩。起重前将重量告指挥和塔吊司机。7、绑扎立杆、墙体钢筋，严禁骨架上下，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，柱筋高4m以上时，应搭设工作平台4m以下时，可用马凳或在楼地面绑扎好整体竖立，已绑好柱骨架必需用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、起吊钢筋时必需规格统一，长短一致，捆扎牢靠，严禁一点吊。并将该捆重量通知起重机械指挥和司机。9、钢筋切断机不准带病运转，电气设备必需安装漏电保护器和接零线保护。三、木工安全技术操作规程1、工作人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用具。听从指挥、自接收检验人员意见。2、工作前应先检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳系挂在身上，钉予必需放在工具袋中以免掉落伤人。工作时间要思想集中，预防钉子扎脚和扣件等工具滑落。3、安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面操作。4、二人抬运模板时要相互配合，多人抬运时应放在同一侧上，协同工作。传输模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱。5、不得在脚手架上堆放大批模板、支撑等材料。架上堆放材料应平放稳妥，不得滚动滑移，楼层堆放材料应平放。6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将以活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空、扶空坠落。拆模时坚持先加固后拆除标准。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后立即洞口盖好。8、拆除模板通常见长撬杠，人不许站在正在拆除模板上、下方，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模板人员要站立在安全区空间，预防模板忽然全部掉落伤人。9、装、拆模板时严禁使用2040木料、钢模板做立人柱。10、操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。11、拆模前必需问询测算构件是否是自稳构件，拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板立即清理，堆放整齐。12、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分段分批拆下顶撑，然后按次序拆下侧模、底模，以避免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。四、混凝土工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用具。听从指挥、自接收检验人员意见。2、浇灌砼前必需先检验模板支撑稳定情况，尤其要注意检验用斜支撑支悬臂构件模板稳定情况。3、振动器电源线必需完好无损，供电电揽线通常不得有接头，如有接头要常常检验接头处绝缘情况，收、拉线时军不得触摸接头，也不能生拉硬或在锐利物件上拖拉，所配漏电保护器灵敏可靠，作业人员要穿戴绝缘手套和胶鞋。4、浇灌砼时，必需设架作平台，严禁站在模板或支撑上操作。5、夜间浇筑时，必需有足够照明设备。五、电工1、操作人员必需持证上岗。2、进入现场必需根据相关要求穿(戴)好劳动防护用具。3、电气设备所用保险丝(片)额定电流应和其负荷容量相适应，严禁用其它金属丝替换保险丝。4、一切用电设备必需按一机一闸一漏电开关控制保护标准安装施工机具，严禁一闸或漏电开关控制可保护多台用电设备。5、严禁酒后作业。6、根据要求要求实施好交接班制度，作好各项值班统计。六、电焊工1、作业人员必需按要求戴好安全防护用具进入现场施工作业。2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。4、在密封金属容器内施焊时，容器必需可靠接地通风良好，并应有些人监护。严禁向容器内输入氧气。5、把线、地线，严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠。七、砌砖工1、根据要求要求穿戴好劳动防护用具。2、基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m，尚应按土质坚实程度确定。当发觉土出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。3、脚手架高度应低于已砌砖高度。每块脚手板站人，一块板堆料。上下脚手架不应急跳上、跳下。4、严禁用掷方法传输砖料。如用人工传输时应稳递稳接，上下操作人员站立位置要错开。5、不准站在砌体上做画线、称角、清扫墙面等工作，上下脚手架应走斜道严禁踏上窗台出入平桥。6、砌体一层以上或高度超出4M时，若没有脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。7、砌砖使用工具、材料应放在稳妥地方，工作完成应将脚手板和砌体上碎砖、灰浆等清扫洁净，预防掉落伤人。八、钢筋调直切断机 1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。 2用手转动飞轮，检验传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确定正常后，开启空运转，检验轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3按调直钢筋直径，选择合适调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5当钢筋送入后，手和曳轮必需保持一定距离，不得靠近。 6送料前应将不直料头切去，导向筒前应装一根1m长钢管，钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端导孔内。7作业后，应松开调直筒调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必需回位。九、钢筋切断机 1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依据加工材料长度决定。 2开启前，必需检验切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3开启后，先空运转，检验各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4机械未达成正常转速时不得切料。切料时必需使用切刀中下部位，紧握钢筋对准刃口快速送入。 5不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在要求范围内。 6剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌要求。 7切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8运转中，严禁用手直接清除切刀周围断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围非操作人员不得停留。 9发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10作业后，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁保养。十、钢筋弯曲机 1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好多种芯轴及工具。 2按加工钢筋直径和弯曲半径要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。 3检验芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确定正常后，方可作业。 4作业时，将钢筋需弯一头插在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检验机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。 5作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度和调速等作业，亦不得加油或清扫。6弯曲钢筋时，严禁超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速。 7弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌要求换算最大限制直径并调换对应芯轴。 8严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9转盘换向时，必需在停稳后进行。十一、砼泵送设备1.砼泵操作人员必需经过专门培训，能熟练操作砼泵。2.操作人员、专业电工必需常常检验砼泵完好情况，确保砼泵运行时处于安全、正常状态。3.不得私自改动安全装置，必需以正确方法使用。4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必需确保无障碍、有没有高压线。5.水平输送管道敷设线路应靠近直线，少弯曲。管道和管道支撑必需筋骨可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。6.严禁将垂直管道直接装接在泵输送口上，应在垂直管架前段装接场地大于10M水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。7.风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。8.布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得开启布料杆，布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出应按次序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超出10KM/H，布料杆不得使用超出要求直径配管，装接软管应系防脱安全绳带。9.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。10.作业后，将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等搜集冲出泡沫橡胶及砂石粒。11.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆折叠收缩应按次序进行。12.将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。13.各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位;液压系统卸载。十二、砼振捣器1使用前检验各部应连接牢靠，旋转方向正确。 2振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3插入式振捣器软轴弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5作业转移时，电动机导线应保持有足够长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7振捣器和平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。8在一个构件上同时使用多个附着式振捣器工作时，全部振捣器频率必需相同。9操作人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10作业后，必需做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。十三、搅拌机1作业场地要有良好排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。2固定式机械要有可靠基础，移动式机械应在平坦坚硬地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。3气温降到5C以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温方法。4作业后，应立即将机内、水箱内、管道内存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。5装有轮胎机械，转移时拖行速度不得超出15km/h。6固定式搅拌机操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号正确可靠，电动搅拌机操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。8传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，确保正常工作。9骨料规格应和搅拌机性能相符，超出许可范围不得使用。10空车运转，检验搅拌筒或搅拌叶转动方向，各工作装置操作、制动、确定正常，方可作业。11进料时，严禁将头或手伸入料斗和机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。12料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗枕垫，清理料坑时必需将料斗用链条扣牢。13向搅拌筒内加料就在运转中进行；添加新料必需先将搅拌机内原有混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时开启搅拌机，反转出料者除外。14作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除洁净，然后进行检修。15作业后，应对搅拌机进行全方面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必需切断电源，设专员在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。十四、电刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料上面；刨小面时，能够按在料上半部。手指必需离开刨口3cm以上；按在料上手经过刨口时，用力要轻。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm（木板）；30cm（模头）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm（木板）；20cm（模头）。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽木料，一律用推板和推棍推进，严禁用手推进。3.每次刨削量不得超出1.5mm，被刨木料必需紧贴靠山；小料和薄料必需使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，预防翻倒割手。4.刨旧料时，必需先将料上钉子、灰垢、冰雪等清除洁净。5.刨料前进速度，必需保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有节疤或戗槎时，必需降低速度，严禁手指按在木节上操作。6.木料将要刨到头时，手必需移到刨刃前面，严禁由前面往回推料或带料，必需将料提起退回，预防刀刃割手或木料崩出伤人。7.两人操作时，必需配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。8.活动式台面要调整切削量时，必需切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面和刨刃接触，造成飞刀事故。9.刨刃和刨床口间隙不可过大（通常不超出3mm为宜），刨刃必需保持锋利，以免因有木节或戗槎等时，被刨刃反拨退回而发生事故。十五、圆盘锯1.操作者应戴好防护眼镜，预防木屑飞溅到眼睛内。2.开锯前应检验锯片有否断齿和裂口，假如发觉锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。3.锯料应站在锯片稍左位置，切不可站在和锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。4.锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。5.锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，还未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。6.如有节疤木料，应尽可能将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。7.加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致。8.超出锯片半径木料，严禁在园盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在和锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料手应离开锯口25cm以上，以确保安全生产。9.木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。10.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。十六、塔式起重机1.司机必需和指挥人员（起重工）亲密配合，严格根据指挥人员发出信号（旗号或手势）进行操作；操作前必需鸣号（铃或喇叭）示意；如发觉指挥信号不清或错误，以致引发事故时，有权拒绝实施，并采取方法预防发生事故；操作时，对其它人员发出危险信号，司机也应采取阻止方法，以避免发生事故。2.施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。3.新到、修复和新安装起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中相关要求进行试验和试吊，并经过主管机务人员和操作人员共同检验，合格后方可使用。4.起重机各部机件，未经主管部门同意，不得任意拆换或变更；如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时，全部应提出改装方案和安技方法，经主管技术部门同意，并按第3条要求进行试验或试吊。5.动臂式起重机起重时，臂杆最大仰角不得超出原厂要求，无资料可查时最大不超出78；如需超出78，须和相关人员研究，订出安全方法，经技术责任人同意后，方可起吊。6.不一样型号和不一样规格起重机械设备，按其出厂具体要求装设高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置全部应齐全可靠。7.多种起重机机械设备不准超载；如必需超载时，须和相关人员研究，订出安全方法，经技术责任人同意后，方可起吊。8.严禁用多种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下埋设物件及其它不明重量物件，以免机械载荷过大，而造成事故。9.严禁多种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统忽然失灵而发生事故。10.在起吊和落吊过程中，吊件下方严禁人员停留或经过，以防物件坠落而发生事故。11.起吊构件应绑扎牢靠，并严禁在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必需用吊笼或钢丝绳捆绑牢靠；构件吊起后转向时，其底部应高出全部障碍物0.5米以上。12.吊运构件放置时，要注意地面平整，预防歪斜倾倒。13.起吊构件时，吊钩中心应直经过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必需停车检验：1)起重机稳定性；2)制动器可靠性；3)构件平稳性；4)绑扎牢靠性。14.起吊构件必需拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩上升高度，预防升到顶点，因限位器失灵而造成事故。15.风雪天气工作，为了预防制动器受潮失效，应先经过试吊，证实制动器可靠后，方可进行工作。16.起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器忽然失灵，应采取紧急方法（立即重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这么数次反复，将重物最终安全降落）。17.起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必需统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超出两机所许可起重量75，单机载荷不得超出该机许可起重量80。18.必需常常检验钢丝绳接头和钢丝绳和轧头结合处牢靠情况。轧头有螺帽和压板一面应在靠钢丝绳长一端，以免松动、脱落；确定轧头规格、数量和间距，并依据钢丝绳直径按标准排列；机械运行中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；经过滑轮钢丝绳不准有接头，以防经过时被卡住。19.钢丝绳规格、强度必需符合该起重机要求要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳磨损或腐蚀，如超出平均直径10和在一个节距内断