屋面综合项目工程专项综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、工程概况 2
二、编制根据 2
三、屋面设计概况 2
四、施工布置 3
五、施工办法 4
六、质量验收 13
七、成品保护规定 22
八、质量保证办法 23
九、安全及消防安全保证办法 23
十、文明施工办法 24
十一、屋面节点构造附图 25

ΧΧΧ工程
屋面工程专项施工方案

一、工程概况
涉及建设单位（开发单位）、设计单位、监理单位、施工单位、工程地点、建筑面积、建筑高度、构造形式、构造层次、屋面形式及防水级别等。
二、编制根据
1、本工程合同文献、设计图纸、设计变更联系单及关于原则图集
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-
3、《屋面工程技术规范》GB50345-
4、浙江省《建筑节能工程施工质量验收规范实行细则》
5、《建筑节能工程施工质量验收规范 》GB50411-
6、《中天建设集团有限公司施工工艺原则》
7、《建筑节能工程施工质量验收规范实行细则》建发【】206号(浙江省)
8、《种植屋面工程技术规程》JGJ155-
9、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JGJ134-
10、《平屋面建筑构造（一）》图集99J201-1
11、XX市行业管理部门现行关于建设工程施工现场管理规定、安全生产与操作规程及文明、消防等规定。
三、屋面设计概况
详细屋面设计概况如下，屋面构造图见附图1：（依照屋面设计图纸及设计阐明）
（例如：某倒置式屋面构造：
构造层→C20细石砼找坡(最薄处20㎜找坡2%随捣随抺铁板光)→20厚1：3水泥砂浆找平层→3厚APPⅡ改性沥青防水卷材→保温层→50厚C20细石砼防水层，随捣随抺铁板光，内配φ5＠150双向。）
四、施工布置
1、施工前准备
（1）施工前均进行技术交底工作，并均对施工现场进行核查，理解并遵守现场管理关于规定。防水施工队伍管理人员持有上岗证，作业人员持特种资格证书上岗。
（2）各道工艺前均做好自检、互检及交接检交底。
（3）施工中不损坏建筑物原有设施和构造。
（4）施工人员均遵守关于施工安全、安全用电、劳动保护、防火法律、法规。
（5）施工现场做到通电、通水，基层清理干净,无影响粘结油污等。
（6）（施工时间段天气、温度与否适当开展屋面工程作业及对不利影响采用办法）
2、项目管理机构

项目经理

项目副经理

施工总负责

技术负责人

质量安全组

施工管理组

材料采购组

筹划核算组

行政后勤组

施工员

质量员

安全员

防水班主

材料员

资料员

财

会

电脑员

后

勤

保

卫

各专业施工队

各操作员工

3、施工段划分
依照详细状况划分（例如：可以每一幢楼各作为一种施工段，地下车库为一种施工段或依照设计伸缩缝、沉降缝等划分。）
4、机械、材料、劳动力配备
（1）重要机械一览表
(重要机械普通涉及混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、井架带卷扬机、空气压缩机、吹风机、电动搅拌器、小型平板振动器等)
机械名称
机械型号
数量

（2）材料筹划
所需防水卷材： m2；
所需防水涂料： t；
所需保温板： m2 ……
五、施工办法
1、施工工艺流程：（依照屋面构造做法及工程实际状况写）
(例如某倒置式屋面构造：屋面构造层→钢筋砼楼板,表面清扫干净→C20细石砼找2%坡→水泥砂浆找平层→卷材防水层→保温层→细石砼防水层；
普通屋面构造：屋面构造层→钢筋砼楼板,表面清扫干净→C20细石砼找2%坡→水泥砂浆找平层(→保温层)→卷材防水层→水泥砂浆保护层。)
2、施工办法要点：（重要依照《中天建设集团有限公司施工工艺原则》，《平屋面建筑构造（一）》图集99J201-1，《屋面工程技术规范》GB50345-及工程实际状况）
（1）清理表面：
将钢筋砼楼板上面松散杂物清除干净，凸出基层上砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。
（2）找坡层施工：
① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，保证坡度、厚度对的。
② 铺设C20细石砼找坡，用平板振动器压实恰当，表面平整，找坡对的,随捣随抹,铁板压光。
③ 找坡层竣工后，如看实际天气状况不好，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
（3）水泥砂浆找平层施工：
① 工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收。
② 将基层上面松散杂物清除干净，突出基层上、灰渣用凿子凿去，扫净，并用水冲洗干净。
③ 水泥砂浆配合比为1:3,其稠度宜控制在7cm左右。
④ 砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始初凝，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
⑤ 找平层宜留置分格缝，分格缝宽普通为20mm，其纵缝间距为6m。
⑥ 阴阳角和泛水口边等处应抹成圆角。
⑦ 砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间不少于7天。
（4）卷材防水层施工：
① 卷材防水层施工普通工艺流程：
基层表面清理、修补→刷冷底子油→节点附加增强解决→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头解决、节点密封→清理检查修整→保护层施工。其办法要点如下：
② 水泥砂浆找平层应做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面解决成麻面。
③ 对阴阳角、管子跟等易发生渗漏薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶黏剂，厚度1mm左右，随后粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在上面刷1mm后氯丁胶黏剂，使形成一层增强层。
④ 在干燥基层上涂刷氯丁胶黏剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，不可重复涂刷或喷涂。
⑤ 基层解决剂干燥后，按现场状况弹出卷材铺贴位置。
⑥ 卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得互相垂直铺贴。
⑦ 热熔贴卷材：用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化(温度控制在100~180℃之间)后，及时将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随后用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。厚度不大于3mm高聚物改性沥青防水卷材禁止采用热熔法施工。卷材接缝部位必要溢出热熔改性沥青胶。
⑧ 叠层铺设各层卷材在天沟与屋面交接处，应采用叉接法，搭接缝应错开，搭接缝宜留在屋面或天沟侧面，不适当留在沟底。
⑨ 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
⑩ 卷材热风焊接施工：
a、焊接前卷材铺设应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲、皱折。
b、卷材焊接面应清扫干净，无滴水、油污及附着物。
c、焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
d、控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊不牢现象。
e、焊接时，不得损害非焊部位卷材。

（5）、屋面保温层施工：
① 工艺流程
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层
② 清理基层预制或现浇混凝土基层，应将表面泥土、灰尘、杂物清理干净。
③ 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拟定保温层厚度范畴。
④ 管根固定：穿构造管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。
⑤ 铺设隔汽层：有隔汽层屋面，按设计规定或施工规范规定刷冷底子油和沥青玛碲脂各一道，或刷冷底子油干后，铺设油毡隔汽层，操作办法：
a、油毡铺贴层数应依照屋面坡度和使用规定由设计单位在施工图内拟定，防水级别为Ⅲ级时，普通用三毡四油；为Ⅳ级时，用二毡三油。
b、油毡铺贴方向，当坡度不大于3%时，宜平行于屋脊铺设，每层应由坡度下方向上铺贴；坡度在3%~15%之间时，可平行或垂直屋脊铺贴；坡度不不大于15%或受振动时，应垂直于屋脊铺贴，每层应由屋脊开始向屋檐或天沟方向铺贴，上下层卷材不得互相垂直铺设。坡度不不大于25%时，为防止卷材下滑，可采用满粘法铺粘；当采用钉压固定办法时，固定点应密封严密。
c、油毡卷材铺贴铺油办法有浇油法、刷油法、刮油法和撒油法等，铺油时应严格控制玛碲脂使用温度，石油沥青玛碲脂温度最佳为260~270℃。
d、铺贴时，粘结层厚度，热沥青玛碲脂宜为1~1.5mm，冷沥青玛碲脂宜为0.5~1.0mm。应使油毡与下层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，同步应将毡边挤出多余玛碲脂及时刮去，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴油毡有气泡、空鼓或翘边等现象，应随时进行解决。
e、油毡接头应采用搭接办法，上下两层及相邻两幅油毡搭接缝应错开，各层油毡搭接宽度，短边搭接，满粘法不不大于100mm，空铺、点粘、条粘法，不不大于150mm；长边搭接，满粘法不应不大于70mm，空铺、点粘、条粘法不应不大于100mm。相邻两幅油毡短边搭接缝应错开1/2幅宽，上下两层应错开1/3或1/2幅宽。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊搭接应顺主导风方向搭接。屋面坡度超过25%时，不应有短边方向搭接。
⑥ 当铺设松散保温层时：
a、当采用炉渣或水渣作保温层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并恰当洒水预湿。
b、松散保温材料应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行恰当整平压实，每层铺设厚度不不不大于150mm，其压实限度和厚度应依照设计规定和实验拟定：完毕后保温层容许偏差为+10％或-5％。
c、当铺设水泥焦渣或水泥珍珠砂保温层时，应先依照保温层设计厚度拉线找出2％坡度，铺设1：6水泥焦渣或1：3水泥珍珠岩砂，最薄处应为50mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。
d、水泥焦渣或水泥珍珠岩保温层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d。
e、已铺完松散保温层，在未达到规定强度前，不得在其上行走手推胶轮车或堆放重物。
⑦ 当铺设板状保温层时：
a、干铺加气混凝土板、泡沫混凝土板块、蛭石混凝土板块或聚苯板块等保温材料，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设板块，其上下两层板块缝应错开，各层板块间缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。需要时，普通在块状保温层上用松散料湿作找坡。
b、保温板缺棱掉角，可用同类材料碎块嵌补，用同类材料粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
c、板状保温层如需留设排汽槽(道)时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得漏掉。
d、在已铺完板状保温层上行走或用胶轮车运送材料，应在其上铺脚手板。
e、当设计规定粘结铺设板块状保温层时，板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，粘结材料普通用水泥石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
（6）、细石砼防水层施工：
① 工艺流程
解决、清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设立分格缝木条→浇筑细石砼→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫、检查和修补→验收。
② 解决、清理基层
a、先将基层表面尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净湿布揩擦一次。
b、基层表面突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度级别水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。
③ 涂刷隔离层
a、采用废机油、滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随后撒滑石粉.总厚度不不大于1mm。
b、采用乳化沥青作隔离层时，可适量掺入滑石粉，拌合均匀后涂刷，或随涂刷随撒干粉料。
c、当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时，基层可不作找平层，但厚度宜控制在15mm以内。
④ 绑扎钢丝网
a、钢丝网在平面上按常规办法铺设。在立墙转角处亦宜设立钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10~15mm。
b、放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。
⑤ 留置分格缝
a、分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其纵横向间距不适当不不大于6m。
b、分格缝木条作成上口宽20~40mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入某些应涂刷隔离剂，除屋脊处设立纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。
⑥ 浇筑细石砼
a、屋面防水用细石砼水灰比不应不不大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应少于330kg；含砂率宜为35%~40%；灰砂比（水泥：砂）应为1：2~1：2.5。注：水泥为32.5级普通硅酸盐水泥。
b、配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、矾土水泥、石膏粉和砂，搅拌不少于2min。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石砼中掺入水泥用量8%~12%UEA微膨胀剂，应按配合比精确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同步加入，混凝土持续搅拌时间不应少于3min。
c、混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径25cm，重50kg)十字交叉地往复滚压5~6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。
d、每个分格板块混凝土必要一次浇筑完毕，不得留施工缝。
e、在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：2.5~3水泥砂浆填灌，缝口留15~20mm深作嵌缝用。
f、屋面节点构造见附图3~9。
⑦ 养护
混凝土浇筑后12h内，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。
⑧ 油膏嵌缝
a、细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。
b、嵌缝前应将分格缝中杂质、污垢清理干挣，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。
⑨ 铺贴板缝保护层
可采用卷材或玻璃布覆盖，铺贴前先将板缝两侧150mm宽板面清扫干净底子油，然后用玛碲脂或冷胶料粘贴200~250mm宽卷材或玻璃布。
⑩ 淋水、蓄水检查
细石砼防水层（指单独设防）应在雨后、或在淋水2h后进行检查，或有条件时做蓄水检查，蓄水时间为24m，不渗不漏为合格。

当有涂膜防水时，如下以SB-1防水涂膜为例，SB-1防水涂膜施工办法要点可参照如下：
（7）、SB-1防水涂膜施工：
① 清理基层：先将找坡层表面尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净湿布揩擦一次。找坡层表面突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度级别水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。
② 涂刷底胶：涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，普通涂布量为0.15~0.20kg/m2，涂布后常温在4h后来手感不粘时，即可进行下道工艺作业。
③ 涂刷防水涂膜：
a、细部做附加层：突出屋面、地面管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相似并周边加宽20cm布套在管上，同步涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业—。
b、涂膜应依照防水涂料品种分层分遍涂布，不得一次涂成。应待先涂涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
c、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶基层表面，规定厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
d、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，亦规定均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。

3、重要质量控制办法
（重要依照《中天建设集团有限公司施工工艺原则》、《屋面工程技术规范》GB50345-）
（1）找平层施工质量控制办法
① 找平层所用水泥，宜用初期强度高、安定性好普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或不合格水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不适当采用粉细砂。
② 找平层抹压时，应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撤同强度级别较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。
③ 找平层施工中，应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时，应注意抹压变数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防浮现起砂现象。
④ 抹找平层时，基层必要干净，过于光滑应凿毛，并充分润湿；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得洒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按规定变数抹压，防止漏压，以避免找平层浮现空谷和开裂。
（2）防水卷材施工质量控制办法
① 所用基层解决剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料卷材材性相容。
② 改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。
③ 铺贴应依照胶黏剂性能，控制胶黏剂涂刷和卷材铺设间隔时间，以免影响粘贴力和粘结可靠性。
④ 用热熔贴法铺贴卷材。注意使火焰加热器喷嘴距卷材面距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过度加热或烧穿卷材。
⑤ 禁止在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；施工气温不低于-10oC;施工半途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边防护工作。
⑥ 卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计规定，进行蓄水实验。蓄水时间不少于24h，确认不渗漏水方可施工保护层。
（3）屋面保温层施工质量控制办法
① 松散保温层应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料防腐解决。
② 保温层施工，应严格按照关于原则选取材料，密度不使过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和解决，以保证保温隔热层质量。不符合规范规定材料不得使用。
③ 保温材料应严格控制含水率，不使过高(应控制在6％以内)，施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能减少保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。
④ 保温层施工应采用办法掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而导致铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。
（4）细石砼防水层施工质量控制办法
① 细石砼浇筑，应注意顺序，宜采用先远后近，先高后低原则逐格进行施工。运送宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗灌溉时，倾倒高度不应不不大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。
② 铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层距离约为防水层厚三分之二。
③ 混凝土从搅拌出料至浇筑完毕间隔时间不适当超过2h。
④ 混凝土压光应在混凝土终凝迈进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
⑤ 刚性防水层施工气温宜为5~35℃，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。
（5）SB-1涂料施工质量控制办法
① 涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上，温度过低，涂膜防水材料粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；禁止在雨天、雪天和五级及以上大风时施工。
② 涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会浮现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会浮现固化速度缓慢或不固化现象。
③ 施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮涂膜材料。
④ 涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量二甲苯溶剂稀释，以减少粘度，但加入量不得不不大于乙料10%。
⑤ 涂膜材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同关于单位通过鉴定后使用。
⑥ 施工中由于基层潮湿，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
⑦ 阴阳角、天沟和立面涂膜防水层收头等部位，应用防水涂料多遍涂刷。
⑧ 每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象；多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料；两遍涂刷施工间隔时间不适当过长，否则易形成分层现象。
六、质量验收
1、检查批划分
（1）卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处 10m2，且不得少于 3 处。
（2）接缝密封防水，每 50m 应抽查一处，每处 5m，且不得少于 3 处。
（3）细部构造依照分项工程内容，应所有进行检查。
2、分某些项工程质量验收
(1)、屋面工程质量应符合下列规定：
① 屋面工程施工应按工艺或分项工程进行验收，构成分项工程各检查批应符
合相应质量原则规定。
② 防水层不得有渗漏或积水现象。
③ 使用材料应符合设计规定和质量原则规定。
④ 找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
⑤ 保温层厚度、含水率和表观密度应符合设计规定。
⑥ 天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计规定。
⑦ 卷材铺贴办法和搭接顺序应符合设计规定，搭接宽度对的，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
⑧ 涂膜防水层厚度应符合设计规定，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。
⑨ 刚性防水层表面应平整、压光，不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置对的。
⑩ 嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、
下塌现象。
（2）分项工程质量验收
① 找平层验收
主 控 项 目
a、找平层材料质量及配合比，必要符合设计规定。
检查办法:检查出厂合格证、质量检查报告和计量办法。
b、屋面(含天沟、檐沟)找平层排水坡度，必要符合设计规定。
检查办法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
一 般 项 目
a、基层与突出屋面构造交接处和基层转角处， 均应做成圆弧形， 且整洁平顺。
检查办法:观测和尺量检查。
b、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；
沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
c、找平层表面平整度容许偏差为 5mm。
检查办法:用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。
② 防水卷材验收
强 制 性 条 文
屋面工程所采用防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。
主 控 项 目
a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必要符合设计规定。
检查办法:检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告。
b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检查办法:雨后或淋水、蓄水检查。
c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水构造，必要符合设计规定。
检查办法:观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
a、卷材防水层搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检查办法:观测检查。
b、卷材防水层上撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设立隔离层；刚性保护层分格缝留置应符合设计规定。
检查办法:观测检查。
c、排汽屋面排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置对的，封闭严密。
检查办法:观测检查。
d、卷材铺贴方向应对的，卷材搭接宽度容许偏差为-10mm。
检查办法:观测和尺量检查。
③ 保温层验收
强 制 性 条 文
屋面工程所采用防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。
主 控 项 目
a、保温材料堆积密度或表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率，必要符合设计规定。
检查办法:检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告。
b、保温层含水率必要符合设计规定。
检查办法:检查现场抽样检查报告。
一 般 项 目
a、保温层铺设应符合下列规定：
I、松散保温材料:分层铺设，压实恰当，表面平整，找坡对的。
II、板状保温材料:紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的。
III、整体现浇保温层:拌合均匀，分层铺设，压实恰当，表面平整，找坡对的。
检查办法:观测检查。
b、保温层厚度容许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状
保温材料为±5%，且不得不不大于 4mm。
检查办法:用钢针插入和尺量检查。
c、当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石质(重)量应符合设计规定。
检查办法:观测检查和按堆积密度计算其质(重)量。
④ 钢筋砼防水层验收
主 控 项 目
a、细石混凝土原材料及配合比必要符合设计规定。
检查办法:检查出厂合格证、质量检查报告、计量办法和现场抽样复验报告。
b、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
检查办法:雨后或淋水、蓄水检查。
c、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水构造，必要符合设计规定。
检查办法:观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
a、细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷
检查办法:观测检查。
b、细石混凝土防水层厚度和钢筋位置应符合设计规定。
检查办法:观测和尺量检查。
c、细石混凝土分格缝位置和间距应符合设计规定。
检查办法:观测和尺量检查。
d、细石混凝土防水层表面平整度容许偏差为 5mm。
检查办法:用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。

⑤ 涂膜防水层验收
强 制 性 条 文
屋面工程所采用防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。
主 控 项 目
a、防水涂料和胎体增强材料必要符合设计规定。
检查办法:检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告。
b、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
检查办法:雨后或淋水、蓄水检查。
c、涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道
防水构造，必要符合设计规定。
检查办法:观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
a、涂膜防水层平均厚度应符合设计规定， 最小厚度不应不大于设计厚度 80%。
检查办法:针测法或取样量测。
b、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、
露胎体和翘边等缺陷。
检查办法:观测检查。
c、涂膜防水层上撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设立隔离层；刚性保护层分格缝留置应符合设计规定。
检查办法:观测检查。
3、屋面工程防水和保温材料质量指标（参照《屋面工程质量验收规范》GB50207- 附录A）
（1）防水卷材质量指标
以高聚物改性沥青防水卷材为例：
① 高聚物改性沥青防水卷材为例外观质量和物理性能应符合表 A.0.1-1.1 和表A.0.1-1.2 规定。

② 卷材胶粘剂质量应符合下列规定：
I、改性沥青胶粘剂粘结剥离强度不应不大于 8N/10mm。
II、合成高分子胶粘剂粘结剥离强度不应不大于 15N/10mm，浸水 168h 后保持率不应不大于70%。
III、双面胶粘带剥离状态下粘合性不应不大于 10N/25mm，浸水 168h 后保持率不应不大于 70%。
（2）保温材料质量指标
① 松散保温材料质量应符合表 A.0.4-1 规定。

② 板状保温材料质量应符合表 A.0.4-2 规定。

4、现行建筑防水工程材料原则和现场抽样复验（参照《屋面工程质量验收规范》GB50207- 附录B）
（1）现行建筑防水工程材料原则应按表 B.0.1 规定选用。

（2）建筑防水工程材料现场抽样复验应符合表 B.0.2 规定。

5、技术资料收集
（1）设计图纸及会审记录、设计变更告知单和材料代用核定单；
（2）施工办法、技术办法、质量保证办法；
（3）施工操作规定及注意事项；
（4）出厂合格证、质量检查报告和实验报告 ；
（5）分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检查记录、淋水或蓄水检查记录 。
屋面工程隐蔽验收记录应涉及如下重要内容：
① 卷材、涂膜防水层基层；
② 密封防水解决部位；
③ 天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；
④ 卷材、涂膜防水层搭接宽度和附加层；
⑤ 刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间设立隔离层；
⑥ 逐日施工状况 ；
⑦ 抽样质量检查及观测检查 ；
⑧ 事故解决报告、技术总结。
七、成品保护规定
1、在已抹好找平层上，用手推胶轮车运送材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。
2、水落口、内排水口以及排汽道等部位应采用暂时保护办法，防止杂物进入堵塞。
3、找平层未达到规定铺贴卷材强度时，不得进行下道工艺作业；暂时堆放材料应分散堆设。
4、卷材铺设完后应及时做绿豆砂保护层；操作人员在其上行走，不得穿有钉鞋；手推胶轮车在屋面运送材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。
5、防水层施工时，注意不使沥青流淌污染墙面、檐口和门窗等已竣工项目。
6、卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材导致漏水。
7、沥青玛碲脂或油毡隔离层铺设前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔离层；铺设后及时铺设保温层。
8、对已铺完保温层应采用必要办法，以保证保温层不受损坏；当在其上需要行走胶轮车时，应垫脚手板保护。
9、保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工，要采用防雨办法。
10、为避免细石砼防水层受到损坏，细石砼保护层养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才容许在其上行走，但只容许穿不带钉子软底鞋。
11、已施工细石砼防水层保护层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。
12、在细石砼防水层上进行其她作业，必要在混凝土达到设计强度70%后进行，并应采用必要保护办法。
13、涂膜防水层施工时，施工人员必要穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
14、涂膜防水层干燥固化后，应及时施工下道工艺，以减少不必要返修。
15、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面墙壁和门窗等。
16 、禁止在已施工好涂膜防水层上堆放物品，特别是钢构造构件。
八、质量保证办法
1、严格按照《屋面工程技术规范》GB50345-原则进行施工。
2、材料进场前必要拥有全套有关质量保证资料。
3、因此材料到达施工现场，及时邀请监理和业主单位现场抽检、封样，送检合格后方可使用。
4、严格按照施工方案进行施工，工程竣工后先由项目部自检，然后再报监理、业主单位、施工单位共同验收，并做好记录。
九、安全及消防安全保证办法
1、严格执行《建筑安装技术规程》 规定进行施工
2、实行安全生产责任制，明确各级人员安全责任。坚持开展安全生产列会，增强安全生产意识，“安全生产、警钟长鸣”常记心中。
3、禁止施工现场私搭乱接电线。
4、施工时必要戴安全帽进入现场，由专人负责。熬制沥青，调和冷底子油操作人员，应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。每次用完施工工具及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净。
5、禁止向建筑物外抛物体、垃圾等，防止高处物体坠落伤人。
6、防水材料、保温材料均为易燃品，在存材料仓库禁止烟火；再施工现场暂时存储必要远离火源，保温砖及卷材防水施工作业现场禁止烟火。并都按规定设立相应灭火器，接通消防水源。液化气钢瓶需单独妥善存储；熬制沥青,需在项目部指定位置作业,并及时办理动火证。
7、项目部成立安全领导小组,每月组织三次安全检查,重点是、卷材、液化气钢瓶保温砖作业现场及存储现场检查，作业电动工具检查，项目部保证所有施工人员进场施工前,组织一次安全三级教诲,切切实实做好各种安全技术交底工作。
8、熬制沥青应在下风方向，并远离火源和建筑物10m以上，沥青锅附近禁止堆放易燃、易爆品，暂时堆放沥青，离沥青锅不应不大于5m。装入锅内沥青不应超过锅容量三分之二，锅灶附近应备有消防灭火器材。
9、熬制沥青、调制冷底子油，应严格控制温度，防止着火。
10、浇筑屋面细石砼马道应搭设牢固，铺板不得浮现探头板。
11、刮五级及以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。
十、文明施工办法
1、进入现场一切材料必要按照现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标规定挂牌，控制高度符合规定，保持现场材料整洁统一。
2、禁止凌空投掷杆件、物件、扣件以及其她物品，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
3、使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
4、施工中，细心操作，做好产品保护，不互相污染。
5、施工现场倡导文明施工，建立健全控制人为噪声管理制度，尽量避免人为大声喧哗。
6、现场合有强噪声机具均应避免夜间施工，如必要夜间浇筑砼时，应采用低频振捣棒，最大限度减少噪声，构造施工阶段昼间控制在70分贝如下，晚间控制在55分贝如下，并经常进行噪声监测。
7、施工作业面建筑垃圾及时清理，现场暂时垃圾站分可回收、不可回收两类，所有垃圾严格按分类堆放收集。现场内施工道路及现场周边道路视天气状况，派专人定期或不定期洒水降尘。

十一、屋面节点构造附图
此处屋面节点构造重要针对倒置式屋面。对于普通屋面，可对照《平屋面建筑构造（一）》图集99J201-1相应详图，在既有详图上进行修改即可。屋面节点构造附图见图2~10。